本发明公开了一种竹纤维/纳米磷灰石复合材料及其制备方法。该竹纤维/纳米磷灰石复合材料是指将竹纤维经碱处理剪切后分散在去离子水中,然后将制备纳米磷灰石的可溶性磷盐和钙盐等制备原料在50~80℃下缓慢滴加后,同时调pH值大于10,继续搅拌反应3~6小时后,再将其混合液缓慢加入过量的蒸馏水中得到产物,水洗后烘干研磨成粉末即可得复合材料。该复合材料力学性能优良,所用原料来源丰富,生物相容性好,制备方法简单,有望研制成新型骨科材料。
本发明提供一种Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料的制备方法,包括如下步骤:制备Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4粉末材料;将Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4粉末材料与Al3+按摩尔比1:0.5‑1.5混合,并分散到去离子水中,超声搅拌0.5‑1h;缓慢加热混合液至30‑90℃,并进磁力搅拌2‑10h,Al3+与Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4材料表面的Zn、Cu等元素发生微量离子交换,使Al3+负载于Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4表面;对磁力搅拌液进行固液分离,并将分离得到的粉末置于60‑80℃恒温电热干燥箱干燥3‑36h,即可得到Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料,其中负载的Al3+含量为Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4含量的0.3‑0.8wt%。本发明提供的Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料的制备方法,采用Al离子对Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4半导体材料表面进行修饰,能改善Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4材料的活性位点,提升材料的光催化活性。本发明还提供一种Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料及其应用。
本发明公开一种金属氧化物‑石墨烯量子点复合材料及其制备方法和应用,该复合材料的制备方法包括步骤:将合成的石墨烯量子点加入水中,形成分散溶液,然后加入将可溶性金属盐和氧化剂,待可溶性金属盐溶解后,进行水热反应,得到金属氧化物‑石墨烯量子点复合材料。本发明利用石墨烯量子点作为修饰剂修饰金属氧化物形成MOx‑GQDs复合材料,一方面改善金属氧化物固有的低电子导电性,另一方面抑制金属氧化物在水系多价金属离子电池充放电过程中材料的溶解,表现出优异的循环稳定性。另外,本发明的制备方法简单,为材料结构优化提供了一种普适又高效的方法。
本发明涉及一种石墨烯增强铜基复合材料的制备技术;属于铜基复合材料制备技术领域。本发明首次尝试了在铜材上设计一层无定形碳膜;然后通过热压烧结或SPS烧结,得到碳具有石墨烯结构的铜基复合材料;通过后续的轧制和退火处理,得到性能优越的铜基复合材料。本发明可设计性强、适用性广、经济实用,所得产品性能优良,便于大规模工业化应用。
本发明公开了一种氧化石墨烯改性聚丙烯复合材料及其制备方法,本发明之氧化石墨烯改性聚丙烯复合材料,由以下重量份数的原料制成:聚丙烯100份,氧化石墨烯5~6份,硫酸钙晶须5~6份,苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物10~20份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物10~20份,二乙烯基苯0.1~0.3份,苯甲酰肼0.5~2份,钛酸酯偶联剂0.5~1.5份。本发明还包括所述氧化石墨烯改性聚丙烯复合材料的制备方法。本发明之氧化石墨烯改性聚丙烯复合材料,由于结晶速率快、冲击强度高和韧性好,特别适于制作各种需求高强度的电器外壳。
