云南有色金属通用技术理论与应用

萃余酸改性生产过磷酸钙的方法 1202     

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本发明提供一种萃余酸改性生产过磷酸钙的方法，其特征在于：将萃余酸与改性剂混合后投入到储酸池中进行反应，将反应后上清液利用输送泵输送到高位槽中，然后将符合条件的磷矿粉计量后与清酸投入到四浆混合机中进行混合反应，混合完成成进行化成熟化，然后进行造粒干燥，最后筛分出符合销售条件的颗粒进行包装后出售。

滇橄榄复方咀嚼片及其制备方法 875     

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本发明提供一种滇橄榄复方咀嚼片及其制备方法，由下列质量百分含量的组分组成：滇橄榄粉30～80%、针叶樱桃提取物10～30%、木糖醇5～30%、山梨糖醇4.5～40%、薄荷脑0.01～0.5%、硬脂酸镁0.1～0.5%、微粉硅胶0.1～0.5%。先制备滇橄榄粉和针叶樱桃提取物，再按比例备料，分别过筛，然后混合均匀后加入饮用纯净水，再压制成滇橄榄复方咀嚼片。滇橄榄复方咀嚼片含有丰富的维生素C、多酚类、黄酮类、多种脂肪酸、氨基酸及多种矿物质，具有改善人体抵抗能力，延缓衰老，增强免疫力、生津止渴、清咽利喉、补充维生素C等良好效果，对美容以及癌症有一定功效。本发明组方合理，效果明显，原料易得，工艺简单。

从赤泥中同时资源化利用铁、钠、铝的方法 661     

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本发明公开了一种从赤泥中同时资源化利用铁、钠、铝的方法，该方法将赤泥进行过滤、干燥和研磨处理，研磨后过筛得到赤泥粉末，赤泥粉末与水按固液质量比1:(30~50)在赤泥预浸槽中混合均匀，得到赤泥浆；FeSO₄和/或Fe₂(SO₄)₃与赤泥浆按照固液质量比1:(20~30)进行混合，通入空气进行曝气，使其充分反应；对反应后的矿浆进行固液分离，固相底渣部分外售处理或当作土壤基质处理，液相部分与CaO反应，CaO与液相按照固液质量比1:(10~15)混合后进行反应，反应后所得产物进行固液分离，所得固相底渣与置换过程中产生的底渣一起处理，液相部分回收利用，主要回用于氧化铝生产工艺。本发明可有效实现赤泥中铁、钠、铝的资源化利用和大规模工厂综合利用。

人工培养的云南白灵芝子实体及其培养方法 1059     

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本发明是一种人工培养的云南白灵芝(Ganodermayunnanense)子实体及其培养方法。本发明利用野外获得的云南白灵芝孢子和子实体，通过单孢子杂交技术筛选获得云南白灵芝出菇菌株，再通过子实体组织分离进行系统选育，经过3-5年的自然系统选育而培育成稳定性强，代谢能力高，安全性高的云南白灵芝原始母种。经母种的制备、原种和栽培种的制备，利用段木、锯末、木屑及各种农作物秸秆和其他农林业下脚料为主要栽培原料，辅之以子实体激化剂、麦麸、米糠、玉米粉、糖以及矿质元素为培养基，在自然环境条件下辅之以人工控制温度湿度空气和光照，实现周年培养得到云南白灵芝子实体。本发明具有成本低、易实现、可广泛地应用于云南白灵芝的大规模人工生产中，实现云南白灵芝自然资源的可持续利用。

