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本发明涉及一种赖氨酸盐酸盐结晶新工艺，所述方法包括向赖氨酸洗脱液中添加95%的乙醇溶液降低其溶解度而析出，产生的母液废水通过添加复合微生物菌剂使得达到排放标准。本发明生产成本低，赖氨酸提取收率高，废水排放少，经济环保。其具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种原位羰基化法直通液体苯乙酸钠的合成方法，包括如下步骤：以钴盐和一氧化碳为原料，甲醇为溶剂，硫代硫酸钠、硫化钠、金属锰为辅料，搅拌条件下低压合成羰基钴催化剂；在催化剂体系内通入一氧化碳，原位加入氯化苄、液碱，搅拌条件下低压合成苯乙酸钠；合成体系内原位曝气，沉淀钴、锰，固液分离，收集分离液，蒸馏，得到的蒸馏浓缩液；对蒸馏浓缩液进行脱色、洗盐、浓缩，得到苯乙酸钠浓缩液，可直接用于青霉素发酵。本发明合成方法操作简单，工艺单元连续，过程无反复重工艺单元，符合原子经济性，制得的苯乙酸钠纯度高、收率高。工艺处理过程不不产生酸性废水，同时也不产生含有异味的苯乙酸，废水处理成本低且工艺环保。
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本发明属于废水处理领域，提出一种氯碱厂浓盐水零排放的处理系统，包括一级浓缩系统、二级浓缩系统和三级浓缩系统。本发明还提出一种氯碱厂浓盐水零排放的处理方法。本发明选择采用三级浓缩处理工艺，一级浓缩处理包括化学软化+A/O?MBR膜生物反应器+抗污染反渗透，可实现系统66％以上的回收率，二级浓缩系统将浓水中的TDS浓缩至30g/l左右, 三级浓缩系统将浓水中TDS浓缩至100g/l左右。整套反应系统仅有1％～2％的高盐水进入蒸发结晶系统，可实现系统99％以上的回收率。
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本实用新型公开了一种多晶硅生产过程产生的高盐水回收利用系统，其包括脱盐水站和循环水系统，其还包括有高盐水预处理系统和反渗透系统；所述脱盐水站的高含盐废水出口与循环水系统的高盐浓水出口均与集水池的进水口通过管道连接，所述集水池的出水口与所述高盐水预处理系统的进水口通过管道连接，所述高盐水预处理系统的出水口与所述反渗透系统的进水口通过管道连接；所述反渗透系统的产水出口与产水池的进口通过管道连接；所述产水池的出口与所述循环水系统的补水口通过管道连接。高含盐废水经过本实用新型系统处理后，实现60％回收利用，降低废水处理成本，同时减少原水消耗，进而降低多晶硅的生产成本。
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本实用新型提供一种螯合树脂塔树脂层的疏松装置，包括：空气过滤器（1）、螯合树脂塔（4）、树脂捕集器（5）、废水储槽（6），空气过滤器（1）的上游侧与压缩空气源连接，下游侧通过管道与螯合树脂塔（4）连通，螯合树脂塔（4）的顶部与树脂捕集器（5）连通，底部与废水储槽（6）连通，树脂捕集器（5）也与废水储槽（6）连通。该疏松装置能够有效地改善螯合树脂的结块现象，提高树脂再生效果，洗掉造成结块的碎树脂，节约了成本，保障盐水合格，同时也减少了对离子膜的损伤。
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本实用新型公开了一种煤间接液化再生水处理系统，其包括预处理系统、除硬钠床、一段反渗透系统、净化除碳系统、二段反渗透系统、蒸发结晶预处理系统。本实用新型的优点在于,通过预处理系统对生化深度回用废水、清净废水等再生水进行处理，降低膜污堵情况的发生，提高了超滤和反渗透实际产水量；避免反复设置高密澄清池的投资费用，降低了运行费用；各过滤设备的反洗水、清洗液等均返回系统中，反渗透系统的产水收集至回用水箱内，可作为循环水使用，高回收率提高了系统的水资源的回收利用率。
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本实用新型公开了氯乙烯单体冷却除水系统，其包括机后冷却器、音叉开关、控制器、自控开关阀和废水收集罐，所述机后冷却器的废水排水口与所述自控开关阀的进水口通过管道连接，所述自控开关阀的出水口与所述废水收集罐的进水口通过管道连接；连接所述机后冷却器与所述自控开关阀的管道设有音叉开关，所述音叉开关的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述自控开关阀的信号输入端连接。本实用新型能够实现及时排水，消除了排水不及时造成设备液封的风险；实现自动排水，节省人力，降低人工劳动强度；能够回收氯乙烯单体，提高氯乙烯单体的利用率。
