本发明提供了一株分离自冷浸田土壤的肠杆菌(Enterobacter?sp.)CJ-22,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,100101,保藏编号:CGMCC?No.7392,保藏日期:2013年03月29日。本发明经筛选获得了一株用于含铜锌酸性矿山废水处理的阿氏肠杆菌CJ-22,为控制含铜锌酸性矿山废水排放对环境的影响提供了技术基础,应用前景广阔。
本发明公开了一种混凝沉淀处理含酚废水的工艺及装置,包括以下步骤S1:含酚污水汇集至集水池内;S2:将集水池内的含酚污水混合设定比例的硫酸亚铁后进行第一次曝气,曝气时长为10‑20min;S2:将经过第一曝气后的含酚污水混合设定比例的硫酸铝后进行第二次曝气,曝气时长为5‑15min;S3:将经过:第二次曝气后的含酚污水进行第一搅拌混合,搅拌时长为1‑5min,将含酚污水保持pH7‑8;S4:将经过第一搅拌后的含酚污水混合设定比例的PAM后进行第二次搅拌混合,搅拌时长为5‑15min;S5:将经过第二次搅拌后的含酚污水进行沉淀。沉淀时长为55‑65min;S6:将沉淀物和水进行分离;S7:除酚处理完成,还公开了混凝沉淀处理含酚废水的装置,通过本申请实现污水除酚处理。
本发明涉及一种含油雨水的深度处理方法,步骤为:将含油雨水集中收集,采用机械法分离去除大颗粒杂质;然后加入一定量的药剂去除含油雨水中的大颗粒油分,分离出的污泥、浮渣通过排污作业集中进入收集系统;再一次投加药剂,去除水中的悬浮细颗粒杂质及小颗粒油分并降低COD,絮凝物沉淀集中排出进入收集系统;将收集的污泥、杂质经浓缩后通过压滤机压滤形成泥饼外运;对处理后的水进行过滤,最后经消毒、除色、除臭、杀菌处理后回收利用。本发明工艺简单易行,使得处理后的雨水可以回收利用,既节约成本,又能减少废水排放,符合环保节能的要求。
本发明公开了一种节水的对苯二甲酸生产方法。本发明区别于现有技术的主要特点是:1)在氧化工序中采用醋酸或水强化洗涤粗对苯二甲酸,以此控制加氢反应母液中的重金属离子和溴化物浓度;2)采用PTA高温结晶和强化洗涤的方法减少产品中杂质对甲基苯甲酸的含量,保证固体产品的纯度;3)对加氢精制母液进行冷却结晶,分离固体和液体,液体直接回用于加氢精制。本发明的有益技术效果为:对苯二甲酸精制工序产生的废水可以全部或者大部得到回用,其中所含的有机和无机杂质也都可以得到资源化利用,无论在经济方面还是环境方面都是十分有利的。
本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种三维电化学水处理装置,包括中空的阴极桶和设于阴极桶内的阳极柱;所述阴极桶与阳极柱之间填充有第三电极;所述阴极桶上设有若干通孔。本发明将阳极和阴极设计成柱和桶的结构,将第三电极填充其间,并采用分布有通孔的阴极桶,能够增大第三电极与阴阳两极之间的接触面积,从而获得较高的水处理效率,且便于多组联用提高废水处理效果。
本发明涉及一种深井曝气污水处理方法,属于水域的曝气技术领域。一种深井曝气污水处理方法,包括预处理、沉淀、曝气和二次沉淀,所述的预处理是经格栅预过滤后,调节pH,进入混凝沉淀池进行沉淀,沉淀物进入污泥池并经压滤机后制成泥饼外运,上层液进入到水解池,进一步分解,然后到深井曝气装置中进行深层或超深层曝气,曝气时间为2-150小时,处理后的废水或污泥回流后进入脱气池,脱气完毕后进入二沉池进一步沉淀,沉淀出的污泥回流到深井曝气装置和污泥池,上层液先在生物活性炭池中吸附除杂,然后臭氧氧化,经滤池进入回用水池中。本发明具有废水处理效果好、占地少、耗能低、投资省、无噪音、无二次污染、运行费用低等优点。
