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一种烷基化废硫酸的回收方法，以双氧水和过硫酸盐为两种氧化剂，加入少量的改性活性炭或固体超强酸(MnO2、TiO2或SeO2)做催化剂，在适当的反应条件下催化氧化剂氧化降解烷基化废硫酸中的有机杂质，使其转变为H2O、CO2等从废硫酸中分离出去，从而使烷基化废硫酸得到净化回收。烷基化废硫酸处理过程中曝入空气或氧气做氧化剂，可有效降低双氧水和过硫酸盐的使用量，在增加传质的同时，提高两种氧化剂的氧化效率。该回收方法可有效降低烷基化废硫酸中的杂质，同时提高氧化剂的利用率，解决了烷基化废硫酸中酸溶油、硫酸酯、硫化物等难降解物质难以通过其他处理方法彻底除去的问题。该工艺技术操作简单，无二次污染，装置占地小，具有良好的工业化应用前景。
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本实用新型属于中低放射性废物处理设备技术领域，涉及一种中低放废物热化学处理系统，用于处理医院、科研机构以及核电单位所产生的包含放射性物质的中低放有机可燃类废弃物，解决中低放射性废物堆积量大、存储难的难题，实现中低放射性废物的减容化和无害化处理；其主体结构中热解装置和燃烧装置且为一体式结构，热解产物通过炉排落入固体燃烧室中再次灼烧降低热灼减率；变径进料段实现料封功能；气液燃烧室的直径大于固体燃烧室直径，减缓烟气风速，降低飞灰量，其整体结构简单，原理可靠，设备紧凑，占地面积小，减容率高，固化效果好，二次污染低，应用环境友好，投资及运营成本低，节能环保，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
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本发明公开了一种与SiCl4混合反应法催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法为：1、将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物；2、用去离子水对步骤1所得的反应物催化剂进行洗涤至过滤水的pH值保持不变，然后用有机酸对洗涤后的催化剂进行酸洗处理；3、用去离子水洗涤步骤2中酸洗后的催化剂，然后进行过滤，过滤后于100-400℃下干燥处理0.25-4小时，得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂进行气固混合反应和酸洗处理，复活方法简单，操作灵活，复活后的催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。
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本发明公开了一种从磷化废水中回收锌的方法，首先向磷化废水中加入氢氧化钠或者氨水，调节磷化废水的pH直至pH为6.5～7.0，磷化废水中出现沉淀；然后将废水进行一次过滤处理，得到滤液A与滤渣A；然后将滤液A先烘干然后再煅烧，制得中间固体产物；然后将中间固体产物加入水中且搅拌均匀，然后进行二次过滤处理，制得滤液B与滤渣B；然后将滤渣B烘干，制得固体的且含有杂质的氧化锌；氧化锌中的锌元素的含量为74.6wt%～78.2wt%，锌元素的回收率为95%～99%，回收了磷化废水中的锌资源，减少了磷化废水中的金属离子含量，降低了回收锌后的磷化废水对环境造成的污染。
本发明公开了一种从甲壳质、壳聚糖生产废水中回收虾青素和蛋白质的方法,其属于海洋化工工程技术领域。该方法包括下述步骤:(1)甲壳质或壳聚糖生产废水调pH3-7,加入絮凝剂水溶液和聚丙烯酰胺,絮凝1-6小时,采用真空抽滤使固液分离,将抽滤后所得的沉淀用有机溶剂浸泡1-10小时,过滤,固体即为蛋白质;(2)将过滤后所得的有机相采用旋转蒸发浓缩,蒸发出的二氯甲烷可以回收再利用,将得到的浓缩液用KOH或NaOH醇溶液皂化,得到纯度较高的虾青素。酸碱法制备甲壳质、壳聚糖产生大量废水,采用本发明从这些废水中回收虾青素和蛋白质,不但会为企业带来更大的经济利益,而且对于减少废水色度、保护环境具有积极作用。
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本发明公开了与SiCl4反应铵交换催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法：(1)将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物；(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗至过滤水的pH值保持不变；(3)用铵盐对步骤(2)所得的催化剂进行交换，铵盐，与催化剂干基质量比为0.002-0.04：1，再用去离子水对铵盐交换后的催化剂进行洗涤和过滤，再经干燥处理得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂气固混合反应、再经水洗和铵盐交换处理，复活方法简单，操作灵活，复活后的催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。
