本实用新型涉及固废处理装置技术领域,且公开了一种可拆洗的固废处理装置,包括固废处理箱和过滤框,所述固废处理箱的内部转动连接有粉碎轮,所述固废处理箱的顶部固定连接有液压伸缩推杆,所述液压伸缩推杆的右端固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有承接柱,所述固废处理箱的右侧开设有第一下料孔,所述固废处理箱的内部固定连接有支撑框,所述过滤框的内侧固定连接有分筛网体,所述承接柱的左端固定连接有清理推板,所述固废处理箱的左侧固定连接有承接箱。该可拆洗的固废处理装置,拆卸过程简单可靠,由于并未采用螺栓固定,拆卸无需借助起子,有效的使分筛网达到拆卸的目的,且有效的达到可以缩短拆卸耗时的目的。
本实用新型公开了一种基于固废处理工艺的余热利用装置,包括固废焚烧炉和余热利用单元;固废焚烧炉:其外弧面设置的开口处左侧通过铰链铰接有炉门,固废焚烧炉的外弧面上端设有预处理桶,预处理桶的下端出料口处设有螺旋输送机,螺旋输送机的出料口与固废焚烧炉外弧面设置的进料口相连通;余热利用单元:设置于固废焚烧炉与预处理桶之间;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于预处理桶的外弧面下端,控制开关组的输入端电连接外部电源,该基于固废处理工艺的余热利用装置,使得固废能够更加全面的进行干燥和预热,提高处理效率,能够对固废处理产生的余热进行有效合理的利用。
本发明公开了一种粉体固废造粒免烧砖及其制备方法,属于固废建材化资源利用技术领域。该制备方法包括步骤如下:按重量百分数计,取粉体固废80%~90%,水硬性胶凝材料10%~20%,加水和减水剂造粒,制得粒径1~30mm的固废颗粒;按重量百分数计,取粉体固废70%~80%和水硬性胶凝材料20%~30%,混合后,制得胶凝材料;按重量百分数计,取胶凝材料20%~30%,粒径小于5mm的固废颗粒20%~40%,粒径大于5mm的固废颗粒30%~60%,加入水和减水剂混合成型,制得免烧砖。本发明以粉体固废造粒阻隔裂缝扩展,能够最大程度发挥活性固废粉体成型所建立的力学性能,为粉体固废资源化提供了更为切实可靠的新路径。
本发明公开了一种有机固废热解制备生物质燃气的工艺方法,本发明采用两段式热解反应对有机固废进行处理,制备生物质燃气,第一段为直接热解反应,第二段为高温热解气催化裂解反应,有机固废热解产生的气态重质组分通过改性分子筛催化剂,进行催化裂化反应,产生了以氢气、甲烷、一氧化碳为主的可燃气体,称为生物质燃气。与常规的催化加氢法相比,减少了一步将生物焦油加热成蒸汽的步骤,降低成本,优化操作,提高其轻质化效率,降低热解能耗;且本发明还采用焦油回流工艺,轻质焦油可以回到热解器中继续反应,增强了焦油与有机固废的交互耦合作用,促进了有机固废中的C‑C键的断裂,降低了焦油总产率,进一步提高了轻质焦油产率,可燃气体组分比例上升,增加了焦油的利用率。
本发明公开了一种回收锆冶金固废中锆元素的方法,首先将锆冶金固废破碎研磨至100目以下后,溶解、过滤,获得滤液和滤渣,其次将滤渣进行清洗及烘干后,再次进行研磨至300目以下,进行氯化即可,而所获得的滤液循及清洗液环至溶解过程中。本发明的方法通过从锆冶金固废中回收锆元素,不仅减少了含锆冶金固废的堆存量及含锆冶金固废对环境的污染,且该方法有效提高了锆元素的回收率;此外,随着滤液循环使用,滤液中NaCl、KCl饱和析出能够用于提纯粗ZrCl4工序,滤液中微量有价元素逐渐富集,达到一定浓度后可进行提取。
本实用新型公布了一种水体固废物清理设备,它包括机体、带固废物拦截与翻转功能的载板组件和固废物收集盒,其中,机体包括进水池、储水池和固废物收集池,载板组件设置在进水池内,载板组件的底部设置有第一支撑块和第二支撑块;位于载板组件上端的固废物收集池和进水池相互贯通,载板组件通过电机控制将被拦截的固废物翻转到固废物收集池内;进水池的左上端且在位于载板组件的上方设置有进水管,储水池的右下端设置有出水管。本实用新型能够对水体中的固废物进行拦截,同时将拦截的固废物自动翻转到固废物收集池中固废物收集盒中,完成固废物的自动化清理,从而提高了固废物的清理效率,节约了人力资源,提高了水体质量。
