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本发明是采用超低碳NI-CR-MO 5923HMO合金钢,作为高耐蚀层,采用爆炸焊接工艺和普通低合金钢Q345B组成的一种新型复合材料,其生产方法包括:表面预处理、爆炸焊接复合、退火消应力工艺,其结构为普通低合金钢与位于其上的5923HMO耐蚀钢复层冶金的结合在一起,发明的复合材料优点为:复层对大多数腐蚀性质具有优异的耐腐蚀性能,极好的耐点蚀、缝隙蚀和氯化物引起的应力腐蚀开裂性能。而基层板则具有良好的力学性能,充分发挥两种金属各自的优良理化性能。此种新型复合材料经退火、校平、切割等冷、热工艺加工后,不会出现基、复层界面开裂或分离现象。经物理、化学试验分析,其性能指标完全符合JB4748-2002标准,可满足在恶劣工况条件下的设备对特殊材料的性能要求。
本发明公开了一种碳纤维增强的耐高温高强度轻质混杂陶瓷‑树脂复合材料管件，以陶瓷基复合材料为外壳，树脂基复合材料为内壳，外壳、内壳互相嵌套形成复合结构，内外壁表面光滑，复合材料中陶瓷组分沿管壁厚度方向呈梯度分布，由管件外表面逐渐向里减小，耐温性能好，能在600℃实现长期应用，相比于传统铝合金壳体，导热系数更低，耐高温防热性能更好；树脂组分沿管壁厚度方向也呈梯度分布，由管件内表面逐渐向外减小，并填充一定数目填料，提高树脂基材料耐温性能和抗冲击性能，使其具有减振抗震特性，两者一体成型，制备出集耐高温、防热、隔热、承载、减振于一体的轻质混杂陶瓷‑树脂复合材料管件。
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本发明披露一种含有铝的金属碳气凝胶复合材料及其制备方法，所述复合材料包括碳气凝胶和金属铝或铝合金，其中，金属铝或铝合金以渗透或扩散的形式分布在碳气凝胶的骨架结构中，碳单质微粒呈有序排布。由此铝碳气凝胶复合材料为负极所组装的二次铝电池具有很高的负极利用率和优异的循环稳定性。
本发明公开了一种FRP‑三维间隔织物增强水泥基复合材料布及其制造方法，该复合材料包括三维间隔织物和填充在所述三维间隔织物内的水硬性无机粉末部分，所述三维间隔织物包括疏织织布层、纤维丝层和密织织布层，所述水硬性无机粉末通过疏织织布层填充到三维间隔织物中，其特征在于：在所述疏织织布层的外表面还粘贴有一层FRP纤维布。该FRP‑三维间隔织物增强水泥基复合材料布不仅提高了原有三维间隔织物增强水泥基复合材料布的拉伸、弯曲、剪切强度，具有高的承载能力，可设计性强，而且具有优异的抗侵彻性能。
本发明公开了一种螯合剂VC改性的Fe3O4复合材料及其制备方法和去除水中抗生素污染应用，该制备方法包括如下步骤：1)将六水合氯化铁和七水合硫酸亚铁滴入碱性溶液中，加热反应，真空干燥，冷却至室温，得到Fe3O4磁性纳米颗粒；2)将螯合剂VC与步骤1)中得到的Fe3O4MNPs黑色粉末分散于去氧水中，超声处理，固液分离，去除上清液，真空干燥，冷却至室温，得到螯合剂VC改性的Fe3O4复合材料。本发明的螯合剂VC改性的Fe3O4复合材料催化剂的制备过程简单方便，成本低，无污染，可回收再生，能有效去除典型抗生素污染物磺胺嘧啶，去除效率高。
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本发明涉及一种β‑FeSi2纳米六面体颗粒壳聚糖复合材料制备方法，将无水氯化亚铁和硅片在800±10℃条件下反应，合成β‑FeSi2纳米六面体颗粒；配置质量比0.2±0.03％的羧化壳聚糖水溶液；用移液枪吸取羧化壳聚糖水溶液滴涂在立方体颗粒薄膜表面；将滴涂后的薄膜放置在真空干燥箱中，室温下干燥20min，形成结合紧密的复合薄膜，即β‑FeSi2纳米六面体颗粒壳聚糖复合材料。复合材料具有增强的室温铁磁性，在磁性传感、半导体自旋电子学、生物医疗等应用方面都极具潜力。
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本发明公开了一种Fe3O4@Au复合材料的合成方法。本发明通过2‑羟基乙基醚与Fe2+和Fe3+进行络合后与碱溶液共沉淀反应，制备超顺磁性Fe3O4纳米材料，形成悬浊液。待Fe3O4纳米材料均匀分散后加入金离子与2‑羟基乙基醚的络合溶液充分混合，进一步反应，得到相应产物。本发明克服了现有技术中复合纳米材料尺寸难以控制、分散不均、Fe3O4与Au难以形成很好的复合材料的缺陷。Fe3O4@Au复合材料比表面积大、粒径均一、形貌可调、载药效果佳。本发明的合成方法简便易行，制备的Fe3O4@Au复合材料具有广阔的医学临床应用价值和前景。