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本实用新型公开了一种自动脱盐水站，其包括通过管路依次相连的原水箱、预处理系统、反渗透系统、精脱盐系统；其还包括压缩空气系统、浓水回收系统、清洗系统、浓水收集箱、与浓水收集箱连通的浓回浓水进水总管和浓回浓水出水总管、反洗泵；每台浓回反渗透装置的浓水出口通过管路与浓回浓水进水总管连通；每台反洗泵的进水口通过管路与浓回浓水出水总管连通；每台反洗泵的出水口与反洗总管连通；多介质过滤器的反洗进口、叠片过滤器的反洗进口、超滤装置的反洗进口均通过管路与反洗总管连通。优点在于：反渗透装置产生的废水经二次反渗透后产生的废水用作预处理系统的反洗水源，降低系统整体废水排放量、提高水资源利用率。
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本实用新型公布了一种用于铝合金型材脱脂工段的清洗水处置专用的分离器,外形为上大下小的变径圆柱体,其上端内部为三级变径的套筒,套筒顶端从里向外依次具有高度差,下部圆台体与中心线的夹角为8°～15°;在分离器中部偏心位置设置一个废水进孔,废水进孔中心线与X轴夹角为35°～45°;分离器由2mm厚不锈钢板制作而成;本分离器油污去除率达75%～83%,絮状颗粒去除率达80%～86%;本分离器具有结构简单、运行可靠、维护方便、占地面积小的特点。实现了废水中油污、絮状颗粒物、中水三者的同步动态有效分离。?
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本实用新型公开了一种铅冶炼过程中的污酸污水处理及中水回用系统，该系统包括依次连接的污酸污水处理系统、回用水PH调节系统和回用水供水系统；污酸污水处理系统包括依次连接的原液贮槽、硫化氢反应槽、硫化段浓密机、硫化渣压滤机、污酸贮槽、中和反应槽、污酸浓密机和污酸压滤机；回用水PH调节系统包括依次连接的酸性污水调节池、一级中和槽、氧化反应槽、二级中和槽、铁钒浓密机和铁钒压滤机；回用水供水系统包括回用水池和与回用水池连接的供水泵。在铅冶炼废水处理工序中引入该污酸污水处理及中水回用系统，通过该系统使生产废水被直接回用，大大降低了生产废水的产生量，浓缩水作为污酸污水的药剂溶解水返回污酸污水系统回用。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括吸收塔主体，所述吸收塔主体顶部设置有排烟口，吸收塔主体底部开设有废水排出口，废水排出口一侧设置有氧化空气进口，所述水池设置在吸收塔主体的下端，水池内部设置有第一推板，第一推板一侧焊接固定有卡块，第一推板通过卡块与第二推板构成固定结构，第二推板内部开设有卡槽。该燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置可以使第二推板底部的刮齿将水池内部的石膏铲起向废渣排出口一侧推动，使第一推板和第二推板表面密度不同的网孔可以对废水起到预先过滤的效果，由此降低了废渣堵塞的几率，保证吸收塔主体的整体工作质量和效率。
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本实用新型公开了一种煤气化二氧化碳回收装置，包括回收组件，回收组件包括池箱、絮凝箱、第一驱动电机、减压阀、第一隔板、第二隔板、第一搅拌杆、L形板、第二驱动电机、截止阀、底座。本实用新型通过压缩机引二氧化碳尾气到中水高效混合箱中的第二混合区，在池箱顶部设置的一个减压阀和一个截止阀，通入二氧化碳实现二氧化碳的回收利用，替代纯碱投加达到降硬的目的，二氧化碳降低水质硬度是石灰‑纯碱法的改进，利用石灰将废水PH值调整到碱性条件下，石灰与废水中溶解的碳酸氢钙、碳酸氢镁进行反应，部分析出形成沉淀物，通过池箱进行固液分离，将沉淀物从池箱内的废水中去除，从而达到降低水质硬度的目的，运行成本低，沉渣量小。