本发明公开了一种牛皮护毛脱毛及浸灰的方法,解决了常规硫化物脱毛浸灰方法中硫化物、有机物、固体石灰三种污染物高的问题。本发明分三步完成:第一步,采用护毛剂护毛;第二步,加入硫化物和中性盐进行脱毛;第三步浸灰。其特点是硫化物用量小,护毛时主要保护毛干,脱毛时硫化物主要作用毛根,脱毛效果明显、时间短,无需专门的液体循环及滤毛装置,产品质量稳定,工艺成本低,易控制。同时回收的毛毛干保护较好,强度好,利用价值高。本发明可以替代传统硫化物脱毛和浸灰方法,并能大大降低废水中污染物指标,其中COD、BOD5、悬浮物排放总量降低55%以上,硫化物排放总量降低75%以上,为制革企业清洁化生产创造了新的途径。
本发明公开了一种环保型造纸设备,属于造纸技术领域,一种环保型造纸设备,包括箱体和造纸机,所述箱体内分别设有混合室、清污室和水箱,所述清污室内分别转动连接有第五转轴和第六转轴,所述第五转轴和第六转轴上均固定连接有第二转筒,所述第二转筒上固定连接有第二混合板,所述混合室内壁转动连接有第四转轴,所述箱体的侧壁设有电机,所述电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮;本发明构造简单,操作便捷,通过第一活塞,提高了废水处理质量,通过第一活塞,提高浆料混合效率的同时,又加快了废水处理速度,实用性大大提升。
本发明公开了一种HJDL生物脱氮除磷工艺,包括反应池和安装于反应池内的反应器组,反应池内填充有混合物,混合物包括颗粒化污泥、微生物载体和菌剂,反应器组包括高效好氧反应器、高效兼氧反应器和高效厌氧反应器中至少一个。污水通入反应池内,与回流污泥混合液一起流入HJDL反应池内,反应器吸入的压缩空气,在精确的控制下与高浓度微生物一同进入反应器水下主体内进行造粒,在罐体内混合后形成泥、水、气、菌的初级溶气,然后孵化为具有特殊结构的HJDL颗粒化污泥,并从反应器底部加压喷出。反应器使整个HJDL池体内部的泥、水、菌处于持续运动状态。进而提高污泥颗粒化效率,进而提高废水处理效率。
本发明公开了一种湍流阳极板,包括板体,板体包括上半部,所述上半部向内凹陷设置形成内凹的弧面,所述弧面为用于废液同阳极板反应分解的反应弧面,所述上半部的反应弧面设有多行位于不同高度的多个湍流板,同行内相邻的湍流板之间留有供废液流动的间隙,所述下一行的湍流板位于上一行的间隙的下方;湍流板沿阳极板由上至下距离反应弧面的高度逐渐增加,所述湍流板表面为向反应弧面一侧凹陷的湍流弧面,所述湍流弧面的弧度半径小于反应弧面的弧度半径。采用本发明的湍流阳极板时,废水在阳极板的反应表面形成多个小旋涡,使得反应生成物不会在阳极板表面聚集,加速反应池中废水降解的速度。
本发明公开了一种红枣提取物的制备方法,其主要步骤包括:将红枣清洗去核后与一定比例水混合,加入压力罐中进行提取,提取完成后进行过滤,所得残渣经低温真空冷冻提取后得红枣提取液A,过滤后提取液减压浓缩后得红枣香气提取液B,浓缩过程中产生的废水经树脂浓缩后得红枣提取液C,然后红枣提取液A、B和C复配后得到本发明一种红枣提取液。本发明通过低温真空冷冻对提取后的红枣残渣进行提香,提升红枣原料利用率,并利用树脂浓缩技术对红枣提取液浓缩过程中产生的含有香气的废水进行再次利用,提升最终红枣提取液产品的香气质量。本发明所制备红枣提取液与同类产品相比,有更好的天然口感和风味,可作为食品配料与各类食品配伍。