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本发明公开了一种C/C-SiC复合材料真空隔热板的制备方法，首先在包覆有石墨纸的保温芯材表面制备一层碳纤维预制体；再采用化学气相渗透法在碳纤维表面制备一层热解碳；然后采用熔融硅浸渗法，将制备好的样品放入石墨坩埚，用Si粉包埋，将坩埚放入真空炉中加热，反应温度为1450-1550℃，采用化学气相渗透法沉积碳化硅层填封残余微裂纹，最后在复合材料外壳底部开一个小圆孔，在真空环境下用熔料填封小孔，得到C/C-SiC复合材料真空隔热板。通过该方法所制得的C/SiC复合材料真空隔热板材料能够在1500℃以上环境下使用，具有低的热导系数。
本发明属于高分子复合导电材料领域，公开了一种NR?CNF?CNT导电纳米复合材料及其制备方法和应用。该复合材料采用下列方法制备得到：a.CNF悬浮液的制备；b.CNF?CNT纳米杂化物的制备；c.NR?CNF?CNT导电纳米复合材料的制备。该复合材料可用于制备柔性导电材料，具有较好的应用前景。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料及其应用。该复合材料是由表面带负电的d‑Ti3C2溶液与改性后表面带正电的HPCSs通过自组装进行复合，制备出的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料；并通过熔融浸渍固硫制备HPCSs@d‑Ti3C2/S电极材料。该正极材料具有多孔结构、比表面积高和良好的物理化学吸附性能等优点，不仅能提高载硫量，还能有效抑制多硫化物的穿梭效应，同时体系中的HPCSs，能提高硫载量以及动力学性能，使锂硫电池表现出良好的电化学性能。
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本发明涉及一种编织复合材料隔热层及其制备方法，属于编织复合材料技术领域。一种编织复合材料隔热层结构，其特征在于：将复合材料形成的中空的杆件编织在需隔热的构件之上。本发明具有隔热效果好，面内力学性能优良且不易损坏，质量轻，维护成本低，加工成型简单，耐腐蚀性能优良等优点。
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本发明提供一种具有重量轻、阻尼性能良好、成本低的减振铝合金和相应基体的多孔复合材料。减振铝合金,合金成分的质量百分含量为:6～9% ZN,3～5% SN,2.5～3.5% PB,其余为AL。含有上述减振铝合金的多孔复合材料,该材料为含有无机非金属相混合颗粒的金属基复合材料,所述金属基为上述耐蚀镁合金,所述无机非金属相混合颗粒为具有微孔的沸石和膨胀蛭石,沸石和膨胀蛭石在合金中的尺寸为0.5～1MM,无机非金属相混合颗粒所占多孔复合材料中的体积百分比为20-50%,沸石和膨胀蛭石无机相混合颗粒的重量比为1∶9～9∶1。
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本发明涉及编织陶瓷基复合材料拉伸行为预测技术领域，提供了一种考虑热疲劳损伤的编织陶瓷基复合材料拉伸行为预测方法，本发明首先基于编织陶瓷基复合材料热疲劳损伤细观应力场，建立基体开裂、界面脱粘及纤维断裂后的纤维轴向应力分布方程，并结合基体裂纹间距方程、界面脱粘长度方程、完好纤维承担应力方程，建立编织陶瓷基复合材料考虑热疲劳损伤应力应变关系方程。本发明提供的预测方法考虑了热疲劳对编织陶瓷基复合材料基体随机开裂、界面脱粘、氧化、磨损以及纤维断裂的影响，能够准确的预测热疲劳载荷对编织陶瓷基复合材料造成的损伤问题。
本发明涉及一种二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硫颗粒复合材料及其制备和应用。该复合材料由二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片与纳米硫颗粒构成，为纳米硫颗粒原位生长在二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片表面，表示为S@MXene。将单层或少层的二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片的稳定悬浮液其与硫代硫酸钠或多硫化钠溶液混合，采用甲酸作为还原剂使反应生成的纳米硫均匀生长在二维MXene纳米片表面，经中和、洗涤、离心得到二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硫颗粒复合材料，用作锂硫电池正极。本发明高导电二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片载体与纳米硫颗粒复合均匀，无需引入粘结剂和导电剂，作为锂硫电池正极的电化学性能优异，且工艺简单，能满足规模生产的要求。
