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一种硫化脱砷渣稳定化处理方法，按水泥熟料：矿渣：铜渣为25～30：60～70：5～10质量份混合，球磨过180目方孔筛筛余量小于5wt％，制备胶凝材料；硫化砷渣与电石渣按干重质量比1：1.0～1.2混合、陈化预处理24h；预处理硫化砷渣与自制胶凝材料质量份25～35：65～75配料，加胶凝材料量0.4～0.5wt％的氯化钙或氯化钙与氯化钠的混合物作外加剂，控物料水分含量在20～22wt％之间，在卧式搅拌机进行混合，达到宏观均化，再放入连续混捏挤出机进行强制混合、挤出、切割、自然养护、0.8～1.0MPa蒸汽养护10h，固化体按GB5085.3-2007进行毒性浸出实验，满足堆存或填埋要求。
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本发明公开了一种分浆桶，包括外筒和内筒，所述外筒内设置有底座，在外筒底部设置有电机，电机上设置有转轴，转轴穿过底座与内筒底部连接，所述内筒内设置有圆台，圆台顶部设置有磁铁，在内筒中设置有筛网，筛网底部设置有导流斗，导流斗的排料端口对应于磁铁上部，所述内筒侧部连通有多个排料管，所述底座侧壁与外筒内壁之间设置有多个隔板，相邻两隔板围成一排浆槽，所述外筒底部设置有锥形排料口，锥形排料口对应于每个排浆槽底部。本发明的目的在于提供一种分浆桶，以克服现有技术的缺陷，改善矿浆分浆的均匀性和稳定性。
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本发明公开了一种提取辣椒籽中辣椒素的方法，选取优质饱满的辣椒籽，去除辣椒皮及杂质，筛选后加入到炒料机中进行翻炒，加入到螺旋式多级榨油机中进行压榨，压榨的粉渣通过多层过滤筛去除固体杂质，再用离心机去除剩余杂质；通过加热去除其中的异味和水分，待其冷却至室温后再过滤，即可。本发明提取工艺路线短，能源消耗少，提取效率高，辣椒素提取率达90%以上，辣椒籽油提取率达95%以上，压榨过程最大程度的保留了辣椒籽油的浓香味和各种营养物质，辣椒籽油清澈透亮，香味浓郁，除了含有辣椒素外还富含不饱和脂肪酸、维生素E、及多种矿物质，无溶剂残留，符合现代人对绿色健康的要求。
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本实用新型公开了一种在运输皮带上的粉料清理装置，送料带通过溢流清洗槽内所设牵引辊，动力辊、从动辊、张力辊、牵引辊共同套接安装，动力辊和从动辊水平安装于同一高度，动力辊与动力电机连接，从动辊正上方设置有出料料斗，从动辊和溢流清洗槽之间设置有张力辊，张力辊安装于张力调节装置上，在张力辊与溢流清洗槽之间设置有吸尘风干装置的出气端，从动辊两侧设置有吸尘风干装置的进气端，溢流清洗槽安装于动力辊斜下方位置，输送带从动力辊向溢流清洗槽运动，该设备能够有效的回收输送带上的残留物料，同时能够有效的减少进料时产生的粉尘数量，提高白钨矿精矿的筛选率。
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本发明属于本发明属于烧结灰焙烧回收金属技术领域，具体涉及一种烧结灰资源化处理方法及焙烧装置。通过收集钢铁冶金铁矿烧结工艺中电除尘器的烧结灰做为原料，向原料中添加氯化剂，混匀后采用造球制粒机制得生球；将生球置于设有烟气回收系统的隧道窑中进行焙烧；对隧道窑排出的焙烧矿进行转移，通过破碎，振动筛选后输送到高炉进行熔炼，即以钢铁冶金过程产生的烧结灰废弃物为原料通过氯化焙烧，将铅，银氯化挥发回收。本发明采用烧结灰通过氯化焙烧法回收铅，银，同时回收铁，生产过程简单易操作，回收效率高，可缩短生产周期。此外，在回收铅，银的同时，焙烧渣可成为炼铁原料，具有资源综合循环利用的优点。
