本发明公开了一种笔记本电脑,包括中央处理单元、存储器、液晶显示器以及笔记本电脑外壳,该笔记本电脑外壳从外到内依次由第一碳纤维复合材料层、第一金镀层、铝合金层、第二金镀层以及第二碳纤维复合材料层组成,其中,第一碳纤维复合材料层的厚度大于第二碳纤维复合材料层的厚度,第二金镀层的厚度小于第一金镀层的厚度,第一碳纤维复合材料层的厚度为1‑3mm,铝合金层的厚度为0.2‑0.3mm。该笔记本电脑外壳的制造方法包括:提供铝合金层;利用磁控溅射法,在铝合金层的表面镀敷第一金镀层和第二金镀层;制作第一碳纤维复合材料层与第二碳纤维复合材料层;热压成型。本发明的笔记本电脑显著提高了外壳的散热效果和力学性能,同时还降低了外壳的整体重量。
本发明属于硼氢化钠水解制氢技术领域,公开一种硼氢化钠水解制氢用催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂为M3O4‑GO复合材料,MOx‑PG复合材料、PG、M3O4‑rGO复合材料、MOx‑GCNFs复合材料或GCNFs;其中,M为Co或Mn。将GO、M3O4纳米晶分别分散于无水乙醇中;搅拌下,将M3O4纳米晶的乙醇分散液加入到GO的乙醇分散液中,加入完毕后继续搅拌,再选择加入或不加入水合肼,静置,倒掉上清液,干燥,制得M3O4‑GO复合材料或M3O4‑rGO复合材料,进一步在500‑800℃焙烧2‑5 h,制得MOx‑PG复合材料或MOx‑GCNFs复合材料,再进一步酸洗,制得PG或GCNFs。本发明采用简单的方法制备了一系列催化剂,所制备的催化剂用于硼氢化钠水解制氢具有很高的活性和稳定性。
本发明介绍了一种传动轴与金属法兰的胶接螺钉连接方法,缠绕成型复合材料传动轴主体结构与两端金属法兰之间通过胶接和螺钉连接相结合;主体结构与法兰的连接部位通过纤维缠绕复合材料增厚;清洗除去粘接面的污物,粘接表面有一定的粗糙度;采用胶粘剂粘接粘接面;然后进行配钻;最后将胶粘剂均匀涂覆在销钉或螺钉以及孔侧壁上,将销钉压入孔中或采用螺钉装入装配孔中。本发明的胶接结构具有一定的变形能力,减少了连接部位的应力集中问题,胶接和螺钉相结合增加了连接部位的强度和抗变形能力,实现扭转、拉、压载荷的平稳传递,可有效解决缠绕成型复合材料传动轴的可靠性连接问题,推动复合材料作为传动轴主体结构材料在更广领域的应用。
本发明属于发热材料技术。提出的超高温二硅化 钼氧化锆复合发热体以二硅化钼氧化锆两相网络状结构复合 材料为基体,即以(Mo1-x, Wx)Si2为两相复合材料中的一相,其中X=0~0.5;以氧化钇/ 氧化钙稳定的氧化锆粉本为另一相,氧化钇/氧化钙稳定的氧化 锆粉体在复合材料中其含量30-70vol%。其制备方法为:将 上述两相复合材料及烧结助剂进行配料,加入粘结剂练泥、挤 出成型,干燥、烧结并经成膜处理获得;其中,经有机粘结剂 成型干燥所得棒材需在氢气气氛压力0.1MPa进行脱脂处理, 温度范围为300~600℃,脱脂时间为3~30小时;烧结温度为 1500~1750℃。本发明提出的超高温二硅化钼氧化锆基复合发 热体及其制备方法,使其可在使用温度1850℃以上得到高性 能、长寿命的发热体。
本申请提供一种单向活门及单向活门的制作方法,属于复合材料应用技术领域,包括复合材料活门座和复合材料活门板,复合材料活门座和复合材料活门板通过转轴活动连接;复合材料活门板的边缘区域设置有圆环状的金属零件,金属零件上形成有橡胶环形槽,橡胶环形槽中涂覆有胶粘剂,涂覆有胶粘剂的橡胶环形槽硫化有橡胶,金属零件与橡胶通过胶粘剂胶合。本申请橡胶与复合材料活门板上的金属零件粘接性好,不易脱落,胶粘剂能够将橡胶牢靠地粘接到复合材料活门板上的金属零件上,产品能够实现预定功能,用于燃油逆向流动。