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本发明提供一种聚苯胺-碳层-氮化钛纳米线阵列复合材料，包括碳基底(1)、氮化钛纳米线阵列(2)、无定形碳层(3)、聚苯胺膜(4)；所述的氮化钛纳米线阵列(2)垂直排列在碳基底(1)表面，彼此相互连接形成一体式结构；所述的无定形碳层(3)完整包覆在氮化钛纳米线阵列(2)表面；所述的聚苯胺膜(4)完整包覆在碳层(3)表面。本发明还提供了该复合材料的制备方法及其在超级电容器中的电化学储能应用。本发明提供的聚苯胺-碳层-氮化钛纳米线阵列复合材料具有有序排列的“壳-壳-核”同轴异质纳米线结构特征，可直接应用于超级电容器的电极材料，实现有效的电化学储能作用。
本发明公开了一种乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/改性蒙脱石纳米复合材料,该复合材料是由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、改性蒙脱石和抗氧剂组成,其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和改性蒙脱石的配比(重量比)是:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物93～98%、改性蒙脱石2～7%,抗氧剂是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物重量的0.1～0.4%。其制备方法是:将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、改性蒙脱石和抗氧剂按比例混合;将混合物料,在105～130℃温度下熔融共混,即得到纳米复合材料。含有少量改性蒙脱石的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物纳米复合材料的拉伸强度、撕裂强度和杨氏模量等均比乙烯-乙酸乙烯酯共聚物有较大提高,可拓宽乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的应用领域。
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本发明涉及一种Z-pin增强复合材料格栅结构及其制造方法，属于纤维复合材料增强技术领域。该制造方法包括：利用特别设计的格栅铺丝机设备，设计程序规划铺丝头运动轨迹，采用“剪断—续铺”工艺，在格栅成型模具上铺覆格栅结构；通过先进拉挤设备制备高性能Z-pin，设计Z-pin参数，将Z-pin植入泡沫预制体；利用超声植入设备在格栅结构节点部位植入Z-pin；将Z-pin增强复合材料格栅加筋结构固化。本发明既可以改善节点处由于预浸料重复铺层所形成的厚度不均、纤维交错铺层带来的“架桥分层”的问题，也可以显著提高节点处的连接强度与抗疲劳性能，而且Z-pin轻质高强，对纤维损伤小。
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本发明公开了一种用于高氯酸铵催化分解的g-C3N4/CuO复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：将纳米CuO置于到乙醇溶液中超声分散并搅拌，然后加入g-C3N4继续超声分散并搅拌，完成后在玛瑙研钵研磨至糊状，放入真空烘箱中烘干后，在管式炉中煅烧即可得g-C3N4/CuO复合材料。本发明制备出的g-C3N4/CuO复合材料对高氯酸铵的热分解具有优异的催化性能。与现有技术相比，本发明提供的制备方法，其原料来源广泛，制备工艺简单，生产时间短，制备效率高，有效降低了产品成本，适合工业化大批量生产。
