本发明公开了一种含盐甘油废水处理系统及工艺,整个工艺流程主要包含反应过程、蒸发过程、结晶过程、过滤过程以及干燥过程。本发明首次提出利用“氨碱反应原理”处理高盐甘油废水,主要解决氯碱行业环氧丙烷和环氧氯丙烷生产过程中产生大量含氯化钙的甘油废水处理问题,重点解决传统方法废水处理过程产生低附加值氯化钙质量低、基本上作为固体废弃物堆积等难以处理,以及氯离子对废水处理生化过程中的不利影响问题,通过将钙离子和氯离子分别提取出来,以使钙离子提取率达到99%以上,氯离子提取率达到95%以上,且副产优质碳酸钙和氯化铵产品,具有较高的经济效益和社会环保效益。
本实用新型涉及冻干粉生产领域,具体涉及一种冻干粉生产线废水处理系统,包括废水收集池、一级过滤器、第一分水器、第一电磁阀、沉降池、第二电磁阀、第二分水器、第三电磁阀、酸中和池、第四电磁阀、碱中和池、第五电磁阀、二级过滤器和净水池;第一分水器内设置有TDS传感器,第二分水器内设置有pH值传感器。本实用新型将来自冻干粉生产线不同生产过程中产生的废水集中收集、集中处理,检测并控制废水中的溶解固体量和pH值,减轻废水排出对环境造成的污染。
本实用新型公开了一种基于MBR工艺的包装印刷废水回收利用装置,第一絮凝池与沉淀池管道式连通,第一加药装置与第一絮凝池连通,硫酸酸析池与第二絮凝池管道式连通,第二絮凝池与溶气气浮池相通,溶气气浮池与pH调节池相通,第二加药装置与第二絮凝池连通,沉淀池与pH调节池出水口均通过管道与中间水池连通,中间水池出水口与生物接触氧化装置、MBR装置、回用水池依次连通,曝气装置设置在生物接触氧化池与MBR装置底部,鼓风机与曝气装置连接。其将淀粉废水和含墨废水分开处理,产生污泥分别处置,淀粉污泥作为普通固体废物处置,减少危险固体废物的处理量。
一种含盐废水加氢超临界处理工艺方法,能将使用常规方法难以处理的含芳环、杂环及其它不饱和键分子为COD特征的废水得到处理或转变得容易处理,同时使废水中溶解的盐分分离出来,用洁净的水冲洗超临界分离出的盐分,解决了固体形状盐分对设备管路的堵塞问题,也使盐的后续提纯变得容易。加氢超临界废水处理方法,在广度深度上虽然不及加氧的氧化处理方法,但也基本涵盖了煤化、石化、精细、制药、印染等行业中大部分常规方法所难以处理的废水种类,重要的是装置设备规避了超临界氧化方法中氧对设备的强烈腐蚀问题,使得废水超临界加氢处理工艺比超临界氧化工艺较为容易实现工程化应用。
本实用新型公开了一种环保用废菜叶回收装置,包括回收箱和底箱,回收箱的下端固定安装有底箱,电动挤压筒的一端固定安装有挤压板,电动升降筒的上端固定安装有隔板,其中挤压板可以将废菜叶挤压缩小,减小占用空间,然后通过电动升降筒和隔板将其送到出口处,方便工作人员拿取,提高工作效率与工作质量,回收箱的下端固定安装有底箱,回收箱通过连接管与底箱相连通,将固体和液体分开回收利用,固体废菜叶可以当作农家肥重新利用,废液可以当作鱼苗的饲料,大大提高了资源利用率,同时也节约粮食,降低成本,卡槽的底部设置有电感应层,电感应层与电源插孔电性连接,当卡槽与卡块相连接时,电路通电,反之断电,提高了整体的安全性能。
本发明属于光伏电池废物处理技术领域,具体涉及一种基于低毒化学法的废旧光伏组件分离回收方法。该方法采用的步骤依次为:拆除废旧光伏组件的铝边框和接线盒电缆,获得光伏组件;用60‑90℃热风加热光伏组件的背板,待黏性降低后将背板与光伏组件剥离;剩余光伏组件浸泡在环己烷试剂中进行超声处理得固液混合物;过滤上述固液混合物得固体,将过滤后的环己烷液体回收;用乙醇淋洗过滤后的固体;再次过滤上述固体;将过滤后的固体置于干燥箱中干燥至恒重,分离其中的玻璃、焊带和部分EVA附着的硅电池。该方法简单、高效、低能耗、低毒,当剩余废旧光伏组件与环己烷固液比为55g/L时,最高分离效率可达96.58%,具有广阔的应用前景。
废聚苯乙烯微米级球形颗粒的制备方法,将废旧聚苯乙烯泡沫塑料溶解于有机溶剂中形成有机相;将溶有聚苯乙烯的有机相与溶有表面活性剂的去离子水(水相)混合,通过机械搅拌与加入的表面活性剂高速剪切乳化分散作用使有机相和水相形成稳定的微乳液;再将微乳液加到沉淀剂中,通过变温和沉淀剂协同作用防止有机相液滴团聚和变形从而快速产生粒度均匀的微米级球形固体颗粒。
