山东淄博有色金属材料制备及加工技术理论与应用

表面刻蚀的微米碳化硅微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及其应用 977     

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本发明涉及一种表面刻蚀的微米碳化硅微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及应用，以重量份数计，原料组成如下：微米碳化硅斜方微晶须51‑99.99份；微米氧化铝正交微晶须0.01‑49.99份；微米碳化硅/氧化铝表面刻蚀复合材料0.01‑49.99份；所述微米碳化硅斜方微晶须、微米氧化铝正交微晶须、微米碳化硅/氧化铝复合材料表面均经过刻蚀处理；高岭土0.01‑0.015份；本发明能够快速生产，显著降低了生产时间，提高了生产效率。另外，成分比例恰当，没有原料的浪费，降低生产成本，机械强度更高，具有较好的热传导特性。本发明的产品性能更好，应用更为广泛。

复合材料蓄电池盖体 1066     

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本实用新型涉及蓄电池盖技术领域，具体涉及一种复合材料蓄电池盖体。所述的复合材料蓄电池盖体，在蓄电池盖本体上设有1个凸起二台、6个固定孔、1个电解液内循环接口、4个极柱孔、2个监测孔、1个观察孔和2个绝缘测量通道；所述蓄电池盖本体的四个侧面外部均设有阶梯式侧壁，内部均设置有弧形过弯。本实用新型的复合材料蓄电池盖体，结构简单，与特有的蓄电池槽配合使用，提高电池的安全性和可靠性；同时通过整体结构的优化设计，实现了电池上部压缩空气管线、水冷降温管线及监测装置信号线合理排布，满足电池使用中电解液内部循环及绝缘电阻测量、液面高度观测及电化学参数测量等功能要求。

铜基的Cu/C/Ni/TiB₂复合材料的制备方法 1024     

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本发明属于铜基石墨复合材料技术领域，具体涉及一种铜基的Cu/C/Ni/TiB₂复合材料的制备方法。将铜粉和鳞片石墨的混合物研磨得到Cu/C复合粉末；将Ni粉研磨得到研磨后的Ni粉末；利用溶胶凝胶法制备TiB₂纳米粉末；将Cu/C复合粉末、研磨后的Ni粉末和TiB₂纳米粉末混合，加入无水乙醇，得到复合溶液；将复合溶液倒入抽滤漏斗之中，在漏斗下部的外侧设置两个磁性相反的U型永久磁体，使得复合溶液在磁场的作用下自然沉降，再进行抽滤操作，烘干，得到复合粉体；将复合粉体放入热压力炉模具之中，热压烧结，即得。本发明制得的复合材料力学性能、耐磨性能和导电性能优异。

表面刻蚀的微米氧化铝微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及其应用 881     

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本发明涉及一种表面刻蚀的微米氧化铝微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及应用，以重量份数计，原料组成如下：微米氧化铝正交微晶须51‑99.99份；微米碳化硅斜方微晶须0.01‑49.99份；微米碳化硅/氧化铝表面刻蚀复合材料0.01‑49.99份；所述微米碳化硅斜方微晶须、微米氧化铝正交微晶须、微米碳化硅/氧化铝复合材料表面均经过刻蚀处理；高岭土0.01‑0.015份；本发明能够快速生产，显著降低了生产时间，提高了生产效率。另外，成分比例恰当，没有原料的浪费，降低生产成本，机械强度更高，具有较好的热传导特性。本发明的产品性能更好，应用更为广泛。

木炭/聚丙烯复合材料及其制备方法 825     

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本发明公开了一种木炭/聚丙烯复合材料及其制备方法，主要由如下重量份的原料制成：聚丙烯30‑60份；木炭30‑60份；钙锌复合稳定剂3‑5份；润滑剂1‑5份。本发明采用木炭与聚丙烯制备复合材料，该复合材料价格低廉，工艺简单，环保无污染，可循环利用；该材料具有良好的吸水性能和力学强度；对于聚丙烯等废旧塑料的回收利用具有积极作用，在一定程度上有利于缓解环境污染和资源短缺，变废为宝。

片状AlON/WB2复合材料的制备方法 879     

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一种片状AlON/WB2复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和WB2陶瓷粉体以重量比为10~50：100比例混合均匀，在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/WB2复合材料。本发明制备的片状AlON/WB2复合材料，具有可加工性，片状AlON、WB2相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。

耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料及其制备方法 780     

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本发明是一种耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料及其制备方法。属于高分子物质与其它材料复合加工而成的发泡材料。其特征在于由如下质量份数的原料制成：PVC100，发泡稳定剂4～10，发泡剂0.5～2，辅助发泡剂0.4～1.0，助发泡剂0.05～0.2，加工助剂5～10，润滑剂0.5～2.5，光稳定剂0.5～1.0，辅助光稳定剂0.5～1.0，经活化处理的木粉、竹粉或稻壳30～50。提供了一种耐光老化、适合户外使用，力学性能优越，木粉等添加量大，可再生、回收利用的耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料。提供了一种设备投资省，制造工艺简单，生产成本较低的可再生、回收利用的耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料的制备方法。

用于治理造纸烘缸端盖漏气的复合材料涂抹装置 764     

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本实用新型公开了一种用于治理造纸烘缸端盖漏气的复合材料涂抹装置，包括底座和对端盖和烘缸缸体之间进行漏气治理的涂抹组件，所述涂抹组件包括液压缸和安装座，所述液压缸固定于底座顶部外壁，安装座固定于液压缸输出端,所述安装座表面固定有旋转部，所述旋转部顶部固定有支撑座，所述支撑座一侧外壁焊接有滑杆，所述滑杆一端通过螺纹连接有涂抹头。本实用新型通过设置有液压缸可以对安装座的高度进行调节，使得旋转块中心点位可以和端盖的圆心之间进行重合，保证涂抹头可以准确对涂抹区域进行复合材料的涂抹，通过设置有电动缸可以保证涂抹头对不同内径的端盖和烘缸缸体密封处进行复合材料的涂抹，从而提高涂抹的灵活度。

芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法 1028     

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一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法，采用二甲基亚砜/氢氧化钾体系对甜高粱渣及芳纶线进行预处理，利用生物基材料制备技术来生产具有良好力学强度的复合材料，进而扩宽废弃物甜高粱渣的应用途径，提高甜高粱渣的综合利用率，生产具有高附加值的产品，有效改善了甜高粱渣木塑复合材料的力学性能，提高了甜高粱渣废弃物的利用价值，实现了燃料乙醇工业废弃物甜高粱残渣在材料方面的高值化利用。

适用于熔融塑化挤出的淀粉复合材料及其制备方法 854     

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本发明涉及一种适用于熔融塑化挤出的淀粉复合材料及其制备方法，属于淀粉改性技术领域。本发明所述的适用于熔融塑化挤出的淀粉复合材料，由以下重量份数的原料制成：淀粉90‑100份，塑化剂5‑30份，流动促进剂0.1‑25份，相容剂0.1‑20份，助剂0.5‑5份，生物基树脂0‑90份。本发明所述的适用于熔融塑化挤出的淀粉复合材料，原料成本低，具有优异的可塑性和加工流动性，真正的克服了淀粉的重结晶和可逆性反应，大幅提升了材料的强度，适应性和用途广，节能环保；本发明同时提供了简单易行的制备方法，利于工业化生产。

阻燃耐磨型热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法 788     

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本发明属于功能高分子材料技术领域，具体涉及一种阻燃耐磨型热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法。所述的阻燃耐磨型热塑性聚氨酯复合材料，由以下质量份数的原料制成：热塑性聚氨酯40～70份，氮化硼纳米粉末2～7份，硼酸0.5～1份。本发明的阻燃耐磨型热塑性聚氨酯复合材料，通过结构上的巧妙设计，解决了热塑性聚氨酯与氮化硼难相容性及需要添加过多填料制备功能材料的难题，合成工艺简单高效，制得的热塑性聚氨酯复合材料耐阻燃可达到V‑0级，同时保持良好的力学性能；并且这种方法适用于硬度为70A～60D的热塑性聚氨酯体系。

用于登山靴的耐低温耐磨TPU复合材料及其制备方法 714     

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本发明涉及一种用于登山靴的耐低温耐磨TPU复合材料及其制备方法，属于聚氨酯技术领域。本发明所述的TPU复合材料，包括以下重量百分含量的原料：TPU母粒80‑92％，ABS树脂5‑13％，改性纳米碳纤维0.1～0.5％，耐水解剂0.1～0.5％，抗氧剂0.1～0.5％，聚氟乙烯1～5％，聚乙烯蜡0.2～0.5％；所述TPU母粒为以低聚多元醇、二异氰酸酯、扩链剂和纳米SiO₂为原料，通过双螺杆挤出机制备。本发明所述的TPU复合材料，不仅具有优异的耐磨及耐低温性能，而且具有良好的力学性能以及回弹性，在生产过程中稳定性极佳，能够广泛应用于鞋材领域；本发明同时提供了简单易行的制备方法。