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本实用新型公开了一种磨煤水处理系统，包括进水管、细浆槽、变频细浆泵和磨煤机，其中渣水处理系统废水出水口、真空带式过滤机的滤液出水口和滤布冲洗水出水口、沉渣池黑水出水口、变换汽提塔冷凝液出水口和甲醇精馏系统废水出水口均与细浆槽进水口通过进水管连接，细浆槽出水口与磨煤机进水口通过出水管连接，出水管上设置变频细浆泵和流量计，细浆槽内设置有液位计，液位计与变频细浆泵连接。本实用新型可实现各路废水稳定而且有计量的输送，根据流量计的计量结果方便控制室人员调整进入磨煤机的水煤比例，从根本上解决煤浆浓度调节难度大的问题；另外细浆槽设置液位计，根据液位高低可控制变频细浆泵的运行频数，使进出细浆槽的水保持平衡。
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本发明公开了一种煤间接液化再生水处理工艺及系统，其工艺包括：(1)预处理，(2)除硬处理，(3)一段反渗透处理，(4)净化除碳，(5)二段反渗透处理，(6)蒸发结晶预处理；其系统包括：预处理系统、除硬钠床、一段反渗透系统、净化除碳系统、二段反渗透系统、蒸发结晶预处理系统。本发明的优点在于,通过预处理系统对生化深度回用废水、清净废水等再生水进行处理，降低膜污堵情况的发生，提高了超滤和反渗透实际产水量；避免反复设置高密澄清池的投资费用，降低了运行费用；各过滤设备的反洗水、清洗液等均返回系统中，反渗透系统的产水收集至回用水箱内，可作为循环水使用，高回收率提高了系统的水资源的回收利用率。
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本实用新型提供了一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括支撑架、工作箱、水箱、底板一侧开设有出水口，外框中部设置有隔板，隔板一侧安装有过滤套，过滤套内嵌套设置有活性碳层，活性碳层上端设置有滤网，通过出水口和过滤套的配合使用下，出水口与支撑架内部和过滤套相贯通，当工作箱的化工原料漂洗完后，会产生废水，废水从工作箱一侧流到过滤套内部，过滤套内部设置有滤网和活性碳层，可以将废水内部残留的化工原料颗料杂质进行过滤和吸附，再通过活性碳层去除有害物质，再进行排出，减少水污染，提高废水处理效果。
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本实用新型属于PVC生产技术领域，具体公开了一种PVC离心母液处理回收装置。该PVC离心母液处理回收装置包括PVC离心母液预处理单元、由二级水解酸化池和三级生物接触氧化池构成的生化处理单元、污泥浓缩池和压滤机构成的污泥处理单元。生化处理为：废水送至二级水解酸化池，二级水解酸化池中分别加入磷酸氢二氨、尿素和HWO活化剂，在二级水解酸化池中通过水解反应去除废水中的部分有机物，使废水的BOD和COD值提高；经二级水解酸化池处理的废水溢流到三级生物接触氧化池进行生物接触氧化法处理。本实用新型提供的处理回收装置处理后的出水达到100％的中水回用，有效节约了水资源，减少了环境污染。
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本实用新型公开了一种低碳铬铁生产用节水烟气处理装置，包括：主体组件、烟气处理组件、余热回收组件和废水处理组件；所述主体组件，其包括底座、支撑杆和第一壳体；所述废水处理组件，其包括第二壳体、第三管体、第一阀门、进水管、管塞、出水管、第二阀门、过滤网和门体，所述底座的顶部固定连接有所述第二壳体；在第一壳体内的水较脏时，通过打开第一阀门，使第一壳体内的水通过第三管体进入第二壳体内，过滤网用于对进入第二壳体内废水中的颗粒进行过滤，使过滤后的废水还能够重复利用，节约用水，过滤后的水，通过出水管流出第二壳体，当需要对过滤网上的颗粒进行清理时，打开门体，即可对过滤网上的颗粒进行清理。
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本实用新型公开了一种羊绒衫生产成品用清洗装置，包括主体，所述主体的前侧壁底部固定安装有包装装置，所述进水管的另一端贯穿外筒插接于内筒的外侧壁顶部，在对羊毛衫成品进行清洗时，进而带动挤压板向前运动，清洗过后的将废水通过第一排水管以及第二排水管排入循环水箱内，废水就会在循环水箱内存放，存放一定的时间后一些废物将会沉淀到底部，这时由于废水中去除废物后的水还可以进一步利用，这时将外部的进水管接通抽水泵过滤后的废水还可以对羊毛衫成品再一次清洗，这样可以节能用水、降低能耗，当重力传感器达到设定值便对循环水箱进行清理，这样既不会影响清洗效果，又不会影响羊毛衫成品效果。