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本实用新型提供了一种悬挂干式磁选机，机架中部设置有磁选机构，磁选机构下部左、右两端分别设置有气缸，气缸上部设置有滑块，滑块左、右两端与滑轨形成配合，滑块中心位置水平设置有滚轮，左、右滚轮之间套装有输送带，右滑块顶端右侧倾斜设置有支架，支架右侧设置有通孔，通孔内部设置有光杆，光杆中部设置有弹簧，光杆下部设置有刷板，刷板底部设置有橡胶板，橡胶板与右侧滚轮形成配合，两滑块之间设置有磁系支架，磁系支架上竖直设置有若干支撑板，支撑板上设置有滑槽，滑槽上设置有磁系，能直接对干燥矿物质进行筛选，降低选矿过程中的用水量。
本发明公开一种以高碳高氢损的一次还原铁粉制备合格微合金铁粉的方法，将高碳高氢损的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并进行精还原，精还原期间根据影响因素的实际变化情况对各个控制参数进行相应调整；将精还原出口铁块进行粉碎后除去低品位、高碳高硫轻质粉后经超声波振动筛分，即得合格微合金铁粉。本发明提高了钢带炉使用由100%低品位攀西钒钛磁铁矿石得到高碳高氢损一次铁粉的命中率和稳定率，消除外界因素影响，提升技术经济指标。有效利用攀西钒钛磁铁矿资源，获取含多种微量元素、性能优异的微合金铁粉，并降低制备成本。
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本发明公开了一种耐火材料及制备方法，该耐火材料按重量百分含量计配方如下：粉煤灰60%~80%、煤矸石10%~20%、硅矿石10%~30%。本发明还提供一种主要以粉煤灰为原料制备耐火材料的制备方法，步骤如下：（1）称取粉煤灰60%~80%、煤矸石10%~20%、硅矿石10%~30%；（2）将上述组分研磨并筛分成粒径为粗颗粒、中颗粒、细颗粒三种从而进行混料，混料比例为粗颗粒：中颗粒：细颗粒=7:1:2；（3）成型采用半干法双面加压，成型压力控制在20MPa~40MPa，在1050℃~1350℃下烧制10~12小时，得到粉煤灰耐火材料。
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本发明公开了一种提高高炉顶压炼铁方法，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：改进筛选原料，改进铁矿石、焦炭的状态；S2：将铁矿石、焦炭、熔剂从炉顶不断地装入高炉内，在布料过程中，通过设置的吸尘设备将原料中夹杂的粉尘彻底吸收掉，避免粉尘进入高炉内；S3：从高炉下部的风口均匀吹进热风，喷入油、煤或天然气等燃料，进行燃烧，燃烧时，通过调整高压阀组阀门开度来提高高炉顶部压力。本发明采取适当提高炉顶压力，降低煤气流速，减少炉内管道气流，提高煤气利用率，在顶压增加后又为加风创造了条件，增加了鼓风质量，冶炼强度提高，并配合上部装料制度的调整，改善炉况顺行程度，提高高炉经济技术指标。
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本发明涉及褐煤精炼工艺，特别是一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法。解决褐煤中的灰分问题。一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法，具体采用如下步骤进行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脱水，酸浸矿浆将3‑20mm合格部分作为精煤产品捞起来堆积进行脱水，小于3mm部分进入沉淀池，滤出的水澄清后循环使用。提高褐煤质量，扩大产品销路，提供一种精选煤颗粒的生产方法，本发明采用褐煤，利用破碎设备将原煤破碎到3‑20mm，进行洗矿、酸浸，筛分和脱水，产出3‑20mm的褐煤颗粒的降低灰分。