本发明涉及一种动物组织废料的处理方法和综合利用方法,属于固体废弃物处理技术领域。包括以下步骤:步骤(1):向动物组织废料中加入水,搅拌;步骤(2):加入一定质量分数的无机酸溶液和有机酸溶液,搅拌;步骤(3):加入一定量的乳酸菌,搅拌;步骤(4):加入一定量的壳聚糖,搅拌,静置;步骤(5):静置,上清液可直接倾倒,固体晾干后可直接丢弃。本发明动物组织废料的综合利用方法中使用有机混合酸、壳聚糖、益生菌等物质对动物组织废料进行处理,上清液和沉淀均可直接作为有机肥料使用,且经过酸处理,初步发酵,因而不容易出现动物组织腐烂情况,经过发酵也更容易增加土壤肥力。
本发明公开了一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺,其实现了废水、废气、污泥综合处理,大大提高了发制品废水的处理效率,降低了发制品废水的处理成本,综合考虑废水处理设施运行过程中产生的异味气体、固体废物处理,避免二次污染;选用高效溶气气浮机,调节废水pH值,设有投药装置用于投加脱色剂、絮凝剂,降低废水色度,减少对后续脱氮装置冲击,确保系统稳定运行;设置废气处理单元,对废水处理设备运行过程中产生的硫化氢、甲烷等废气进行收集、净化处理、并最终将达标废气进行高空排放;废水处理设施运行过程中产生的浮渣、剩余污泥进行脱水处理,干化污泥外运处理。
本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附性能的制备方法,包括以下步骤:向高浓度水性油墨印花废液中投加能够产生氢离子的化学药剂,使可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒且不絮凝;搅拌,同时向废液中缓慢投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂,在细小固体微粒间形成气、液、固三相接触界面;加热形成大颗粒固体提取物;至温度高于连接料的软化点以上5‑25℃,保温,形成块状提取物;至块状提取物体积收缩充分,排出水,使提取物硬化;取出块状提取物冷却,低温干燥或自然干燥;将干燥后的提取物破碎后加入活化剂混合均匀,在氮气保护下于500‑800℃一步炭化、活化1‑4h,破碎后制得吸附性能良好的吸附剂。
本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附容量的制备方法,包括以下步骤:向印花废液中加入释放氢离子的化学物质,搅拌反应,使可提取物凝聚成细小固体微粒;搅拌并投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂,使气泡黏附固体微粒;持续搅拌、用超声波处理并加热至形成大颗粒固体提取物;保持超声波处理并保温,形成块状提取物;至提取物体积收缩充分,停止超声波处理;去除水,冷却;取出提取物冷却后干燥;将干燥后的提取物破碎后加入活化剂混合均匀,在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑3h,破碎后制得吸附剂。本方法提高了所制备吸附剂的吸附容量,对阳离子染料吸附容量达460mg/g以上。
本实用新型公开了一种建筑废弃物处理用泥水沉淀池,包括:沉淀池本体、分离组件以及清理组件,所述沉淀池本体顶端开设有开口,所述沉淀池本体四周侧壁均安装有支撑腿,所述沉淀池本体底端安装有沉淀区,所述沉淀区底端开设有排料管,且所述排料管的端处安装有抽料泵。本实用新型操作便捷,且沉淀状态稳定,同时整体沉淀效率高,通过设有分离组件,可驱使分离板形成倾斜朝向沉淀区内部,可稳定的将泥水中的固液进行快速的分离,同时在复位弹簧的作用下,驱使分离板复位恢复平行状态,因此可稳定的对沉淀区内部的固体废弃物进行阻隔,避免沉淀区中的固体废弃物发生上浮的状况发生,保证了整体沉淀的精度。