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池用导电剂,同时还公开了该导电剂的制备方法。本发明导电剂由碳纳米管/炭黑复合材料、石墨烯和粘结剂组成,组成成分的重量比为:碳纳米管/炭黑复合材料:石墨烯:粘结剂=1:(0.001~0.1):(0.01~1)。制备方法为先对碳纳米管/炭黑复合材料进行预处理,之后将碳纳米管/炭黑复合材料和粘结剂放入二次蒸馏水中超声分散,之后在超声波的条件下向二次蒸馏水中加入石墨烯,超声分散,制得导电剂。本发明导电剂的制备方法简单,制得的导电剂分散均匀,稳定性好。导电剂的电子传导能力强且热量传导均匀,采用本发明的导电剂制得的磷酸铁锂电池的电化学性能显著提高,交流内阻明显降低。
本发明公开了一种锂硫电池正极材料、制备方法和锂硫电池,属于锂硫电池材料技术领域。本发明锂硫电池正极材料,包括表面包覆有微孔结构的碳包覆层的碳硫复合材料。本发明制备方法,在真空条件下,通过加热处理,一步实现硫与碳基体的均匀复合及碳前驱体碳化对碳硫复合材料的包覆。相比传统的低温包覆方法,本发明真空高温碳化的微孔结构碳包覆层与碳硫复合材料之间形成类似“化学键”的相互作用,使微孔碳包覆层与碳硫复合材料之间结合紧密,更好的抑制硫及放电产物溶于电解液,阻止“穿梭效应”,提高硫的利用率,同时更好的提高正极材料的导电性,进而提高锂硫电池的循环稳定性和容量保持率。
本发明涉及一种袋压工艺制作模具的方法。一种袋压工艺制作模具的方法包括以下步骤:1)在与模具形状匹配的木质原模上糊上第一复合材料层,第一复合材料层由用于制作模具的复合材料制成,能够将木质原模的成型面密封;2)在第一复合材料层上利用真空袋压工艺制作第二复合材料层。通过抽真空使第一复合材料层上的复合材料铺层压紧,提高了制作效率,由于真空袋膜围成封闭的腔将第一复合材料层和第二复合材料层罩起来,减少了有害气体的挥发,降低了对施工人员的健康影响,采用真空袋压工艺也能够降低对工人技能的依靠,制作出的模具质量较好。
本发明属于复合板材领域,公开一种集隔热、承载于一体的复合板材及其制备方法。所述复合板材包括空心玻璃微珠层以及位于其上下两面的耐高温复合板,复合板材各层之间通过若干个螺栓固定;所述耐高温复合板和螺栓的材质相同,均为碳/碳复合材料、碳纤维增强碳化硅复合材料、碳纤维增强二硅化钼复合材料、碳纤维增强二硼化锆复合材料、碳纤维增强二氧化锆复合材料、碳纤维增强二硼化钛复合材料、碳纤维增强氮化硅复合材料、碳纤维增强氧化铝复合材料或碳纤维增强碳化钨复合材料。本发明将空心玻璃微珠层与耐高温复合板相互结合,充分发挥空心玻璃微珠质轻、高强隔热的性能,以及耐高温复合板低密度、耐高温、抗腐蚀、耐热冲击等优异性能。
本实用新型的目的在于提供一种电池模组及其绑带,以解决现有技术中钢绑带的制作成本高、焊接位置易生锈断裂以及绑带重量较重的技术问题。电池模组包括电芯、端板以及将电芯和端板绑缚紧固的复合材料绑带。复合材料绑带由复合材料融合制成,复合材料绑带一体融合连接紧固,加工成本较低且重量较轻。复合材料绑带包括至少两层的复合材料层,各复合材料层叠放并融合在一起;各复合材料层的两端搭接融合在一起,形成了环形的复合材料绑带,复合材料绑带于复合材料层两端的融合位置处具有搭接区域。
一种新型塑合金材料,由多种高分子材料以及添加剂构成,其中主要的高分子材料及其质量份数为:聚甲醛(简称材料①):30~90份,超高分子量聚乙烯(简称材料②):20~50份,聚乙烯(简称材料③):10~50份,尼龙(简称材料④):20~50份,聚四氟乙烯(简称材料⑤):10~40份。首先利用接枝物α对材料③做接枝处理或表面极性处理;将处理后的材料③分别与材料①、材料②、材料④复合,制得复合材料③-①、③-②、③-④;将复合材料③-②、③-④进行复合得到新复合材料;再将前述的新复合材料与复合材料③-①进行复合,且同时加入添加剂进行耐磨增强处理。本发明提出的新型塑合金材料,具有高强度、高耐磨、适应性强的优点。
