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本实用新型涉及夹紧托盘技术领域，尤其是一种锂离子软包动力电池夹紧托盘，针对现有技术中不能对锂电池化成进行缓冲、不能降温的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固接有箱体，所述箱体的内部活动安装有竖板，所述竖板沿箱体的宽度方向设置，且竖板与箱体相互吻合，所述箱体的一侧内壁固接有多组第一电动伸缩杆，多组所述第一电动伸缩杆的输出端均与竖板的外壁固接。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对锂电池进行夹紧，有效的实现了对锂电池化成过程产生的形变进行缓冲，保证了锂电池的外观的完整性，还能对锂电池产生的热量进行中和，降低温度对锂电池的影响，易于推广使用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种多孔生蛭石片及其在锂离子电池中的应用方法，是将生蛭石经研磨、表面活化后，与粘结剂、填充剂进行固相混合，经预压制、热压制、造孔而成，并将多孔生蛭石片置于正极片和负极片之间，以提升锂离子电池的安全性能，解决锂电子电池温度＞150℃时易发生爆炸等安全性问题。
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本发明公开了一种4.35V电压的锂离子二次电池，其特征在于：包含：正极材料配方按重量百分比计算，层状锰酸锂85～93％、正极导电剂1～5％和正极粘结剂1～5％；负极片材料配方，按重量百分比计算，包含活性物质石墨85～95％、负极导电剂1～5％和负极粘结剂1～5％。利用层状锰酸锂，提高材料本身的工作电压，添加一定含量的导电剂提高电池在大电流放电时，内阻降低，极化现象减少，电池的放电能力提高。因此，本发明能够提供一种高比能量的锂离子二次电池，具有很大的工业和商业价值。
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本实用新型提供了一种制备锂离子电池前驱体的反应设备，属于锂离子电池制备技术领域。一种制备锂离子电池前驱体的反应设备，包括罐主体、导流件、隔挡件、搅拌机构以及驱动机构。罐主体的顶部设置有多个进料口，罐主体的侧壁设置有溢流口；导流件与罐主体的内壁连接，且导流件的表面与溢流口衔接。隔挡件的一端与罐主体的内壁连接，且隔挡件与导流件形成主通道，主通道的两端分别与罐主体内部和溢流口连通；搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件。该反应设备能制备质量好的锂离子电池前驱体。
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本实用新型公开了一种锂电池模块双边点焊装置，包括基座和焊接装置本体，所述基座表面顶部开设有滑槽，且滑槽通过限位件与滑板相连接，所述滑板底部中间设置有连接件，且连接件贯穿基座顶部与传动杆相连接，所述传动杆设置在基座内部，且传动杆后侧与电机轴相连接，同时电机轴贯穿基座后侧转动连接有电机，所述基座顶部左右靠近滑板的一侧均设置有滑辊，且滑辊的顶部和底部均与轴座相连接，所述轴座均与弹簧相连接，且弹簧分别设置在基座内部左右两侧，所述基座左右两端顶部均与横板相连接。该锂电池模块双边点焊装置，便于带动锂电池模块进行移动，且便于同时对锂电池模块的双边同时进行焊接，提高了实用性和使用便捷性。
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本发明属于聚合物电解质的技术领域，具体涉及一种原位保护金属锂负极的固态电解质及其制备方法，为兼具负极保护剂和锂盐的双盐型固态电解质，本发明的固态电解质可保证金属锂负极表面SEI膜的持续生成，抑制了锂负极中枝晶的生长，提高了金属锂负极的循环稳定性。
