本发明属于聚合物材料制备领域,并公开了一种高性能聚合物基复合材料的制备方法及其产品。该方法包括:通过对碳纳米材料表面进行功能化修饰得到可反应性和具有良好溶剂分散性的碳纳米材料,并将其与高分子聚合物均匀混合,采用静电粉末喷涂和热压成形工艺获得化学键结合的碳纳米材料‑高分子聚合物‑纤维织物高性能复合材料产品。本发明通过在热压成形过程中,使得功能化碳纳米材料上的端位活性官能团能与高分子聚合物及纤维织物之间发生交联反应形成立体网络结构,三者之间的化学键结合能够显著提高复合材料的机械性能,解决了碳纳米材料容易集聚、很难在聚合物基体中均匀分散的难题,以及碳纳米材料、聚合物及纤维织物之间相互作用力小的问题。
本发明属于功能性高分子材料领域,具体涉及一种防潮型PP/ABS导热绝缘纳米复合材料及其制备方法。所述防潮型PP/ABS导热绝缘纳米复合材料的各组分及质量配比如下:聚丙烯:10~70份;丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物:10~50份;马来酸苷接枝聚丙烯:5~10;纳米三氧化二铝:3~50份;云母:5~50份;高导热填料5~15份;偶联剂0.01~3份;抗氧剂0.01~3份。本发明通过吹膜工艺制备得到的防潮型PP/ABS导热绝缘纳米复合材料具有优良的导热性能与绝缘性能,热导率为0.5~3.0W/m·k,介电强度为200~400kV/mm。
本发明公开了防隔热可陶瓷化酚醛树脂基梯度复合材料的制备方法。以纤维布作为增强相,分别浸渍在酚醛树脂为基体、陶瓷组分和空心微珠含量呈梯度分布的不同浸胶液中,制备预浸料;叠层、模压、150℃~200℃下热固化成型制得包含防热层、梯度过渡层、隔热层的梯度复合材料。本发明制得的梯度复合材料在温度高达1000℃时,防热层可转变为具有较高强度的陶瓷相,可以抵抗热流冲刷;梯度过渡层可以缓解应力集中,降低应力;添加空心微球使隔热层具有良好热匹配性能。
本发明公开了一种可喷涂改性聚丙烯复合材料,包含以下重量份的成分:聚丙烯55~75份、极性剂20~30份。本发明所述可喷涂改性聚丙烯复合材料中,通过各组分的复配,改善聚丙烯的极性,从而使得聚丙烯材料具有较好的可喷涂的特性,使之成功替代ABS应用于喷涂件的行业中。同时,本发明还提供一种所述可喷涂改性聚丙烯复合材料的制备方法。 1
本发明公开了一种一维In2O3/C纤维复合材料、其制备方法和应用,包括以下步骤:(1)将铟盐、聚丙烯腈(PAN)在溶剂中混合均匀,得到纺丝前驱体混合溶液;(2)将纺丝前驱体混合溶液在高压下进行静电纺丝,得到纤维前驱体;(3)将所得纤维前驱体在氮气氛中以500~650℃煅烧3~5h;(4)在空气氛中以100~120℃煅烧3~5h,得到一维In2O3/C纤维复合材料材料。本发明制备的一维In2O3/C纤维复合材料,结构均一、氧化铟粒子尺寸微小、均匀分布在碳纤维内外。该材料用于锂离子电池负极时,在100mA?g?1、100圈循环之后具有高达350mAh?g?1的容量。
本发明涉及一种埃洛石纳米管/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。其技术方案是:将15~60份质量的埃洛石或热处理后的埃洛石、100份质量的去离子水、0~2份质量的表面活性剂和0~20份质量的醇类分散剂混合均匀,加入酸至3≤pH值<7或加入碱至7<pH值≤10,制得浆料。按照二氧化钛︰埃洛石的质量比为(1~5)︰10,向浆料中加入含钛物料,分散均匀,再将分散后的混合物料装入反应釜,在100~220℃条件下反应6~24h;洗涤,干燥,制得埃洛石纳米管/纳米二氧化钛复合材料。本发明具有工艺简单、生产成本较低、环境友好和易规模化生产的特点,用该方法制备的埃洛石纳米管/纳米二氧化钛复合材料比表面积大、吸附性能好、光催化效率高。