本发明提供一种包含特定正温度系数的聚合物复合材料的正温度系数热敏电阻及其制备方法。该热敏电阻包括第一导电体和依次附着在第一导电体上的正温度系数的聚合物复合材料和第二导电体,其特征在于,所述正温度系数的聚合物复合材料由以下重量份的组分制得:高密度聚乙烯70-85、聚丙烯25-40、导电填料20-35、偶联剂4-6、交联剂2-3、抗氧剂?1-2、润滑剂2-3。所述正温度系数热敏电阻的制备方法包括:将所述正温度系数的聚合物复合材料置于两片导电体之间,成型为三层复合芯材;然后用辐照射线辐照所述复合芯材,并进行热处理,再分别在两片导电体上焊接导电电极。本发明所述正温度系数热敏电阻是一种全新的热敏电阻,其由于含有上述特定的正温度系数的聚合物复合材料,因而同时具有室温内阻低、PTC强度高、稳定性好等特点。
一种具有高容量硅碳复合负极材料的制备方法,包括复合材料A的制备、复合材料B的制备及硅碳复合负极材料的制备三大过程,其中在复合材料A的制备过程中使用到聚苯乙烯、羧酸化碳纳米管和纳米氧化硅球,在复合材料B的制备过程中使用到复合材料A和蔗糖溶液,在硅碳复合负极材料的制备过程中使用到氩气炉和氩气,制备出的硅碳复合负极材料中在较大粒径的聚苯乙烯缝隙中掺杂有小粒径的氧化硅,可以增大硅碳复合材料之间的接触面积和压实密度,降低硅碳复合材料的内阻。虽然在充放电过程中氧化硅得到膨胀,但球状聚苯乙烯可以缓冲氧化硅的膨胀,同时聚苯乙烯由于具有双键结构,可以提高电子的传输速率,并因此提高硅碳复合负极材料的倍率性能。
本发明涉及一种基于聚(甲基乙烯基醚‑马来酸酐)系列化合物和聚乙烯醇复合的可溶性微针及其制备方法。将聚合物与活性药物配置成溶液后,置于模具中,干燥、脱模制得复合可溶性微针。本发明所述可溶性微针是由两种基质材料复合制备得到,通过将两种基质材料复合制备微针,解决了单一材料因脆性较大导致的易于断裂,或因韧性较大造成的机械性能较差等问题,弥补了单一材料的局限性并能同时发挥两种材料的优势,制备出形态良好,机械强度较高,具有良好的药物传输效率的可溶性微针。
在铝或铝合金铸件铸造过程中加一层或多层筋网(筛网或丝线网)或丝线,效果可与水泥混凝土和钢筋结合形成的效果一样,使这些网状支撑与铝合金结合在一块,增加了铝合金等材料本身的韧性,能有效提高铝或铝合金产品的性能。
本发明公开了一种硅碳复合粉体材料的制备方法,属于粉末材料制备领域,具体涉及用粉末冶金生产方法+机械研磨工艺制备硅碳复合粉体材料,粉末冶金方法是用高压水雾化系统水雾化制备(多孔)硅碳雾化粉体,再通过机械研磨工艺制备稳定碳硅成分和所需颗粒度的硅碳复合粉体,该粉体材料中颗粒主体成分为Si和C,硅为多孔的骨架,碳填充于硅的孔道和以膜的形式覆盖于硅‑碳颗粒表面,硅和碳以游离元素态为主,还有少量的SiC、SiO和SiO2等,其中Si的质量分数为15%‑70%,C为85%‑30%;粉末成品D50小于5微米,粒度分布范围窄,Dmax控制在30微米以内;振实密度为0.5‑1.0g/cm3,该方法原料易得方便易行,可以规模化自动化清洁生产,有望应用到电池负极尤其是锂离子电池负极上。
本发明提供了一种能用于杀虫剂烯啶虫胺浓度检测的金属有机框架材料及其制备方法和应用,该荧光探针可以通过荧光强度的变化检测水体中杀虫剂烯啶虫胺的残留浓度,属于环境分析检测技术领域。该荧光探针材料是在水中,室温搅拌条件下快速制备,因此本发明与现有技术相比,其显著优点是:(1)该荧光探针制备工艺简单、环保、节能;(2)通过该工艺制备得到的荧光探针材料纯度高、稳定性强;(3)该荧光探针材料具有自校正功能,具有更高的灵敏度高;(4)该探针材料具有磁分离性能,通过简单的磁分离可实现快速回收该探针材料;(5)该探针重复利用性能好,通过快速磁分离,可循环用于烯啶虫胺的测定。