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本发明涉及电池技术领域，尤其是一种氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法，经过对包覆材料采用磷酸氢钙‑醋酸溶液与氟化铵溶液进行混合配制成含氟化钙溶液，并将该溶液再加入到镍钴锰酸锂正极材料分散的水溶液中，实现了对镍钴锰酸锂正极材料的包覆处理，不仅维持了镍钴锰酸锂正极材料自身较高的初始容量，而且还能够充分抑制镍钴锰酸锂正极材料中过渡金属在充放电循环过程中的溶解现象，改善了正极材料的容量保持率，使得50次循环放电后的容量维持较高，容量衰减率大幅度降低，达到了5.55%左右。
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本发明公开了一种以废弃磷铁为原料制备球形磷酸亚铁锂的方法，该方法包括采用水洗、酸洗、真空抽离三步完成了原料磷铁的纯化和活化，又通过将磷铁与磷酸、碳酸锂、葡萄糖、无水乙醇、十六烷基三甲基溴化铵混合处理烧结成了团聚磷酸亚铁锂，最后通过氢氟酸复合超声波浸润振动处理将团聚磷酸亚铁锂分离成为一个个单独的球形个体。本发明原料活化好、反应完全、产物纯度高、产物性能稳定、产物均一性好。
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一种锂电池正极材料的氧化物前驱体及其制备方法，涉及锂电池技术领域，该制备方法采用共沉淀法制备得到氢氧化物前驱体；再将氢氧化物前驱体在有氧状态下进行煅烧，得到氧化物前驱体。其操作简单方便，对设备要求不高，相对于现有的湿法制备方法，其避免了氧化剂的添加，对于前驱体的形貌控制风险低，形貌一致性较好。其制备得到的氧化物前驱体的形貌一致性较佳，单位体积金属含量高，密度大，与锂盐混合烧结的效率高，烧结效果较好，利于得到高品质的锂电池正极材料。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液回收装置及方法。本发明废旧锂离子电池电解液回收装置包括：破碎机、电解液加热蒸发炉、电解液蒸汽冷却器、除尘器、碱液吸收塔、液化装置，以及活性炭吸附器。本发明中，利用锂离子电池中电解液易于挥发的特点，先加热挥发，使其与固体物质分离，经过冷却、除尘后，然后利用氟化物易溶于碱的特点，将氟除去，再用压缩或冷冻液化的方法将电解液蒸汽液化，得到液态的电解液，最终尾气中残余的微量有机电解液蒸汽以活性炭吸附；利用本发明装置将废旧锂离子电池中的电解液进行回收，能够避免资源的浪费，同时避免电解液废液排放而造成的环境污染；本发明整体处理方法操作简单，操作条件易于实现，适于规模化生产。
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本方案公开了锂一次电池技术领域的一种高能量密度锂一次电池负极板，所述负极板为极耳‑锂带‑极耳依次叠加后于一定压力下压制而成，在两层所述极耳的表面存在凹凸压痕。本方案中极耳作为集流体，极耳表面的凹凸压痕是采用具有凹凸纹路的压条压制而形成的，而本方案采用具有凹凸纹路的压条压制负极板的目的是，可采用薄型材质的极耳，根据减小受力面积会使得压力增大的原理，压条凸出位置的极耳与锂带接触更加紧密，这样避免了在制作负极板过程中，极耳和锂带整体承受的压力过大而导致锂带延展变形、或压力不足极耳和锂带又存在接触不良的问题。
本发明提供了一种铁、锰元素呈全浓度梯度分布的磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法，磷酸铁锰锂正极材料包括磷酸锰铁锂内核以及包覆于内核表面的薄磷酸铁锂包覆层；且沿磷酸锰铁锂内核中心到内核表层的方向上，锰元素的含量呈梯度降低且铁元素的含量呈梯度增加。制备方法包括以下步骤：(1)将铁盐溶液、锰盐溶液加入反应器，加入磷源化合物溶液和氨水溶液进行共沉淀反应，形成磷酸盐前驱体核；(2)不加入锰盐溶液，再进行共沉淀反应，陈化，过滤、洗涤、干燥，得前驱体粒子；(3)与锂源混匀；(4)固相反应。本发明使材料的电化学嵌脱锂能力显著改善，具有优良的电化学性能，且具有高的振实密度和放电比容量，循环稳定性好。
