本发明公开一种以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法,将高氢损高碳的一次还原铁粉经加热干燥,且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑,并送入二次精还原钢带炉中进行精还原,视脱碳和脱氧效果由低向高调节1~10个脱氧、脱碳区的温度;然后将二次精还原出口铁块进行粉碎,并经常规分级筛,即得合格微合金铁粉。本发明仅实现了资源丰富而又价格相对低廉得多的攀西钒钛磁铁矿的制备微合金铁粉,显著降低了微合金铁粉制造成本,大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性。有效扩大了资源丰富、质量稳定而价格又相对廉价得多的攀西钒钛磁铁矿资源利用率,并获取富含多种合金元素、性能优异的微合金铁粉。
本实用新型公开了一种中药碰碎机,包括包括自上而下依次设置的一级碎料斗、二级碎料斗、筛槽、料箱,以及位于筛槽一侧的三级碎料箱,所述一级碎料斗内依次设有杆阵列和剪切扇,二级碎料斗内壁上设有凸缘环,二级碎料斗内部中心设有摇摆锥,筛槽底部均匀设置有筛孔,三级碎料箱内设有转子,转子上分别设有反击板和板锤。本实用新型的碰碎机可碰碎各种贝壳类、矿石类、果壳类等坚硬中草药,碰碎效果好,碰碎更充分,提高了中药材的药效,可广泛使用于制药行业。摇摆锥、反击板、板锤具有很高的耐磨性和冲击能力,牢固耐用。整机结构紧凑,占地面积小,生产率高,使用方便,安全可靠,噪音低,易于维修。
一种仓室焙烧炉,其焙烧炉内部分为四层,分别是:一次烘干层、二次烘干层、焙烧层和排料层。粉矿在一次烘干层中进行一次加热、烘干,再从其底部的筛网落入二次烘干层中进行二次加热、烘干,之后打开进料阀,粉矿落入焙烧室中进行焙烧,打开排料阀,烧好的粉矿落入排料室中,并由出料口滑入接料池中。燃料由燃料进料口中加入燃烧室中燃烧,烟气由通气道进入二次烘干层,再由排气道排出炉外,燃烧室的炉灰由炉条落入排灰室,再由排灰口排出炉外。经过焙烧的料矿,再用磁选机进行磁选,其中的有用成份大部分能被磁选机选出,达到废物利用、节约资源的目的。
本实用新型公开一种新型两级干涉沉降分级设备,包括机体,机体包括上层沉降区和下层沉降区;上层沉降区顶部外圆周设置有溢流收集槽,溢流收集槽上边缘高于上层沉降区的上边缘,上层沉降区内部通过固定板固定有加料井,加料井与上层沉降区共轴线,加料井下部连接有球型矿浆分配器,上层沉降区底部外圆周设置有中部排矿口;下层沉降区外圆周设置有中部收集槽,中部排矿口伸入中部收集槽内,下层沉降区下部安装有稳流板,稳流板下部连接有浓密区,浓密区下部连接有沉砂排料口,浓密区外圆周连接有环形顶水装置,本发明解决了现有沉降分级设备存在的筛分分级效率低、处理微细粒矿物效果不好的问题。
本发明涉及一种从钢铁工业废渣中回收金属铁资源的方法,尤其涉及从转炉钢渣中回收金属铁的方法,属于选矿和资源综合利用技术领域。本方法的实施是采用梯级分选、干式磁选抛尾、湿式精选三段工艺法从转炉钢渣中回收金属铁,其特点是转炉钢渣梯级分选回收+70mm大块高品位渣钢、-70mm分级干式磁选抛尾、粗精矿进一步经过全粒级湿式磨矿渣铁分离、梯级筛选、梯级磁选,最终得到不同粒级的金属铁和磁性铁精矿,本方法具有金属铁回收率和品位高、工艺流程简单、操作简便、生产成本低和适用于处理各种转炉钢渣等优点。