本发明公开了一种氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料及其制备方法,本发明之氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料,由以下重量份数的原料制成:线性低密度聚乙烯100份,氧化石墨烯6~8份,低密度聚乙烯25~30份,抗氧剂168 0.1~0.5份,炭黑0.5~2份,硬脂酸1~2份。本发明还包括所述氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之改性聚乙烯复合材料,光泽度好,流动性低,利于吹膜及滚塑。
本发明公开了一种多孔纤维素PLA复合材料及其制备方法,以多孔纤维素、PLA、PBAT和抗氧剂为原材料制备而成。本发明将植物纤维通过碱液处理后形的多孔纤维素与PLA及PBAT进行共混造粒制备全降解复合材料,复合材料因多孔纤维的存在,树脂基体可以渗透入多孔纤维素的微孔内形成异型微观结构增强复合材料的物理机械性能。
本发明属于仿生高分子复合材料技术领域,涉及一种假人用骨骼高分子复合材料的制备方法及应用。该复合材料首先采用工业偶联剂处理无机填充剂;其次将热固性树脂、无机填充剂、交联剂等充分混合均匀进行浇注低温预固化,再升温固化;或将热塑性树脂、机填充剂等充分混合均匀进行高温浇注成型。通过改变原料种类、重量分数等,可以制备得到具有人体不同部位骨骼力学性能相似的高分子复合人造骨材料。该复合材料在三点弯力学测试中,弯曲强度30~160MPa,弯曲模量5~18GPa。本发明所制备的高分子复合人造骨材料是一种力学性能可与不同部位人体骨骼高度相似的仿生材料,能满足开发出需要模拟碰撞、穿透等测试要求假人的应用需求。
本发明公开了一种碳纤维增强复合材料制备技术,包括如下步骤:步骤1:模具内腔抛光;步骤2:涂脱模剂;步骤3:铺设碳纤维增强丝或碳纤维布;步骤4:铺设玻璃纤维布;步骤5:真空或手糊导入粘结胶;步骤6:粘结胶固化;步骤7:在产品背面通过粘结胶安置预埋件;步骤8:通过3D打印的方式在产品背面构建发泡结构;步骤9:固化后脱模取件。本发明通过碳纤维增强复合材料制备工艺技术,区别于完全依靠模具加工的方式,适用于重量控制要求高、载荷复杂的小型结构成型加工领域,可结合3D打印技术,将多层材料进行堆叠,实现层层叠加,提高生产效率的同时,提高复合材料的性价比,降低复合材料的制造成本。
本发明公开了一种自组装共聚氮化碳光催化复合材料及其制备方法和应用,该自组装共聚氮化碳光催化复合材料是以尿素和硫代巴比妥酸为原料通过煅烧制备得到,其中尿素和硫代巴比妥酸的质量比为1∶0.001~0.02。本发明自组装共聚氮化碳光催化复合材料具有比表面积高、反应活性位点多、光吸收范围宽、电子‑空穴对复合率低、光催化性能好等优点,有着很好的应用价值和应用前景,其制备方法具有工艺简单、原料来源广、成本低廉、制备效率高、产率高等优点,适合于大规模制备,利于工业化生产。本发明复合材料能够降解有机污染物,具有工艺简单、操作方便、成本低廉、处理效率高、降解效果好等优点,对于各种有机污染物均具有较好的降解效果。
本发明公开了一种原位生长β-Si3N4纤维/棒晶增强微晶玻璃基复合材料及其制备方法;该复合材料的制备方法是以La2O3、Y2O3、CaCO3、MgO、Li2CO3、Al2O3和SiO2等原料通过熔体冷却结合水淬法制备掺稀土铝硅酸盐玻璃粉末,玻璃粉末与α-Si3N4粉末通过压制成型、干燥、烧结,得到具有高强度、低热膨胀系数、高热导率等特点的原位生长β-Si3N4纤维/棒晶增强微晶玻璃基复合材料;该制备工艺简单,烧结温度较低,环境友好,生产成本低。制得的复合材料具有广泛的应用前景,可部分替代炭/炭、碳化硅、炭/碳化硅、氮化硅等陶瓷基高温结构材料,使用在航天、航空、国防军工、先进制造等高科技领域。
