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本发明涉及烷基化废酸处理领域，尤其是一种利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺。该生产工艺包括反应生成固体硫酸镁、混合形成溶液、中和、固液分离、结晶、离心并烘干等步骤。该工艺充分利用了烷基化废酸中的浓硫酸和有机物，能够得到纯度较高的固体硫酸镁，不会对环境造成任何污染，达到节能减排的目的。
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本发明涉及一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺。包括：1)将吡唑酮母液废水进行一级芬顿反应，反应后进行沉降、压滤，得到铁泥和清液；2)将步骤1)所得的清液进行二级芬顿反应，反应后进行絮凝、沉降、压滤，得到铁泥和清液；3)将步骤2)所得的清液进行多效蒸发，再离心分离，得到固体硫酸铵和离心母液，多效蒸发过程中的冷凝水回用；4)将步骤3)所得的部分离心母液回流与步骤1)的母液废水混合，循环进行步骤1)至步骤3)的操作；剩下的离心母液与步骤2)所得的清液混合进行多效蒸发，循环进行步骤3)的操作。本发明通过连续芬顿和蒸发过程的母液回流，最终出盐硫酸铵达到工业硫酸铵品质要求，冷凝水达到车间回用或排放要求。
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为解决现有技术中因危废固化设备吨包结块飞灰输送计量问题，本实用新型提供一种危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统，属于环保产业中危废固体废弃物处理技术设备领域，包括斗提机、可实现累加供料的失重计量秤、称重传感器、卸料门、危废混合机、控制器，所述失重计量秤设置于斗提机顶部出料口的下方，斗提机卸料口与失重计量秤进料口密封连接，斗提机与控制器连接；所述称重传感器设置在失重计量秤上，称重传感器与控制器连接；所述失重计量秤出料口处设置卸料门，卸料门与控制器连接；危废混合机进料口和失重计量秤出料口通过管路连接；本实用新型解决了吨袋飞灰输送计量中的技术难题，对于小批量潮湿吨袋包装飞灰也可以完成顺利输送。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是烤漆房废气光氧催化净化设备。烤漆房废气光氧催化净化设备，包括UV光解净化装置和活性炭吸附装置；UV光解净化装置与进风管道连接；UV光解净化装置与活性炭吸附装置通过底部的通风道连接；活性炭吸附装置的上部连接出风管。本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备，结构简单，能够有效去除烤漆废气中含有的有害固体颗粒物和有毒气体，同时能够杀灭废气中的有害病菌，使处理后的空气得到净化，达到排放标准，减少大气污染。
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本实用新型公开了一种用于化工生产的废料处理装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有粉碎杆，且粉碎刀片的右侧通过轴承活动连接于粉碎箱内壁的右侧。本实用新型通过转动电机的输出端带动粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎刀片转动，对废料进行粉碎，粉碎后的废料通过出料管、波纹管和通料管进入筛选箱的内腔中，通过振动电机和弹簧的配合使用对废料进行筛选，固体废料被阻留于筛网的顶部，液体废料落至筛选箱内腔的底部，解决了现有的废料处理装置在使用时处理效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
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本发明提出了一种催化裂化废催化剂制造无害化吸附材料的方法，将催化裂化废催化剂在反应器中加热升温，向加热后的废催化剂中持续通入氮气和氢气的混合气体进行还原反应，将得到的反应后的物料密闭卸入固体物料冷却器中，利用氮气保护进行激冷，冷却至物料温度降至室温时停止氮气保护，得到无害化吸附材料。本发明通过采用氢气热还原的方法实现催化裂化废催化剂的无害化处置，消除了催化裂化废催化剂中可能含有的有害氧化镍，同时得到可作为化学品或油品泄漏的吸附材料。