本发明公开了一种酸性土壤的母质修复方法,具体涉及土壤改良与修复技术领域。先对待修复土壤理化性状进行检测,分析pH值、交换性钙镁含量情况,选择矿源成土母质、矿源腐植酸原料以及碱性酸中和物料,并将原料分别进行破碎与筛分;取矿源腐植酸粉料与碱性酸中和物料的粉料按比例混合均匀,加水进行熟化反应后,制得糊状缓冲型碱性酸中和物料;将矿源成土母质粉料与缓冲型碱性酸中和物料按比例混合均匀,制得母质复配型土壤调理剂;再将土壤修复剂均匀面施至待修复耕地中,并翻挖耕耙混合均匀,达到全耕作层土壤均施的效果;修复完成进入耕作后,每年对土壤进行一次检测,根据情况配制和加施一次母质复配型土壤调理剂。
本实用新型涉及选矿设备,具体涉及一种复合振动高梯度磁选机,该磁选机能大幅度提高铁矿石筛选分离的效率。磁选机包括机架,机架上设置进料斗、出料槽,进料斗与出料槽之间设置传送带,传送带由驱动滚筒驱动;沿着传送带由矿物运行方向依次设置弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置;机架旁侧或机架上设置电气控制装置,电气控制装置分别与传送带、弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置通过电连接;在弱磁性磁选装置和强磁性磁选装置位置处,各设置一多边形滚轴用于托动传送带振动。本实用新型通过增加振动结构,显著提高了矿物磁选的效率。扩大了矿物资源的开发利用效率。
本发明公开了活性腐植酸有机肥连续活化生产的工艺方法,S1、将腐植酸褐煤通过皮带运输机计量后进入破碎机内,利用破碎机进行一级破碎,破碎机出来后经过破碎皮带进滚筒筛进行分筛,粒度合格的进入混合搅拌机1,粒度不合格的,由返料皮带输送进回一级破碎机进行破碎;S2、将氮、磷、钾物料倒入加料斗中,利用加料皮带计量后,分别进入滚筒筛进口处的皮带上,混合后进入滚筒筛分筛中,在滚筒筛内进行均匀混料,混合均匀后的氮、磷、钾物料投入到搅拌机1中,本发明利用高温蒸汽达到杀灭畜禽粪便中的细菌病菌的同时,使矿源腐植酸活化,使腐植酸真正起到改良土壤、降低重金属污染的作用;腐植酸活化时对畜禽粪便所含的重金属起到降解作用。
本实用新型涉及一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构,属于矿山地下开采技术领域。所述的一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构所述的长直溜井分段中防溅射溜槽结构包括溜井、采矿分段巷道,在溜井一侧施作与采矿分段巷道连通的溜井联道,溜井联道上对应溜井正侧面位置的底板上施作倾斜滑道,溜井联道与倾斜滑道连接口处设置溜井隔筛。本实用新型能够在井下长直溜井与贯通后满足矿石输送需求的同时防止坠落矿石的溅射伤害,结构安全可控,使用时安全风险低,满足上下分段同时使用提高生产效率,易于推广。
一种利用锡铜渣制备二氧化锡和锡酸盐的方法,是将含金属锡的锡铜渣进行磨矿后筛分,过40目筛或60目筛后的筛上物料为片状的锡花,作为制备锡酸钾的原料;过100目筛的筛下物料经过滤得到粉末状锡物料,作为制备二氧化锡的原料;将锡花与碱液在氧化气氛下高温高压合成锡酸盐溶液,溶液浓缩结晶后产出锡酸盐产品;将粉末状锡物料与硫酸在密闭容器内氧化气氛下高温高压合成二氧化锡中间品,再加水洗涤后碳铵中和,液固分离的固体经干燥煅烧得到二氧化锡产品,残液返回配制硫酸溶液至含铜达48~52g/l,浓缩结晶产出硫酸铜产品。本发明通过物理方法实现锡铜渣分级,并采用不同的工艺方法产出锡酸盐和二氧化锡,生产成本大大降低。