本实用新型公开一种有机废气热量回收装置,包括废气处理池,有机废气热量回收装置还包括热交换器,热交换器的进水端连通有第一管道,第一管道上装配连接有第一循环水泵,第一循环水泵的进水端连通有过滤器;过滤器的进水端连通有热废液管道,热废液管道的进水端位于废气处理池内;热废液管道的进水端连通有若干个废液初滤部件;废液初滤部件均包括连通在热废液管道上的侧管,侧管连通有若干个泵液盘,泵液盘内开设有空腔,泵液盘上开设有若干个通孔;泵液盘内固定连接有滤芯网。采用上述装置部件设计不仅实现将废气处理池内的清洗废水的热量进行高效回收利用,且热能回收利用率高,能够有效避免废水中固体物堵塞管道的技术缺陷。
本发明提供了一种废水净化活性焦吸附剂及其制备方法,所述废水净化活性焦吸附剂是由粉碎成一定细度的褐煤和焦煤与焦油、沥青、固体金属盐和水经过脱灰、捏合、成型、干燥、炭化活化等步骤得到的。采用上述原料和方法制备得到的废水净化活性焦吸附剂不仅净化效果好,而且成本低廉、制备简单、实用性强。
本发明所公开的是一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法,主要针对硫酸法烷基化过程所排放的废硫酸环境危害显著、处理难度大、处置成本高的现状,提出了一种先将废硫酸与氧化铝反应,生成固体产物,然后将固体产物依次在由低到高的温度下焙烧,分步脱除水分和有机杂质后,再分解释放出三氧化硫,将这部分三氧化硫吸收制成新鲜硫酸,从而实现烷基化废硫酸的再生。本发明所述工艺技术,通过分步焙烧分解的方法脱除水分及有机杂质,再在较低的温度下,利用硫酸铝的分解释放三氧化硫来实现硫酸的再生,避免了高能耗的废酸高温焚烧处理过程。该工艺可利用原有装置,在投资不大的情况下,显著降低废硫酸的处理成本,获得较好的经济效益和环境效益。
本实用新型公开了一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括壳体,所述壳体的顶部开设有用于往壳体内倒入废水的缺口,所述缺口内插接有用于往壳体内倒入絮凝剂的连接管,所述壳体的内部呈水平方向设置有两个能够进行相互靠近或远离移动的活动板,所述壳体的底部呈水平方向固定连接有底板。本实用新型通过在壳体内设置的活动板和收集箱,絮凝剂会将废水内所含的漆泥、铁渣等沉淀在壳体底部,并进入到收集箱内,然后将收集箱在底板上滑动,使其脱离壳体,即可将收集箱内的固体垃圾清理,该装置可以将漆泥这类粘性高的固体与液体分离,具有较高的实用性。
本实用新型涉及一种钡盐废水综合处理站,包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站,多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通;处理分离池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及一次调配罐、一次过滤池;一次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及二次调配罐、二次过滤池;二次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及干燥池;排液池内液体净化排出,干燥池内固体干燥回收。经过上述废水站处理的废水,排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收,里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求,处理成本大大降低了。
本发明公开了一种多组分废渣耦合增质的复合粉及其制备方法与应用,复合粉,包括以下组分:纳米级CaCO3或碳酸化钢渣或碳酸化废弃混凝土、高炉矿渣、燃煤炉渣、LF炉精炼渣、脱硫石膏。本发明利用碳酸化技术产生的纳米级的CaCO3颗粒,同时根据各废渣间的强耦合作用,为固体废弃物碳酸化产物的利用开拓了新的途径,提升了LF炉精炼渣、电厂燃煤炉渣等固体废弃物利用困难的问题,同时也提升了水泥、混凝土等建筑材料的性能。
