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本发明属于弱碱性土壤技术领域，公开了一种以页岩气水基钻屑和污泥发酵产物配制人工土壤的方法，由页岩气水基钻屑和污泥发酵产物组成：按照质量比水基钻屑：污泥发酵产物＝10:1。本发明实现了页岩气水基钻屑变废为宝，通过添加污泥发酵产物形成了一种具有良好保水透气能力、养分充足的弱碱性土壤，其作为绿化用土与一般土壤效果相似，用作土壤资源较为紧缺山区的绿化土壤，具有重要的意义和价值。本发明的水基钻屑属于页岩气钻井固体废物，本发明拓展了对页岩气钻井固体废物的资源化利用途径，减少环境风险，并可以产生经济效益和生态效益，为构建绿色家园做出贡献。
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本发明属于油气田废弃钻井油基泥浆的无害化处理和资源化综合利用技术领域，公开了一种基于烧结生产的油基泥浆资源化利用方法，包括以下步骤：将油基泥浆进行烘干和破碎处理，得到油基泥浆固体颗粒；将烧结配料单中的燃料替换为油基泥浆固体颗粒进行烧结生产，得到成品烧结矿。本发明降低了烧结成本，对于废弃的油基泥浆，既实现了能源转换，又使废弃物得到消纳和再资源化，符合我国保护环境的要求与可持续发展的战略。
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本发明涉及一种汽车零件产品物料存放运输系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左右两侧分别安装有左承载机构和右承载机构，右承载机构上部安装有顶部支撑连接机构，左承载机构左侧上部安装有风机系统，风机系统右侧设有出风系统，出风系统下部安装有多个出风系统，风机系统下部安装有吸粉末废弃物器，吸粉末废弃物器下部设有出粉末废弃物管；左承载机构右侧安装有支撑系统，支撑系统右侧上部安装有旋转系统，旋转系统下部安装有固体存放系统，固体存放系统下部安装有分隔系统，分隔系统下部安装有液体存放系统。该发明系统能有效地针对汽车零件产品物料予以存放和运输，方便汽车零件产品物料分开存放，改善了存放效果。
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本发明公开了一种高盐高有机物蒸发母液混凝共聚分离方法，将蒸发器中的高温母液排出后加入混凝剂，对加入混凝剂的母液进行搅拌混合，后停止搅拌；将母液进行固体和液体分离；将分离后的液体取出并通过离心机将残留固体与液体进行分离，通过离心机分离出来的液体再次进入到蒸发器中进行蒸发。本发明将蒸发母液中有机物混凝和盐分结晶相结合，实现结晶过程和混凝絮体形成过程同步进行，降低固液分离的难度，提高固液分离的效率，实现母液废水的零排放。同时，由于良好的固液分离和有机物去除效率，大幅减少危废产生量，减少高浓母液作为危废处理的费用。且避免由于有机物含量高导致的蒸发系统堵塞问题。
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本发明提供了一种聚丙烯酸钠分散剂的制备方法，包括以下步骤：将第一丙烯酸废液与链转移剂混合后加热，然后滴加引发剂与第二丙烯酸废液，反应后得到反应产物；将所述反应产物采用固体氢氧化钠调节pH，得到聚丙烯酸钠分散剂。本发明在制备聚丙烯酸钠分散剂的过程中，通过以第一丙烯酸废液与链转移剂为底液，将第二丙烯酸废液与引发剂滴加至底液中，采用了一部分丙烯酸废液滴加丙烯酸的方式，从而避免了反应剧烈而造成分子量不均等的现象。并且本发明采用丙烯酸废液制备聚丙烯酸钠，属于废物回收利用，同时也降低了丙烯酸废液的生产成本。
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本发明属于冶金固体废弃物处理技术领域，涉及一种冶金含锌尘泥渣的火法分时处置方法，设置主生产线与副生产线；所述主生产线包括依次设置的火法处理设备、余热锅炉、除尘器；所述副生产线包括依次设置的所述火法处理设备、废气冷却装置、所述除尘器；将冶金含锌尘泥渣按碱金属的质量占比分为低碱金属含锌尘泥渣和高碱金属含锌尘泥渣，低碱金属含锌尘泥渣采用主生产线进行火法处置；高碱金属含锌尘泥渣采用副生产线进行火法处置，所述主生产线与副生产线分时交替运行。本发明优化了传统的单一生产模式，采用分类、分时生产，最大限度地利用同一套处置设施处置不同种类的冶金企业含锌尘泥渣，克服单一生产技术仅能处置固定几类固体废弃物的限制。