本发明公开了一种细粒级富钛料的回收利用方法,属于冶金技术领域。解决了现有技术中细粒级富钛料难以应用于熔盐氯化,也难以直接再次返回沸腾氯化炉使用的问题。本发明包括:1.对四氯化钛收尘渣进行选矿作业,得到富钛料精矿;2.对富钛料精矿进行干燥后打散;3.将打散后的富钛料精矿输送到钛渣冶炼电炉中;4.对钛渣冶炼电炉进行补温,实现细粒级富钛料的熔融与重组;5.当炉内温度达到钛渣冶炼的正常生产温度后,向钛渣冶炼电炉中添加钛精矿和还原剂进行熔炼,得到铁和钛渣;6.将铁和钛渣排出钛渣冶炼电炉;7.将钛渣进行破碎、筛分、研磨和分级,得到符合沸腾氯化炉使用要求的富钛料。本发明实现了细粒级富钛料的回用,节约资源,降低生产成本。
本发明公开一种复合捕收剂及应用,属于浮选分离技术领域;所述捕收剂由混合脂肪酸、低级醇、聚甘油酯、烷胺类化合物和无机碱混合后发生皂化反应而得到,在混合后的原料中混合脂肪酸的质量百分比为65%、低级醇的质量百分比为12%、聚甘油酯的质量百分比为2%、烷胺类化合物的质量百分比为1%、无机碱的质量百分比为20%;通过多种有机物的筛选复配产生的增溶效应和无机碱对脂肪酸的皂化反应,增强了脂肪酸捕收剂的水溶性及在矿浆中的弥散性,从而提高了捕收剂的作用效果,使捕收剂在低温条件下仍保持良好捕收能力;该捕收剂适合在10℃以上的矿浆温度下使用,根据矿石中铝土矿矿物含量的变化,其用量在800~1600g/t之间。
本实用新型属于矿用机械设备技术领域,具体涉及一种半自磨机,包括半自磨机筒体、出料端盖、格子板、进料端、出料端、筒体衬板,其特征在于,所述格子板中央出口处设置有筛网。所述筛网有两个,呈斗状,两个筛网嵌套设置,分别为一级筛网和二级筛网,二级筛网与出料端连接,一级筛网中央设置有螺杆,一级筛网通过螺杆与二级筛网的中央底板螺纹连接。二级筛网孔径在70mm以上,一级筛网的孔径在20~30mm。本实用新型的磨机能够对难磨顽石进行收集,处理量大大增加,生产成本降低,提高了公司经济效益。
一种板弹簧组件,涉及振动筛组件,具体为一种用于双质体振动筛中连接双质体的板弹簧组件。本实用新型的板弹簧组件,包括板弹簧组和紧固件,其特征在于板弹簧组上、下两端分别设置两个对称的钻孔,每两组板弹簧组搭配使用,紧固件设置在板弹簧组的钻孔内;板弹簧组上、下两端通过紧固件分别与激发器质体和矿槽质体连接。本实用新型的板弹簧组件,结构简单,设计合理,三块板弹簧为一组,两组板弹簧搭配使用,支撑效果好;同时利用螺栓及锁紧螺母固定板弹簧组和激发器质体、矿槽质体,同时具备限位和固定的作用;使用锁紧螺母,能有很好的防松性,避免紧固件受振动后松动脱落。
本发明提供一种用于农作物的多养分磷肥及制作工艺,它是将硼矿石锰矿石与磷矿石、硅石、白云石及焦炭投入高炉熔融冶炼后,水淬冷却烘干,细磨,再加入锌、铜、钠、镁等微量元素,制得粉状产品,在粉状产品中加入粘结剂进行造粒烘干、筛分而制得粒状产品。适应于不同土壤的各种农作物,在中性、酸性、山地红壤土质效果特别好,它肥效长、不易流失、使土壤不会板结、对改良土壤和促进作物根、茎、叶生长、果实饱满、提高产量和改善品质具有较好的作用。
本实用新型涉及一种重过磷酸钙生产系统,包括初次反应釜;初次反应釜的出料口与固液分离器的进料口连通,固液分离器的出料口与二次反应釜的进料口连通;二次反应釜的出料口与熟化器的进料口连通,熟化器的出料口与造粒机的进料口连通;造粒机的出料口与干燥器的进料口连通,干燥器的出料口与筛分机的进料口连通;筛分机的出料口与冷却塔的进料口连通,上述的干磷矿粉与磷酸首先投入初次反应釜内,初次反应釜内设置的混合料管与混料杆配合,从而能够确保上述的干磷矿粉与磷酸的充分反应,从而将反应后的磷酸与石膏导入分离器内,从而确保磷酸与石膏的固液充分分离,经过后续的一些列处理装置,从而可得到品质较高的重过磷酸钙。