本发明公开了一种废物利用环保型玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:叶蜡石25-41份,绢云母30-38份,氟硅酸钠10-45份,氧化铬3-17份,钠铬辉石1-14份,粉煤灰34-59份,赤泥1-36份,钢渣37-49份,磷酸一铵1-18份,海螺壳粉5-21份,羟基磷灰石10-30份,尖晶石12-41份。本发明的有益效果是:本发明提高了固体废弃物的利用率,降低上述固体废弃物对环境的污染,同时减少对资源资源的消耗,同时提高了该玻璃陶瓷的强度;解决环境污染问题,而且还变废为宝,做到了环保和经济双效益。
本发明公开了一种和氯化稀土交换催化裂化废催化剂复活方法,它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法为:(1)、将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应,得到催化剂产物;(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗和过滤至过滤水的pH值保持不变;(3)将步骤(2)得到的催化剂与氯化稀土溶液混合搅拌;(4)将步骤(3)所得的混合浆液进行过滤后,干燥处理,干燥0.25-4小时得复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂进行气固混合反应、水洗以及稀土沉积处理,它的复活方法简单,操作灵活,复活后的催化剂重金属含量低,比表面积高,活性稳定性好。
本发明公开了一种小尺寸陶瓷废球作为陶瓷制品烧结用垫层的方法,本发明涉及陶瓷球及烧结技术领域。随着MLCC及锂电池领域对0.1mm及以下锆球需求量的增加,产生的废球量也随之增多,常规的处理方式是将陶瓷废球按照固体废弃物处理,严重降低了其利用价值,本发明最大程度发挥废弃物价值,找到了一种0.1mm及以下陶瓷废球二次利用的方式,主要是应用在陶瓷制品烧结过程中作为垫层使用,已通过实验证明,将陶瓷废球置于陶瓷制品与承烧板中间,并撒陶瓷粉填充到陶瓷废球中,两者配合起到支撑作用可将陶瓷制品排胶烧结过程中变形及有机物不易排出问题解决。
本发明提供一种处理含有低浓度挥发性有机物废气的装置和方法。处理含有低浓度挥发性有机物废气的装置,包括:快速流化床、旋风分离器、沉降器、吸附剂再生器和催化氧化器。处理含有低浓度挥发性有机物废气的方法:将含有低浓度挥发性有机物废气送入快速流化床,在所述快速流化床内与吸附剂完成吸附后进入旋风分离器进行分离,固体进入沉降器沉降,气体净化后排入大气;沉降后的固体送入吸附剂再生器进行加热脱附,再生的吸附剂送回所述快速流化床;脱附得到的气体送入催化氧化器,在催化剂作用下进行降解排出。本申请提供的处理含有低浓度挥发性有机物废气的装置和方法,有效解决VOCs回收时耗能大、效率低和二次污染的问题。
本发明公开了一种利用叶酸酸溶废水制备生物质燃料的方法,属于生物质燃料的制备技术领域。该方法首先向叶酸酸溶废水中加入絮凝剂,进行搅拌反应,得混合液;然后将该混合液进行固液分离,得到固体渣与分离液,收集固体渣;将固体渣干燥处理,然后向其中加入木粉混合,固体渣与木粉的质量配比为1:1,进行造粒,得生物质燃料。本发明以叶酸酸溶废水为主要原料制备生物质燃料,实现了资源的循环利用,降低了污水处理的成本,减少了污染,具有良好的环境效益和社会效益。
本实用新型涉及烷基化废酸处理领域,尤其是利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产线。包括反应器、混合槽、中和罐、压滤机、结晶塔、离心机和烘干机,反应器底部的出口位于混合槽的正上方,混合槽的出口与中和罐的进口连接,压滤机包括压滤机Ⅰ和压滤机Ⅱ,中和罐的出口与压滤机Ⅰ的进口连接,压滤机Ⅰ的出液口与结晶塔的进液口连接,离心机的固体出口与烘干机的进料口连接,离心机的出液口与混合槽的进液口连接;还包括化浆槽,化浆槽的固体进口与压滤机Ⅰ的固体出口连接,化浆槽的出口与压滤机Ⅱ的进口连接,压滤机Ⅱ的出液口与化浆槽的进液口连接,化浆槽设有出液口,该出液口与混合槽的进液口连接。其生产成本低,充分利用了烷基化废酸,制备的固体硫酸镁杂质少、纯度高。