本发明属于复合材料高温疲劳损伤监测技术领域，具体涉及一种通过迟滞耗散能监测编织陶瓷基复合材料高温疲劳损伤累积的方法。本发明利用与温度和循环数相关的纤维/基体界面剪应力建立编织陶瓷基复合材料的纤维/基体界面脱粘长度方程，并以此为基础，得到编织陶瓷基复合材料的疲劳耗散能方程，再通过疲劳耗散能方程得到疲劳损伤参数，用于监测编织陶瓷基复合材料的高温疲劳损伤累积。本发明提供的上述方法，充分考虑温度和循环次数对复合材料的基体和纤维纤维/基体界面的影响，所得复合材料的高温疲劳损伤累积更加准确。
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本实用新型涉及一种中心竖直接地引下线的复合材料杆塔。该杆塔中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出接地引下线,接地引下线从复合材料杆塔的正中心竖直引下接入大地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接联接在钢管上来接地。该实用新型利用了复合材料杆塔塔壁的绝缘强度,增强了线路耐雷电冲击的绝缘强度,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,由于接地引下线从杆塔里侧穿入,避免了接地引下线暴露在外面受大风等外力的破坏,结构简单,易于实现。
本发明涉及一种SnSe/SnSe2复合材料的可控制备方法及应用。本发明设计一种新型的p‑n纳米复合材料，通过原料配比的调节，使用溶剂热的方法，一步合成了具有p‑n异质结构的SnSe(50％)/SnSe2纳米复合材料。该方法简单、快捷，原料廉价易得。同时，在室温下该材料对NO2显示出优异的气敏性能，相比于单一组分的SnSe和SnSe2,SnSe(50％)/SnSe2显示出更高的灵敏度(NO2，100ppb，20％)和选择性。在405nm激光照射下，SnSe(50％)/SnSe2得到了进一步的提升，响应值(NO2，100ppb，120％)比先前提升了将近6倍，对NO2气体的解吸附能力也得到了进一步的提升。
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本发明涉及功能复合材料技术领域，尤其是一种直接合成g‑C3N4负载氧化铈纳米复合材料的方法；所述方法采用溶胶‑凝胶自燃烧直接合成法，以硝酸铈为起始原料，辅助硝酸盐为氧化剂，柠檬酸为络合剂，在溶胶‑凝胶化过程中加入三聚氰胺，经加热蒸发、去除溶剂得到凝胶，所得凝胶进一步烘干，并诱发燃烧，直接生成g‑C3N4负载氧化铈的纳米复合材料；本发明针对类石墨烯g‑C3N4材料合成与功能化，实现了快速、可控的合成，为现g‑C3N4功能化提供有效途径；同时，该方法亦可为实现有机‑无机纳米复合提供了工艺借鉴。
本发明公开了一种纤维表面处理方法及纤维增强复合材料和复合材料的制备方法，本发明的纤维表面处理方法以有机硅聚合物为原料，经浸渍?烘干?固化过程，制备纤维表面处理层。基于经过表面处理的纤维，本发明提供一种纤维增强复合材料及其制备方法，其中复合材料基体中酚醛树脂占总质量的20％?60％，无机添加物占总质量的40％?80％，制备的复合材料的韧性和变形性能、耐热性能和阻燃性能显著提升，解决了酚醛树脂基材料在瞬间较高温度作用下易燃，产生明火，阻燃性能丧失的问题。
本发明属于纳米复合材料技术领域，涉及一种二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硅颗粒复合材料及制备和应用。该复合材料由二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片与纳米硅颗粒均匀分散复合而成，将二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片悬浮液与纳米硅悬浮液按比例混合，超声混合均匀后，经真空抽滤得到柔性复合薄膜或冷冻干燥得到复合粉末，通过改变两者比例可以调控复合材料的导电性，柔性复合薄膜无需引入粘结剂和导电剂即可直接作为锂离子电池的负极。复合材料显著改善了纳米硅颗粒导电性的不足，缓解了在循环过程中锂离子嵌入和脱嵌时的体积变化。本发明制备简单、安全高效、成本低廉，二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硅颗粒复合材料作为锂离子电池负极材料具有良好的应用前景。