高温质子导体复合材料的制备方法 749     

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一种高温质子导体复合材料的制备方法,其特征在于聚苯并咪唑溶于溶剂中加入磺化苯基膦盐制得制膜液,制膜液倒入玻璃制膜板上,在60℃下干燥24h,然后在100℃下干燥4h,自然冷却至室温后,浸入去离子水中将膜揭下即得到聚苯并咪唑类高分子材料掺杂磺化苯基膦盐高温质子导体复合材料。磺化苯基膦酸盐作为掺杂材料使PBI具有很好的质子传导性能,磺化苯基膦酸盐不但可使它与有机高分子材料之间可以很好地融合,而且还可以改善材料的机械性能。本发明的复合材料可在室温到180℃使用,其电导率在0.08～0.2S/cm。可以用于燃料电池的高温质子交换膜材料以及其它质子传导材料,还可用于电解、传感器、电致发光材料等领域。

片状AlON/ZrC复合材料的制备方法 718     

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一种片状AlON/ZrC复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和ZrC陶瓷粉体以重量比为10~50：100比例均匀混合，在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/ZrC复合材料。本发明制备的片状AlON/ZrC复合材料，具有可加工性，片状AlON、ZrC相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。

低温共烧玻璃/陶瓷复合材料及其制备方法 1016     

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本发明公开了一种低温共烧玻璃/陶瓷复合材料，包括质量比为1:0.6‑1.5的A l 2O3陶瓷粉体和混合玻璃粉体，混合玻璃粉体包括第一玻璃粉体和第二玻璃粉体；其中，第一玻璃粉体为钠硼硅体系玻璃粉，第二玻璃粉体为钛镁铝硼硅体系玻璃粉，且第二玻璃粉体的质量：第一玻璃粉体的质量＞1.5，同时本发明还公开了一种低温共烧玻璃/陶瓷复合材料的制备方法。本发明通过选用钠硼硅体系玻璃粉和钛镁铝硼硅体系玻璃粉作为玻璃/陶瓷复合材料的玻璃相，有效降低了玻璃/陶瓷复合材料的烧结温度，烧结得到的复合材料致密度较高，抗折强度>165Mpa。

大规模制备二维金属氧化物及碳的复合材料的方法 1063     

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本发明公开了一种大规模制备二维金属氧化物及碳的复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将过渡金属的硝酸盐水溶液中加入柠檬酸的乙二醇溶液混合均匀，(2)调节pH值，(3)油浴加热得到前驱体，(4)在保护气体的条件下，利用自蔓延方法烧制前驱体，即可。本发明实施例示例的大规模制备二维金属氧化物及碳的复合材料的方法，制备工艺简单，绿色安全，易于操作，原料的利用率高，首次使用了油浴加热和自蔓延燃烧的瞬间加热，能够大规模制备二维金属氧化物及碳的复合材料，填补了业内空白。

低成本高性能复合材料托辊及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种低成本高性能复合材料托辊及其制备方法，属于复合材料技术领域。该托辊包含如下重量份的组分：玻纤网布30～50份，石墨5～20份，碳酸钙10～15份，碳酸锌5～20份，石英粉10～20份，金刚砂10～20份，其中，所述的玻纤网布浸泡过酚醛树脂。满足以上配比的原料经过混合，在130～160℃的温度下，20～30MPa的压力下，保温5～10分钟压制成半成品，再经粘合组装而成。该托辊采用废弃的酚醛玻璃钢或玻璃纤维增强砂轮网片中的废弃玻纤网片为原料制作复合材料托辊，不仅节约了成本，而且利用了废弃资源。合理的配方设计及工艺，使得托辊具有强度高、耐腐蚀、抗高低温且使用寿命长等优点。

用于树脂基复合材料替代纸的横向拉伸设备 761     

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一种用于树脂基复合材料替代纸的横向拉伸设备，属于树脂基复合材料技术领域，包括机架，其特征是，机架内壁对称设置多个滑轨，拉伸链夹设置在滑轨上，机架上还设有加热管。本实用新型的优点是结构简单，工作稳定，能够满足树脂基复合材料替代纸生产需要。