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本发明提供一种利用平板式磁选机制备优质石英砂原料的方法，其特征在于具体步骤如下：磨碎、筛分作业；一段脱泥、受阻沉降分级作业；二段脱泥作业；磁选作业；三段脱泥、二段受阻沉降分级作业；磁选作业非磁产物进入三段脱泥斗脱泥，溢流作为尾矿排入尾矿回收池，沉砂底流进入二段受阻沉降器进行分级，二段受阻沉降器沉砂底流经过滤、脱水后得到高品质石英砂，溢流经过滤、脱水后得到普通品质细砂，本发明的目的是利用平板式磁选机提出的一种简单、有效、成本低廉的超白石英砂生产工艺。
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本发明公开一种有机无机复合物的制备方法及应用，将菌类液体培养基与矿物混合，混合物进行灭菌，加入土壤上清液，摇床进行培养，再进行灭菌，离心后的培养基倒掉上清液，进行冷冻干燥，研磨过筛，‑50℃保存，得到有机无机复合物；本发明采用真菌或细菌来源的有机质与矿物形成稳定的有机无机复合物，在吸附铅离子时，对铅离子的吸附容量高，可以应用到工业废水和土壤重金属治理等领域。
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本发明公开了适宜牦牛生长的复合营养舔砖及其生产方法，所述复合营养舔砖包括麸皮，菜籽粕，膨润土，食盐，尿素，糖蜜，石膏，以及硫酸亚铁，硫酸锌，硫酸铜，碘化钾，氯化钴，氧化镁，硫酸铜等微量矿物元素。其生产方法包括以下步骤：首先重量比进行配重；分别将麸皮、菜籽粕、膨润土、石膏粉碎过筛；将微量矿物元素粉碎混合均匀；将糖蜜融化；将尿素加水溶解；添加配料搅拌均匀；压制、晾干。本发明有效提高了舔砖的使用范围，舔砖的营养更均衡，能满足不同发育阶段的牦牛食用，更有利于促进牦牛的采食量，提高企业的生产效率。
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本发明是一种人造陶粒及其制备方法。原料配比为：用中低品位磷矿石、硅石和煤或 焦经烘干、破碎、筛分磨粉后，按总物料中SiO2/CaO＝3.4～0.5、煤(或焦)折固定碳为总 物料中P2O5和CO2还原所需碳的1.05～1.6进行配料。制成陶粒料坯；经自然养护和烘干， 送入窑内进行预热和煅烧，在煅烧时磷矿石中的磷被煤或焦的固体碳还原成单质磷，并进 一步氧化成五氧化二磷随窑气去制取磷酸，煅烧好的料坯经换热冷却后成为成品陶粒。本 发明生产陶粒不用粘土和页岩，而且生产的陶粒可直接再加工成陶粒砌块、陶粒空心砖、 陶粒实心砖、轻质墙体材料等，可节约大量的制砖和陶粒生产取土用地，同时能生产优质 磷酸。
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本发明涉及烟草栽培技术领域，尤其涉及一种酸化烟田用土壤改良剂及其制备方法和应用。所述改良剂按质量百分比计，其原料包括以下成分：泥炭40％～50％，腐植酸钾10％～15％，矿物钾肥35％～40％，以及钙镁磷肥5％～10％。制备该改良剂的方法为将泥炭、腐植酸钾、矿物钾肥以及钙镁磷肥分别进行粉碎后混合，并搅拌均匀，得到混合物料，将混合物料加入造粒机中进行造粒，将得到的颗粒依次进行干燥、冷却和筛分，即得。所述应用为土壤改良剂在酸化土壤中栽培烤烟上的应用。本发明的土壤改良剂能够在改良酸化植烟土壤的同时，提高烟叶中的钾含量，有效解决了酸化植烟土壤中烤烟烟叶钾含量普遍偏低的问题，具有较大的推广应用价值。
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基于扭剪试验的再生微表处混合料配合比的选配方法。本发明属于道路工程养护工程技术领域，具体涉及一种基于扭剪试验的再生微表处混合料配合比设计方法。本方法包括以下步骤:①根据所选微表处类型，筛除RAP中超粒径颗粒；②确定RAP料的矿料级配及旧沥青含量；③根据所选微表处目标级配、RAP料矿料级配及旧料掺配比例确定RAP料与新集料的比例；④优选改性乳化沥青；⑤和易性测试；⑥确定油量范围；⑦确定最佳沥青用量；⑧确定再生微表处混合料的配合比。该方法可使RAP料在微表处中的得到合理运用，以获得路用性能优越的再生微表处混合料，具有良好的推广价值。