本实用新型涉及一种金属复合板力学性能检测试样,其包括试样本体,所述试样本体包括从下到上且一体设置的基层和复层,复层包括设置在基层左侧的左复层和设置在基层右侧的右复层,所述左复层、右复层关于基层中心对称,剪切试验装置,包括底座,所述底座上开设有凹槽用于设置夹持固定结构,所述夹持固定结构包括一侧的剪切面固定夹块和另一侧的试样背侧固定夹块,所述剪切面固定夹块和试样背侧固定夹块分别通过对应相匹配的夹块固定螺栓可拆卸的固定在底座上,所述剪切面固定夹块下侧为试样本体留有缺口,试样背侧固定夹块可前后移动,底座的一侧设有用于将试样背侧固定夹块顶紧的试样固定螺栓。
本发明公开了一种无粘接整体成型合成轨枕,其尺寸为:长度:1000~8000mm、宽度:100~400mm、厚度:100~300mm,而且,该轨枕是由下列原料制备而成:聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、偶联剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂、异氰酸酯和增强纤维。此外,还公开了上述合成轨枕的制备方法和装置。本发明的合成轨枕性能优于常规合成轨枕,且其强度、抗疲劳性能、螺栓抗拔强度、抗剪切强度等性能优于目前国内外研究的合成轨枕。
本发明是用表面均匀分布有圆孔的铝箔作为支撑体,通过磁控溅射的方法在铝箔两面镀上铍铜合金薄膜,铝箔两面的铍铜合金薄膜通过圆孔内的铍铜连接起来形成一体,把铝箔全部包裹,两侧铜箔通过圆孔内铍铜连接避免了电流能量不同和受热不均匀,用作集电体负极材料降低了铜的用量而降低了成本。
本发明涉及一种能高效过滤PM2.5的复合过滤材料,复合滤材由外到内依次由表层、芯层、内层复合而成,其制备方法为利用黏合剂将表层、芯层、面层依次黏合起来。本发明通过纺黏无纺布和熔喷无纺布的复合,有效实现了过滤空气中PM2.5的目的,原材料简单易得,所得到的复合过滤材料具过滤效率高、容尘量大、阻力低的特点,产品环保无污染,使用寿命长,透气性能好,尤其适合于PM2.5防护口罩,市场前景广阔。
本发明公开了一种炼钢脱氧的铝钙合金,它包括金属铝粒、碳化硅、石灰石、钙渣,其重量百分含量分别为40%、15%、10%、35%,铝钙合金其脱氧产物为低熔点的铝酸钙,这种低熔点的铝酸钙易于聚合、上浮排除。由此铝钙合金同时具备了脱除钢水中溶解氧及吸附去除夹杂氧的能力。铝钙合金具有快速成白渣、强的脱硫能力。铝钙合金以铝、钙强脱氧元素脱氧,促进石灰快速熔化,形成白渣,实现高效脱硫,同时脱氧产物低熔点的铝酸钙还能很好的温润脱硫产物CaS,这有助于脱硫产物被吸附排出钢液,达到高脱硫的效率。冶金效果稳定,可操作性强。
一种燃煤锅炉使用的排粉风机。它由蜗壳(2)、叶片(14)、风机轴(5)、入料口(3)、出料口(1)组成,叶片(14)为复合结构,其内部为金属片芯(17),其外部为耐磨聚氨酯层(16),叶片(14)正面的耐磨聚氨酯层(16)的表面有斜槽,并且叶片周边的耐磨聚氨酯层比叶片中部要厚,蜗壳内的环形内壁和侧壁的内表面同样也附有一耐磨聚氨酯层。本实用新型由于其叶片的表面及蜗壳的内壁均附有一层耐磨强度很高的聚氨酯层,使叶片及蜗壳的寿命比以前延长了4—5倍,大大提高了排粉机的工作稳定性能,减少了检修时间,同时也降低了使用成本。
本发明涉及一种碳化钨/碳化硅复合粉体及其制备方法。该复合粉体是以碳化硅颗粒为原料,以偏钨酸铵、钨酸铵、钨酸钠等含钨试剂为钨源,经过酸沉淀的方法在碳化硅表面包覆氧化钨,再经过碳化制得碳化钨/碳化硅复合粉体。本发明是用WC包裹SiC的方法,可以改善碳化硅和金属基体的相容性,在保证所得材料耐磨耐高温等性能的前提下,拓宽了SiC的适用范围,减少贵金属W的用量,所得的复合粉体可以作为金属添加剂用于增强金属基体的耐磨性,较大程度的降低了金属基体磨损成本。