本发明提供了一种用于多相催化臭氧化的磁性纳米钕铁钛催化剂及制备方法和在废水处理方面的应用,所述的磁性纳米钕铁钛催化剂是以Nd(NO3)3、Fe(NO3)3和钛酸四丁酯为原料,通过溶胶凝胶法制得,并通过煅烧后得到所述磁性纳米钕铁钛催化剂。本发明处理工艺简单,处理成本低,能有效去除废水中难降解的有机物,具有反应易于控制、易操作、维护方便等特点,该催化剂具有非常广阔的市场开发前景。
本发明公开了一株需氧活性海洋细菌及其脱色絮凝剂的制备方法。一株需氧活性海洋细菌,从中国浙江舟山朱家尖一处海水养殖场养殖的菲律宾蛤仔吐泥中分离筛选获得,经鉴定为假交替单胞菌(Pseudoalteromonas sp.)。有益效果为:制备的脱色絮凝剂脱色效果很好,对高岭土的絮凝率达到90%以上;对高浓度废水脱色具有较高活性,对亚甲基蓝、孔雀石绿、结晶紫的脱色率达92%以上、99%以上和98%以上;对生物体无潜在毒性,绿色健康。
本发明公开了一种间氨基乙酰苯胺的生产方法,包括以下步骤:(1)将间苯二胺、冰醋酸和氢溴酸混合进行酰化反应;(2)酰化反应的产物过滤,得到间氨基乙酰苯胺,滤液蒸馏,蒸馏后的浓缩液作为下一批次酰化反应的底水;(3)蒸馏得到的馏出液回收醋酸,用于下一批次酰化反应。本发明生产方法可以充分利用了生产过程中产生的废水中的有效成份,废水的合理套用降低了成本,达到了清洁生产的目的。
本发明公开了一种Ti3C2纳米片在处理水中高氧化性有毒金属离子的应用,尤其是在废水中高氧化性有毒金属离子的应用,将Ti3C2纳米片加入到的含高氧化性有毒金属离子的废水中,搅拌处理。本发明提供了一种Ti3C2纳米片在处理水中高氧化性有毒金属离子的新应用,Ti3C2纳米片对水中Cr(VI)和Mn(VII)的去除能力强,且无需在强酸条件下进行去除,操作简单、效果显著,拓展了Ti3C2纳米片的应用领域。
本发明提供一种直接通过二次溶剂浸提法提取茶多酚的方法,将茶叶用茶叶投料量的1~4倍的水浸润,用二氯甲烷采用螺旋式连续逆流提取器进行提取,蒸发回收二氯甲烷提取液,再以乙酸乙酯进行提取,蒸发回收提取液,加水转溶成水溶液,干燥溶质,即得茶多酚产品。本发明直接以二氯甲烷有机溶剂从水浸提的茶叶中提取咖啡因等生物碱成分,改变了传统方法中从浸提茶水中以有机溶剂萃取方法脱除咖啡因的工艺,也改变了传统工艺以乙酸乙酯从浸提茶水中萃取茶多酚的工艺,避免大量提取出给后续处理带来困难的色素等酯溶性成分。本发明设计合理,既提高收率,又减少废水排放,更适于实用。
本发明涉及一种丁酮肟生产过程中残液的处置方法,该方法可以回收大量的丁酮肟,显著降低残液外排量。所述方法包括首先将丁酮肟残液在真空条件下进行闪蒸,随后将闪蒸残液ph调至3‑6范围,使残液中的丁酮肟被水解为丁酮;然后进入残液汽提塔采用水蒸汽汽提闪蒸残液;残液汽提塔顶的丁酮/肟/水进入分离器和废水汽提,废水汽提塔顶蒸汽用于残液汽提蒸汽,节能降耗。闪蒸残液汽提后重组分则以残渣形式送入焚烧。本发明提供了一种丁酮肟生产过程残液的处置方法,大幅降低生产成本,减少残渣外排,本发明具有生产成本低、对环境友好的特点。
本发明公开了一种再生活性碳废气处理设备,属于活性碳再生技术领域,包括处理箱、再生机构、水处理机构、过滤机构、水箱和废水收集箱,所述处理箱呈矩形,所述再生机构、水处理机构和过滤机构均设置在处理箱内,所述再生机构位于处理箱内壁的一侧,所述水处理机构位于再生机构的一侧,所述过滤机构位于水处理机构的一侧,所述水箱设置在处理箱的一侧,所述废水收集箱固定设置在处理箱的下方。通过所述再生机构能够有效的使活性炭进行再生作业,提高了活性碳再生的效率,所述水处理机构和过滤机构之间的配合,能够有效的对再生机构产生的废气进行处理,使废气不会对空气进行二次污染。