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一种粒状重过磷酸钙节能生产方法，采用以下工艺流程：1)、用含一定质量的五氧化二磷的普通活性的磷矿粉和通过浓缩的五氧化二磷的磷酸混合反应；2)、反应后的鲜钙浆通过皮带化成，在熟化仓库翻堆熟化，再进造粒机；3)、化成造粒的返料量与进造粒机的鲜肥量为出造粒机物料量的40～55％，4)、再用料浆泵通过喷浆管喷入造粒机；5)、料浆的喷入量为鲜钙加入量的20～40％，造粒机出口水分为9～12％；6)、出造粒机的物料通过干燥、筛分、合格粒子冷却、包膜、计量、包装入库，本发明的有益效果是：节约了部分烘干压滤矿粉的能耗和浓缩磷酸的蒸汽消耗，提高了装置的利益率；可以根据客户和销售要求，调节产品质量；成球率更高，粒子更圆润。
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本实用新型公开了一种黄金浸出液循环使用系统，包括送药泵、匀药池、加药池、储液池、清洗筛、板框压滤机、搅拌桶，其中药液输送管和金精矿粉进料管分别连接于搅拌桶进料口，搅拌桶出料口连通板框压滤机进料口，板框压滤机压滤液出口连通电解铜车间，板框压滤机出料口连通搅拌桶进料口，搅拌桶进料口连通有药液输送管，搅拌桶出料口连通板框压滤机进料口，板框压滤机压滤液出口连通储液池，板框压滤机出料口与清洗筛进料口连接，清洗筛清洗液出口连通储液池，储液池和加药池分别连通匀药池，匀药池通过送药泵与搅拌桶进料口连接，该系统物料循环利用率高，对环境的污染和影响小，设备多才用现有设备，安装改进成本低。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种采煤用煤块快速破碎装置，包括连接框，所述连接框的顶部固定有第一破碎机构，且连接框的底部固定有第二破碎机构，所述第一破碎机构的顶部固定有进料框，且第二破碎机构的底部固定有出料箱，所述出料箱的内部设置有筛分机构。本实用新型通过设置的第一破碎机构和第二破碎机构，对煤块进行程度不同的双重破碎，利用两个间距较大的破碎辊先对体积较大的煤块进行初步破碎，在用间距较小的破碎辊进一步对煤块进行破碎，使煤块被破碎的效果更好；通过设置的筛分机构，对破碎后的煤块进行筛分，将破碎后的煤块根据体积的大小进行分离，便于对破碎后的煤块与煤渣进行分装。
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本发明公开一种无氮培养基，属絮凝剂产生菌技术领域。所述无氮培养基由以下原料及重量份组成：蔗糖5~10重量份，磷酸氢二钠5~10重量份，硫酸镁0.5~1.0重量份，碳酸钙0.1~0.5重量份，三氯化铁0.5~1.0重量份，琼脂18~20重量份，玻璃粉1~2重量份，蒸馏水1000重量份。将富含微生物的原料进行梯度稀释、并采用平板涂布法在无氮培养基上进行均匀涂布，放入到15~40℃的恒温培养箱中培养，待长出菌落后使用牛肉膏蛋白胨培养基经过筛选划线法分离、纯化后的细菌均为具有高效絮凝能力的细菌。利用此方法可以选择性的从各种污水处理厂产生的活性污泥、土壤、底泥、矿山废水等富含微生物的环境中筛选出具有高效絮凝能力的微生物絮凝剂产生菌，该方法工艺简单，工作量小，筛选效率高。
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本实用新型公开了一种实验室用多参数监控的堆浸‑吸附装置，属于矿物加工工程设备技术领域，本实用新型包括喷淋头、堆浸柱、筛板、流量调节阀、pH计、溶解氧测定仪、离子浓度测定仪、贵液收集池、蠕动泵Ⅰ、贵液吸附池、软管、固定架、蠕动泵Ⅱ，本实用新型贵液吸附池中吸附剂的种类可随堆浸矿石种类及要求的不同而改变，本实用新型装置能在实验室规模下更好地模拟矿石堆浸过程中的堆浸和吸附两个过程，并对堆浸和吸附过程中的多种参数进行实时监测，更好地为生产现场的堆浸工艺提供技术参数支持。