本发明公开了一种玻璃纤维复合材料层压平板,包括玻璃纤维、高分子树脂和胶,其特征在于:所述玻璃纤维体积百分比含量60%以上,采用连续纤维,玻璃纤维复合材料层压平板涂胶后预成型为板状结构,采用辊压的方式控制厚度在1~4mm,最后高温固化成型。本发明有效利用了纤维材料的抗拉性特点,最大限度增加了单位体积内的玻璃纤维含量,由原有工艺仅能达到30%提高到了60%以上,抗拉强度由100-150Mpa提高到400Mpa以上,极大提高了产品的机械力学性能,为进一步拓宽复合材料层压板的各种应用奠定良好基础。
本发明涉及一种石墨烯的低温制备方法。将氧化石墨与硫酸的复合物直接在50~400℃加热处理,使氧化石墨转变为石墨烯。本发明方法具有工艺简单,操作温度低,制备周期短,能耗低,环境污染小,无需惰性气体或真空保护,操作安全,设备要求低等众多优势,因而具有重要的工业化前景。所制备的石墨烯可广泛应用于光学材料、导电材料、传感器材料级电池材料等。其中用作超级电容器材料时,其容量可达到400F/g及以上。
本发明提供一种氧化硅基高结晶纳米过渡金属氧化物多孔功能复合材料的制备方法,它包括以下步骤:1)制备过渡金属纳米粒子;2)将步骤1)得到的纳米粒子用亲水性有机溶剂清洗,将得到的沉淀重新分散在溶剂中;3)将步骤2)得到的溶液分散在聚乙二醇中;4)向步骤3)得到的溶液中加入三嵌段共聚物P123的乙醇溶液及正硅酸四乙酯,搅拌后加入碱溶液调节pH到8-10,继续搅拌2-8h,清洗产物并放入烘箱中干燥,得到所述氧化硅基高结晶纳米过渡金属氧化物多孔功能复合材料。本发明能在室温条件下将金属转化为高结晶的金属氧化物,方法简单而新颖,通过钴纳米晶体转化来直接合成具有介孔及均匀的大孔、高比表面积的高度结晶的氧化硅基高结晶纳米过渡金属氧化物多孔功能复合材料。
本发明公开了一种磷酸铵镁水泥基复合材料及其制备方法和应用,属建材制备技术领域。以重量份计,所述磷酸铵镁水泥基复合材料由以下原料制备得到:重烧氧化镁80~120份,磷酸二氢铵30~40份,硼砂10~35份,河砂120~200份。本发明制备得到的磷酸铵镁水泥基复合材料粘结强度高、体积稳定性强、抗压性能高,适用于钢弹簧浮置轨道板湿接缝工程;并且本发明提供的制备方法简单易行,可操性强,非常适合于修补施工作业。
本发明属于创面护理及修复材料技术领域,尤其为一种用于伤口护理的生物活性玻璃复合材料及其应用方法,所述生物活性玻璃复合材料包括以下重量份的原料:丝素/明胶/生物活性玻璃分散液70~80份,负载有生物活性玻璃的壳聚糖纤维膜19~26份,交联剂0.5~1.5份,多肽类表面活性剂0.1~0.5份,透明质酸钠0.4~2份。本发明制得的生物活性玻璃复合材料克服了单一材料的不足与缺陷,通过对负载生物活性玻璃的壳聚糖纤维膜碎片与丝素、明胶及生物活性玻璃材料的整合工与艺优化,有效促进表皮细胞增殖和迁移,能够主动参与、调控并促进创面修复,较之现有技术极大程度上缩短了创面修复的时间,显著提高了对创面的护理及修复效果。
本发明公开了一种用于不粘涂层的复合材料及其制备方法和锅具。该复合材料按重量计包括5wt%‑20wt%的填料和80wt%‑95wt%的基础涂料,其中,所述填料包括:非晶合金,包括Fe基合金、Zr基合金、Cu基合金、Al基合金、Mg基合金和Ti基合金中的至少一种;以及多孔材料,被所述非晶合金包覆,其中,所述多孔材料与所述非晶合金的重量比为1:30至1:50。通过将本发明的复合材料涂覆在锅具的表面上,锅具具有低表面能,高硬度以及高温稳定性,不粘的同时具有耐高温、耐磨损等特性,达到持久不粘的效果。