天麻全浆饮品及其制备方法 627     

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本天麻全浆饮品按如下重量份计：主料新鲜天麻90‑110份，辅料烘焙芝麻7‑10份，核桃仁7‑10份，木糖醇10‑15份，β‑环糊精5‑8份，水900‑1100份；其不仅保持了新鲜天麻的全部丰富营养成分，还具有健脑益智、增强记忆力等功效，同时还可改善天麻饮品的口感和风味。其制备方法包括清洗除杂、天麻磨浆制作：按重量份计取水400份、鲜天麻90～110份，放入胶体磨中进行反复磨浆2‑3次，将所得浆液全部过100目筛网，在90～100℃的温度条件下进行加热10‑15min，即得天麻全浆液、辅料磨浆、各成分调配、均质及灌装。其制作工艺简单、成本低，可提高天麻作为新药食同源资源的加工利用程度，不丢弃天麻中任意组分，不损失天麻中的矿物质元素、蛋白质、纤维素等营养成分，使天麻的生物利用度得到进一步提高。

微波场下富氧鼓吹制备纳米三氧化二锑的方法 999     

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本发明公开了一种微波场下富氧鼓吹制备纳米三氧化二锑的方法，属于纳米材料技术领域。所述制备方法的步骤包括：将粉碎过筛后的硫化锑矿平铺于焙烧容器内，通入氧气体积分数大于20％的富氧空气，微波场下进行焙烧，所述焙烧分为升温阶段和保温阶段，焙烧过程中持续利用富氧空气鼓吹，收集生成的纳米三氧化二锑。本发明提供的制备方法步骤简洁，设备要求低，焙烧温度要求低，制备的纳米三氧化二锑在尺寸在100～400nm之间，三氧化二锑最大挥发率达70％以上。

用甘蔗无污染同时制取纳米二氧化硅、生物黄腐酸钾、生物燃料乙醇的方法 1064     

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本发明针对用甘蔗无污染同时制取纳米二氧化硅、生物黄腐酸钾、生物燃料乙醇的方法是以甘蔗为原料。包含甘蔗压榨机、生物反应器、蒸馏设备、分子筛、催化器、聚缩设备、二氧化硅分离设备、生物黄腐酸钾纯化设备、纳米二氧化硅纯化设备。相比用分别从不可再生的矿物中提取纳米二氧化硅，从低热质煤炭中提取黄腐酸再与氢氧化钾进行化学反应制取黄腐酸钾，有石油原料制取燃料乙醇。在生物反应器内用整株甘蔗同时无污染同时制取纳米二氧化硅、生物黄腐酸钾、生物燃料乙醇的方法。使甘蔗资源得到完全利用，单位产品能耗降低。属生物技术、新材料、新能源、节能环保产业，是低碳经济，循环经济范畴。

赤泥选铁磁选组合车间 1102     

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一种赤泥选铁磁选组合车间，涉及冶金选矿领域，特别涉及赤泥选铁磁选组合车间，包括阶梯式平台、赤泥混合槽、圆筒隔渣筛、筒式磁选机、粗磁选机、精磁选机；实现了赤泥料浆自流，大大节约了料浆输送的能耗；同时将配电室和配电柜与磁选设备配置在同一厂房内，节约了配电所需的电缆。

微波-真空联合焙烧提纯石英砂的方法 785     

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本发明涉及一种微波‑真空联合焙烧提纯石英砂的方法，属于高纯石英砂制备技术领域。本发明将天然石英原矿破碎并清洗筛分分级得到石英颗粒；石英颗粒进行焙烧后加入到淬火溶液中进行快速淬火处理得到石英微粒；石英微粒进行加压酸浸处理得到酸浸液和酸浸渣；将酸浸渣进行微波‑真空联合焙烧得到石英砂；石英砂进行超声碱浸处理，固液分离得到碱浸液和碱浸渣，碱浸渣经超声清洗，干燥得到高纯石英砂。本发明可将石英砂中的杂质得到高效的去除，二氧化硅的纯度高于99.999%的高纯石英砂。

压裂支撑剂石英砂干法生产粉体净化处理器 987     

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本申请公开了一种压裂支撑剂石英砂干法生产粉体净化处理器，包括：圆柱外筒、内筒、锥形外筒、抽吸风机，内筒设置于圆柱外筒内，内筒的顶面开设第二出料口；圆柱外筒的第一端面上开设安装通孔；内筒的第一端容纳设置于安装通孔内；圆柱外筒第一端余下区域封闭；圆柱外筒的侧壁上开设进料口。该装置结构简单，分离效率高，能有效实现对破碎整形后石英矿颗粒中所含片状微粒的分离筛选，尤其适用于工业化大规模生产中。

