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本实用新型公开了一种方便更换滤网的沥青加工用废气处理装置，包括进气管、主机壳、出气口以及轴流风机，所述进气管安装于主机壳一端上，所述主机壳上与进气管相对端设有出气口，所述出气口上设有轴流风机，所述主机壳内设有批量滤网更换结构；本实用新型涉及沥青加工技术领域，该方便更换滤网的沥青加工用废气处理装置，结构简单，安装方便，适用于沥青加工时，对尾气进行过滤，滤除其中的固体颗粒杂质，利用交错布置的结构保证气体流通性的同时对气体进行充分有效的过滤，且滤网采用批量快速更换的方式，拆装非常方便，有助于提高尾气处理的效率。
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本发明涉及一种汽车制造废弃物处理系统，包括粉料系统，粉料系统上部安装有下料管系统，下料管系统上部安装有粉碎系统，粉碎系统上部安装有投料系统，投料系统两侧均安装有排水系统，排水系统下部分别安装有排水管系统与下料管系统两端相连接；粉碎系统内安装有上旋转机构和下旋转机构，上旋转机构和下旋转机构分别安装有上粉碎轮和下粉碎轮，上旋转机构在粉碎系统外侧位置安装有旋转装置，下旋转机构在粉碎系统外侧位置安装有从动传动机构。该发明系统能够针对投入的汽车制造废弃物进行固液分离，并针对固体物进行粉碎，提高了汽车制造废弃物的处理效率。
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本实用新型涉及水质检测领域，公开了一种水质检测废水用过滤装置，包括初滤机构、次滤机构、沉淀机构；次滤机构安装在初滤机构的下方，沉淀机构安装在次滤机构的下方，初滤机构与次滤机构之间通过排液管连接，次滤机构与沉淀机构之间通过排水管连接；沉淀机构的上方与次滤机构同一水平位置安装有蓄电池；初滤机构中包括过滤槽与过滤桶；次滤机构包括过滤箱、箱门、腈纶绵过滤层；所述沉淀机构包括电机、沉淀箱。本实用新型能够解决废水中的杂质堵塞过滤层的问题，并且结构简单易于操作，能够将废水中的固体混合物过滤干净，提高水质检测的准确率。
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本实用新型提供一种绿色印刷用废液回收装置，属于绿色印刷废液回收设备技术领域，以解决废液回收装置过滤效率不足，且固定设置的扫板遇到过滤板上有大块的固体颗粒或者其他情况使其凹凸不平时，扫板会被卡死，从而不利于装置的继续工作的问题，包括箱体，箱体顶端设置有呈碗状的进料口，箱体底端设置有电机，电机与穿设在箱体内的转轴连接，箱体内设置有转架，转架固定套设在转轴上，转架两端均设置有安装板，安装板上设置有可拆卸的刮除机构，箱体内设置有被转轴贯穿的过滤板，过滤板为圆锥状，转轴上套设有活动环，活动环与刮板固定连接，刮板与过滤板上表面接触，活动环通过弹簧与固定在转轴上的固定环连接。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中电解液的回收方法，包括将放电后的废旧锂离子电池的单体电芯进行拆解，在300‑500℃下进行热裂解处理,热解时间为0.5‑1.5h，热裂解后的固体物质经过粉碎、分选后回收得到电极材料以及铁、铝、铜粉；热裂解后的气体先进行除尘，然后进行冷凝，回收冷凝后的电解液，冷凝后的气体经碱液淋洗后排放，本发明的方法不但回收电解液，而且将排放气体的氟含量降低到排放标准以下，达到环保处理的要求。
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本发明公开了一种利用水蒸气高效还原回收废旧锂电池的处置方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：A、将废旧锂离子电池电极活性材料颗粒进行水蒸气焙烧，水蒸气焙烧过程中发生碳的气化反应和金属氧化还原反应，碳的气化反应消耗石墨碳；金属氧化还原反应使有色金属化学价降低，以便后续有价金属的分离；焙烧过程中的气相产物直接收集；B、将焙烧过程中的固相产物进行湿法磁选，将钴、镍单质与碳酸锂及锰的氧化物分离开，使钴、镍单质得到回收；C、将碳酸锂及锰的氧化物进行过滤干燥，滤渣干燥后回收锰的氧化物，滤液蒸干后回收固体碳酸锂；本发明可广泛应用在汽车、能源、化工、环保等领域。