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本发明涉及一种用于废弃物存储的环保池及其使用方法，其中所述环保池包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，在所述池体内布置隔板，所述隔板将所述池体的内部空间分隔成多个区域，在所述池体中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫。本发明所述的环保池的池体由于采用组合板组装而成，并且在池体内铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫，因此拆卸容易，耐腐蚀，并且不会对土地产生污染。此外，由于池体被隔板分隔成多个区域，因此可以实现固体废弃物和/或液体废弃物的循环存储利用。
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本发明公开了一种环保型焦油废水处理方法，具体包括步骤一，使用过滤装置对焦油进行分级过滤以去除固体杂质；步骤二，将所得的已进行分级过滤的废水输入缓冲池；步骤三，将缓冲池内的废水输送至焦油沉淀罐内，向焦油废水中加入破乳剂、二甲基硅油，搅拌混合、静置分层，得到上层二甲基硅油和下层水；步骤四，将二甲基硅油层和水层分别输入油体罐和水体罐，将油层进行缩聚反应、过滤得到固体初聚物；步骤五，将固体初聚物进行聚合反应，得到最终产物沥青；步骤六，在所得水体中加入乙酸酸化，再经过微生物处理、沉降和吸附后达标排放。本发明提出的方法提高了焦油废水处理效果，实现了固体物再利用，使排放水质达到了国家工业水污染物排放标准。
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本发明公开一种印花废液污染物提取及利用的方法，包括以下步骤：向印花废液中加入阳离子交换材料，搅拌反应使废液中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒；分离出阳离子交换材料，持续搅拌，向废液中投加化学药剂产生微小气泡，使气泡黏附废液中的细小固体微粒，降低废液黏度；持续搅拌、超声波处理并加热至温度高于连接料软化点0‑20℃，使细小固体微粒相互黏结，形成大颗粒固体；超声波保温处理一定时间，致形成块状提取物；提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却；将干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h，破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达480mg/g以上。
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本发明涉及一种医疗废物环保处理装置，包括破碎室、分离筒、加酸室、加碱室、成泡室、滤清室、过滤室和固体压缩室。通过先将医疗废弃物进行喷水后破碎继而固液分离，从而将固体废弃物上的有害物质冲洗到液体中，然后将固体物质压缩后做二次处理，从而可以直接对液体进行处理来将医疗废物中的有害物质进行消除。通过设置先酸处理后碱处理的处理方式，将医疗废物中的有害物质更加深化的处理掉，然后通过压力成泡、滤清和过滤步骤，将液体纯净化，从而使得水体处理为达到国家标准的可使用的水体。
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本发明公开一种高浓度废水资源化利用的方法，包括以下步骤：向废水中加入阳离子交换剂，搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒；分离出阳离子交换剂，向废水中缓慢投加适量化学药剂产生微小气泡，使气泡黏附废水中的细小固体微粒，降低废水黏度；加热至温度高于连接料软化点0‑30℃，使细小固体微粒相互黏结，形成大颗粒固体；保温处理一定时间，致形成块状提取物；提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却；将粉碎干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h，破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。
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本发明公开一种高浓度废水污染物提取及利用的方法，包括以下步骤：向废水中加入适量阳离子交换材料，搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒；分离出阳离子交换材料，边搅拌边向废水中投加适量化学药剂产生微小气泡，使气泡黏附废水中的细小固体微粒，降低废水黏度；用超声波处理并加热至温度高于连接料软化点以上0‑20℃，使细小固体微粒相互黏结，形成大颗粒固体；超声波保温处理一定时间，致形成块状提取物；提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却；将干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h，破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。
本发明公开了焙烧与SiCl4混合反应催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用技术领域。它的复活方法包括下列步骤：(1)将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物，此催化裂化废催化剂的物料的温度为250-450℃；(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗至过滤水的pH值保持不变，再进行干燥处理，干燥处理的温度为100-350℃，干燥时间为0.25-4小时，即得复活催化剂。它采用SiCl4与化裂化废催化剂进行气固混合反应和水洗处理，复活方法比较简单，操作灵活，所得的复活催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。