硫酸锌溶液用脱氟剂及其制备方法 719     

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本发明涉及一种湿法炼锌过程中硫酸锌溶液用脱氟剂及其制备方法。具体方法是：采用一种天然矿物—独居石，经破碎、筛分等工序使其控制在一定粒度。将粉碎后的独居石放入酸溶液，同时加入阴离子表面活性剂，震荡，静置陈化后，离心分离，用去离子水多次洗涤，烘干；将所得样品放入盐溶液进行浸渍，充分搅拌，静置10‑24h，抽滤，烘干，放入高温电阻炉中控制一定温度进行焙烧，得到所述脱氟剂。本发明制备工艺简单，材料稳定性好，而且具备很强的选择吸附性，对氟的吸附容量大，不会引入杂质，应用方便，易于与硫酸锌溶液分离。另外，吸附氟后的脱氟剂还可以回收继续提取稀土或稀土氟化物。

低温陶瓷改性工业副产石膏生产建材方法 878     

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本发明涉及一种用低温陶瓷改性工业副产石膏生产建材的方法,属建筑材料技术领域。各组分按质量比配合为胶凝材料∶副产石膏∶填料∶活化剂∶助剂∶减水剂∶聚合物乳液∶溶剂=100∶300～900∶50～500∶80～150∶12～30∶1.0～10∶0～50∶50-500;上述原料分别经胶凝材料粉体制备、废石膏处理、填料破碎筛分、聚合物乳液和溶剂混合等原料处理后,再经半成品原料的混合、成型、养护工序制成以无机废渣胶凝材料水化产生的低温陶瓷矿物为基体相、废渣颗粒和废石膏及其水化产物为分散相的建筑材料。其力学性能好,废弃物的综合利用率高,衍生制品多,性能稳定。

催化固体可燃物气化焦油裂解的催化剂 1075     

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本发明涉及一种催化固体可燃物气化焦油裂解的催化剂，属于能源与环境技术领域；催化剂为镍闪速熔炼渣、转炉渣、矿热电炉渣等各种镍冶炼流程和工艺过程中产生的镍冶炼渣；或者为活化的镍冶炼渣，镍冶炼渣经破碎、筛分和干燥后，可在空气、富氧、纯氧或水蒸气气氛下煅烧活化，在还原性气体和惰性气体混合物气氛下还原活化，以及在固体可燃物气化产生的可燃气体的气氛下活化处理，从而获得活化的镍冶炼渣；该方法实现了镍冶炼渣的资源化利用，制备的镍冶炼渣催化剂性质稳定、安全性好、机械强度高，可显著降低焦油裂解催化剂的制备和使用成本，为固体可燃物气化焦油的催化裂解提供一种廉价的催化剂，具有较好的经济效益和环境效益。

防治茶树茶饼病的生物农药及其制备方法 898     

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本发明提供了一种防治茶树茶饼病的生物农药及其制备方法，生物农药由如下百分含量原料制成：矿物油：10‑25％、松针：3‑7％、多抗霉素：0.5‑3％、柠檬：1‑4％，余量为水；该生物农药的制备方法包括如下几个步骤：1)将松针低温冷冻干燥，随后粉碎过100‑150目筛，低温条件下冷藏，备用；2)取鲜柠檬，洗净、去皮、榨汁，取汁液，备用；3)将步骤1)、2)所得物料加入剩余物料中，混合均匀，得防治茶树茶饼病的生物农药；本发明提供的生物农药有效的弥补了现有防治茶树茶饼病的生物农药存在的茶饼病防治率低，病害易产生抗药性的缺陷。