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本发明公开了一种蓝宝石衬底研磨废液中碳化硼高效循环再利用新方法，包括以下步骤：首先将蓝宝石衬底研磨废液与有机物分离剂、酸液按照一定比例进行混合，然后将该混合物进行超声波洗涤，接着进行固液分离并水洗，最后对所得固体混合物进行干燥和筛分，通过上述步骤即可获得满足要求的碳化硼磨料和制备耐火材料的原料。该方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉以及绿色高效等优点。
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本发明公开一种DDNP废水处理剂及其处理方法，所述药剂体系中按重量份包括镧盐、硫酸盐、双氧水、单过硫酸盐、碳酸盐、钾盐和铁盐，是以SRR自由基为核心，羟基自由基(OH·)、卤素自由基(Cl·)、氢过氧自由基(HOO·)自由协同作用的强氧化技术，氧化还原电位可达到1.6～3.4V，不论是链状、环状有机物均能使其破环断键，达到彻底矿化的目的，具有极强的反应性能、特殊的顺磁性以及极短的寿命的特点，能与有机污染物以及无机污染物迅速结合反应，使得难处理的大分子有机物直接矿化成二氧化碳(CO2)、水(H2O)或转化成无害小分子物质，实现对DDNP废水主要污染物的完全矿化降解，处理过程中不会生成有毒有害气体，也不会生成固体废弃物。
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本实用新型提供的高盐废水处理装置，属于废水处理技术领域。其包括固定箱、处理箱，所述固定箱的外壁一侧固定安装有一号支撑板，所述一号支撑板顶端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿固定箱侧壁延伸至固定箱内部固定连接有一号凸轮，所述一号凸轮的下方位于固定箱内部设有第一滤网，所述固定箱外壁的另一侧安装有三号支撑板，所述三号支撑板顶端一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有二号凸轮，所述二号挤压板远离二号凸轮的一端固定连接有进出杆，所述处理箱的底部内壁阵列有多个离子交换树脂板。本实用新型结构简单，先将高盐废水进行过滤处理，避免了离子交换树脂板容易被固体悬浮物堵塞影响分离效果的问题。
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本发明涉及一种汽车零件废渣物料集中处理系统，包括顶部支撑系统，顶部支撑系统下部左右两侧分别设有第一承载机构和第二承载机构，顶部支撑系统左侧安装有进料系统，进料系统下部设有进料管机构，进料管机构右侧设有下料系统，下料系统上部设有排气管，排气管上部安装有盖板，下料系统右侧设有出料管机构，下料系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有出液系统。该发明系统能有效地针对汽车零件废渣物料进行集中处理，方便分离出液体，也方便固体物排除运输，使用方便，改善了汽车零件废渣物料集中处理效果。
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本发明涉及一种基于噪声发电的机动车危险废物综合贮存系统，属于物联网领域。该系统包括噪声收集器、声电转换模块、共鸣腔、驱动装置、伸缩轴、导线、压缩触面、齿轮组、回复力弹簧组、弹簧固定环、发电机、传送装置、储存箱、集油漏斗、导油管、储油箱和降温板；噪声收集器收集环境噪声，通过声电转换模块、共鸣腔后进行噪声发电，带动驱动装置运作，从而带动齿轮组转动，从而带动回复力弹簧组伸缩，最终带动发电机发电；回复力弹簧组通过弹簧固定环固定在保护壳中；导线传导来自发电机的电流，伸缩轴运作，用于压缩机动车固体危险废物，再通过传送装置传送，运送至储存箱中储存；导线传导来自发电机的电流，使降温板运作，降低储油箱内温度。
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本发明公开了一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置，其结构包括：净化箱、机体、控制箱、控制面板、搅拌箱、进水管，净化箱垂直固定在机体的前表面，机体焊接在搅拌箱的右侧连接口处，进水管胶连接在净化箱的左侧表面的中心，控制箱通过螺栓固定在净化箱左侧表面的上端，净化箱的后端与进水管的内端相通，本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置的净化箱内部由多个机构进行对污水的除杂，改进后用于减少污水排放的工业废水净化处理装置能够将漂浮物以及固体颗粒物进行过滤，大大提高排出污水的纯净度，以及过滤的垃圾能够集中处理。