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本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种热塑性酚醛树脂废水综合处理设备。包括废水收集设备，反应釜，过滤器，微电解塔，匀质设备，微生物处理设备；所述废水收集设备输出端与反应釜相连，连接轨道上设置有流量计和控制阀门；反应釜下端设置有蒸汽入口，上端设置有蒸汽出口，反应釜输出端连接过滤器一端，连接管路上设有固体树脂出口；过滤器另一端连接微电解塔，微电解塔与匀质设备相连，匀质设备与微生物处理设备相连。本实用新型能够根据公司实际生产情况，将两种工艺的酚醛树脂废水分别存贮，综合使用，避免了单独处理时向一种废水补加甲醛的情况；同时采用了过滤加微电解工艺，大大缩短了缩聚所需保温时间。
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本实用新型属于废气处理技术领域，公开了一种废气光催化处理设备，包括机体和支撑腿，所述机体顶部开设有出气口，所述机体的顶部靠近中间位置安装有第一进气口，所述机体外部的一侧开设有第二进气口，所述机体内部的顶部靠近第一进气口的一侧安装有第一隔板所述机体内部的底部安装有第二隔板，所述第二隔板的一侧安装有第一风扇，另一侧安装有第二风扇，本实用新型在机体内部设置了第一隔板和第二隔板，废气分别从第一进气口和第二进气口进入，在第一隔板和第二隔板的阻挡作用下呈S型流动，同时第一隔板上设置了放置槽，放置槽上放置固体催化剂，气流S型流动延长了废气的反应时间，提高了反应效率。
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本发明涉及一种废润滑油临氢预处理提纯的方法，该方法包括以下步骤：废润滑油脱除机械杂质后闪蒸分离出游离水和部分轻烃；闪蒸塔底物料与氢气、自硫化油溶性过渡金属催化剂混合后进入浆态床反应器进行临氢预处理；反应流出物经分离得到的气体产物经吸附净化后进入循环氢压缩机循环使用；反应流出物经分离得到的液体产物，经过旋液分离‑溶剂洗涤脱除固体残渣，最后得到提纯后润滑油组分。本发明所述的方法具有工艺流程简单、非理想组分转化率高、油品液体收率高、品质好等优点，此外油溶性催化剂分散简单、无需硫化、催化剂加入量少、低温加氢活性高，能够有效避免废润滑油预热过程中可能发生的结焦，显著延长废润滑油临氢处理装置的运转周期。
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本发明公开一种利用废液提取物制备具有光催化功能脱色剂的方法，包括以下步骤：（1）向高浓度水性油墨印花废液中投加磺化煤，搅拌反应，使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒，并固定废水中的胺（氨）；（2）高速搅拌用超声波处理并同时加热，然后缓慢搅拌，形成大颗粒固体提取物，停止搅拌；（3）至温度高于水溶性连接料的软化点以上0‑20℃保持超声波处理并保温，形成内部孔隙发达的块状提取物；（4）至提取物体积收缩充分，停止超声波处理，排出水降温冷却；（5）取出提取物充分冷却，破碎后低温干燥；（6）将干燥后的提取物在氮气保护下于马弗炉中500℃炭化1‑4h，制得含C3N4具有光催化功能的吸附脱色剂。
本发明公开了一种含尾砂和废旧轮胎橡胶长丝的填充材料在硐室让压支护中的应用。本发明还公开了一种填充材料，包括尾砂、废旧轮胎橡胶长丝和水泥。本发明还公开了一种料浆，包括100重量份的水泥、40重量份的废旧轮胎橡胶长丝、1000重量份的尾砂和380重量份的水，混合制备成固体含量为75％的料浆。本发明公开的填充材料解决了传统让压支护填充物贴合度差、结构松散、缓冲性差等问题，利用尾砂、废旧轮胎橡胶长丝和水泥协同作用获得了高流动性、高贴合度、高韧性、强度适宜的填充材料，且可以实现尾砂和废旧轮胎的充分再利用。