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本实用新型公开了一种二氯苯腈碱洗系统，包括洗涤釜，洗涤釜上设置有碱液加入管线、固体物料加入口和软水加入管线，碱液加入管线与碱液计量罐相连，碱液计量罐通过自动控制阀门与碱液贮槽相连，软水加入管线与洗涤软水计量罐相连，洗涤釜的釜底设置有物料出口阀，物料出口阀与碱洗离心机相连，碱洗离心机的洗水出口阀与洗水接收槽相连，洗水接收槽的物料出口阀门与洗涤废水贮槽相连，洗涤废水贮槽通过输送泵与废水计量罐相连，废水计量罐的出口阀与洗水蒸馏釜相连，洗水蒸馏釜上设置有废水冷凝器，废水冷凝器的出液阀与废水冷凝接收罐相连，废水冷凝接收罐的出水阀与废水贮槽相连，洗水蒸馏釜的釜底残渣排除阀与残渣离心机相连。减少废水排放。
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本发明公开了一种高质量吡啶硫酮锌的合成方法，以2‑氯吡啶为原料，经过催化氧化，再巯基化反应后得到吡啶硫酮钠溶液；吡啶硫酮钠溶液经过减压蒸馏，析出氯化钠固盐；保温过滤，得到吡啶硫酮钠滤液，‑10～10℃低温结晶；过滤，得到吡啶硫酮钠固体和含有吡啶硫酮钠的滤液，滤液循环制备吡啶硫酮钠固体；吡啶硫酮钠固体配制成吡啶硫酮钠溶液与水溶性锌盐反应得到吡啶硫酮锌产物。本发明方法工艺简单，操作方便，制得的产品纯度高，白度佳且稳定性好；同时合成过程减少了三废的产生，绿色环保，有利于工业化生产。
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本实用新型公开了一种资源化利用电解锰渣的系统，包括流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器、废渣处理装置和废气利用装置，所述流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器的固体出口与废渣处理装置相通，所述流化床反应器的气体与重力除尘器相通，所述重力除尘器的废气出口与旋风除尘器相通，所述旋风除尘器的气体出口与废气利用装置相通。其中，废气利用装置包括依次相连的用于吸收废气中氨气的酸洗槽、用于氧化二氧化硫的转化炉和用于吸收废气中二氧化硫的水洗装置。本实用新型资源化利用电解锰渣的系统可以实现电解锰渣解毒废气废渣的资源化利用，避免对环境造成二次污染。
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本实用新型公开了一种基于短块复合材料拉挤板材制作的托盘，包括上下相对设置的托盘面板和托盘底板以及固定安装在托盘面板和托盘底板之间的若干脚墩，所述托盘面板和托盘底板均采用呈长条形片状结构的复合材料拉挤板材制成。采用以上技术方案，不仅使托盘坚固耐用，能够多次循环使用，大幅降低了托盘使用成本，而且能够直接利用复合材料拉挤板材在连续生产过程中伴生的短块废板材，消耗短块废板材的库存，减少需要处理的固体废物，既降低了固体废物处置的费用，又免除了木托盘的采购费用，同时，叉车的货叉既能够从两条X向货叉插槽插起托盘，又能够从两条Y向货叉插槽插起托盘，灵活性高。
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本发明提供了一种保温板生产方法，包括以下步骤，(1)，筛选出固体废EPS，将筛选后的固体废EPS放入破碎机中，经破碎机破碎得到0.5mm～2mm的颗粒；(2)，通过发泡机发泡得到熟化的熟料；(3)，将熟料加入配合的配合料中，配合料包括胶粉、纤维、纤维素醚和水泥，然后再通过搅拌机进行搅拌；(4)，将搅拌后的终料导入模具中形成保温板。本发明通过将废弃的固体EPS筛选出来，然后放入破碎机被打碎成0.5mm～2mm的颗粒，然后将这些颗粒送往发泡剂中形成熟料，将配合和的胶粉、纤维、纤维素醚和水泥加入熟料中再经搅拌机搅拌形式总料，然后将终料导入模具中形成成型的保温板。
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一种微生物白腐真菌或酶催化活化烟草基制备活性炭的方法，属于制备活性炭技术领域。本发明以烟草固体废弃物为原料，经原料预处理、微生物白腐真菌培养或酶催化活化制备烟草活化基、制备活性炭的简单工艺而得到产品。本发明具有的原料来源广，废物利用成本低，生产过程能耗低，无二次污染，有利于环境保护；活性炭产品的吸附性能良好，应用广泛等特点。本发明可广泛应用于烟草固体废弃物为原料制备活性炭，采用本发明方法制得的活性炭可广泛应用于废水处理、烟气中SO2的脱除以及食品保鲜中臭味的吸附等领域中。
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本发明公开了一种保温抗裂生土砖制备方法,其特点在于,采用了煅烧脱硫石膏、脱硫灰、农作物秸秆粉、可再分散乳胶粉、表面活性剂、粘土、加上水固比为0.3~0.5的水,再采用混合、搅拌、成型养护等步骤制备。本方法有效地利用了燃煤电厂脱硫废弃物和农业固体废弃农作物秸秆,具有成本低廉、便于生产、力学性能和耐久性较好,以及具有良好抗裂性和热工性能,可以再生循环利用等优点。?