本实用新型公开了一种实验室用可调温与自动补水的单槽浮选机,本实用新型通过设置水箱、滑轮组、挡板、连杆和浮球实现了自动补水,通过在水箱内设置加热棒,实现了对水箱内水的加热,从而实现了对矿浆温度的调节,本实用新型实现了单槽浮选机的自动补水,能够精准控制矿浆液面,本实用新型可进行浮选矿浆温度的调控,避免了温度对浮选药剂选别效果的影响,本实用新型的托盘在伸缩杆的带动下可上下、前后运动并可以绕伸缩杆左右转动,能根据精矿量调整接矿位置,本实用新型的浮选槽内顶部的筛网可在浮选前进行矿样分级,减轻粗颗粒矿石对叶轮的损伤,本实用新型具有实用价值。
本实用新型公开了一种钢铁冶炼原料厂污水回收利用系统,它在煤粉堆场、粉矿堆场、碎矿堆场的污水排放口分别连接煤粉污水沉淀池、粉矿污水沉淀池和碎矿污水沉淀池,污水经沉淀后进入曝气池,曝气池连接清水池,清水池连接粉矿洒水系统进水管;污水沉淀池内中下部设置有筛板,其进水口设置在下部,出水口设置在上部,污水沉淀池底部设置有污泥出口。本实用新型提供的污水回收利用系统将钢铁冶炼原料污水沉淀分离出煤泥和矿泥后,将水经过曝气、除杂处理用于粉矿堆积路面的洒水降尘,节约水资源,实现了原料厂污水的零外排,而分离出的煤泥和矿泥可回收利用,具有良好的社会和经济效益。
本申请涉及一种采煤用输送设备,属于煤矿开采领域,包括支撑组件、第一自动装卸台、采煤机截割部和自动分离式储料装置,所述支撑组件的左右两端均固定设置有连接座,支撑组件的左侧内部固定设置有第一自动装卸台,支撑组件的右侧内部固定设置有第二自动装卸台,所述第一自动装卸台的表面放置有破碎装置,第一自动装卸台的中间螺纹安装有中杆,所述支撑组件的顶部安装有主输送带,所述主输送带左侧的下方安装有煤块输送带,所述煤块输送带右侧的下方安装有煤粒输送带,所述主输送带的前端设置有筛分机构;通过采煤机截割部下方的破碎筒和挡板,使得装置能够在采煤的同时自动破碎煤矿,而且在破碎完成后还能够自动筛分和自动更换储料箱。
本发明是一种从高炉炼铁烟尘制取铁粉和回收有色金属的方法,其步骤是:将高炉炼铁烟尘与还原剂燃料混合,加入回转窑进行高温还原反应,使其中的有色金属挥发进入烟气,收尘后供作提取有色金属原料,铁则被还原为单质铁随窑渣排出;窑渣经冷却、破碎、磨矿将其制成小于100目粒度的矿浆,磁选分离出含Fe大于65%铁精矿;铁精矿经过二段磨矿,再上摇床分选出单质铁粉和次铁精矿,单质铁粉经干燥得粒度小于120目、MFe≥85%、TFe≥92%的商品还原铁粉;还原铁粉经氢气还原电炉还原出炉后磨矿、筛分、产出MFe≥98%的商品冶金铁粉。本发明工艺简单,成熟可靠,操作简便,生产成本低,产品价值高,综合利用好,具有广泛的推广应用价值,为固废物资源化利用和制取低成本铁粉提供了新途径。
本发明提供了、一种生斑铜材料的生产工艺,天然铜矿除杂:将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中,通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石,并置于钳埚内部;一种生斑铜材料的生产工艺,包括设备主体和磨矿桶,设备主体固定安装于底座顶部一侧,磨矿桶内部放置有若干磨球,通过该工艺使得天然铜矿是与各贵金属模拟天然生斑铜框的结构和组成成分如何,并经过设备除杂、烧炼、锻打、二次烧炼等复杂工艺,使得生产出的生斑铜可以替代天然斑铜的原料,有效解决了天然斑铜矿的不足以及价格昂贵的问题,且产品美观度和各种特性可媲美天然生斑铜产品,大大降低了企业的生产成本,为企业提高盈利提供坚实基础。