电沉积电火花用复合材料工具电极及其制备方法 785     

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本发明公开了一种电沉积电火花用复合材料工具电极及其制备方法，属于电火花放电加工技术领域，特征在于：特征在于：原料组成及体积含量为：SiC颗粒16～18%、TiB2颗粒14～16%，余量为作为基体的铜；SiC颗粒和TiB2颗粒镶嵌在铜基体中。此种复合材料工具电极由于在铜基体中增加了SiC和TiB2两种颗粒，与研究初期只添加SiC颗粒相比，在总添加量不变的前提下，工具电极的比热容提高了10%，热膨胀系数降低了3%，硬度提高了5%，从而使得相同放电加工参数下电极损耗降低7%，加工表面粗糙度降低2%。

发泡聚烯烃复合材料及其制备方法 821     

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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种发泡聚烯烃复合材料及其制备方法。包括A粉料和B粉料，发泡时，由A粉料和B粉料按质量比1:1混合，其中A粉料由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂60‑95份、聚丙烯树脂5‑40份、环氧树脂5‑20份、发泡剂2‑10份、无机增强剂1‑20份、润滑剂0.5‑3份、分散剂0.5‑3份、偶联剂0.5‑3份、抗氧剂0.1‑0.5份；B粉料由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂100份、固化剂2‑10份、抗氧剂0.1‑0.5份；本发明同时提供其制备方法。本发明复合材料能够适应各种形状产品的模具无压力成型发泡，发泡倍率高，泡体刚性好，具有较好的刚性。

多功能的聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法和应用 638     

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本发明公开了一种聚烯烃弹性体复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚烯烃弹性体68份～76份、润滑油8份～10份、偶联剂8份～10份、抗氧剂1份～5份、纳米银1份～5份、负离子功能粉1份～5份、远红外功能粉1份～5份。本发明的聚烯烃弹性体复合材料，在特定的组成和配比条件下，同时具有除螨和抗菌功能，且除螨的趋避率高达75%以上、抗菌率高达70%以上，非常适合制造或制作家居生活用品；此外，本发明的聚烯烃弹性体复合材料，还能够释放大量的负离子，有利于提高舒适度，并具有较高的法向全发射率。

高取向石墨复合材料制备工艺 663     

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本发明提供一种高取向石墨复合材料制备工艺，其特征在于采用以下步骤：1）采用流延法制备石墨流延片：先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀，再加入陶瓷粉料、搅拌均匀，形成流延料，然后流延成型，室温干燥脱模后得到50～150?m厚的石墨流延片；2）将石墨流延片依照模具大小分别切片；3）将切片后的石墨流延片叠加放入石墨磨具中，预压成型；4）将预压成型后的生坯连同石墨磨具放入真空脱脂中，真空脱脂；5）在氩气气氛下热压烧结，即得高取向石墨复合材料。本发明工艺简单，操作安全，制备的石墨复合材料，具有较高的取向性，加载垂直层面方向比加载平行层面方向的弯曲强度、断裂韧性分别提高了20%，5%，同时抗氧化性明显提高。

表面刻蚀纳米碳化硅微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及其应用 918     

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本发明涉及一种表面刻蚀纳米碳化硅微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及应用，以重量份数计，原料组成如下：纳米碳化硅斜方微晶须51‑99.99份；纳米氧化铝正交微晶须0.01‑49.99份；纳米碳化硅/氧化铝表面刻蚀复合材料0.01‑49.99份；所述纳米碳化硅斜方微晶须、纳米氧化铝正交微晶须、纳米碳化硅/氧化铝复合材料表面均经过刻蚀处理；高岭土0.01‑0.015份。本发明能够快速生产，显著降低了生产时间，提高了生产效率。另外，成分比例恰当，没有原料的浪费，降低生产成本，机械强度更高，具有较好的热传导特性。本发明的产品性能更好，应用更为广泛。

复合材料轴的配重结构 829     

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一种复合材料轴的配重结构，属于传动轴技术领域。包括轴主体（1），其特征在于：所述的轴主体（1）为两端敞口的圆筒，轴主体（1）的两端均设置有金属材质的轴头（2），环绕每个轴头（2）的轴线间隔设置有多个安装孔（4），配重（5）上设置有连接部，连接部伸入安装孔（4）内并与对应的轴头（2）固定连接。本复合材料轴的配重结构在动平衡后方便通过轴头上的安装孔安装，解决了复合材料轴的配重结构难以安装配重块的问题，保证复合材料轴的配重结构转动的平稳性，使其传动更加平稳围。