本发明涉及一种吸附‑絮凝沉淀剂及其制备方法和应用,包括下述重量份原料组分:聚合氯化铝50~80份、莲藕粉40~60份、硅藻土20~30份、阳离子型聚丙烯酰胺5~10份。本发明采用简便快速的方法制备出纯度高的聚合氯化铝,将其作为吸附‑絮凝沉淀剂中无机高分子絮凝剂部分,具有絮凝效果好、絮体大、沉降迅速的优点;加入莲藕粉及硅藻土等无毒天然吸附性材料提高了对电镀废水的处理效果,降低污泥二次处理难度。该新型吸附‑絮凝沉淀剂可以同时完成吸附与絮凝沉淀的双重效果,从而降低电镀废水处理成本、缩短处理周期。
本发明公开了一种可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂及其制备方法和应用,属于芬顿催化剂技术领域。本发明的技术方案要点为:一种可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂,该催化剂包括非均相固体石墨氮化碳载体及负载于该石墨氮化碳载体上的活性组分金属锰单原子。本发明还具体公开了该可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂的制备方法及其在可见光下PMS作为催化剂催化降解染料废水中的应用。本发明通过在g‑C3N4的基础上复合四苯基卟啉锰,克服了光生电子‑空穴对的高复合率,提高了催化剂的催化活性与稳定性,所得到的催化剂在催化降解废水时,锰原子的溶出量很少,降解过后剩余的催化剂经清洗后回收利用,5次循环后降解率仍能达到95%以上。
本发明涉及一种磁性硫属复合吸附剂,属于环境保护领域。磁性硫属复合吸附剂为纳米Fe3O4颗粒和K2xMnxSn3‑xS6的复合,K2xMnxSn3‑xS6在酸性水体中具较好的稳定性,且吸附容量大,而纳米Fe3O4颗粒制备简单且磁性分离能力好,两者的复合使吸附剂兼具磁性分离能力和吸附性能。磁性硫属复合吸附剂模拟废水中铜离子、铅离子、镉离子的吸附试验,理论吸附铜离子、铅离子、镉离子量分别为92.7‑126.5mg/g,196.1‑262.3mg/g,188.6‑264.2mg/g,吸附后饱和磁化强度分别为15.6‑77.2emu/g,14.7‑75.1emu/g,14.6‑76.2emu/g。
本发明公开了N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基苯胺的连续化合成系统及方法,邻二甲苯和硝硫混酸在硝化系统中进行硝化反应,反应液依次经过第一分相槽、迷宫洗涤系统、精馏系统进行精馏处理,收集4-硝基邻二甲苯与3-戊酮在氢化反应器内进行催化氢化反应,再经绛膜蒸发系统制得N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基苯胺。本发明提供的生产系统的各物料实现循环回用,降低生产成本,且有效提高单批生产的原料转化率,降低废酸废水量。
本发明公开了一种电解-生物厌氧反应器及其工艺。它具有反应器本体、支脚,反应器本体从上到下依次设有污泥沉淀室、渐扩室、升流式反应室,反应器本体底部外侧设有进水管、外循环管进口,渐扩室上部设有过流锥形挡板,污泥沉淀室内设有三相分离器,污泥沉淀室上部侧壁设有溢流堰、溢流堰出水管、气液分离器。反应器本体上部设有回流外循环出口,出水由外循环出口经过外设电解槽流入外循环进口,电解槽阴阳两极由阳离子交换膜隔开。本发明能够通过外循环电解作用,促进硫化物转化和氧化,缓解其对生物处理的毒性抑制,保证厌氧生物处理反应器效能,缓解基质抑制;反应器对低碳硫比废水处理潜力大,抗冲击能力强。