本发明公开了一种氮化钛包覆钛酸镍复合材料及其制备方法和应用,该复合材料为氮化钛均匀包覆在球状钛酸镍纳米颗粒表面形成的核壳结构材料TiN@NiTiO3。将其应用作为锂离子电池和钠离子电池负极材料具有高充放电比容量、良好倍率性能和长循环性能等,且其制备方法简单,成本低廉,具有广阔的工业化应用前景。
本发明公开了一种玻璃纤维增强复合材料,包括以下重量份的组分:丙氧基改性双酚A树脂8‑12份;环氧双酚A乙烯基树脂8‑12份;阻燃剂20‑35份;脱模剂1‑3份;色浆糊3‑5份;过氧化苯甲酰1‑3份;过氧化苯甲酸叔丁酯1‑3份;无碱高强玻璃纤维45‑55份。本发明提供的一种玻璃纤维增强复合材料,具有良好的拉伸强度,抗压强度,抗电磁物干扰,耐高低温性能,耐腐蚀,耐酸耐碱等性能。由于加入了高纯度的氢氧化铝和聚苯乙烯糊作为阻燃剂,提高了复合材料的阻燃性能。本发明还公开了一种玻璃纤维增强复合材料制备方法及一种磁钢固定件。
本发明公开的是一种含萘结构的聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法和应用。此复合材料采用具有高平面性含萘结构的芳香二胺、各种四酸二酐和层状纳米粒子为原料。在氩气气氛中,将层状纳米粒子分散在强极性非质子有机溶剂中,再将二胺与二酐加入分散液中,搅拌反应得到聚酰胺酸复合胶液;或者,在分散层状纳米粒子的同时,将二胺与二酐在另一容器中制备聚酰胺酸,再将纳米粒子分散液和聚酰胺酸混合得到复合胶液,最后对复合胶液进行脱水得到聚酰亚胺纳米复合材料。此类聚酰亚胺分子链中含有平面性好且刚性大的萘环,结合层状纳米粒子的增强效应,所制备的纳米复合材料具有优异的热稳定性和阻隔性能,可广泛用于高性能包装与电子器件封装等领域。
本发明公开了一种钠离子电池磷化锡/石墨烯负极复合材料及其制备方法,该负极复合材料是由片状石墨烯包裹在纳米磷化锡颗粒表面构成的三维结构材料,制备方法是先将金属锡粉、磷粉和磨球加入到高能球磨机的球磨罐中,在惰性气体或氮气气氛保护下,进行球磨同时发生化学反应,得到纳米磷化锡颗粒;再向球磨罐中加入石墨烯分散液进一步进行球磨,使石墨烯均匀包裹在纳米磷化锡颗粒表面,球磨产物置于惰性气体或氮气保护环境中进行热处理,即得磷化锡/石墨烯负极材料;该复合材料作为钠离子电池负极材料制备成半电池后测试显示其具有很高的充放电比容量和稳定的循环性能;该复合材料的制备方法简单可靠,工艺重复性好,可操作性强,环境友好,适合工业化生产。
本发明属于冶金领域的铝基材料,尤其是铝基钨 酸锆颗粒复合材料及制备方法,在10~600MPa压力下,使铝 液快速渗入预热的 ZrW2O8或 (SiCp+ZrW2O8)粉末预制坯颗粒间隙中,并快速冷却凝固,得到 全致密、 ZrW2O8体分比高、基体金属与钨酸锆结合强度高、近零膨胀的 复合材料。本发明的 ZrW2O8/Al复合材料的浸渗复合尚属首次;本发明的 ZrW2O8/Al复合材料具有全致密、 ZrW2O8体分比高、基体金属与 ZrW2O8结合强度高、近零膨胀等优点,可用于精密光学平面镜、 光纤通信领域、医用材料、低温传感器及日常生活等。
一种具有磁电效应的镍/压电陶瓷层状复合材料及其制备方法。该复合材料由镍片与压电陶瓷片采用粘接的方法复合而成,镍层与压电陶瓷层的层厚比为0.1-5。其制备方法是在厚度为0.2-1mm的压电陶瓷片的上下两面镀金或银电极,沿压电陶瓷片厚度方向极化;采用有机导电粘接剂将厚度为0.1-1mm的镍片与压电陶瓷片粘接起来,室温下固化即得该复合材料。该复合材料与现有磁电材料相比具有磁电性能高、制备工艺简单、价格低廉、性能稳定、可设计性强的特点,通过改变复合结构的尺寸及层合方式,可以显著地改变材料的磁电性能。