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本实用新型公开了一种生产氧化铝用的联产系统装置，包括酸性氧化铝生产线和中性氧化铝生产线路，所述酸性氧化铝生产线路为：纯水罐和上位盐酸罐的出液口连通酸洗罐上部进料口，酸洗罐的酸废液出口连接酸洗废液回收罐；中性氧化铝生产线路为：酸洗罐的第二酸性固体出料口连接碱洗罐上部进料口，将固体的酸性氧化铝加入到碱洗罐中，纯水罐和上位碱罐的出液口连通碱洗罐上部进料口，碱洗罐的碱废液出口连接碱洗废液回收罐，碱洗罐的碱洗出液口连接碱洗抽滤罐的进液口。本实用新型的联产系统装置中固体物料不需转移，在同一系统中就可以进行加料、酸洗、碱洗、水洗、出料，不仅大幅减轻了酸性氧化铝和中性氧化铝生产中的劳动强度，且缩短了生产周期。
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用于垃圾填埋场生态修复的表层复合土,涉及土地复垦技术。解决目前采用的复垦方法存在的客土成本高、或复垦土壤中植物营养缺乏的缺陷,以及生活垃圾简易填埋后产生的填埋物、工业固体废弃粉煤灰会对环境造成二次污染的问题。本发明由土壤、垃圾肥和粉煤灰组成,各组分的质量百分比为土壤25%-55%、垃圾肥40%-53%、粉煤灰2%-25%。本发明变废为宝,可将生活垃圾填埋物通过简单程序制成垃圾肥,并与土壤和粉煤灰一起制成垃圾填埋场生态修复的表层复合土。本复合土制作简单、原材料来源广、废物资源化效果好,具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种蓝宝石级高纯氧化铝用的联产系统装置，包括酸性氧化铝生产线和中性氧化铝生产线路，所述酸性氧化铝生产线路为：纯水罐和上位盐酸罐的出液口连通酸洗罐上部进料口，酸洗罐的酸废液出口连接酸洗废液回收罐；中性氧化铝生产线路为：酸洗罐的第二酸性固体出料口连接碱洗罐上部进料口，将固体的酸性氧化铝加入到碱洗罐中，纯水罐和上位碱罐的出液口连通碱洗罐上部进料口，碱洗罐的碱废液出口连接碱洗废液回收罐，碱洗罐的碱洗出液口连接碱洗抽滤罐的进液口。本发明的联产系统装置中固体物料不需转移，在同一系统中就可以进行加料、酸洗、碱洗、水洗、出料，不仅大幅减轻了酸性氧化铝和中性氧化铝生产中的劳动强度，且缩短了生产周期。
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本发明提出了一种钙离子和焦亚硫酸根离子混合物及其应用。将含钙离子Ca2+和焦亚硫酸根离子S2O52‑的溶液在常温或低温下与重金属污染土壤或固体废物等混合，然后加热使S2O52‑受热分解产生亚硫酸根SO32‑，SO32‑与Ca2+反应生成亚硫酸钙CaSO3·xH2O沉淀将重金属污染土壤或固体废物颗粒包裹起来。
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本发明提供一种新型无机复合高分子聚磷硫酸铁絮凝剂及其生产工艺,用于给水处理和污水处理中,具有多功能性。本发明的聚磷硫酸铁以生产钛白粉的副产品硫酸亚铁、磷酸等为原料,具有废物利用、组分简单、成本低廉等特点。本发明生产工艺简便,操作简单,可在常温常压下进行;在生产过程中无废液、废气、废渣产生,属清洁生产工艺。本发明可广泛应用于给水处理和污水处理中,尤其在给水处理中,加入本发明的聚磷硫酸铁絮凝剂,能有效的除去水中的可溶性磷和其它形式的磷以及藻类废水中的藻,降低化学需氧量(COD)、总磷(TP)、固体悬浮物(SS)、叶绿素(chl-a)等。
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本发明公开了一种资源化利用电解锰渣的方法，包括锰渣解毒、废渣利用和废气回收步骤，其中锰渣解毒时首先混合锰渣和硫磺和/或硫铁矿并干燥制粉，然后将粉料加入流化床并加热至920℃-1100℃高温煅烧。本发明资源化利用电解锰渣的系统，包括流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器、废渣处理装置和废气利用装置，所述流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器的固体出口与废渣处理装置相连，所述流化床反应器的气体出口与重力除尘器相通，重力除尘器的气体出口与旋风除尘器相通，旋风除尘器的气体出口与废气利用装置相通。本发明向锰渣加入硫磺或硫铁矿后高温煅烧，反应启动后自发进行，节约大量能源且可避免二次污染。