本发明提供了Mn3O4功能化N/P共掺杂碳片嵌入的3D碳泡沫复合材料及其制备方法与应用,制备方法包括:步骤1.将三聚氰胺泡沫完全浸渍在含有生物质质子盐[Chit][H2PO4]和Mn(NO3)2的混合溶液中;在混合溶液中,摩尔比[Chit][H2PO4]:Mn(NO3)2=5~20:1;步骤2.将浸渍后的三聚氰胺泡沫干燥后置于管式炉以一定的升温速率,升温至700℃~1000℃热解一段时间,随后自然冷却至200℃~320℃,并在空气氛围中维持一段时间,即可得到3D碳泡沫复合材料。本方法具有工艺简单、适用性广、效率高等优点,可制备具有丰富3D多孔结构、高比表面积、高比电容和优异机械性能的复合材料。
本发明公开了一种复合材料组装式基础底板,该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成。所述底板梁1和连接梁2均由复合材料制作,复合材料由钢材3、内充填材料4和表面有机涂层5构成。所述底板梁1与连接梁2相互垂直。底板梁1和连接梁2采用螺栓6连接。此结构可以充分发挥不同材料的特性,经济性好,并且运输方便,安装简单。
本发明公开了一种碳化硅/碳光催化复合材料的熔盐电化学制备方法,该材料主要采用高温熔盐电解法制备,原料主要来自富含硅元素的生物质。通过外加硅源或预先煅烧生物质可调节原料中硅、碳元素质量比,从而达到产物中SiC和C质量的可控调节,然后以调整硅、碳元素质量比的原料压片制成电极惰性气氛保护下的熔盐中电解,电解后水洗、过滤或离心分离,干燥得到碳化硅/碳光催化复合材料。所获产物中的碳化硅主要呈现纳米形态,并与碳紧密接触,该结构有利于电子传递并能有效抑制光生载流子的复合。该复合材料在光催化领域具有较强的应用,且其制备过程简单、能耗较低、时空效率高,易于连续生产。
本发明涉及一种基于压电纤维复合材料的信号传感方法与装置,采用压电陶瓷纤维复合材料制备而成,分别以贴片式和/或臂梁式的方式固定在平台支架上,利用压电纤维复合材料所制备的器件本身所具备的多种特定工作模式,捕获振动支架上传播进来的横波、纵波和剪切波等各个方向的振动波能量,将这些捕获的振动波能量转换成可检测的电信号,从而达到振动信号传感的目的。
本发明公开了一种耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法,各原料重量组份为:聚氯乙烯粉体(PVC)60~90份,氮化硼粉体(BN)5~25份,尼龙1~25份,有机锡1~5份;其制备方法包括如下步骤:(1)母料准备阶段:称一定量的PVC和BN配成BN/PVC的母料,用四氢呋喃将其混合后置于超声清洗器中;(2)母料成型阶段:超声后,用布氏漏斗抽滤,然后自然风干,最后破碎并烘干;(3)取烘干后的母料,和其他原料按配比混合均匀后,在哈普混炼机进行混炼,然后破碎,模压,热切制样。本发明所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法解决了现有聚氯乙烯复合材料中的不耐高温、不耐油,易分解,使用寿命短,制备工艺复杂,造价高等技术问题。