本发明涉及一种利用建筑固废制作混凝土的方法,采用了一种赶压装置,包括底部机架、支撑柱、竖直机架、滚压机构以及筛分机构,本发明可以解决以下难题:a传统的建筑固废在处理过程中,由于建筑固废规格大小的不同,很难实现对不同规格大小的建筑固废进行同步处理,且传统的建筑固废处理时,由于赶压不充分,可能导致石子上仍然混合有水泥砂浆,从而在使用时会导致掺水量增加,影响混凝土的强度;b传统的建筑固废在处理过程后由于水泥砂浆和石子仍然掺杂在一起,若不进行筛分处理,影响石子的进一步表面清洁处理,同时建筑固废由于体积较大可能在破碎处理过程中引起装置内部的堵塞。
本实用新型公开了一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统;该一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统,辊压机终粉磨工艺属于外循环,工业固废每通过一次辊压机辊压后都进行了两道除铁,确保工业固废中所包含的铁粒能够及时的除去,这样既改善了工业固废粉的易磨性,避免了铁粒子损害辊面,辊套使用时间可以达到5000h,大大延长了辊套的使用寿命,降低了工业固废中的铁粒子含量后,可以大大减少辊压机的震动。有利于提高辊压机终粉磨的工业固废成品比表,工业固废粉磨的比表可以达到的450m2/kg,后段采用超细磨,可以保证最终成品粉比表达到650m2/kg,完全激发了工业固废的活性,保证了工业固废作为混凝土活性掺合料的高值化利用。
本发明公开了一种企业内部固废优化管理系统,包括设置固废垃圾管理单元、固废垃圾分类单元、固废垃圾审核单元、运输单位单元和固废垃圾处理单元,其中固废垃圾管理单元用于对固废处理过程中的各种信息进行比对确认;固废垃圾分类单元用于固废垃圾进行分类;固废垃圾审核单元可对得到的固废垃圾信息进行审核;运输单位单元规范固废垃圾的运输;固废垃圾处理单元能够更好的对固废垃圾进行处理。本发明可对固废垃圾的产生、转移、处理的全过程进行有效监管,通过固废监管部门、产废单位、运输单位、处理单位之间实现数据的互联互通,做到了数据的融合,使得监管部门能够更好的监督固废垃圾的处理,提高了相互协作性和监管的工作效率。
本发明公开了一种碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的方法,包括以下步骤:(1)碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的原材料处理及特性测试;(2)确定碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的实验配比方案;(3)对碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的性能进行测试;(4)对碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的实验结果进行极差分析;(5)对碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的工程最优配合比验证分析。本发明在原有矸石基胶结充填材料的基础上添加碱渣和固废混凝土,利用碱渣和固废混凝土提高矸石基胶结充填材料性能,提高矸石基胶结充填材料的强度,使得碱渣和固废混凝土改良后的矸石基胶结充填材料力学性能和输送性能有所改良。
本发明公开了一种粉煤灰固废纤维免烧陶粒及其制作方法,其中,一种粉煤灰固废纤维免烧陶粒,通过以下组分按照质量百分比配制而成:粉煤灰70%~75%、秸秆10%~15%、炉灰1.0%~5.0%、矿渣微粉5.0%~10%、硅酸钠1.0%~2.0%、脱硫石膏1.0%~2.0%、水泥1.0%~2.0%、外加剂1.0%~2.0%。本发明利用粉煤灰、秸秆、炉灰、矿渣微粉等固废制备粉煤灰固废纤维免烧陶粒,一方面降低了免烧陶粒的生产成本;另一方面消纳了大量的固废,拓宽了固废材料的利用途径。