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本发明属于固体废物资源化和重金属废水修复技术领域，具体涉及一种废鸡骨吸附剂的制备方法；其主要包括骨肉分离、碱泡和烘干研磨等步骤；其制备的废鸡骨吸附剂对重金属的吸附效率可达到0.5～1.5mol/kg，具有较强的吸附能力；其废鸡骨吸附剂的制备原料为鸡肉加工过程中产生的废物，制备方法简单、成本低、投资少；其鸡骨吸附剂对废水中的铅吸附能力较高，能够有效去除废水中的铅，应用环境友好。
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本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种废水处理设备，包括废水处理罐组件、絮凝剂添加筒组件、旋流搅拌组件、搅拌驱动组件、过滤筒组件、灭菌箱组件和支撑架，所述废水处理罐组件包括圆柱形罐体、无锥尖的倒锥形罐体、上固定环、中固定环、废水进水管和带有控制阀门的输水管；所述圆柱形罐体的下端焊接连接并连通倒锥形罐体；所述上固定环固定连接在圆柱形罐体的顶端，中固定环固定连接在圆柱形罐体的内侧的下端；本实用新型的内部设有旋流搅拌组件，可以有效对废水进行旋流处理，使得废水中的垃圾或固体杂质快速高效凝结，便于过滤；本实用新型内部设有絮凝剂添加筒组件，可以进行絮凝剂的抽取并对抽取的絮凝剂进行定量。
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本实用新型公开了一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺，其实现了废水、废气、污泥综合处理，大大提高了发制品废水的处理效率，降低了发制品废水的处理成本，综合考虑废水处理设施运行过程中产生的异味气体、固体废物处理，避免二次污染；选用高效溶气气浮机，调节废水pH值，设有投药装置用于投加脱色剂、絮凝剂，降低废水色度，减少对后续脱氮装置冲击，确保系统稳定运行；设置废气处理单元，对废水处理设备运行过程中产生的硫化氢、甲烷等废气进行收集、净化处理、并最终将达标废气进行高空排放；废水处理设施运行过程中产生的浮渣、剩余污泥进行脱水处理，干化污泥外运处理。
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久效磷氯化工艺改进及其废水处理。本发明是 通过氯化工艺改进，使废水消灭在工艺中。要点是在 氯化工艺中用尿素氯化铵(或尿素氯化钾)水溶液代 替原工艺的尿素氯化钠水溶液进行氯化。产生的废 水用液氨中和、减压浓缩、结晶分离得固体结晶除用 于配尿素氯化铵(或尿素氯化钾)水溶液外，其余作氮 (或钾)肥，母液循环蒸发，少量残液烧掉。 本发明不影响α-氯代乙酰乙酰甲胺的收率及质 量，对原氯化工艺改动不大，废水处理不需要特殊设 备，易于实施。
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本发明涉及含磷废水处理技术领域，特别涉及一种含磷废水的处理方法。本发明的方法包括废水混合沉淀，固液分离，固体烘干粉碎，液体过滤四个工序。本发明的一种含磷废水的处理方法，其能够利用废弃的锆元素有效地将废水中的磷浓度降至0.5ppm以下，并生成可用于陶瓷生产或耐火材料的磷酸锆产品，同时该工艺还可以有效去除水中的重金属、放射性元素、氨等杂质，制成的磷酸锆粉体具有低的热膨胀系数，可用于陶瓷、耐火材料的生产，该工艺不受反应体系Ph的影响在，酸性环境中依然可以达到良好的磷去除效果，分离出来的液体经过滤床后磷可被完全去除，失效的滤床可回收利用制成陶瓷材料。
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本实用新型公开了一种建筑废液预处理装置，包括废液处理箱，废液处理箱的内部设有第一处理箱。该种建筑废液预处理装置，将废液通过导管与入水口连接，将废水排入到第一处理箱，废水经过第一处理箱底部设有的第一过滤板，则工地上打磨，粉刷等产生的固体颗粒被过滤留在了第一处理箱内，当隔板一侧被固定填满时，将折叠隔板旋转至另一边就可以对废渣进行处理，不用暂停废水预处理装置，然后废液到达第二处理箱，第二处理箱内部填充的活性炭可有效吸附废液中带有的色素和异味，经过第二处理箱过滤后到达第三处理箱，第三处理箱的内部设有三级过滤器，经过三级过滤器的处理以后，废水就通过导管进入到储水箱中，方便进一步处理。