本发明公开了一种5G用低介电阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,包含以下重量份的成分:低介电聚丙烯树脂65‑97份、高效溴系阻燃剂1‑10份、低介电空心微粉1‑10份。本发明的一种5G用低介电阻燃聚丙烯复合材料具有低介电、高耐热、阻燃性能优良,良外观的特点,符合5G用阻燃高分子材料要求;其中,高效溴系阻燃剂在燃烧过程中通过溴自由基捕捉摊自由基中止燃烧反应,低介电空心微粉通过降低材料的密度降低材料的介电常数。同时,本发明还公开一种所述5G用低介电高耐热阻燃聚丙烯复合材料的制备方法。
本发明涉及用作环保型复合材料增强体的苎麻纤维的改性方法,包括有以下步骤:将苎麻纤维裁剪,用浓碱对苎麻纤维进行浸泡预处理,调节pH至中性后用蒸馏水洗涤,室温下自然晾干,得到初步处理的苎麻纤维;将纳米二氧化硅置于硅烷偶联剂KH-570的乙醇水溶液中,磁力搅拌,将初步处理过的苎麻纤维浸泡在上述溶液中,取出室温下自然晾干后,再在烘箱中进一步烘干,得到改性处理的苎麻纤维。本发明以苎麻纤维为复合材料的增强体,充分利用我国苎麻纤维资源丰富的优势,并且经济环保。采用VARI成型的复合方法,在室温下固化,操作简便,成本低廉。经测定,利用本发明的方法制得的复合材料具有优异的界面性能和力学性能,具有实际的应用价值。
本发明属于生物炭材料技术领域,具体涉及一种生物炭复合材料的制备方法及其产品。制备方法包括如下步骤:(1)以麦秆为主料,以玉米杆、稻杆和棉杆中的至少两种作为辅料,且各组分的质量百分比依次为:麦秆50‑60%,玉米杆不高于36%,稻杆不高于28%,棉杆不高于16%;(2)对选定的主料和辅料进行干燥处理,而后粉碎,混合主、辅料,并密封存储一段时间;(3)将步骤(2)中得到的混合料在惰性气体保护下进行无氧热解,而后在惰性气体氛围中冷却至室温;基于上述方式获得了在吸水性、比表面积和孔隙率等多种性能均有提升的生物炭复合材料。另外,该生物炭复合材料的制备方法过程简便,成本低,易于工业化生产。
本发明提供一种基于石墨烯/介孔碳纳米复合材料生物传感器及其制备方法。本发明包括采用水热合成法制备石墨烯/介孔碳纳米复合材料,将其作为吸附酶固载材料;采用生物传感及电化学原理,通过将丝网和喷墨印刷相结合的方法制作检测试纸,丝网印刷用于印制导电线路,采用非接触的喷涂方式将敏感生物元件喷印到电极支持物上,其中喷涂材料的喷涂量和喷涂面积可以控制。纳米复合载体材料是在石墨烯片层的两面生长介孔碳,制成石墨烯/介孔碳复合材料,将其作为载体固载酶,与生物酶溶液进行物理混合,通过喷墨打印机喷印修饰到玻碳电极上,用于血糖的快速、高效检测。
本发明公开了一种聚丙烯酸酯类聚合物/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。本发明采用在聚丙烯酸酯的有机溶液中加入二氧化钛前驱体,原位溶胶凝胶法制备聚合物/纳米二氧化钛复合材料。该方法中,溶胶-凝胶过程中既加入冰乙酸作为水解催化剂,也加入了有机磺酸,有机磺酸一方面可以稳定纳米二氧化钛,另一方面可以抑制纳米二氧化钛与聚丙烯酸酯形成凝胶。该方法可以用作聚合物涂料的改性方法,也可以用作聚合物/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。
本发明公开一种块体金属玻璃或其复合材料工件的加工成型方法,用于对材料为块体金属玻璃或其复合材料的工件进行加工成型,该方法具体包括如下步骤:坯料选择工序,模压工序,热处理工序,修型工序。本方法制备工艺简单,操作流程短,可以批量生产形状复杂度高、综合性能优异的块体金属玻璃或其复合材料工件产品,提高了产品的生产效率、降低了成本。?