本发明公开了一种有机固废低温无氧裂解处理装置、工艺及其应用,涉及有机固废处理技术领域。有机固废预处理装置通过第一螺旋挤压给料机连接烘干装置的进料口,烘干装置的出料口通过第二螺旋挤压给料机连接裂解反应装置的有机固废进料口,裂解反应装置的有机固废出料口通过高温物料干出料装置连接有机固废冷却装置,废气处理装置连接有机固废预处理装置的废气排放口,裂解反应装置的裂解气出气口连接裂解气体处理装置。利用有机固废预处理装置对有机固废进行预处理,然后裂解反应装置对烘干后的有机固废进行裂解,最后裂解反应装置产生的裂解气进入裂解气体处理装置进行收集处理,实现了有机固废裂解气化,得到燃气,实现有机固废的资源利用。
本发明涉及一种电子固废产生量智能预测方法,包括获取待预测地区与电子固废产生量相关的历史数据,将历史数据随机划分为训练集和测试集;利用训练集建立电子固废产生量机理模型,对机理模型进行求解,得到机理模型的输出预测序列;对机理模型输出预测序列与实际的电子固废产生量之间的误差进行智能补偿,得到电子固废产生量智能预测结果;利用测试集对电子固废产生量智能预测结果进行测试,以评估最终的电子固废产生量智能预测结果的性能。本发明在机理建模的基础上,对机理模型的建模误差进行智能补偿,在提高固废产生量预测精度的同时,使得电子固废产生量的预测具有自主学习与自适应能力,能够为电子固废回收体系的规划提供参考。
本发明公开了一种基于热解技术的含油固废处置系统,包括底座,包括固废预处理装置、固废热解炉、冷凝装置、残渣收集设备、排出管、油分收集设备、燃气收集罐以及第三螺旋输送管,所述固废预处理装置通过第三螺旋输送管与固废热解炉连接,所述固废热解炉底部的残渣排出口连接有残渣收集设备,所述固废热解炉顶部连接有排出管。本发明通过固废预处理装置对含油固废进行预处理,将含油固废的油分初步挤出、分离,再将含油固废进行粉碎并通入固废热解炉中,提高含油固废的热解效果以及热解效率,并且使得含油固废中的油分能够充分分离,避免油分残留造成二次热解,节省固废热解炉的燃料资源。
本发明公开了一种新型保温固废纤维打碎装置,包括主壳体、支撑腿、转动轴、第一传动轮、传动带、第二传动轮、电机、电机转轴、转动筒、转动内腔、第一打碎刀、第二打碎刀、固定轴、第一齿轮、第二齿轮、筛板、筛板孔、振动机、出料壳体、支撑柱、蓄水池、潜水泵、出水管、水雾喷头、保温固废纤维进口和保温固废纤维出口。该种保温固废纤维打碎装置通过设置的工作转向相反的打碎刀,提高了打碎装置的打碎效率,节省工作时间,通过设置的出料壳体并在出料壳体侧壁固定连接的水雾喷头有效的将筛出的飘起的保温固废纤维与水结合,进而减少漂浮的保温固废纤维,避免排出的过程中大量的保温固废纤维漂浮到空中,保护环境以及人们的身体健康。
本发明公开了一种基于蚯蚓的有机固废分解装置及方法,涉及有机固废处理技术领域,其技术方案要点是包括供有机固废放置的外箱,外箱的顶部设有供有机固废放入的进料口,该基于蚯蚓的有机固废分解装置还包括:出口,位于外箱的底部,效果是将需要分解的有机固废放入外箱中,利用外箱中的粉碎叶对固废进行粉碎,粉碎完成的固废放入放置板上,放置板上设有蚯蚓,对固废进行分解,通过驱动放置板进行震荡,使得位于放置板上方的有机固废摊铺均匀,再驱动压板向下运动,对固废进行挤压,使得位于放置板上方的固废摊铺的更加均匀,挤压后,可再次驱动放置板震荡,使得放置板上方的固废相互之间的间距变大,以便于空气更好的进入,提高分解的效果。
本发明公开了用于生活垃圾、一般工业固废和污泥协同焚烧的进料系统,属于垃圾处理技术领域。其包括垃圾仓、垃圾抓斗、给料斗、溜槽、给料炉排、污泥进料管路和焚烧炉排,所述垃圾抓斗设于垃圾仓的顶部,所述给料斗的顶部连通垃圾仓、底部连通溜槽,所述给料炉排设于溜槽的底部,所述污泥进料管路设于给料炉排上方,所述焚烧炉排的入口与给料炉排的出口相通;所述垃圾仓内依次设有工业固废储存区、工业固废破碎区、工业固废破碎堆料区和垃圾混合区,所述工业固废破碎区内设有工业固废破碎机,其底部设有滑道,用于向工业固废破碎堆料区输送破碎后的一般工业固废。本发明能够使三种废弃物混合均匀,促进稳定燃烧。