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一种废轮胎帘子线回收尼龙66粉末清洁生产工艺,属于城市社会源有害固体废物处置与二次污染防治和资源化的技术领域,其特征是,包括如下步骤:1)废旧帘子线经粉碎、筛分预处理为短纤维;2)将短纤维和溶剂按照重量比1∶5～15混合,在温度为180～200℃下搅拌、恒温10～50分钟;3)降温、过滤后上层清夜冷却析出尼龙66粉末;所述溶剂是甲醇、乙二醇、二甲基亚砜、硝基乙醇中的一种或者是其任意的混合物。本发明创新性的采用化学方法从废轮胎帘子线中回收尼龙66粉末,不仅能够使废轮胎充分实现资源化回收利用、避免目前废轮胎回收带来的二次污染,更能有效带动尼龙粉末行业的发展。
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一种催化高酸值餐饮废油制备生物柴油的方法和检测方法，步骤为：1）将废油水化脱胶：将热水加入到废油脂中，混合后静置，分离得到脱胶的废油脂；2）将废油真空脱水：将脱胶的废油脂进行真空干燥脱水，得到脱水的废油脂；3）酯化与酯交换反应：在脱水的废油脂中加入固体酸催化剂和无水甲醇，所述无水甲醇与废油脂的摩尔比为5-10:1，加热搅拌回流反应，将甲醇与反应产生的水全部蒸出，重新加入废油脂摩尔数5-10倍的无水甲醇，继续搅拌回流反应；反应结束后分离得到轻组分为粗生物柴油，重组分为粗甘油；4）对粗生物柴油进行精馏提纯，得到生物柴油。
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本发明公开了一种废乳化液的处理方法，涉及工业废液处理技术领域，用于解决传统废乳化液处理工艺技术成本高，环境污染大的问题，将收集的乳化液废水进行预过滤，以除去乳化液废水中的部分固体杂质，得到预过滤出水；PH调节组件对其进行PH调节；将调节完PH的废水利用热交换系统加热后，通入微波氧化装置，进行微波诱导氧化反应；将反应后的废水通入混凝沉淀池，在搅拌状态下按照废水质量比投加聚合氯化铁混凝剂，混凝后的废水进入沉淀池静置；将混凝沉淀出水通入陶瓷膜过滤装置，借此，本发明对废乳化液具有良好的处理效果，本发明所提出处理工艺的整体设备投资小、占地面积少，产生的污泥残渣量少，进而降低了后期委外处理成本。
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本实用新型公开了一种便于使用的医疗废弃物收集箱，包括车体，所述车体后体设有推手且车体下端设有滚轮，所述车体上端设有矩形铁制品收集箱其矩形铁制品收集箱上端为开口状，所述在矩形铁制品收集箱的右侧开设有废液收集箱，所述废液收集箱内开设有废液斗其废液斗内连接有过滤网，所述废液斗的下侧开设有出液口。本实用新型通过在固体废弃物存储箱内开设挤压板，达到了将固定进行挤压，便于节省处理箱内的垃圾占有面积，并且在三个处理箱上二测开设有垃圾袋边角放置位，可将垃圾袋顺着卡槽放入，等后期存满废弃物便于处理，便且在车体的左右二测为可打开的槽体，便于垃圾袋放置和取出。
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本发明涉及一种废润滑油加氢循环利用的方法，该方法包括浆态床临氢预处理和深度加氢处理两个步骤，具体如下：废润滑油脱除机械杂质后闪蒸分离出游离水和部分轻烃；闪蒸塔底物料与氢气、自硫化油溶性过渡金属催化剂混合后进入浆态床反应器进行临氢预处理；反应流出物经分离得到的液体产物，经过旋液分离和溶剂洗涤脱除固体残渣后得到预处理后润滑油组分；该组分与氢气混合后进入串联的加氢精制反应器、异构降凝反应器和补充精制反应器进行加氢处理；反应产物经分离得到优质石脑油、柴油和润滑油基础油。本发明所述的方法具有工艺流程简单、油品液体收率高、润滑油基础油品质好等优点，能够实现废润滑油的全馏分资源化利用。此外油溶性催化剂分散简单、无需硫化、催化剂加入量少、低温加氢活性高，能够有效避免废润滑油预热过程中可能发生的结焦，保证装置的长周期稳定运转。
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本发明属于工业废盐水处理技术领域，涉及一种聚碳酸酯生产过程中废盐水的处理方法，先将废盐水倒入调酸槽中并加入盐酸调酸，调酸后的废盐水进入过滤器中过滤除去析出的固体双酚A和叔丁基苯酚，得到过滤后的废盐水；过滤后的废盐水进入加热器中加热后进入串联的两个树脂吸附床中，树脂吸附床中的树脂吸附废盐水中溶解的双酚A和叔丁基苯酚，得到吸附后的废盐水；吸附后的废盐水中加入次氯酸钠溶液进入氧化反应器进行氧化反应后再依次进入串联的两台活性炭吸附床，废盐水在两台活性炭吸附床再次进行吸附，经过再次吸附的废盐水作为淡盐水循环使用；其工艺流程简单，操作方便，费用低，节省能源，环境友好。