本发明公开了一种利用废石膏分解钾长石生产钾肥的方法,将同等粒度的钾长石、废石膏、石灰石和煤按一定重量比混合均匀,在球磨机内粉碎至100目以上,然后放入高炉内,在1100℃-1280℃的温度下烧结,取出烧结物后,加水溶解烧结物并煮沸,离心分离沉淀后将清液浓缩至浆状,造粒即成钾肥,分离后沉淀提取偏铝酸钠及生产水泥原料。本方法具有工艺流程简单、助熔剂可采用工业固体废物——废石膏,生产成本低,且易于工业化生产。
本发明属于固体废弃物循环利用领域,涉及一种废塑料在连续裂解过程中高效脱水干燥方法,具体工艺过程包括预处理、初步脱水和进一步脱水共三个步骤,先对废塑料进行压实的预处理操作;然后,废塑料进入设置有Y型双锥螺杆的挤出机中,由于Y型双锥螺杆具有的变螺距、变螺径和变轴径的特殊螺纹结构,增强了双锥螺杆对物料产生的强烈剪切和挤压作用,保证了前期脱水效果,使废塑料的初始含水率从90%降至5%‑10%;最后,将高温烟气引入到锥形机筒中,通过高温烟气余热加热锥形机筒内的废塑料,对废塑料进行进一步的脱水,使废塑料中的游离水进一步蒸发,增强了脱水作用;在机筒设置真空泵连接口,通过真空泵抽真空,及时将水蒸气抽出,确保了脱水效果。
本发明属于海水养殖技术领域,特别涉及一种工厂化海水养殖废水一体化处理净化系统及方法。包括机械过滤池,移除水体中的大颗粒物至室外固体废弃物压榨池内;生物填料滤池,去除水体中溶解态的氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐、有机物等,过滤水体中微小悬浮物质,污泥排至室外固体废弃物压榨池内;工程藻养殖池和海水植物净化池,分别通过工程藻和海水植物去除水体中溶解的氮、磷营养盐,吸附微小悬浮物;臭氧杀菌消毒池,通过臭氧降低COD、氧化营养盐、去除水色、杀灭水体中微生物;排水监测系统用于检测系统排水水质;中央控制系统根据排水监测系统对各池进行实时操控。本发明自动化程度和可控性高、占地面积较小、单位时间处理养殖废水量大。
一种催化裂化废催化剂制备免烧砖的方法,以FCC废催化剂为原料,石子为骨料,水泥为固化剂,加入适量的水,经过搅拌、成型、养护形成免烧砖。本发明利用FCC废催化剂中硅、铝含量高和重金属含量超标的特点,利用水泥固化重金属机理,形成的水泥混凝土可将重金属离子等有毒有害物质分割包围在其中,能够高效固化重金属离子等有毒有害物质,同时实现FCC废催化剂的资源化再利用,不但处理掉污染环境的FCC废催化剂,还得到了具有较高经济价值的混凝土块料。生产过程中无二次污染,工艺流程简单、成本低、无害化效果好,减少固体废物的产生量和危害性、充分利用固体废物和无害化处置固体废物,促进清洁生产和循环经济发展。
本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的注塑车间废气处理装置,包括废气处理罐,所述废气处理罐的内侧壁固定设置有固定块,且固定块的左侧固定有输水管,而且输水管的底部设置有喷头,所述废气处理罐的外壁焊接有电机箱,且电机箱的内壁固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接皮带。该具有防堵塞功能的注塑车间废气处理装置,通过进气管可将废气输送到废气处理罐,同时打开输水管与电机,使得喷头能均匀的喷洒水,废气中的固体颗粒和溶于水的杂质能够随着水落到废气处理罐的底部,由排水管排出,此时风扇可将废气输送进废气处理罐的顶部,经过过滤网与活性炭吸附板的过滤吸附后,通过出气管排出,有效的避免了废气处理装置被杂质堵塞。
本发明涉及一种废木塑包裹再生集料沥青混凝土与其制备工艺及应用,属于固体废弃物资源化及建筑材料技术领域。本发明废木塑包裹再生集料沥青混凝土主要由废弃塑料、废木粉、再生集料、沥青及再生矿粉组成,包括1份沥青,0~1份再生矿粉和20~25份废木塑包裹再生集料;结合热挤压制备工艺将熔融废塑料与适量废木粉混匀成废木塑热料,部分包覆在由交通建筑垃圾加工而成的再生集料表面,将废木塑包覆再生集料完全或部分替代普通集料,并结合沥青混凝土制备工艺,最后与热熔沥青进行拌合,摊铺成沥青混凝土路面,同步与沥青粘附性实现交通建筑垃圾、废弃塑料、废木粉等固体废弃物的循环利用,蕴含着巨大的经济与环保效益。
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