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本发明属于至少有一个物理处理步骤的废水的多级处理装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇废水处理系统，包括：污水调节池、溶液调配槽和混合器，该混合器分别与污水调节池和溶液调配槽连通，所述混合器的出液口连接沉降池，该沉降池的上部设置有出水口，该出水口与出水监护池连通，所述沉降池的底部设置有打捞装置，该打捞装置用于将沉降池内的析出物打捞进分离器内，该分离器分别与出水监护池和干化处理装置连接，用于将分离出的液体排放到出水监护池内、分离器分离出的固体排放到干化处理装置内。该系统能够处理高浓度聚乙烯醇废水，易于实现工业化生产，稳定性好。
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本发明提供了一种基于餐饮油废油的多酯衍生物油脂及其制备方法。本发明提供的制备方法中，利用NaOH溶液对餐饮废油进行水解，能够获得大量脂肪酸钠，有利于提高后续酯化反应的效果，获得组分简单、稳定性高的产物，同时减少餐饮废油的损耗及对环境的污染物量；经酸化后所得的脂肪酸与新戊二醇在固体酸催化剂下进行酯化反应，相比于其它醇类原料，能够有效提高酯化效果，防止皂类产物形成，提高酯类产物产率；之后进行环氧化反应和开环反应，能够获得高粘度高、高闪点及高热稳定性，且成分相对简单的多酯衍生物油脂，还具有良好的生物降解性，可作为润滑油基础油使用。
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本实用新型公开了一种加气砖切割废料回收装置，涉及加气砖废料回收技术领域，包括机架，所述机架内腔的右侧顶部固定设置有固定块，且固定块底部左侧固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有切割刀，所述机架内腔的左侧中间固定设置有工作台，且工作台顶部固定设置有液压杆，所述液压杆远离工作台的一侧固定设置有推板，且工作台顶部右侧开设有槽。本实用新型通过设置的，液压杆、推板、槽、收集室、过滤板，过滤板设置为倾斜的，在砌砖切割过程中产生的废料固体，通过液压杆推动推板，经过槽进入到收集室内的过滤板上，不会出现在收集室中堆积堵塞的现象，有利于对加气砖切割废料的收集工作，提高了收集的效率。
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本实用新型属于固体废弃物处理技术领域，涉及一种废旧子午线轮胎处理装置，包括预处理装置和分离装置，预处理装置包括电磁感应线圈和从电磁感应线圈中穿出的传送皮带，电磁感应线圈外罩有密封罩，传送皮带输入端所对的密封罩上铰接有进料门，分离装置包括辊轮传输机和安装在辊轮传输机下方的粉碎箱，传送皮带输出端与辊轮传输机输入端连接，辊轮传输机上的辊轮之间设有供橡胶通过的缝隙，辊轮传输机的输出端连接有铁丝收集箱，粉碎箱内安装有将橡胶粉碎的对辊轴，粉碎箱底部开设有出料口，出料口上连接有橡胶收集箱，解决了现有的去除废旧子午线轮胎中钢丝的方法，需要大型昂贵的设备且消耗不必要能量的问题。
本发明提供了一种调控钴氧化物性能催化过硫酸盐产单线态氧处理废水的方法。该方法具有以下特征：把钴金属盐、额外添加金属盐、有机配体在反应溶剂中反应，所得固体在空气中以一定升温速率煅烧得到修饰的钴氧化物，将其与过硫酸盐混合投加到废水中，即可产生单线态氧实现水中有机污染物去除。本发明所描述的方法简单，无需昂贵的设备和药品，成本低；对钴氧化物进行的修饰改变了其自身性质，使其可以非均相的催化过硫酸盐产生单线态氧，避免了传统含碳非均相催化剂碳溶出的问题。