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本发明属于材料熔化焊接领域，特别是一种SiCp颗粒增强铝基复合材料电子束焊接方法。步骤如下：制备含有Al2O3、TiB2等惰性强化相中间层，并将其打磨，清洗，置于真空中干燥；将含有惰性强化相中间层置于两块SiCp颗粒增强铝基复合材料之间，置于真空室内，采用电子束作为热源进行点固、焊接；点固焊接采用表面聚焦，正式焊接采用下聚焦；调整含有惰性强化相的中间层厚度与电子束扫描焊接工艺匹配关系，控制焊缝熔合比，抑制焊缝内部SiCp颗粒与铝基体的反应，形成惰性强化相与SiCp颗粒混合共用协同强化的双强化相接头。本发明可抑制接头内部Al4C3有害相的产生，形成惰性相与SiCp颗粒双强化效果，提升碳化硅颗粒增强铝基复合材料焊接接头强度。
本发明公开了一种新型双功能树脂基纳米复合材料的制备方法、复合材料及一种水体深度除三价砷的方法，属于饮用水和工业废水及环境功能纳米材料领域。该纳米复合材料以强碱性阴离子交换树脂为原料，以不同配比的(NH4)2Ce(NO3)6、HNO3、NaNO3水溶液为试剂通过反应制得。该纳米复合材料中Ce的固载量为50‑200mg/g。本发明的新型双功能树脂基纳米复合材料兼具催化氧化和吸附双重功能，其具体表现为与H2O2协同作用对水体中As(Ⅲ)实现氧化并同步吸附，对水体中微量As(Ⅲ)的去除能力大幅提升，与传统同类型除As(Ⅲ)技术相比，一般提高比例在20倍以上，可以有效地去除水体中的砷，改善水体环境质量。
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本发明公开了一种黑磷烯-石墨烯复合材料空心微球的制备方法，首先将黑磷烯纳米片或者黑磷烯量子点分散液加入到氧化石墨烯纳米片分散液中，采用机械搅拌的方法使得黑磷烯和氧化石墨烯两者混合；然后通过喷雾法将黑磷烯和氧化石墨烯混合分散液喷入到液氦中迅速冷冻为微球，接着将所得到的黑磷烯和氧化石墨烯复合材料冷冻微球置于冷冻干燥机中冷冻干燥，得到黑磷烯和氧化石墨烯复合材料空心微球；最后在氮气或氩气保护下将氧化石墨烯高温还原为石墨烯，最终得到黑磷烯和石墨烯复合材料空心微球。本发明制备的黑磷烯和石墨烯复合材料空心微球在锂离子电池、超级电容器、传感器、过滤净化等领域具有潜在应用前景。
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本发明公开了一种汽车内饰用保温降噪非织造复合材料及其制备方法,该复合材料是由一定配比的PP纤维、PET纤维和中空PET纤维,混合纤维经一定的针刺工艺制备成复合毡,并采用合适的模压工艺将复合纤维毡制成。该复合材料在保持了较低面密度,良好的弯曲性能及尺寸稳定性的同时,还可满足保温隔音的功能性需求,可用于制备中高档汽车的内饰件材料。
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一种木塑复合材料及其制备方法,其特征在于将高分子乳液与植物纤维均匀混合,经干燥脱水后成型而制得;其中高分子乳液由含有双键的单体在水溶性引发剂、水、水溶性乳化剂存在下,采用乳液聚合方法聚合而成;植物纤维是指一种或者多种植物秸秆经粉碎后所制得的植物纤维颗粒,颗粒直径为1微米-2000微米;植物纤维的含量占木塑复合材料的50%-95%,高分子乳液的含量占木塑复合材料的5-50%。本发明所制备的复合木塑复合材料具有良好的木质感,耐湿、着色性良好,隔热绝缘防腐,机械性能优异,质轻、抗酸碱、不腐烂、抗虫蛀,且能百分之百回收再生利用,各项性能指标可与硬木产品相媲美。
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本发明公开了一种磁性石墨烯聚苯胺纳米复合材料及其制备方法及应用，属于复合材料技术领域。所述的磁性石墨烯聚苯胺纳米复合材料以含有1～5碳原子的醇为溶剂，将石墨烯/聚苯胺复合材料、FeCl3和醋酸钠溶于所述的溶剂中并超声处理，之后在高压反应釜中进行反应，即可得到磁性石墨烯聚苯胺纳米复合材料。采用本发明方法制备得到的复合材料克服了石墨烯片层易堆叠及单纯的聚苯胺易团聚的缺点。用该种吸附剂吸附水中酚类雌激素，表现出优于磁性石墨烯材料和磁性聚苯胺材料的吸附性能。经磁性材料和聚苯胺修饰的石墨烯不仅提高了对酚类雌激素的吸附效率，同时也由于该材料本身所具有的磁性，使其分离相当容易。因此，本发明具有吸附高效、操作简单的优点。
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