本发明涉及一种主要成分为刚玉、碳化硼的水泥、电力、冶金行业用整体内衬材料。这种材料能和管道紧密的粘合在一起形成一体,能牢固的粘结在设备和管道上,无裂缝,不掉块,并且强度较高,达到130MPa;耐磨性好,磨损量为2.0c.c,耐高温,在使用这种内衬材料后管道的使用寿命提高3至5倍,成本也有大幅的降低。
本实用新型涉及预成型热塑性碳纤维复合材料制样自动化设备,包括机架、安装底板、安装顶板,设置在安装顶板与安装底板之间的导向柱,活动板包括板体和固定在板体上的导向部,导向部与导向柱对应设置,导向部与导向柱导向适配以实现活动板相对导向柱上下移动;固定在安装底板上表面的第一模板,固定在活动板下表面的第二模板;第一模板设置有第一加热装置,第一模板设置有第一温度显示器;第二模板设置有第二加热装置,第二模板设置有第二温度显示器;控制器与驱动装置控制连接;第一温度显示器、第二温度显示器分别与控制器控制连接;驱动装置固定在安装顶板上;传动结构设置在驱动装置与活动板之间,从而获得纤维一致性好的预成型热塑性层压板。
本实用新型公开了一种两相复合材料横担直线塔,包括钢结构塔腿,钢结构塔身,钢结构塔头,所述钢结构塔头的端部两侧设置有地线支架,塔头端部的一侧设置有上相横担,上相横担上设置有上相挂点,上相挂点下方设置有绝缘子金具串,所述上相横担和同侧的地线支架共用钢结构,所述塔身中部两侧设置有边相横担,边相横担上设置有边相挂点,边相挂点下方设置有金具串。本实用新型结构简单,设计合理,采用本实用新型技术方案的直线塔型式简单、传力清晰、走廊宽度小,有效降低了直线塔的塔杆高度,节省了塔材、减少铁塔根开和基础占地面积,节省工程投资,具有较好的经济和社会效益,值得在高压输电线路工程中推广使用。
一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊,由辊体和设置在辊体上的陶瓷衬板构成,所述辊体上具有多个呈条形,且沿其轴向延伸的凸起,相邻两个凸起之间设有条形的陶瓷衬板,辊体与陶瓷衬板之间通过钢液浇铸固结为一体。本实用新型,无需使用螺栓将衬板与立磨机的磨辊进行固定,从而避免了传统立磨机的跑料和漏料现象;磨辊作为一个完整的整体,在使用时能够避免因采用螺栓连接间接造成易损部位磨损的问题,大大提高了磨辊上衬板本体的耐磨性,延长了其使用寿命;磨辊辊体上相邻的凸起与陶瓷衬板之间为间隙配合,增大了钢液与陶瓷衬板的接触面积,有利于提高陶瓷相和金属相之间的润湿性,从而增加了界面的结合强度。
本实用新型属于机床加工技术领域,具体涉及一种加工复合材料的波刃铣刀,包括刀体和刀头,刀头上设有用于精加工的第一刀片、用于粗加工的第二刀片,第二刀片具有波形刃,第一刀片、第二刀片的刀刃前端面与经过该位置处的刀刃的刀体端面半径相交,进而使第一刀片和第二刀片均具有径向正前角,径向正前角的角度为2°‑5°。采用粗精加工于一体的结构,第二刀片具有波形刃能有效去除大的加工余量,第一刀片在粗加工之后瞬间完成精加工,避免了重复换刀,大大提高了加工效率,第一刀片和第二刀片的刃部均具有径向正前角和轴向正前角,能够使切削更锋利,有效抑制材料分层。
本实用新型提出了一种车辆及其车辆用复合材料人造革,从上到下依次由上表层、中间层和下表层叠压构成,所述上表层为装饰层,装饰层为花纹热塑性塑料片材或花纹TPE弹性体片材或花纹硅橡胶片材,中间层为粘合层,所述中间层为反应型树脂薄膜,下表层为缓冲层,所述缓冲层的材质为软性材质,所述软性材质为电子交联聚乙烯或电子交联聚丙烯或PU泡棉或无纺布,用以解决为乘客提供缓冲的技术问题。
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