本发明涉及土建技术和设备领域,尤其是一种余浆固废纳米发泡墙体及其制备方法,发泡墙体包括:粒径为5‑10mm固废粗骨料12‑13.5份,粒径为0.5‑5mm的固废细骨料12‑13.5份,粒径小于0.5mmm的固废粉12‑13.5份,固废纤维3.2‑7.5份,减水剂1.8‑3.5份,水泥浆54‑58份,水泥浆中含有水泥44%‑50%;所述固废粗骨料、所述固废细骨料由凝固混凝土粉碎后,筛分制成,所述固废纤维由废草绳和/或废棉绳和/或秸秆粉碎后制成,本发明不仅可以有效的利用固废混凝土、草绳、棉绳等废弃物,降低了废弃物对环境的损害,还可变废为宝加以利用,减少了对于自然资源的消耗,尤为重要的是,还有效的提高了发泡墙体的性能,改善了发泡墙体的抗冻性、降低了发泡墙体在湿热环境下的强度损失率。
本发明公开了一种可溯源可再生型固废资源回收商业模式,利用固废可再生交易平台,通过固废回收网络对辖区内的社区和企业进行建档,并将回收固废输送至分拣中心形成处置固废,将建档信息和分拣信息反馈至数据处理系统,通过数据监控系统对回收固废建立台账集成实时信息,并对回收固废处理过程进行视频采集和备份,通过交易结算系统对回收固废开具进项发票并进行溯源验证,并对完成交易的处置固废开具销项发票并进行溯源验证,本发明通过将回收固废处理后形成处置固废,将处置固废交易或填埋后获取收益,可有效的解决固废回收可再生处理过程中,回收网点的小散脏乱、无证无序经营,固废无法溯源、无法追踪去向等痛点。
本发明涉及一种固废环保处理一体化设备,包括污泥收集泵送装置及污泥处理装置;所述污泥收集泵送装置用于收集污泥并将污泥输送至污泥处理装置,包括污泥收集箱、安装于污泥收集箱中的螺旋输送装置及连接于污泥收集箱输出端的泵送装置;所述污泥处理装置包括粉料上料仓储装置及泥浆搅拌装置,所述泥浆搅拌装置包括搅拌器、位于搅拌器上方的污泥计量仓及粉料计量仓,所述粉料上料仓储装置及污泥收集泵送装置分别通过输送管道与所述粉料计量仓及污泥计量仓连接,所述搅拌器的下方设有污泥输出装置,所述泥浆搅拌装置将粉料与污泥混合搅拌后通过所述污泥输出装置输出。本发明能实现对污泥的自动化处理,其处理效率高、效果好。
本发明提供的共用烟气处理的固废焚烧和固废熔融系统,其可以降低系统的投资,同时占地面积较小,非常适用于推广使用。其包括:回转窑、熔融炉、二次燃烧室和余热回收系统,其特征在于:所述二次燃烧室包括两个焚烧烟气入口、出渣口和焚烧烟气出口,所述二次燃烧室底部设置所述出渣口,顶部设置所述焚烧烟气出口,在所述出渣口和所述焚烧烟气出口之间设置助燃风进气管;所述焚烧烟气入口设置于所述助燃风进气管下部;所述回转窑和所述熔融炉的排烟口分别连通一个所述焚烧烟气入口;所述焚烧烟气出口连通所述余热回收系统。
本发明公开了一种利用固废材料制备透水砖的固废机,属于透水砖生产技术领域,包括箱体,所述箱体的一侧设置有加工机构,所述箱体的上端中间位置设置有进料口,所述箱体的内部上端设置有洒水机构,所述箱体内部下侧设置有限位板,所述限位板的下侧设置有过滤网,所述箱体内部设置有主转辊,所述箱体前端与主转辊对应的位置设置有电机一,本发明通过在箱体中设置主转辊和副转辊,将废料通过进料口放入箱体中,开启电机一驱动主转辊顺时针转动,主转辊带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动副转辊逆时针转动,主转辊和副转辊转动通过齿条可对废料进行粉碎,且粉碎效果更好,提高成品质量。
本发明的高效多功能固废处理罐装置包含罐体、支撑骨架、超细滤布、穿孔管,支撑骨架设置在罐体内,并在罐体内排列成一圈,超细滤布包裹支撑骨架的外表面及其上端部、下端部,形成一个布袋,穿孔管设置在布袋内,穿孔管上开有若干个孔,罐体上设置工质入口、工质出口、工质进出口,工质入口和工质出口位于罐体的上端,工质进出口位于罐体的下端,工质入口、工质出口、工质进出口处分别安装第一阀、第二阀、第三阀,该装置使得固废处理的工序简单化,且安全系数高。本发明还提出一种利用该装置进行固废处理的方法。
本实用新型涉及一种含液固废压榨装置及含液固废压榨系统。含液固废压榨装置包括:支撑底板;内筒,固定于支撑底板上,且与支撑底板围成用于储存含液固废的第一区域,内筒上设有若干个使压榨得到的液体流出的第一开口;盲板,与第一区域相对设置,盲板可在第一区域内与支撑底板相对移动,以压榨含液固废;外筒,固定于支撑底板上,且套设于内筒的外围,外筒与支撑底板、内筒之间围成用于储存压榨得到的液体的第二区域,外筒上设有使液体流出的第二开口;以及支架,用于固定盲板;其中,第一开口与支撑底板之间的距离小于外筒的高度。使用本实用新型的含液固废压榨装置能够处理含液固废,无需交由固废处理公司处理,能够降低处理成本。