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本发明公开了一种废旧锂电池中有价资源的综合利用方法，涉及锂电池回收技术领域，该方法包括：预处理步骤、酸浸步骤、除铝铁步骤、除铜步骤、除钙镁锂步骤、三元前驱体制备步骤、氯化步骤、除铁步骤、除镁钙步骤、沉锂步骤，在除钙镁锂步骤中，通过加入氟化钠，既可以达到除钙、除镁和除锂目的，同时实现了锂离子与钴、镍、锰离子的分离；利用该方法可制备纯净的三元前驱体和电池级碳酸锂，该方法成本低廉、工艺简单、适应于工业化生产。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池极片分切切刀调节及辅助分切机构，包括轴体，所述轴体的侧面设置有转座，所述转座的内部设置有推杆，所述推杆的表面设置有滑块一，所述滑块一的表面活动连接有连杆，所述轴体的内部设置有驱动块，所述驱动块的内部设置有滑杆，所述驱动块的表面设置有主切刀，该锂电池极片分切切刀调节及辅助分切机构，通过转座与推杆的配合使用，滑块一与连杆的配合使用，驱动块与从动切刀的配合使用，可以根据极片的加工尺寸，对主切刀和从动切刀相互之间的距离进行调节，简化了切刀调换的过程，提高了切刀调节的效率，同时无需调换切刀组，降低了极片分切加工的设备成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种氧化钨/碳的花球状锂电池复合负极材料的制备方法，是将可溶性钨酸盐溶解于浓度5～50g/L的聚醚F127水溶液中，然后再加入多巴胺溶液进行混合、离心、干燥、煅烧制得，本发明采用钨酸盐的沉淀和多巴胺的聚合相互促进的方法，在聚醚F127的存在下，通过一步反应同时实现氧化钨的沉淀、微观形貌的调节和多巴胺的包覆，制备出了具有花球状微米级氧化钨/碳结构的锂电池负极材料。
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本公开涉及一种锂亚硫酰氯多孔正极的制备方法及其应用，所述的制备方法包括：将含有乙炔黑的浆料采用涂覆的方法包覆在金属丝上，再将碳纤维和包覆浆料的金属丝编织成网，即得到锂亚硫酰氯多孔正极，该制备方法简便易操作。本发明方法制备的多孔正极包含两种孔：一种为碳纤维表面和乙炔黑表面的微孔，提高了正极的比表面积及放电过程中的空间利用率；另一种为碳纤维与金属丝缝隙间的大孔，可有效缓解不溶物产物对电极孔道的堵塞，提高锂亚硫酰氯电池的放电性能，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种镍锰酸锂正极材料的掺杂改性方法。包括有以下步骤：(1)将硫酸锰溶于去离子水和乙醇的混合溶液中，搅拌均匀，得A品；(2)将碳酸氢铵溶于去离子水中，搅拌均匀，得B品；(3)将B品倒入A品中，搅拌反应，静置，抽滤，洗涤，干燥，烧结，得二氧化锰的黑色固体，为C品；(4)将C品、四水醋酸镍、醋酸锂和硝酸铝，加入乙醇溶液中，超声分散，干燥，得D品；(5)将D品研磨后，加入磁舟中，高温烧结，冷却得E品；(6)将E品研磨，得成品。本发明额镍锰酸锂正极材料掺杂方法具有能耗低，形貌规则的有益效果。
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本发明公开了一种高安全性复合正极材料锂离子电池。该电池采用层状小粒径钴酸锂及橄榄石结构的磷酸铁锂组成的复合材料做成正极浆料，按照一定比例制成浆料后直接涂覆在铝箔上加热烘干制成正极片；以石墨为负极浆料，直接涂覆在铜箔上加热烘干制成负极片；隔膜为复合膜，将正极片、隔膜、负极片层叠并卷绕制成方形单体电池，用激光焊将电池封装好，再注入电解液，用不高于3A的电流充电，并在2.5V~4.2V之间进行。该体系的电池具有安全性能高、循环寿命长、倍率性能好、绿色环保等一系列优点，适用于对寿命、低温要求较高，维护周期要求较长的场合。