本实用新型公开了一种高强度高安全复合材料轻型飞机机身结构。所述机身结构由玻璃纤维+碳纤维+树脂胶复合材料制作胶接而成的箱体结构,由π型机座(1)、右大梁(2)、前起落架支撑座(3)、前机身中地板(4)、左大梁(5)、左侧梁(6)、后机身隔框(7)、右侧梁(8)、右侧地板、地板前横梁、左侧地板、地板后横梁、机身蒙皮、行李仓隔板(14)等通过胶接组成。在机身中段形成结实牢固的箱体结构,π型机座(1)与机身蒙皮、右大梁(2)、左大梁(5)及前机身中地板(4)胶接,使发动机连接安全可靠。本实用新型是一种以较轻的重量保证机身强度的结构,提高复合材料机身的结构强度和安全性的高强度高安全复合材料轻型飞机机身结构。
本发明公开了一种碳化钼‑钼复合材料的制备方法,属于难熔金属制品制造领域,包括以下步骤:1)钼制品的清洁;2)准备碳源;3)装炉;4)高温处理:控制温度在1400~1900℃之间,保温时间1~15h;5)清洗干燥,得到碳化钼‑钼复合材料。本发明方法制备的Mo2C/Mo复合材料表面有原位反应生成的组织为致密Mo2C层,Mo2C/Mo复合材料既保留了高温下钼的高强度不宜碎的特点,又具备了碳化钼的高温化学性质稳定,高温抗腐蚀性能力强的特点。当纯钼或钼合金制品接触熔体时碳化钼层可以保护钼基体不被熔体腐蚀。可大幅提高纯钼或钼合金制品的服役寿命,节约保贵的稀有金属钼资源。
本发明涉及一种除甲醛的复合材料及其制备方法。该除甲醛的复合材料包括如下质量份数的各原料:植物精油1份~10份;负离子诱发源矿物5份~20份;松香0.5份~2份;树脂乳液500份~600份;多孔硅胶或分子筛3份~10份;成膜助剂15份~25份;聚丙烯酸钠盐3份~8份;水性聚醚改性硅氧烷1.5份~5份;防沉剂5份~10份;钛白粉100份~150份;填料150份~200份;水100份~300份。本发明的发明人通过不断试验,研究出一种除甲醛抗菌的复合材料,一方面提高了负离子的诱生量以及负离子的保持率,另一方面,该复合材料的甲醛净化率较高且耐候1000小时后甲醛的净化率仍然较高。
本发明提供了一种橡胶复合材料、橡胶高锰合金钢复合衬板及其制备工艺,橡胶复合材料包括以下原料:丁苯胶、石墨粉、滑石粉、陶土、沥青、防老剂、促进剂、活性剂、硫化剂。橡胶高锰合金钢复合衬板包括橡胶板,橡胶板包括橡胶底板和一体成型于所述橡胶底板外侧面的橡胶外板,橡胶外板的外侧面呈波纹状;橡胶板中设有高锰合金钢骨架,高锰合金钢骨架包括多块镶嵌于所述橡胶外板内的高锰合金钢波纹单板,橡胶板与高锰合金钢骨架硫化为一体结构。将本发明橡胶复合材料作为衬板材料应用至磨机内时,解决了水泥生产行业筒体内温度超过120℃的情况下水泥降解的根本问题,且橡胶复合材料还具有耐热、减震、耐磨、强度高等特点。
本发明属于锂离子电池电池领域,具体公开了一种SiOx‑SiC‑C/G硅碳复合材料,包含石墨内核,以及在石墨内核表面逐层原位包覆的SiOx层、SiC层和无定型碳层;优选地,石墨内核的粒径为5~15μm;包覆在SiOx层、SiC层和无定型碳层的总厚度为1~5μm。本发明还公开了所述的材料的制备和应用。本发明提供了一种全新结构的硅碳复合材料,其以石墨为核,且在核的原位包覆有SiOx层、在SiOx层上原位包覆有SiC层,并进一步在SiC层表面原位包覆有无定型碳层。本发明研究发现,所述的特殊结构形貌的材料,具有更优的结构稳定性,具有更优的容量以及循环稳定性。
本发明提供了一种硒化钴/氮掺杂碳复合材料及其制备方法和应用,属于纳米材料制备及应用技术领域。该材料以有机金属骨架ZIF-67为模板制备硒化钴/氮掺杂碳复合材料,该材料为尺寸可控的菱形十二面体形。硒化钴为一硒化钴或二硒化钴纳米颗粒,均匀地分散在由氮掺杂的碳骨架上。该复合物具有良好的介孔结构和优良的导电性,用作超级电容器的电极材料时,具有高比电容和良好稳定性。