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本发明涉及一种提高活性染料印花废水脱色率的方法，属于纺织印染技术领域。本发明采用以下方法：将活性染料印花废水pH值调至中性，缓慢加入0.5-2g/L氯化钙并搅拌使之溶解，然后用微孔滤膜将生成的固体悬浮物去除；超声条件下加入0.5-1g/L异构十醇聚氧乙烯醚（环氧数为7）并搅拌均匀保持15min，最后将上述印花废水进行常规二氧化钛光催化脱色。本发明能有效提高二氧化钛对活性染料印花废水光催化脱色效果，降低印花废水的色度。
本发明公开了一种用于联合脱除废弃物气化气中二噁英与粉尘的装置与工艺，涉及固体废弃物气化产生的废气处理领域。其主要解决了现有技术中二噁英和粉尘不能同步脱除的技术问题。本发明将径向床从内到外依次分为内通道、填料区及外通道，并且在内通道内设置旋风除尘器，高温废弃物气化气从位于旋风除尘器侧面的进气口进入，在旋风除尘器内经过除尘后，气相从旋风除尘器的顶部排出，固相从旋风除尘器的底部排出；排出的气相不需降温直接进入填料区内进行催化和二次除尘，在催化剂的作用下，降解二噁英及有机氯。本发明装置结构简单，集成设计后节约占地面积，本发明工艺不产生二次污染，易于推广使用。
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本实用新型提供一种提高废酸脱烃装置，包括：滤筒、过滤孔、手拧螺丝、环形槽、U型提手、电加热棒、转动电机、转杆、套管以及搅拌杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过滤筒和过滤孔对废水中较大的固体杂质进行过滤，避免杂质在脱烃腔底部沉淀影响酸性水脱烃效果，通过手拧螺丝与环形槽分离，进而向上提起U型提手，实现了滤筒的快速取出，方便使用者将滤筒内部固体杂质进行清理，通过电加热棒对废水进行加热，电加热棒加热使得酸性水中废气分子向外脱离，通过抽风机使得废气分子向外排出，同时转动电机通过转杆和套管带动搅拌杆转动，实现对酸性废水的搅拌，方便酸性废水中烃类气体向上排出，有效提高酸性水脱烃效率。
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本发明提供了一种除去废气中SO2等酸性气体和固体颗粒的工艺，即把废气导入到文丘里结构中，使之与一股相对温度较低且高速率的含有碱性物质的洗涤液接触混合，洗涤液的pH值保持在6-7之间，使气体与洗涤液的混合物通过文丘里结构狭窄的通道，增加速率，从文丘里结构中出来的混合物按照液体部分与气体部分分离，而其中的固体颗粒物质和酸性气体就被洗涤液所吸附而大大减少。本发明通过在喷射式文丘里洗涤系统内严格控制pH值的液相洗涤溶液来洗涤废气，以去除催化裂化反应器所产生的废气中的细小催化剂粉尘以及酸性气体。
本发明属于电渗析脱盐技术，具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析，提取废水中的盐，而后再采用生化法进一步去除COD，处理后废水回用或直接排放；所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶，得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售，成为固体废弃物，也避免了盐度过高，影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题，而且将废水中的水回用和盐资源化，有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电，应用潜力巨大。
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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。
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