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液注液机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有传送带，所述传送带的上表面传送有锂电池外壳，所述工作台上表面靠近传送带的一侧固定连接有固定架，所述固定架的前表面固定连接有控制箱，且固定架的顶端固定连接有电解液箱，本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域。该锂电池电解液注液机的液压杆可以通过连接杆带动滑动板平移，从而可以将锂电池外壳进行固定，可以防止锂电池外壳在注射时发生滑动，导致电解液溅射出来的问题，从而提高锂电池的质量；通过刻度玻璃，可以便于工作人员掌握电解液箱内部的电解液数量，通过水泵，可以将电解液从电解液箱内部抽取到固定管中。
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本发明涉及新能源材料制备技术领域，公开了磷酸铁锂正极材料及其制备方法和应用，该方法包括：将磷酸铁、锂源、碳源和任选的添加剂进行混合，然后将混合物置于惰性气体和水蒸气共同存在的气氛下进行烧结，得到磷酸铁锂正极材料。本发明的方法通过在烧结过程的惰性气氛中引入水蒸气，来制备磷酸铁锂正极材料，以提高其压实密度，由于水蒸气方便易得，生产环保，且烧结过程一步完成，极大地减少了生产过程中的能耗，降低了生产成本；此外，通过在原料中加入添加剂，能够进一步提高磷酸铁锂正极材料的压实密度和能量密度。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池保护装置，包括保护箱，所述保护箱的下端内壁设置有底板，所述底板的上端安装有锂电池组，所述保护箱的上端内壁设置有散热风扇，所述保护箱内壁焊接有挡板，所述挡板内部设置有调节装置，所述保护箱侧端底部开设有多个对称设置的流通槽，每个所述流通槽的内顶部均贯穿插设有连接管，所述连接管与保护箱内部连通，每个所述流通槽的内壁设置有感应装置。优点在于：本发明中，通过设置第一电流变液与锂电池组直接连接，能够根据锂电池组电流输出的大小对连通槽开口大小进行调整，从而保证散热风扇对锂电池组的散热的同时也能够有效利用多余的风力，能够起到资源充分利用的效果。
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本发明涉及化学电源技术领域，具体是一种锂氟化碳‑超级电容器快速响应复合电池，包括铝塑膜壳、锂氟化碳电池、超级电容器、正极输出端、负极输出端；其特征在于，所述锂氟化碳电池正极、负极分别与超级电容器正极、负极对应连接，并通过正极输出端、负极输出端输出；所述锂氟化碳电池、超级电容器设置于铝塑膜壳内。所述正极输出端、负极输出端均设置于铝塑膜壳外部，该电池提高锂氟化碳电池倍率性能的同时，改善电压滞后现象，实现电池的快速响应放电。
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本发明公开了一种快充高功率卷绕柱式锂离子电池,包括正极极片、负极极片、多孔隔离膜、依次卷绕成为柱式芯体,并在芯体外套装金属外壳、电解液注于金属壳体中,其特征在于:正极材料为钴酸锂、锰酸锂、三元素材料、镍钴铝酸锂、磷酸亚铁锂、钒酸锂其中的一种或几种;负极材料为石墨、钛酸锂中的一种或几种。正极集流体为厚度在8～30微米的预处理铝箔或铝网;负极集流体为厚度在8～30微米的铜箔、铜网、铁镀镍箔或铁镀镍网。电解液中的电解质为六氟磷酸锂、双乙二酸硼酸锂的一种或二种进行混合;电解液中的溶剂为EC、PC、DMC、DEC、EA等的二种或几种混合。本发明既能实现电池高功率输出也能实现电池的快充,且安全性能高。