本发明公开了一种移动撬装式有机固废处理装置,包括控制及供电单元、进风单元、气室、加热单元、反应器、集烟罩、尾气成份检测单元、抽提单元。进风单元将新鲜空气输送至气室,加热单元将气室内空气加热至适当温度,使反应器内土壤中有机物蒸发,或石油类污染物(油泥)发生阴燃,尾气通过集烟罩收集,尾气成份检测单元对尾气中的成份进行初步检测,经抽提系统输送至尾气处理装置,从而实现有机固废的高效节能处理;气室、加热单元表面、反应器中安装有温度传感器,通过控制加热单元功率及进气量对气室内部及被处理固废内部温度控制,实现全过程控制。整个装置集成于车厢载体中,可移动撬装,易于运输及吊装,实现安全高效、节能环保的处理效果。
本发明公开了一种利用菌菇渣堆肥制备液体有机水溶肥的方法,属于绿色肥料生产领域。本发明利用菌菇渣堆肥通过化学水解工艺和酸沉降工艺制成水溶性有机‑无机养分原液,进一步根据不同作物不同生长发育时期营养需求规律添加一定养分元素配制成适于不同作物不同生长发育期的灌溉施肥用液体有机水溶肥。采用本发明制备液体有机水溶肥能够提高菌菇渣的综合利用效率、增加土壤肥力、提高作物产量和品质,减少施肥成本、降低菌菇渣对生态环境的污染。
本发明公开了一种餐厨固定废物处理系统,其包括等离子发生装置、生物柴油发生器、风机和用于排放尾气的烟囱,其中,所述等离子发生装置包括等离子体反应器和等离子体发生电源,所述等离子反应器上设置有进气口a和出气口a,所述生物柴油发生器上设置有所述进气口b、出气口b和柴油出口,所述进气口a通过风机进气管路与风机相连通,所述出气口a通过连接管路与进气口b相连通,所述出气口b与所述风机进气管路相连通,所述风机通过排气管路与烟囱相连通。上述餐厨固定废物处理系统以凝集生物柴油后的尾气回馈作为等离子体工作气氛,形成的餐厨废物处理系统可连续、稳定地工作,并达到真正的无害化效果。
本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧装置控制柜,包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门,所述柜体的上部安装有塑壳断路器(1)、小型断路器(2)和熔断器(3),并排设置的小型断路器(2)和熔断器(3)依序安装在塑壳断路器(1)的右侧,塑壳断路器(1)的下方设有控制器(5),控制器(5)的下方设有并排设置的软启动器(6)和中间继路器(7),柜体的下部设有接线端子(8);所述柜门的上部设有多功能表(9)且多功能表(9)的下方设有触摸屏(11)。本实用新型通过合理布局各部件的位置,使得柜内外结构简洁且便于布线;能够控制焚烧装置启动、停止、运行,并且能够直观的展示当前状态,使得焚烧装置能够安全、可靠、高效运行。
本实用新型公开了一种危废处理装置固体进料系统专用液压站,包括油箱,齿轮泵,齿轮泵电机,冷却器,过滤器,溢流阀,压力表,换向阀,叠加式液控向阀,叠加式单向节流阀,压力变送器及高压球阀,功能性阀门,管道,控制元件,及显示仪表,还包括两台双联泵及两台双联泵电机,所述双联泵可提供不同压力的油液,一台双联泵电机运行另一台备用。本方案采用两套双联泵供压,双联泵输出不同的压力油液满足系统不同要求,节省了资源;备用一套满足全年24小时不断运转的要求;各密封门的压力,推力,行程,前行时间,及相互配合要求均一一实现。
本实用新型公开了一种破碎效率高的固体废物破碎机,包括载物台,所述载物台中部设有下料斗,所述下料斗底端设有出料口,所述下料斗顶端设有破碎箱,所述破碎箱底端设有可拆卸的筛网,所述破碎箱内设有两个相向转动的破碎机构,所述破碎机构两端贯穿破碎箱,所述破碎机构一端连接破碎电机,所述破碎电机底端设有垫板,所述破碎箱顶端设有一面开口的进料箱,所述载物台底端设有电器箱,所述载物台底端四角处各设有一个支撑板。本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型设计合理,便于维修清理,不易损伤电机,破碎效率高,破碎噪音小,结构简单,使用方便,易于推广。
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