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本发明涉及一种危险废物处理方法，包括以下步骤：将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部；然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉；将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外；当燃烧炉内的废弃物燃烧充分之后，从进水口往燃烧炉内注水，让水与燃烧后的产物混合；最后水与燃烧后的产物通过出料管排向沉淀池内，然后经过长时间沉淀，让固体废料沉底，再将水排出，最后将固体废料捞出即可完成整个处理过程。本发明保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小，实现了危险废物的高效处理。
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本实用新型属于焚烧处理技术领域，涉及一种危险废物焚烧处理的系统，包括焚烧预处理系统、焚烧系统、二次焚烧系统、热能回收利用系统和烟气净化系统，所述焚烧预处理系统包括废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池、高热值废液储罐，低热值废液储罐、均质槽，所述焚烧系统包括回转窑，所述回转窑的前端设置有固体废物进料口。其有益效果是，该危险废物焚烧处理的系统，具有一定的灵活性和调节余地，对液态危险废物，固态危险废物及膏状危险废物都可以进行一定的处理，增大了处理范围，解决传统焚烧系统只能处理状态或性质单一或相似的危险废物的问题，扩大了使用领域。
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本发明涉及S-Zorb废吸附剂的复活方法，属于固体废弃物的处理及应用领域，S-Zorb废吸附剂的复活方法，将有机酸溶液与S-Zorb废吸附剂混合搅拌，然后用去离子水洗涤和过滤，再经干燥、350～600℃下焙烧0.5～4小时，得到复活吸附剂。本发明提供的S-Zorb废吸附剂复活方法，采用有机酸处理S-Zorb废吸附剂，用化学方法对废吸附剂进行化学处理，可以从根本上改变废吸附剂的结构及化学组分，做到使吸附剂复活，复活方法简单，操作灵活，对废吸附剂进行高效回用，减轻企业“三废”治理的压力，复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加，吸附脱硫性能好。
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一种废旧硫化胶的回收和再利用方法，属于废旧橡胶回收再利用技术领域。该回收方法为，采用氧化剂、相转移剂和碱降解氟橡胶的废旧硫化胶，获取固体产物和液体产物。将所获得的固体产物烘干作为新固体填料使用；将液体产物制备成液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物；将液体氟橡胶、液体氟橡胶与填充物共混物、新固体填料中的一种或多种作为新材料应用于固体氟橡胶生胶之中，部分取代固体氟橡胶生胶，制备成本低廉且性能优异的氟橡胶复合材料，实现废旧氟橡胶的高值化应用。
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本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附量的制备方法，包括以下步骤：向印花废液中投加产生氢离子的化学物质，搅拌反应，使废液中可提取物质凝聚成不溶性细小固体微粒；持续搅拌，向废液中投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂，在固体微粒间形成气、液、固三相接触界面，防止絮凝；停止搅拌，加热至温度高于水性高分子有机物的软化点以上5‑30℃，通过热作用形成大颗粒固体提取物；保温，形成孔隙发达的块状提取物；至提取物体积收缩充分，排出水，用饱和氢氧化钾溶液降温并浸泡；取出提取物冷却后干燥；将干燥后的提取物在氮气保护下于700℃一步炭化、活化1‑4h，破碎后制得本发明吸附剂，提高吸附量。
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本发明涉及一种利用粉煤灰和废弃的玻璃制备泡沫玻璃的方法，尤其涉及一种利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法。其目的在于提供一种利用固体废弃物、降低泡沫玻璃生产成本的粉煤灰泡沫玻璃的制备方法。本发明的目的是采用下述技术方案实现的：利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法，先将粉煤灰和废玻璃混合，经球磨得到粉体配合料，再经发泡、退火处理得到粉煤灰泡沫玻璃；所用粉煤灰为火力发电厂和热电厂产生的固体废弃物。本发明的有益效果为：大量应用固体废弃物粉煤灰和废玻璃，无需化学添加剂，可大幅度降低生产成本，环保节能，变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种化工加工用废料处理系统及工作方法，解决了现有技术中固体和液体废料混杂，液体废料流动造成污染，固体废料占用空间的问题，具有可将固体和液体废料分开收集，并对固体废料体积压缩，并根据废料不同尺寸进行筛分收集的有益效果，具体方案如下：一种化工加工用废料处理系统，包括壳体，壳体设置入料口，壳体内固定有支撑板，支撑板在入料口下方设置过滤网以分离废料中的固体和液体，壳体支撑挤压机构，挤压机构设于入料口的侧部且设于支撑板的上方，壳体内一侧设置推料板，推料板将过滤网处的固体推至挤压机构的下方，挤压机构朝向支撑板方向移动以挤压固体，壳体在相对于过滤网的另一侧设置固体出料口。