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本方案公开了锂一电池技术领域的一种高功率密度锂一次电池负极板，所述负极板为锂带‑带有极耳的铜箔集流体‑锂带依次叠加后于一定压力下压制而成，在两层所述锂带的表面存在凹凸压痕。本方案中锂带表面的凹凸压痕是采用具有凹凸纹路的压板压制而形成的，而本方案采用具有凹凸纹路的压板压制负极板的目的是：在这样的情况下，根据减小受力面积会使得压力增大的原理，压板凸出位置的锂带与铜箔集流体的接触更加紧密，这样避免了在制作负极板过程中，锂带和铜箔集流体整体承受的压力过大而导致锂带或铜箔集流体延展变形、或压力不足又导致锂带和铜箔集流体存在接触不良的问题。
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本发明公开了一种户外抗寒锂电池，涉及锂电池技术领域，包括保护壳体和锂电池主体，所述锂电池主体固定安装在保护壳体内腔的底部，所述锂电池主体的接线端延伸至保护壳体的顶部，所述保护壳体的右侧设置有电池唤醒机构。本发明通过手动旋转人工转轴，可带动齿轮一进行旋转，同时带动传动轴一旋转并驱动微型手摇发电机进行发电工作，紧接着电热组件通电并发出热量，齿轮一旋转的同时，会驱动齿轮二进行旋转，同时带动风力轴进行旋转，由风力轴旋转来带动保护壳体内腔中的空气在制热筒的内腔中循环流动，使得热空气均匀充满保护壳体的内腔，再由热空气来对锂电池主体进行加热处理，促使锂电池主体升温至可稳定运行的状态。
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本发明公开了一种电池级材料磷酸铁锂的制备方法，该方法是通过电解液的配制、改性物质的加入、金属离子的掺杂、电解氧化还原和高温焙烧五个步骤得到的。本发明降低了磷酸铁锂的制备成本，制备工艺简单，过程可控性强，制成的磷酸铁锂粒径较小、具有花瓣形特殊结构，提升了电化学性能，在高倍率放电情况下，循环性能良好，可应用于产业化生产。
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本实用新型公开了提供了一种制备高纯氟化锂的装置，包括反应釜、冷凝回流装置、研磨装置、尾气吸收装置，反应釜设有进料口、出料口、冷凝回流口和混合料浆回流口，冷凝回流装置的输入端与冷凝回流口连接，冷凝回流装置的输出端与尾气吸收装置连接，第一回流管连接于出料口和研磨装置的进料端之间，第二回流管连接于研磨装置的出料端和混合料浆回流口之间。该装置可使反应过程完全进行，解决了由于氟化锂附着于碳酸锂的表面，不能完全地露出来与氢氟酸反应这一工业难题；并解决了合成氟化锂工艺中尾气二氧化碳与氟化氢分离问题。反应过程中未引入其他元素杂质，所得氟化锂纯度高。
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一种镍钴锰酸锂三元材料及其制备方法，涉及锂电池材料领域。该镍钴锰酸锂三元材料的制备方法包括以下步骤：将镍盐、钴盐和锰盐溶于溶剂中混合得到混合液；将乙二胺四甲叉膦酸的氨水溶液滴入到搅拌的混合液中，随后在6000r/min‑15000r/min下离心处理得到凝胶；将凝胶干燥得到粉末，将粉末和锂盐混合后搅拌均匀、球磨后在600‑750℃下焙烧3‑5h。本发明提供的镍钴锰酸锂三元材料的制备方法工艺简单，操作方便，能够大规模的生产制备具有优异性能的镍钴锰酸锂三元材料。此外本发明还涉及上述镍钴锰酸锂三元材料的制备方法制备得到的镍钴锰酸锂三元材料。
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本发明属于锂离子电容器制备技术领域，具体涉及一种3D打印柔性固态锂离子电容器的制备方法，包括制备氧化石墨烯/碳纳米管/钴酸锂纳微多级结构导电油墨、季铵类离子塑性晶体‑离子液体聚合物固态电解质、硬碳/超细金纳米线/氧化石墨烯导电油墨，然后利用3D打印技术将导电油墨打印成电极，再将电极浸泡于还原剂中以还原氧化石墨烯，制得正、负极，最后利用3D打印技术将固态电解质依次打印在正负极上，将组装、真空干燥即得柔性固态锂离子电容器，本发明方法操作简单、生产效率高、产品一致性好、可工业化批量生产，极大地提升了产品的一致性和良品率。
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