本发明公开了一种用碳质泥板岩生产碎石型高强和超轻陶粒的方法。该法以一平浪煤矿的煤矸石为原料,经破碎、筛分,碎石颗粒的粒径为5mm~10mm,备好料入窑烧制。在450℃~550℃下预热40~50分钟,在1260℃~1340℃下焙烧15~20分钟,冷却至室温,即可制得堆积密度等级为400~500级的超轻陶粒。在550℃~650℃下预热50分钟,在1180℃~1250℃下焙烧30分钟,再进行慢速冷却后,即可制得堆积密度等级为700~800级的高强陶粒。
一种用于烤烟房的红外辐射涂料,由下述重量百分比的原料制成,Fe2O3 40-62%、Fe3O4 10-22%、ZnO 2-5%、MgO 1-2%、NiO 2-4%、石墨粉3-8%、TiO2 1-3%、锰矿石粉10-14%、硅酸锆1-5%、滑石粉1-5%,经高温烧结,球磨、筛分,得红外辐射涂料干粉。使用时需加入涂料干粉总量25-45%的粘结剂。制备工艺为,(1)备料,(2)将原料混合、充分搅拌均匀,(3)700-1000℃高温烧结,(4)粉碎、球磨成细粉末,检验、包装;红外辐射涂料干粉使用时需加入粘结剂25-45%。本发明组份匹配科学合理,制备工艺独特,发射率高,质量稳定,制作成本低,且材料环保的一种新型的用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法。
一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法,首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来,按照一定比例配料后粗碎处理,再进行破碎筛分,粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级,分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨,分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级,矿浆溢流进入浮选,沉沙进入Ⅱ段磨再磨;改变药剂添加位置:药剂直接加入沙泵池,保证药剂与矿浆充分反应,为确保选矿技术指标,对浮选药剂用量调整;对浮选工艺改造,粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿,适时开启精选Ⅲ,从而保证浮选产品达到冶炼要求;本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位,广泛适用于铜渣浮选行业。
本发明公开了一种红色烧结页岩景观砖及其生产方法。所述景观砖包括以下质量百分比的原料:页岩70~95%,粘土5~15%,各原料质量百分比之和不大于100%;所述生产方法包括破碎筛选、坯料调制、制坯、焙烧工序。本发明景观砖以页岩,特别是以页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿作为主要成分,辅以适当的粘土,在适当温度焙烧下,使得生产的景观砖具有颜色红颜且均匀、耐压抗折强度较高、变形小、成品泛霜极少的特点,而且采用页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿还能提高矿冶废料的利用,有利于节约土地资源,减少环境污染;本发明的生产方法工艺简单、生产周期短、占地面积小。