本发明提供了一种利用低阶煤费托合成蜡的方法,低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气,废气除尘得到煤粉;将烘干后的低阶煤在无氧或微氧条件下气化还原得到油气混合物和提质煤;将油气混合物制备混合气体和废水;将混合气体重整转化制备合成气;将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气;利用提质煤制合成气,将三种合成气混合先脱除CO2再补充H2或CO将合成气的氢碳比调整为1.5‑2.2;合成气进行费托合成反应后的产物经馏分油汽提等得到蜡、重质油以及石脑油。本发明应用费托合成技术将低阶煤中用于生产轻质油、重质油和蜡,方便运输,提高了资源的利用率;而且原料来源广泛,工艺能耗低,废物利用,有利于节省生产成本。
本发明公开了一种分散偶氮染料重氮工艺的新方法,包括以下步骤:(1)将化合物投入加水的反应器中,加少量冰打浆;(2)加入硫酸继续溶解打浆,让化合物分散充分,以利于反应;(3)加冰将温度降至5℃以下;(4)滴加亚硝酰硫酸进行重氮化,亚硝酰硫酸加毕后反应至终点即可。本发明提出的这种新的重氮工艺,具备以下优点:(1)重氮化不用亚硝酸钠和盐酸,从而不引进钠离子和氯离子,利于废水的后处理;(2)所加入的硫酸可以用生产中产生的浓度在5%~30%之间的难处理的废硫酸;(3)进行重氮化的化合物可以用干品也可以用湿品,从而减少化合物生产中的能耗和废水。
本发明公开了一种负载β‑FeOOH纳米晶体的光催化复合纳滤膜及其制备方法,其中该光催化复合纳滤膜是先通过多巴胺与聚乙烯亚胺在多孔支撑膜上共沉积形成含有分离功能皮层的交联纳滤膜,再在分离功能皮层上负载β‑FeOOH纳米晶体而获得。负载的β‑FeOOH纳米晶体在双氧水存在下可促进光催化氧化反应,降解废水中或附着在复合膜表面的有机污染物,不但有利于实现含污染物废水的全无害化处理,还能降低膜表面的污染,实现膜表面自清洁,提高复合纳滤膜的分离效率和使用寿命。
本发明涉及医药中间体的制备方法领域,公开了一种3‑氯甲基‑6‑氯‑噁唑[4,5‑b]吡啶‑2(3H)酮的制备方法,包括如下步骤:将噁唑[4,5‑b]吡啶‑2(3H)酮和溶剂混合,加入多聚甲醛进行加热搅拌反应;再加入三光气和催化剂进行加热回流反应,反应完成后,加入碱液并搅拌;之后过滤,滤液回收溶剂,滤饼经洗涤、干燥后得3‑氯甲基‑6‑氯‑噁唑[4,5‑b]吡啶‑2(3H)酮。本发明采用更加安全、环保的三光气实现一步氯化反应,缩短工艺路线并简化操作,得到高收率、高纯度产品,提升企业产能和经济效益;安全性高,从源头上减少和控制污染,减少含二氧化硫废气和含磷废水的排放,同时降低废水的处理成本。
本实用新型涉及一种自调质预处理电化学氧化系统,包括:过流式电化学氧化系统,过流式电化学氧化系统由过滤器和电化学氧化反应器组成;还增设自调质预处理系统,用于自动调控来水水质,使之适应后续电化学氧化反应器的连续处理;自调质预处理系统包括:废水调质池、盐水箱、稀释水箱、储酸罐、调质控制器和配套的管道阀门。本实用新型的有益效果是:本实用新型在过流式电化学氧化系统的基础上增设自调质预处理系统,用于自动调控来水水质,使之适应后续电化学氧化反应器的连续处理;废水调质池的容积可根据场地实际情况设置;调质控制器作为电化学氧化控制系统的一部分,设置了连锁保护。
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