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本实用新型公开了一种吸收塔泡沫处理系统，包括吸收塔、泡沫烘干箱和废水池；吸收塔的若干个溢流口均通过溢流管与泡沫烘干箱连接；泡沫烘干箱的排水口与废水池的进水口通过管道连接，废水池的出水口与排水管连接，排水管上安装有排水泵，排水泵的进水口置于废水池内。通过在吸收塔设置溢流管，避免吸收塔内的泡沫进入烟道内，保证烟道衬板和烟道的正常使用，提高烟道衬板和烟道的使用寿命，同时可以对浆液中产生泡沫的物质进行及时清理，避免浆液在吸收塔内产生大量的泡沫，减少浆液中混合的大量泡沫，保证使用浆液制造的石膏正常脱干；同时可以避免使用消泡剂，保证浆液中不会混有消泡剂，提高浆液质量，进而提高利用浆液生产的石膏的质量。
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本实用新型涉及一种石英材料生产用水净化装置，包括石英生产机主体、机架及废水箱，所述石英生产机主体包括出水孔，所述出水孔上设置有下水管，所述废水箱内部为中空结构，所述废水箱顶部开设有进水孔，且所述下水管的水平投影在所述进水孔的水平投影内，所述废水箱内部设置有升降组件，所述升降组件包括橡胶块，所述橡胶块顶部设置有浮板，所述浮板顶部设置指示组件。本实用新型涉及石英材料生产的技术领域。本实用新型具有节省工作时间，提高工作效率的效果。
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本实用新型涉及一种双层封盖预曝气池，包括预曝气池体、预曝气池盖，所述预曝气池盖由内封盖和外封盖围合而成的中空盖体，所述预曝气池盖与预曝气池体固定连接，所述内封盖上开设有至少一个通气孔，用于连通所述中空盖体与所述预曝气池体，所述外封盖上开设有至少一个出气孔，供所述中空盖体的气体通过。本发明可利用现有的预曝气池进行改造，消除了废水曝气过程产生的恶臭气味，效果好，工艺操作简单。同时，双层封盖有助于提高预曝池内氧气的利用率，保障了池内活性污泥对废水进行初步降解，不仅加速了对废气中的恶臭成分的降解，而且可加速对废水中有害物质的降解，废水降解污染物效果好。本实用新型还提供一种生化法废气处理系统。
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一种连续式除砷装置，涉及废水处理技术领域，该装置的螺旋藻养殖残液池通过管道与废水供给管道连通，废水供给管道通过管道与过滤器连通，过滤器通过管道与混合罐连通，混合罐与静态混合器连通，静态混合器通过管道分别与中间罐和絮凝罐连通；贮液罐I和贮液罐II分别通过管道与混合罐连通；絮凝罐通过管道与螺旋藻养殖残液池连通；中间罐通过管道与螺旋藻养殖池连通；控制器控制电控部件的工作，并向静态混合器中供给螺旋藻养殖残液和缓冲溶液或洗脱剂；本发明提供了一种连续式，压力降小，混合均匀，状态切换快，且向养殖废水中混合缓冲溶液时不产生气体的混合器，从而得到一种可靠性好、实用性强、价格低廉，结构简单的连续式除砷装置。
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本发明属于PVC生产技术领域，具体公开了一种PVC离心母液处理回收方法，同时还公开了一种处理回收用装置。该PVC离心母液处理回收方法包括PVC离心母液预处理、生化处理和污泥处理步骤，生化处理为：经均质调节池调质后得到的废水送至二级水解酸化池，并向二级水解酸化池中分别加入磷酸氢二氨、尿素和HWO活化剂，在二级水解酸化池中通过水解反应去除废水中的部分有机物，使废水的BOD和COD值提高，实现由难生物降解物质向易生物降解物质的转化；经二级水解酸化池处理的废水溢流到三级生物接触氧化池，进行生物接触氧化法处理。本发明提供的处理回收方法处理后的出水达到100％的中水回用，有效节约了水资源，减少了环境污染。
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本发明涉及一种双层封盖预曝气池，包括预曝气池体、预曝气池盖，所述预曝气池盖由内封盖和外封盖围合而成的中空盖体，所述预曝气池盖与预曝气池体固定连接，所述内封盖上开设有至少一个通气孔，用于连通所述中空盖体与所述预曝气池体，所述外封盖上开设有至少一个出气孔，供所述中空盖体的气体通过。本发明可利用现有的预曝气池进行改造，消除了废水曝气过程产生的恶臭气味，效果好，工艺操作简单。同时，双层封盖有助于提高预曝池内氧气的利用率，保障了池内活性污泥对废水进行初步降解，不仅加速了对废气中的恶臭成分的降解，而且可加速对废水中有害物质的降解，废水降解污染物效果好。本发明还提供一种生化法废气处理系统及工艺。