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本实用新型涉及的一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统，包括第一调节池、第一铁碳和H2O2反应池、第一混凝沉淀池、中间水池、第二调节池、配水池、水解酸化池、UASB池、MBR系统、出水池、第二铁碳和H2O2反应池、第二混凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、干泥外运池、上清液收集池、水封罐、脱臭罐和沼气储柜。本系统结构简单，处理效率高，精细化工废水经MVR蒸馏后的废水处理后可达到《化工园区主要水污染物排放标准》(DB50/457‑2012)，废水中的SS(固体悬浮物浓度)可达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准。
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一种用双金属粉末还原降解氯代有机废水的方法，该方法的步骤包括，调节去除了固体杂质的氯代有机废水的pH值6～9；在常压状态下，将Fe-Al双金属粉末加入氯代有机废水内充分搅拌成混合液；然后在Fe-Al双金属粉末双向脉冲电流辅助下，对氯代有机废水进行还原降解。本发明具有在极大地节省成本情况下，其降解效果却仍然很好的优点，更适合于工业化应用。
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本发明涉及有害气体处理技术领域，且公开了一种固态废料焚烧炉有害气体处理装置，包括有燃烧炉，所述燃烧炉内部设置有炉桥，所述燃烧炉右侧设置有补氧机构，所述燃烧炉包括出渣盒，所述燃烧炉顶部设置有投料口。该固态废料焚烧炉有害气体处理装置，当工作人员将固态废料放在投料口中的时候，固态废料会从投料槽掉落在炉桥上，然后进行焚烧，风机通过风管对燃烧炉持续进行吹风供氧，提高燃烧炉中氧气的含量，从而提高固体废料的燃烧程度，同时也可以很好的将有害气体进行焚烧。
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本发明涉及一种机械加工废料分离挤压再利用系统，包括集液体系统，集液体系统上部两侧分别安装有提升系统和挤压系统；提升系统上部安装有出料管机构与挤压系统上部相连接；挤压系统与集液体系统连接处安装有挤压底板；挤压系统上部安装有上自由升降系统，上自由升降系统下部安装有竖向自动伸缩机构，竖向自动伸缩机构下部设有挤压柱；挤压系统左侧安装有下自由升降系统，下自由升降系统右端设有横向自动伸缩机构，横向自动伸缩机构右侧设有支撑连接机构。该发明系统能够有效地针对机械加工废料进行分离处理，并便于将这些固体机械加工废料初步干燥后予以挤压成块，投入再利用。
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本实用新型公开了一种固液混合废弃物收集装置，包括收集桶和收集车，收集桶包括底座，底座上固接滑轨，滑轨上安装定位滑块，定位滑块上固接承载板，承载板上开设第一通孔，承载板上固接收集桶本体，收集桶本体侧面设有两个相对的穿插孔，穿插孔内穿插有活动桶底，活动桶底位于第一通孔的正上方，收集桶顶端设有桶盖；收集车包括车体，车体内设有容腔，车体内设有过滤格栅，过滤格栅将容腔分成上腔体和下腔体，车体顶端开设有进料口，车体底面中间处开设有与下腔体连通的排液口，车体底面的上端面从周围向中间下沉凹陷。本实用新型结构简单，在收集废弃物的同时能够对固体废弃物和液体废弃物分别收集，使用方便，节省了人力和时间。
本发明公开了一种用于甲基橙废水处理的非均相Fenton催化剂的制备方法,包括以下步骤:a、将活性组分为铁、铜或镍的硝酸盐加水在60-80℃下搅拌均匀;b、加入氨水调节pH值为6-12,生成氢氧化物沉淀;c、加入生物质为载体,在60-80℃下搅拌3-10小时,所述生物质为葡萄糖、多孔淀粉或β-环糊精;d、加一定量无水乙醇搅拌后过滤,再采用无水乙醇洗涤、抽滤3次;e、将滤出的固体在110℃烘箱中干燥12h;f、再在150-250℃温度下焙烧1-20h后冷却至室温,得到所需催化剂。本发明制得的催化剂解决了传统非均相Fenton催化剂活性组分流失,液体酸消耗量大,设备腐蚀,环境污染严重等问题。