具有隔热功能的层状硼化锆复合材料的制备方法 1054     

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本发明提供一种具有隔热功能的层状硼化锆复合材料的制备方法,其特征在于采用以下步骤:1)采用流延法分别制备硼化锆流延片与氧化锆流延片:先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀,再分别加入硼化锆陶瓷粉料和氧化锆陶瓷粉料、搅拌均匀,形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后分别得到200～1000μm厚的硼化锆流延片和20～100μm厚的氧化锆流延片;2)对硼化锆流延片和氧化锆流延片依照模具大小分别切片;3)将硼化锆片和氧化锆片交替叠加放入石墨磨具中,真空脱脂;4)在氩气气氛下热压烧结,制备出具有隔热功能的层状硼化锆复合材料,室温时,垂直于层方向的热传导为8w/m·k。本发明制备工艺简单、成本低,弯曲强度较高,断裂韧性高达14.7MPa·m1/2。

镍钴-二硫化钼中空纳米复合材料及其合成方法与电催化析氢应用 790     

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本发明涉及一种镍钴‑二硫化钼中空纳米复合材料及其合成方法与电催化析氢应用。所述镍钴‑二硫化钼中空纳米复合材料，其形貌为多面体纳米颗粒，颗粒粒径为250‑500nm，是由钴源与有机配体形成的有机金属骨架前驱体为自牺牲模板，在溶剂中，先与镍源反应，再加入硫源与钼源进行水热反应制成的。镍钴‑二硫化钼纳米材料合成尺寸可控。本发明合成方法简单，无环境污染，所合成的纳米复合材料具有良好的电化学性能，可应用于电催化析氢。

连续纤维增强陶瓷基复合材料室温压缩性能的检测方法 982     

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本发明涉及一种连续纤维增强陶瓷基复合材料室温压缩性能的检测方法，按照连续纤维增强陶瓷复合材料的主要方向切割取样，对准确评价该材料的性能具有十分积极的效果，该尺寸的试样即保证测试方便、灵活，又可以确保材料受力的均匀性，且加工便捷。然后将所述试样放置在测试机的承压盘上；对试样进行加载至试样破坏或达到预定变形量，并采集检测数据，以供经数据处理得到复合材料相应的压缩性能数据。整个操作方法科学合理，简单易行，快速有效，实测值准确度高，确保可以准确评价所述材料的性能，进而精确评估产品存在的质量风险，便于企业出台规避该风险的相应措施，避免由于产品质量评价不当，导致对企业的毁灭性影响。

片状AlON/TaC复合材料的制备方法 820     

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一种片状AlON/TaC复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和TaC陶瓷粉体以重量比为10~50：100比例均匀混合，在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/TaC复合材料。本发明制备的片状AlON/TaC复合材料，具有可加工性，片状AlON、TaC相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。

TPU改性耐冲击透明复合材料及其制备方法 686     

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本发明涉及一种TPU改性耐冲击透明复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明所述的TPU改性耐冲击透明复合材料，包括以下质量份数的原料：热塑性聚氨酯50～70份，透明基材50～70份，金属氧化物0.5～1份；本发明所述的TPU改性耐冲击透明复合材料，不仅具有良好的耐冲击能力与阻燃特性，而且还保持了极高的透明性，同时将贝壳结构扩展到了更多的材料领域；本发明同时提供了简单易行的制备方法。

淀粉生物基复合材料及其制备方法 997     

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本发明涉及一种淀粉生物基复合材料及其制备方法，属于淀粉改性技术领域。本发明所述的淀粉生物基复合材料，是以淀粉、塑化剂、生物基树脂、植物纤维素、插层改性剂、插层改性剂分散剂和助剂为原料，通过熔融挤出方法制得淀粉生物基复合材料；所述插层改性剂为石墨烯、氧化石墨烯、疏水改性石墨烯或生物基石墨烯。本发明所述的淀粉生物基复合材料，耐水性、强度、热分解温度和保温效果均得到明显提高，改善了淀粉与生物基树脂的共混效果，降低了单独使用生物基材料的成本；本发明同时提供了简单易行的制备方法，利于工业化生产。