本实用新型公开一种燃料电池氢能汽车的碳纤维复合材料侧围,包括侧围本体和装饰盖板,侧围本体和装饰盖板均采用碳纤维复合材料制作,所述侧围本体具有一门框,所述侧围本体门框的门槛处设有由侧围本体前侧向侧围本体后侧延伸的第一装配开口,所述装饰盖板呈L型,装饰盖板与侧围本体门框的门槛处通过结构胶粘接固定且装饰盖板完全覆盖第一装配开口,装饰盖板上设有两个分别与前车门锁扣和后车门锁扣位置相对应的第二装配开口。该燃料电池氢能汽车的碳纤维复合材料侧围分为通过结构胶粘接的侧围本体和装饰盖板,在总装线上,待车门锁体装配于侧围本体之后,再将侧围本体与装饰盖板进行粘接,上述侧围的结构设计更利于锁体的布置与装配。
本发明涉及一种塑木复合材料相框,其框条由以下按质量份数计的原料制备而成:聚氯乙烯塑料粒子100份、木粉45份、平均粒径为30‑50μm的凹凸棒石粘土24‑30份、介孔分子筛1‑1.2份、氯化聚乙烯5‑8份、发泡剂1‑2份、铅盐类热稳定剂1.8‑2份、金属皂类热稳定剂3.2‑4份和环氧增塑剂1.2份。本发明还保护上述塑木复合材料相框的制备方法。本发明制备的塑木复合材料相框,其框条不仅密度低、脆性小,而且硬度大,同时还能具有高强度,且抗冲击性能优异,与现有相框相比,具有极大的市场竞争力,此外,其制备方法简单、过程易于控制,生产成本低,生产效率高。
本发明涉及一种AlN‑AlON复合材料及其制备方法。其技术方案是:将Al4O4C粉体机压成型,成型后的坯体放入石墨坩埚内,再将所述石墨坩埚置于气压烧结炉中,在≤0.1mbar条件下以5~10℃/min的速率从室温加热至1050~1200℃;保温条件下用10~20min充氮气至1~5MPa,在保压条件下以1~5℃/min的速率再加热至1600~1900℃,保压保温1~5h,自然冷却至室温,制得到AlN‑AlON复合材料。所述Al4O4C粉体的纯度≥98.0wt%;Al4O4C粉体的粒度≤150μm。本发明制备工艺简单,适于工业化生产;本发明以Al4O4C粉体为原料,通过气压烧结法原位合成的AlN‑AlON复合材料物相分布均匀、结合力强、力学性能优异和抗氧化性能好。
本发明公开了一种用于R134a气体去除的MOF复合材料吸附剂及其制备方法,涉及催化剂设计领域,所述MOF复合材料吸附剂由含有金属的2,5二羟基对苯二甲酸基MOF负载于氧化锆而成,2,5二羟基对苯二甲酸基MOF的负载量为4~6wt%,作为优选方案,所述金属为钴。本发明将MOF负载在ZrO2表面上,能够提高MOF材料分散度,从而提高吸附能力,进而对R134a表现出显著的吸附效果;本发明所制备的Co‑MOF复合材料吸附剂,吸附性能稳定,多次使用后,吸附效果依然高效;其结构稳定,不会发生其不可逆结构转变,孔结构稳定,可塑性强。
本发明属于陶瓷材料成型领域,具体涉及一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末;(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材;(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强素坯;(4)向纤维增强素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体;(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到预制体;(6)将预制体进行硅反应熔渗,即可获得增强SiC复合材料。本发明采用机器人激光增材系统可以有效的成形任意复杂的结构,简化了连续纤维增强SiC复合材料的制备工艺。
本发明属于燃料电池技术领域,具体涉及一种改性碳纳米管与金属有机骨架复合材料的聚醚醚酮复合膜及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤:1)制备酸化碳纳米管;2)制备二氧化硅包覆碳纳米管,得到改性碳纳米管;3)制备改性碳纳米管与金属有机骨架的复合材料;4)制备改性碳纳米管与金属有机骨架复合材料的聚醚醚酮复合膜。本发明所提供的复合膜材料具有显著提升的质子传导率、拉伸强度等。
本发明涉及锂电池正极补锂添加剂技术领域,公开了一种碳包覆富锂氧化物复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将铁源或钴源与锂源混合,烧结后得到富锂氧化物Li5FeO4或Li6CoO4,其中,所述锂源与所述铁源的摩尔比为5‑25:1,所述锂源与所述钴源的摩尔比为6‑30:1;(2)将步骤(1)中得到的富锂氧化物粉碎;(3)将步骤(2)中粉碎后的富锂氧化物与碳源混合,烧结后得到碳包覆富锂氧化物复合材料。本发明所述的方法制备的碳包覆富锂氧化物复合材料能够克服富锂材料导电性不足的缺陷,具有良好的电化学性能,可以有效的弥补锂电池首次充放电过程中损失的活性锂。
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