本发明涉及一种铜渣凝胶包裹稳定化臭葱石的方法,属于重金属污染治理技术领域。本发明将磨碎的磁铁矿进行筛分得到磁铁矿渣粉;将磁铁矿渣粉和H2O2加入到污酸中混合均匀,在常压、室温下搅拌氧化预处理反应6~8 h得到固液混合物;调节固液混合物的pH值为1.3~1.7,在常压、温度为85~95℃条件下搅拌脱砷反应12~14 h,固液分离得到含砷磁铁矿和滤液,滤液进行深度除砷处理;将含砷磁铁矿干燥后磁选,分离出磁铁矿和臭葱石,磁铁矿返回进行氧化预处理反应;将H2SO4溶液缓慢加入到铜渣粉末中并搅拌至形成铜渣凝胶;将铜渣凝胶与臭葱石混合均匀得到铜渣‑臭葱石凝胶,置于温度为120~160℃条件下老化10~20h。本发明采用铜渣包裹臭葱石,形成凝胶,实现臭葱石的后续稳定化处理。
本发明公开了一种硅藻土提纯的新方法,适用于 中、低档硅藻土的分离提纯,此法是将硅藻原矿破磨, 筛分脱粗去杂后,用水力旋流器脱去重产物,加絮凝 剂进行选择性絮凝后,用高梯度磁选机进行磁分离, 除去磁性物质;再将非磁性物料在沉淀溜槽内按比重 差异进行分离,轻产物浓缩过滤后即可得到 SiO2>90%的硅藻精土,可作为食品级助滤剂、高档 添加剂,触媒剂,吸附剂,软磨料,增强剂,填料等。
本发明涉及有色金属冶炼综合回收技术,特别是采用全湿法从火法冶炼坩埚渣中提取铟、锗的方法,属于有色金属冶炼技术领域。本发明的步骤为,将坩埚渣研磨,过筛,用浓度0.5~1.0M的稀硫酸按5~3∶1的质量液固比浸出铟;在稀硫酸浸出渣中加入其质量0.8~1.5倍的MnO2,用浓度2~3M的硫酸按5~3∶1的液固比氧化浸出锗;氧化浸出渣采用4~8wt%浓度的Cl-1溶液氯化浸出剩余的铟、锗,液固比5∶1,同时用硫酸控制酸度控制在60~80g/L;各段浸出的铟采用萃取法法回收,浸出的锗采用单宁酸沉淀,煅烧得锗精矿。本发明对环境污染小,大部分锗、铟可以分别以浸出进行回收,既能回收铟,又能回收锗,还能保持较高的回收率。
本发明公开了一种新型镍基高温合金及其制备方法。镍基高温合金的重量百 分比化学成分为:1.0~20.0Nb,1.0~20.0Zr,1.0~20.0V,1.0~10.0La2O3,1.0~ 10.0Ce2O3,1.0~10.0Er2O3,余量为Ni。其制备方法为:将镍(Ni)、铌(Nb)、锆 (Zr)、钒(V)、镧(La)、铈(Ce)、铒(Er)等金属元素,按照合金化学成分设 计配方比例配好,在真空中频熔炼和制粉设备中熔化,再通过快速凝固惰性气体雾 化制份,制备成NiNbZrVLaCeEr合金粉末;粉末经过内氧化原位反应,生成 NiNbZrVLa2O3Ce2O3Er2O3氧化物颗粒增强复合粉末;粉末再经过筛分,取-100目 复合粉末进行热等静压直接成型,获得板状、棒状或圆柱状等成品。该合金材料具 有强度高、硬度大、耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小等特点,可用做化工、矿山、 机械、冶金、玻璃、机电等行业中的压力容器、齿轮、模具等零件部件材料。
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