脱硫剂 968     

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本发明公开一种脱硫剂，即以锰渣浆为脱硫剂，在常温常压下对硫化物进行液相催化氧化；本发明方法是将锰矿渣研磨后，筛分成一定的粒度，与水按一定比例混合，通过气体吸收瓶吸收含一定浓度SO2的气体，通过锰渣所含的过渡金属离子的催化作用即可实现尾气中硫化物氧化；本发明制备方法简单，原材料储量极大、易得、成本低廉、易实现工业化应用、脱硫效果好，还能实现以废治废，达到清洁生产目的。

从冶炼炉渣中提取金银的方法和设备 582     

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本发明是一种从冶炼炉渣中提取金银的方法，其特征在于按以下进行：将金银冶炼炉渣破碎，出料粒度＜10目，使被包裹在炉渣内部或附在炉渣表面的金银颗粒暴露出来，在水流与重力作用下，金银颗粒与贱金属杂质分离，粒径大的金银颗粒停留在振动筛上，进行第一步回收；部分较细的金银颗粒流入收集罐，在搅拌作用下，粒径小的金银颗粒沉降于收集罐底部，进行第二步回收；微粒金、超微粒金、少量银及其它杂质金属则从收集罐中溢出，通过输送带进入卧式球磨机细磨至200目以下，所得矿浆经过传输管道流入浸出槽，通过金蝉搅拌浸出统一回收。本发明在还原过程中，药品利用率高，还原速度快，反应彻底，完全可替代传统电解法进行黄金精炼。

自动降尘反击式破碎装置 873     

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本发明涉及一种自动降尘反击式破碎装置，属于化工设备技术领域。该自动降尘反击式破碎装置包括破碎装置、棒条检查筛分装置、降尘装置、胶带运输辅助装置和螺旋提升辅助装置。本装置除具有一般反击式破碎机的优点，还有反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；矿石沿节理面破碎，电耗少、效率高；构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低；进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；破碎比大等之外；还可以在保证破碎粒径符合要求的同时自动降尘，减小固体粉尘对环境和人体造成的不良影响。

皮带取样机 582     

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本实用新型公开了一种皮带取样机，所述皮带取样机属于气动装置且设置于皮带上，包括取样小车（1）、刮板（2）、双作用气缸（4）和取样筛（5）；所述双作用气缸（4）设置于取样小车（1）上且通过连杆与取样小车（1）连接，所述刮板（2）设置于取样小车（1）一侧，所述刮板（2）与取样小车（1）位置之间设置取样筛（5）。本实用新型的优点在于提供了一种结构简单，实用方便，同时能够排除人为因素对取样的干扰，又能节省劳动力，使取样人员能够得到无污染并且具有代表性的精矿样品可以对物料流的整个横截面进行取样的皮带取样机。

消除膏体充填料浆中团块的装置 1018     

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本实用新型属于矿山膏体充填技术领域，具体涉及一种消除膏体充填料浆中团块的装置；所述的消除膏体充填料浆中团块的装置包括二级双轴螺旋搅拌槽、搅拌槽减速电机、螺旋主轴、搅拌槽螺旋叶轮、减速电机、搅拌杆、叶轮、下料口隔筛和支架，所述的二级双轴螺旋搅拌槽右侧为搅拌槽搅拌盲区，搅拌槽搅拌盲区下部为下料口；本实用新型在搅拌槽搅拌盲区内设置搅拌杆，搅拌杆底端设置有叶轮，能够将搅拌槽螺旋叶轮输送来的进入搅拌槽搅拌盲区处的细物料团块搅散，同时使得膏体料浆被活化，使得膏体料浆的稳定性得到保障；在下料口处设置有下料口隔筛，能够对从下料口出来的膏体料浆大块物料进行隔离，防止大块、团块进入到输送管道。