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本实用新型公开了含二甲基亚砜的废水收集处理系统，包括处理池、风机、电动隔膜泵、污水厂和废气处理设备，处理池包括处理池本体、人孔、设置在人孔正下方的爬梯、两块竖向过滤板、敷设在处理池本体下部的蒸汽环管和设置在处理池本体顶部的风孔，蒸汽通过管路送入蒸汽环管；竖向过滤板底部设置在处理池本体的底板上，竖向过滤板将底板分成左、中、右三个区域，竖向过滤板顶部与处理池本体顶板之间留有用于废气流动的区域；竖向过滤板包括粗过滤板和精过滤板。通过污水处理池的处理，使废液中的二甲基亚砜完全分解为二甲硫醚气体并通过风机排至废气处理设施，废液中的固体残渣也沉降到池底，实现了固液气三者分离，恶臭味大大减轻。
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本发明属于硫化钠废水处领域，具体公开了一种硫化钠生产废水回收处理工艺，通过铁回收过滤机在过滤的同时对体进行回收，并且进行除硫处理。解决了现有技术将硫化钠溶液直接排放，造成浪费的问题。方案中的体回收过滤机，包括固体排出装置，固体排出装置中的磁铁固定在排出筒的内壁，挡液板一端焊接在排出筒内壁，挡液板另一端具有能与磁铁的锥面形成接触密封的密封部；挡渣板铰接在排渣筒口，挡渣板与排渣筒的铰接处设有扭簧，两挡渣板之间有进液间隙；刮渣板呈与挡渣板相匹配的矩形，刮渣板固定在过滤器本体的内壁上；电机固定在基座上，凸轮固定在电机的输出端，排出筒位于凸轮上方，凸轮转动时能将排出筒抬起。该装置提高了铁的回收率。
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本发明涉及一种从磷化废渣中提取磷酸铁的方法，以下述步骤进行：在粉末状磷化废渣中加入水，搅拌均匀；随后向反应装置中缓慢加入浓盐酸，至白色固体完全溶解；对上述溶液进行过滤并去掉不溶物；向上述滤液中缓慢滴加氢氧化钠溶液，控制溶液pH在1.0-2.0之间，反应3±0.5小时后，过滤；用蒸馏水洗涤至中性：干燥后粉碎，即得到电池级的正磷酸铁产品。本发明之回收提纯磷酸铁工艺，磷酸铁回收率达90％，磷酸铁产品：Fe3+含量≥29％(二水物)，Fe/P＝0.97-1.0。本发明变废为宝，既解决了废渣排放造成环境污染的问题，又从磷化废渣中提取了市场前景广阔的磷酸铁产品。
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一种微波协同磁性类芬顿催化剂处理染料废水的方法，将磁性类芬顿试剂——纳米MgFe2O4与待处理的染料废水混合均匀，纳米MgFe2O4与待处理的染料废水的质量比为3:1000-5:1000，然后加入质量比浓度为30%的双氧水，质量比浓度为30%的双氧水与纳米MgFe2O4的质量比为1:1-6:1，在功率为800W的微波处理装置中辐照10分钟。通过磁性类芬顿试剂的强烈吸波作用，微波在催化剂固体表面形成热点，加速催化降解反应，降低能耗；适用于现有的染料废水，磁性类芬顿催化剂可以通过磁场回收。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水资源化与零排放的处理系统，包括调节池、一体化好氧颗粒污泥膜生物反应器、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元。所述调节池稳定水质水量并沉淀部分悬浮物，一体化好氧颗粒污泥膜生物反应器去除废水中的大部分悬浮物与有机物，膜蒸馏单元去除废水中的离子和部分剩余有机物，蒸发结晶单元处理膜蒸馏浓水，蒸发回收水资源，结晶回收膜蒸馏浓水中的盐类固体，最终实现高盐高有机物废水水资源和盐资源回收利用与废水零排放的目的。本发明可有效解决高盐高有机物废水的资源化及零排放问题，最大限度地回收水资源和盐资源，同时实现高盐高有机物生产过程中的零排放，具有重要的环境效益。
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本实用新型公开了一种玻纤废水水解酸化实验装置，包括固定底座，固定底座顶端开设有安装槽，安装槽内固定安装有水解实验箱，水解实验箱内开设有实验槽，实验槽内自上而下分为过滤腔和水解酸化腔，过滤腔内两侧腔壁之间设置有过滤板，水解酸化腔内底部设置于若干均匀分布的沉淀桩，水解酸化腔内两侧腔壁上且位于沉淀桩上方均固定安装有安装块，安装块内嵌设有混合机构，通过设置混合机构可以使废水充分的与水解酸化腔内的污床区的污泥充分接触混合，吸附降解大分子物质，提升玻纤废水的水解酸化效果，同时通过提拉机构可以将组成过滤板的两个的小板放下，使其上过滤的固体杂质落下，利于后期的实验装置清理。
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