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本实用新型公开了一种齿辊破碎机，包括壳体，壳体顶部开有给料口，给料口下方设有给料部件，给料部件下方的壳体内设有分料板、破碎部件和筛分部件，本实用新型由一台驱动电机带动两个破碎辊，实现两个破碎辊的同时作业，在增大处理量的同时，节约了能源；且壳体中间层为隔音棉，减小噪音污染；在破碎前设有分矿板，使物料能均匀的给入两边的破碎辊中，避免分配不均造成一侧物料过多破碎阻塞的问题；给料口下方安装有给料部件，能够实现均匀的给物料并防止物料堵塞；在破碎物料的排出口下方装有弧形的筛网，能够将不合格物料筛出，再次破碎，减少后续的工作压力，且筛分后的物料分别利用皮带输送出来，方便直接使用。
本发明公开一种以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法，将高氢损高碳的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并送入二次精还原钢带炉中进行精还原，视脱碳和脱氧效果由低向高调节1～10个脱氧、脱碳区的温度；然后将二次精还原出口铁块进行粉碎，并经常规分级筛，即得合格微合金铁粉。本发明仅实现了资源丰富而又价格相对低廉得多的攀西钒钛磁铁矿的制备微合金铁粉，显著降低了微合金铁粉制造成本，大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性。有效扩大了资源丰富、质量稳定而价格又相对廉价得多的攀西钒钛磁铁矿资源利用率，并获取富含多种合金元素、性能优异的微合金铁粉。
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本实用新型公开了一种中药碰碎机，包括包括自上而下依次设置的一级碎料斗、二级碎料斗、筛槽、料箱，以及位于筛槽一侧的三级碎料箱，所述一级碎料斗内依次设有杆阵列和剪切扇，二级碎料斗内壁上设有凸缘环，二级碎料斗内部中心设有摇摆锥，筛槽底部均匀设置有筛孔，三级碎料箱内设有转子，转子上分别设有反击板和板锤。本实用新型的碰碎机可碰碎各种贝壳类、矿石类、果壳类等坚硬中草药，碰碎效果好，碰碎更充分，提高了中药材的药效，可广泛使用于制药行业。摇摆锥、反击板、板锤具有很高的耐磨性和冲击能力，牢固耐用。整机结构紧凑，占地面积小，生产率高，使用方便，安全可靠，噪音低，易于维修。
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一种仓室焙烧炉,其焙烧炉内部分为四层,分别是:一次烘干层、二次烘干层、焙烧层和排料层。粉矿在一次烘干层中进行一次加热、烘干,再从其底部的筛网落入二次烘干层中进行二次加热、烘干,之后打开进料阀,粉矿落入焙烧室中进行焙烧,打开排料阀,烧好的粉矿落入排料室中,并由出料口滑入接料池中。燃料由燃料进料口中加入燃烧室中燃烧,烟气由通气道进入二次烘干层,再由排气道排出炉外,燃烧室的炉灰由炉条落入排灰室,再由排灰口排出炉外。经过焙烧的料矿,再用磁选机进行磁选,其中的有用成份大部分能被磁选机选出,达到废物利用、节约资源的目的。
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本实用新型公开一种新型两级干涉沉降分级设备，包括机体，机体包括上层沉降区和下层沉降区；上层沉降区顶部外圆周设置有溢流收集槽，溢流收集槽上边缘高于上层沉降区的上边缘，上层沉降区内部通过固定板固定有加料井，加料井与上层沉降区共轴线，加料井下部连接有球型矿浆分配器，上层沉降区底部外圆周设置有中部排矿口；下层沉降区外圆周设置有中部收集槽，中部排矿口伸入中部收集槽内，下层沉降区下部安装有稳流板，稳流板下部连接有浓密区，浓密区下部连接有沉砂排料口，浓密区外圆周连接有环形顶水装置，本发明解决了现有沉降分级设备存在的筛分分级效率低、处理微细粒矿物效果不好的问题。
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