本发明公开了一种利用赤泥、煤矸石或/和粉煤灰制备污水絮凝沉降剂、土壤土质固化剂和泡沫混凝土的方法,按重量份数配取赤泥,煤矸石或/和粉煤灰,分为a、b和c三部分经过不同的工艺路线;a部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉制得污水絮凝沉降剂;b部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉和木质素磺酸钙粉制得土壤土质固化剂;c部分混合粉剂料加入再生机制砂和/或再生机制骨粒、水、外加剂、耐碱纤维制得泡沫混凝土。本发明实现了整个绿色过程的无害化、减量化、稳定化、资源化的“四化”目标技术,同时达到了零排放,高利用率、高附加值、产业化生产的终极目标,以跨领域、多学科,以废利废和以废治废形成了循环经济产业链和产业集团群。
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本发明公开了一种4,6-二氯嘧啶的制备方法，是将4,6-二羟基嘧啶和三氯氧磷混合，控温40-65℃滴加三乙胺，加毕，升温至110-120℃保温反应，至4,6-二羟基嘧啶含量低于1%时停止反应，将反应混合物冷却至30℃以下，控温不超过30℃滴加氢氧化钠溶液至pH为6-6.5，然后进行水蒸气蒸馏，收集馏出液，固液分离，固体干燥，即得4,6-二氯嘧啶；本发明仅使用化学计量或微过量的三氯氧磷，反应结束后无需回收三氯氧磷，减少物料和能源消耗及产品损失；不采用有机溶剂萃取、干燥脱水、回收有机溶剂等分离方式，不使用也无需回收有机溶剂，环境友好，避免产品损失，且不额外产生固废，利于工业放大生产；产品收率高，纯度好，不需二次纯化即能达到市售要求；生产周期短、生产成本低。
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本发明属于固体废物资源化利用领域，具体涉及一种以页岩气钻井油基钻屑热解灰分为原料制备水处理工业人造沸石的方法。所述制备方法包括以下步骤：S01、将油基钻屑热解灰分过筛后烘干备用；S02、向热解灰分中加入含铝化合物和碱，充分混合、研磨，得到混合粉末；S03、将混合粉末焙烧，得到碱融熟料；S04、碱融熟料冷却至室温后，与水混合，混合物在室温下搅拌、陈化；S05、陈化结束后，将陈化混合物晶化处理；S06、待晶化产物溶液冷却至室温后，过滤并对晶体进行洗涤和干燥，即得沸石。该方法不仅有助于减少页岩气勘探开发过程固废污染物质的排放，也能实现其资源化利用，具有环保和经济的双重价值。
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本发明公开了一种含氟吸附剂的处理方法，包括以下步骤，将含氟吸附剂粉碎研磨后与水混合，得到浑浊液；对浑浊液的上清液进行氟离子检测，并根据氟离子含量进行分类；对氟离子含量达标的浑浊液，通过加酸或碱调节pH，温度维持50～55℃并持续搅拌，直至pH调整为6～9且保持至少10分钟不变，然后进行固液分离；对氟离子含量不达标的浑浊液，加入熟石灰进行初步除氟；再通过加酸调节pH，并持续搅拌，直至pH调整为6～7且保持至少10分钟不变；再依次加入混凝剂和助凝剂，温度维持50～55℃，并搅拌2‑3 min；然后进行固液分离。本发明能够使含氟吸附剂处理后的废水中氟离子浓度＜10 mg/L，符合国家污水综合排放标准，且烘干后的固体为Ⅰ类工业固废，降低了含毒量。