微波螺旋浸出装置 837     

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本实用新型涉及一种微波螺旋浸出装置，属于微波冶金技术领域。在该装置中的螺旋叶片固定在搅拌装置上，搅拌装置于反应腔中，反应腔的上端设有进料口和用来测温的红外测温探头，物料通过进料口进入反应腔后，反应物料在反应腔中反应所需要的热源来自磁控管，保温腔在反应腔的外面，用来保持反应温度和热量，在反应腔下方设有挡板，挡板的一端固定在反应腔上，另一端可以移动，在挡板的下面设有集料斗和活动筛网，当物料在反应腔中反应充分后通过集料斗和活动筛网达到固液分离的效果，出料口用来收集反应完成后的浸出渣和浸出液，根据实验要求的不同得到浸出渣或浸出液。该装置能够有效的提高冶金过程中的浸出率，达到提高矿物利用率的目的。

多物理场辅助制备高性能磷石膏基泡沫混凝土的方法 704     

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本发明公开了一种多物理场辅助制备高性能磷石膏基泡沫混凝土方法，该方法将柠檬酸溶液与磷石膏混合，振荡后水洗过滤，干燥粉碎后过筛；将过筛后的磷石膏、矿渣粉、水泥、磷渣、生石灰、纤维混合得混合物，然后加入早强剂、稳泡剂、水，搅拌混匀后，超声处理，加入泡沫搅拌，成型，喷施薄膜液并在成型物体外成膜，成型物经传送带输送至养护箱中，在电场、磁场、湿度、温度条件下来回移动养护，制得高强度、轻质化的磷石膏基泡沫混凝土；本产品能大量消纳固体废弃物磷石膏，节约成本，同时采用了多物理场辅助技术，使得磷石膏基泡沫混凝土内部物质排列紧密，能够快速化制备出高强度、轻质化、保温隔热效果良好、防水性能好的磷石膏基泡沫混凝土。

以海泡石为载体制备氰化氢水解催化剂的方法 591     

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本发明公开了一种以海泡石为载体制备氰化氢水解催化剂的方法，属于大气污染控制领域；首先将海泡石原矿粉碎，过筛后将筛下的海泡石置于去离子水中浸泡，经过滤洗涤后再进行干燥，把干燥后的海泡石在氮气氛围下煅烧改性，得到高温改性的海泡石，再置于过渡金属盐溶液中浸渍，浸渍后再干燥，然后再置于空气氛围下煅烧，待冷却至室温，得到以海泡石为载体的氰化氢水解催化剂，本发明以海泡石做载体，取代了普通Al2O3载体，改性后的海泡石表面具有大量的碱性位点，能够有效地吸附氰化氢，活性组分广泛的分布在海泡石的活性中心，有效地提高了氰化氢水解的能力，本发明的制备方法简单，生产成本低，在催化水解氰化氢方面具有良好的应用前景。

含黄药的废水的处理方法 675     

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本发明提供一种含黄药的废水的处理方法，将含有黄药的废水过滤后，调节pH为2~12，然后投入钛硅分子筛，加入双氧水，搅拌，静置沉淀，上清液即为处理好的废水。钛硅分子筛易于分离，性质稳定，即使在碱性条件下，也能够实现黄药的高度矿化，且可多次循环使用。

具有长距输料功能的给料装置 936     

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本实用新型公开了一种具有长距输料功能的给料装置，包括给料装置（2）和输送溜槽（1），所述的给料装置（2）出料口设置延长型输送溜槽（1）本实用新型采用在给料装置的出料口设置延长型输送溜槽，利用振动给矿机自身的振动，使溜槽产生抖筛效果，趋势矿料在重力的作用下，向下游移动，可将输送到需要的地方或下游设备。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，维护保养方便，节能环保，提高生产效率。

三七栽培基质重复利用的物理方法 1032     

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本发明公开了一种三七栽培基质重复利用的物理方法，包括如下步骤：a.将基质进行第一次浸泡，所述基质为土质基质时，浸泡的时间为9～10个月，所述的基质为无土基质时浸泡的时间为70～80天；b.第一次浸泡完成后，将基质干燥然后进行高温紫外杀菌，高温紫外杀菌的时间为4～6小时；c.高温紫外杀菌完成后用加有矿物元素的水进行第二次浸泡，所述基质为土质基质时，浸泡的时间为2～3个月，所述的基质为无土基质时浸泡的时间为15～20天；d.第二次浸泡完成后，将基质放在震动的筛网上进行过筛。本发明的目的在于提供一种三七基质重复利用的物理方法，解决现有技术中三七种植有连作障碍，基质不能重复使用，成本高的问题。