本发明公开一种浇铸尼龙/黑磷阻燃复合材料的制备方法,由以下重量份数的组分反应制备得到︰酰胺单体40~100份,催化剂0.1~5份,助催化剂0.1~15份,阻燃剂0.1~40份,非质子极性溶剂5~200份。本聚合物黑磷/浇铸尼龙复合材料针对现有浇铸尼龙易燃、阻燃性能差的缺点,利用黑磷或低维黑磷,再结合MCPA6配方工艺,制备浇铸尼龙/黑磷阻燃复合材料,提供一种阻燃浇铸尼龙的方法。本发明的浇铸尼龙/黑磷复合材料能拓展黑磷的应用领域,使黑磷成为有效的阻燃剂。
本发明公开一种陶瓷基复合材料及其制备方法,该复合材料密度为1.60~1.80g/cm3,孔隙率为11.5~14.5%,层间剪切强度为55~56MPa,1500℃拉伸强度达到100MPa,1500℃纤维缝合方向弯曲强度达到130MPa;该制备方法采用先驱体浸渍‑模压低温交联‑高温裂解法制备得到陶瓷基复合材料。本发明提供的复合材料密度低、层间强度高,1500℃拉伸强度高,可应用于航空航天领域中;本发明提供的制备方法制备周期短、成本低,模压低温交联‑高温裂解的温度均低于1000℃,对纤维体系的影响小。
本发明提供一种纤维陶瓷复合材料及其制备方法。该纤维陶瓷复合材料,包括浆料和水,水浆比为0.30~0.40;浆料包括:含硅铝的矿物料、碱活化剂和纤维;其中,碱活化剂与含硅铝的矿物料的质量比为1:1~1:3;碱活化剂的模数为0.9M~2.0M,碱活化剂为氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种与硅酸钠的水溶液的混合物;每立方米的纤维陶瓷复合材料含有5公斤~10公斤的纤维,纤维选自硅酸铝纤维、氧化镁纤维、碳纤维和聚丙烯纤维中的一种或多种。通过调整物料配比、纤维的品种,各手段的相互配合,显著提高纤维陶瓷复合材料的力学性能。
本发明公开了一种锂硫电池用正极复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)在惰性气氛下对棕榈树纤维进行高温碳化,得到生物碳纤维;(2)将生物碳纤维活化;(3)制备多孔碳纤维;(4)酸处理得到亲水性的碳纤维;(5)将高锰酸钾、亲水性的碳纤维反应处理,得到锰氧化物/生物碳纤维复合材料;(6)将升华硫与锰氧化物/生物碳纤维复合材料进行熔融复合,得到基于生物碳纤维的锂硫电池用正极复合材料。本发明的碳源源于棕榈树纤维,原料成本低,制备得到的生物质炭具有一定的导电性和孔结构,有利于改善硫绝缘性及缓解体积膨胀;本发明制备的锰氧化物具有极性,对反应过程中生成的聚硫化物的溶解有一定的抑制作用。
本发明公开了一种MIL‑53(Fe)/聚芳香胺复合材料及其制备和应用,属于金属有机骨架/聚芳香胺复合材料的合成及其水处理领域。合成方法的步骤为:首先将MIL‑53(Fe)分散于水溶液,之后加入芳香胺单体和表面活性剂,搅拌1‑20h,使其充分接触;然后滴加过硫酸盐水溶液,引发聚合反应,并持续搅拌3‑12h。离心分离、洗涤即可得MIL‑53(Fe)/聚芳香胺复合材料。该复合材料合成工艺简单,成本低,收率高,对水中Cr(VI)脱除效果好,无二次污染。常温下,该吸附剂实验测得的最大吸附量可达188.98mg/g,比未经复合的MIL‑53(Fe)提升了近7倍,且高于大多数报道的铬吸附材料。
本发明公开了一种梯度结构金属型C/C复合材料及其制备方法和应用,属于电力机车用材料开发技术领域。本发明所设计的复合材料包括粘结层、摩擦层,所述粘结层内均匀分布有第一铜材和炭/炭复合材料;所述粘结层中,第一铜材占粘结层总质量的30‑70%;摩擦层内均匀分布有第二铜材和炭/炭复合材料,第二铜材占摩擦层总质量的20‑60%。其制备方法为:将碳纤维预制体设计为上下两层结构;下层结构为粘结层,上层结构为摩擦层;采用接力式针刺的方法在垂直于铺层方向引入铜丝或碳纤维束,将上下两层编织成一个整体;然后经热解碳沉积、聚合物浸渍‑炭化处理得到样品。本发明结构设计合理,制备工艺简单所得产品性能优良。
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