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本发明属于养殖废弃物处理领域，具体涉及基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法。本发明的发酵系统的养殖仓包括高架网床、发酵层和污水调配层，高架网床上设置有机垫料，高架网床用于为畜禽提供生活空间；发酵层用于对高架网床产生的固体废物进行发酵；污水调配层的收集单元位于高架网床下方，用于收集养殖废水，并通过管道输送至发酵装置；喷淋单元通过喷淋管与发酵装置相连接，喷淋单元位于发酵层的正上方，可对发酵层进行喷淋。本发明将养殖‑固液分离‑污水处理‑固废处理集成一体化，极大减小了设备数量和厂房占地面积，降低畜禽染病率，实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化。
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本实用新型涉及生物安全柜技术领域，具体为一种快速处理医疗废弃物的生物安全柜，包括安全柜主体和废弃物收集装置，安全柜主体上设置有超净工作台面，超净工作台面上设置有第一投放口和第二投放口，废弃物收集装置包括液废收集仓和固废收集仓，第一投放口与液废收集仓连通，第二投放口与固废收集仓连通，液废收集仓和固废收集仓内都设置有若干个垃圾存储空间，液体废弃物经分类后通过第一投放口分别落入液废收集仓相应的垃圾存储空间内，固体废弃物经分类后通过第二投放口固废收集仓相应的垃圾存储空间内，快速的对废弃物进行分类处理，能防止医疗废弃物对环境人员造成影响，避免二次污染，增加了对样本检测或研究的准确性。
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一种从染整柔软废水中回收柔软剂的方法,属于纺织染整技术领域,是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题,采取的技术方案是:将染整过程中柔软整理过的整理液底水,通过超滤膜组件过滤装置,柔软整理液底水中的水和低分子物透过过滤装置的膜组件,整理液中的柔软剂被截留下来,所获得的柔软剂浓缩液可以重新用于面料的柔软整理。
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本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。
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本发明公开了一种废物分拣手套箱及其分拣方法：包括基座组件，基座组件的背面与辊道输送线平行，升降链条输送机的链条一端放在辊道输送线的辊筒之间并与辊筒平行，链条另一端伸到基座组件内，基座组件的正面为升降操作台，基座组件的顶部为分拣仓组件，在分拣仓组件的侧面依次设置过渡仓组件和翻转进料组件，此外还设置控制上述各部分工作的控制操作台组件。本发明所公开的废物分拣手套箱，采用自动化与人工结合的方式，进料，固体废物输送，钢桶传送过程采用自动方式，可一键完成，废物分拣过程采用人工方式，两者有效结合既能提高效率又可降低工艺复杂度。
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本发明提供评估废橡胶废塑料裂解装备系统及其寿命的评估方法，涉及固体废弃物循环利用领域。本发明括如下步骤：根据裂解装备的釜体及内部结构的不同材料，制备不同大小相应材质的球形介质并开设不同尺寸的圆孔；建立了通过球形介质圆孔尺寸变化情况评估裂解反应釜腐蚀程度的相关判定标准，通过圆孔直径变化与腐蚀深度两参数实时反映裂解反应釜腐蚀状况。本发明能够准确预测废橡胶废塑料裂解反应釜的使用寿命，确保裂解反应安全、有效进行。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本发明属于固体危险品废物处理技术领域，涉及一种工业金属废液废渣处理方法。包括以下步骤：将含有金属且呈碱性的废液或废渣中加入工业废酸，调节PH至中性；加入秸秆粉、矿物粉、粘土，搅拌均匀，制得混合物；加入微生物菌种，控制温度和湿度并发酵；加入蚯蚓，进一步去除重金属，制得环保物料。本发明针对金属加工行业产生的废液废渣等危险品废物，利用废酸中和，然后通过加入秸秆粉、矿物粉、粘土、微生物菌群，最后加入蚯蚓，制得可以直接用于高档花木用肥领域的环保物料，也可以进一步对其进行加工，制作成微生物的菌块，从而用于黑泥除臭等领域。
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本发明涉及一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用的方法和设备，属于污染物无害化处理技术领域。所述方法为：混炼设备产生的废气经水洗后产生水洗废水，将水洗废水进行固液分离，分离出的固体和液体分别回用到混炼设备中。本发明在保证废气排放达标的基础上，节省了废水处理成本和原材料氨水的使用成本。
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