块状物料辅助下料装置 650     

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本实用新型公开一种块状物料辅助下料装置，包括截流板，设置在截流板上方的手拉葫芦，以及设置在截留板上的振动电机。物料通过隔筛后经斜坡进入小矿仓，通过手拉葫芦上下移动调节截留板上下，以调节截流口的大小，在截流口出现堵料时开启振动电机振动截流板，使物料顺利通过出料口。本实用新型减少了矿仓捅料次数，减少了员工劳动强度，降低了员工捅料的安全风险。

幼龄橡胶树施肥配方及应用 731     

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本发明公开了一种幼龄橡胶树施肥配方的筛选方法，通过土壤与橡胶叶样品养分含量结合幼龄橡胶树矿质营养吸收运转规律设置试验参数范围，通过实验验证最佳配比，本申请通过此方法筛选到一种幼龄橡树施肥配方，通过此配方种植的橡胶树平均茎围年增长量可达11.46cm，同时实现了对营养物质的高度优化利用。

金地球化学元素反演方法和系统 707     

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本发明涉及一种金地球化学元素反演方法和系统。该金地球化学元素反演方法根据获取的金地球化学元素数据确定筛选数据，采用数学变换法根据GF‑5高光谱数据确定数学变换数据，然后在对筛选数据和数学变换数据进行相关性分析，得到相关性数据后，对相关性数据进行回归分析，得到回归方程，最后，根据回归方程和数学变换数据进行反演操作精确得到金地球化学元素反演信息，进而依据得到的金地球化学元素反演信息能够使其在遥感影像上进行精确表达。并且依据小范围地球化学数据(获取的金地球化学元素数据和GF‑5高光谱数据)来推测大范围异常信息，有力的解决了在复杂地区难以进行野外工作的缺点，为找矿勘查提供有力的科学依据和支撑。

提高锌熔铸回收率的方法 878     

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本发明是一种提高锌熔铸回收率的方法，做法是在锌熔化过程中加入氯化 铵和松香的混合物作为造渣剂，松香在混合物重量中的比重为1-80％，浮渣采 用分拣、筛分、以及重选方法分离回收其中的锌金属和氧化锌，在回收浮渣的 磨碎过程中采用锌球作为磨矿介质干磨，浮渣分拣为人工分选出大锌块，锌浮 渣入球磨机磨细，在球磨机出口，较粗的锌粉和锌粒经筛分分级；较细的锌粉 和氧化锌被风带走，经旋风收尘器、布袋收尘器收尘分级，得到不同级别的产 品。本发明提能明显降低了锌熔铸中浮渣的产率，与单独添加NH4Cl造渣剂相 比，浮渣产率可以降低3-5个百分点，提高锌熔铸回收率。另外，有利于渣中 回收的锌氧粉氯离子含量的降低，符合提铟工段的要求，减少除氯的开支。

煤泥提取精煤的工艺 702     

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本发明提供了一种煤泥提取精煤的工艺，属于资源回收技术领域。它解决了现有的煤泥提纯回收率低的问题。本煤泥提取精煤的工艺,包括以下步骤：往煤泥中加入水稀释至含煤泥的重量百分比为8％～15％的煤泥浆；再进行高速搅拌分解并投入到震动筛内进行筛选去除粗颗粒；再往加入捕收剂并搅拌均匀，然后投入到矿浆预处理器中并加入起泡剂和柴油，搅拌均匀；然后进行初级浮选，再加入聚合氯化铝，然后加水至含煤泥的重量百分比为8％～15％并搅拌均匀，然后再进行精选；加入絮凝剂絮凝沉降后进入进行脱水得到成品精煤。本煤泥提取精煤的工艺能够将精煤的提纯回收率提高到90％以上，成品精煤中的水分能够低至11％以下，灰分能够低至4％以下。