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本发明公开了一种阿维菌素菌株及其筛选方法，该菌株分类命名为除虫链霉菌，分类命名的拉丁文名称为Streptomyces avermitilis，保藏单位为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.17157，保藏日期为2019年1月10日。其筛选方法包括孢子悬液的准备；孢子悬液在氯化锂溶液中复合诱变然后经过紫外灯照射诱变，然后将NTG加入到经紫外光‑氯化锂处理过的菌液中，终止反应；平板、斜面培养；摇床培养筛选；最终获得菌株。该菌株适用、利用废水中残留营养物质和有机酸但不影响发酵罐的放罐效价，也可以减少发酵用自来水和板框废水的排放量。
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本实用新型公开了一种甲醇回收装置，其包括回收塔、再沸器和废水泵，再沸器的塔底液进口与回收塔的塔底液出口连接，再沸器的气相出口与回收塔的返塔气相入口连接，再沸器的液相出口连接有废水泵。本实用新型的优点在于，回收塔的塔底液经再沸器处理后，将塔底液内的甲醇进一步分离回收，甲醇分离回收出来后的废水再经过废水泵外排，避免塔底液直接外排造成的甲醇浪费；排入环境中的废水中甲醇含量大幅度降低后，避免了大量甲醇损害人们的身体健康；在再沸器内部设挡板，将液相出口和列管隔离，挡板的顶部边缘与列管顶部的距离h1小于等于列管高度h2的7％，避免了列管发生干烧现象。
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本实用新型公开了一种火电厂稳定运行的脱硫系统，包括脱硫单元和后处理单元，脱硫单元包括依次连接的吸收塔、旋流器、脱水装置、回流水箱，后处理单元包括依次通过管道连通的废水缓冲箱、中和箱、反应箱、絮凝箱、澄清浓缩池、清水池，脱水装置的滤液出口还与废水缓冲箱连通，在连通脱水装置滤液出口与回流水箱之间的管道上设有第一阀门，在连通脱水装置滤液出口与废水缓冲箱之间的管道上设有第二阀门。优化后的系统，直接处理脱水机的滤液水，可快速降低吸收塔内石膏浆液中氯离子的浓度，并且大大降低了后处理单元废水的浊度，消除了管路堵塞和设备磨损的困扰，提高了废水系统的处理效率，缩短了处理时间，节约电能、延长了设备维护周期。
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本实用新型公开了一种湿式电除尘极板结垢在线清洗设备，包括供水母管、废水母管和废水坑，以及连通所述供水母管和所述废水母管的排水组件；所述排水组件包括第一管道，所述第一管道上设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门的出口端连接所述供水母管；所述废水母管设置有排水泵、第四阀门和第五阀门，所述第四阀门位于所述排水泵的出口端，所述第五阀门位于所述排水泵的入口端，所述第五阀门的入口连接所述废水坑；所述第二阀门的出口端连接在所述排水泵和所述第四阀门之间。本实用新型可以实现在线清洗，增加了CCPP机组工作时间，提高了机组的发电效益。
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本实用新型公开了一种乙炔、氯乙烯气柜钟罩溢流水回用装置，包括氯乙烯气柜和乙炔气柜，氯乙烯气柜和乙炔气柜均是由相同的气柜本体、钟罩、导向密封套、气柜水槽组成，钟罩设置在气柜本体内部通过其下部的导向密封套上下移动且保持密封，气柜本体和钟罩之间形成用于液封的气柜水槽，本实用通过在氯乙烯气柜、乙炔气柜一侧设置废水收集池，并通过氯乙烯废水管、乙炔废水管与各自的溢流管连接，将溢流的废水进行回收,通过卧式自吸离心泵输送至气柜钟罩持续补水，多余的废水送至乙炔渣浆浓缩清液沉降池进行回收利用，大大节约了水资源，减少了水资源的浪费，而且还降低了氯乙烯气柜、乙炔气柜的安全风险。
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