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本发明涉及一种燃煤烟气湿法脱硫石膏中硫的高效分离方法。本发明属于工业固废无害化处理技术领域，旨在解决现有燃煤烟气湿法脱硫石膏无害化处理技术存在的局限性与资源化回收利用率低等问题。其主要特征是以燃煤烟气湿法脱硫石膏为原料，以草酸溶液为分离剂，通过固液反应实现脱硫石膏中硫的高效分离。本发明所涉及的分离工艺简便，成本低廉，硫分离效率高达99.0％以上。同时，硫分离完成后所剩下的固体物质可以进行冶金资源化利用，液体物质可以作为工业硫酸进行回收利用，做到燃煤烟气脱硫固废完全无害化处理。本发明市场前景好，经济适用型强，值得进行市场推广。
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为了解决现有工业固废处理技术存在的处理能力低，不能很好利用工业固废的问题。本发明提出一种SCS亚纳米硅晶石及其制备方法。该硅晶石的原料是由固体粉料与水按照1：0.3～0.6的重量比例混合而成；按重量百分含量计，所述固体粉料组成如下：工业固废75％～95％,矿物原料3％～15％,化工原料2％～10％。该硅晶石的制备方法包括配方原料制备、料浆制备、喷雾干燥、布料控制、粉料烧成和加工成型6个步骤。本发明制得的SCS亚纳米硅晶石新材料具有轻质高强、保温隔热、防水防潮、隔音降噪、防火耐久、抗冻融、易切割加工等常规建筑材料无法比拟的卓越性能，是品质较高的新型建筑墙体材料。
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本发明涉及一种钢铁企业气固污染物排放一体化管控系统和方法，属于钢铁企业环保管理技术领域。该系统包括环保数字地图模块、智慧调度与路径寻优模块、风险预警模块和台账管理模块四个模块。该方法首先建立全厂废气治理信息数据库，对各生产单元的废气治理设施及其伴生固体废物进行统一编码命名及身份电子标签化改造，其次梳理全厂固废利用途径，对固废运输车辆、计量系统进行信息化改造，然后再接入检化验系统数据、中转仓库库存信息以及固废处理单元的库存信息。本发明通过气固污染物的治、管、控一体化能够实现大气治理和固废流转的全流程高效管控，提高管理的准确性、及时性和规范性。
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本发明属于肥料制备技术领域，具体涉及一种废弃资源全面利用的液体有机肥制备方法，包括以下加工步骤：(1)准备以下发酵原料：植物饼渣、玉米芯、花生壳、槐树叶和酒糟；(2)原料处理；(3)制备发酵液：对酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉进行培养，得到培养液；(4)发酵：将处理料、酒糟和水共同放入发酵装置中进行发酵，发酵原料与水的质量份数比控制在1:0.5‑2；然后往发酵原料内加入发酵液，发酵22‑30天；(5)发酵完成后，对发酵产物进行固液分离。使用本方案的方法制备液体有机肥，发酵后得到固体物料能够用于制备发酵饲料，物料能够得到充分的利用，资源的利用效率高。
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本发明涉及一种利用农业有机固体废弃物制备的莲藕基质。它由下列重量份数的各原料制成：食用菌菌渣6～10份，尿素1～2份，发酵菌A菌剂1～2份，豆渣4～6份，家畜粪便6～8份，中微量元素盐2～3份，发酵菌B菌剂4～6份，乙酸3份，碳酸氢钠4.3份。该庭院莲藕种植基质的肥效全面、适于庭院莲藕种植使用。
一种基于固相反硝化和异养硝化‑好氧反硝化的低温低碳氨氮废水处理装置及方法，包括反应器和回流系统，反应器的上部、下部分别设置流化床好氧区、滤池缺氧区，滤池缺氧区和流化床好氧区内均填充有固体碳源填料，滤池缺氧区与流化床好氧区之间通过多孔布水板隔开，布水板上安装有曝气管，曝气管通过气体流量计与曝气装置连接；反应器的下端设有进水口，上端设有出水口，反应器的出水进入二沉池，二沉池出水通过溢流口进入中间储水箱，回流系统的上游端连通中间储水箱的出水，回流系统的下游端通过液体流量计与反应器下端的回流口连通；流化床好氧区内设有溶氧监测仪、硝酸盐浓度监测仪。其能在低温低碳条件下仍能实现氨氮和总氮的高效去除。
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