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本发明公开了一种基于农作物秸秆的固体燃料，包括以下按照重量份的原料：农作物秸秆55‑80份、助燃剂1‑5份、生石灰0.5‑4份、煤矸石2‑10份、园林绿化废弃物纤维7‑25份、木质纤维素基糠醛类化合物6‑20份、含油污泥10‑25份。本发明还公开了所述固体燃料的制备方法。本发明制备的固体燃料具有良好的燃烧性能，通过园林绿化废弃物纤维和含油污泥的相互配合，能够有效提高燃料的热值，同时，以农作物秸秆、园林绿化废弃物纤维和含油污泥作为原料，提高了能源利用效率，节能环保，运输和使用方便，具有广阔的市场前景。
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本实用新型涉及一种便于清扫的固体催化剂雾化干燥系统，包括立式圆柱体结构的干燥塔、电动高速离心雾化器、上料装置、加热装置、风湿冷却装置、出料装置、废气回收利用装置、清洗装置和智能化控制柜，电动高速离心雾化器安装在干燥塔的顶端内部中心轴线上，上料装置连接至干燥塔的进料口，加热装置的前端设置有空气过滤器，出料装置设置在干燥塔底部，风湿冷却装置前端设有冷冻除湿机，废气回收利用装置通过废气回收塔将废气送至干燥塔塔体外侧周围，清扫装置包括清水箱和回转清扫装置，智能化控制柜对系统的整个工作过程进行集中自动控制。整个系统控制和管理方便，干燥效率高，节能效果好，并避免了废气对大气环境造成的污染。
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本实用新型涉及固体有色金属催化剂技术领域，公开了一种固体有色金属催化剂回收用的预处理装置，包括振动盘，所述振动盘的左侧固定安装有导料盘，所述振动盘的右侧固定安装有进料盘，所述振动盘的顶部固定安装有辅助导轨，所述振动盘的底部固定安装有横杆，所述横杆的前侧固定安装有数量为两个的竖杆。该固体有色金属催化剂回收用的预处理装置，解决了目前固定有色金属催化剂在回收后需要经过清灰和脱水，避免影响后续处理，但现在一般通过振动的方式对其清灰，再通过干燥的方式除水，而在回收废催化剂在成堆的倒入振动设备内时，还是有部分废催化剂沿着振动设备上废催化剂形成的铺层滑走，并没有清理的问题。
一种利用介孔分子筛作为固体酸催化剂的载体，采用浸渍法引入其它金属氧化物，以三氧化二锡和三氧化二铁作为促进剂形成多组分的复合固体酸。合成时，先将SnCl4.5H2O水溶液和介孔分子筛搅拌混合，再加入一定的量比的Fe2(SO4)3，用浓氨水调节pH，形成沉淀。将产品浸渍陈、离心沉降、烘干、研磨过筛，得混合氧化物前驱体。将前驱体用不同浓度的硫酸浸渍，过滤、烘干，于马弗炉中高温煅烧，得到以硫酸根为促进剂的锡铁硅固体酸(简称SFZ1)。利用所得到的SFZ1催化剂与双氧水构成非均相Fenton类体系，催化双氧水产生氧化能力极强的羟基自由基·OH对污染物进行高效快速降解。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰、草甘膦、医药中间体实际废水，无须调节废水的pH值，试剂用量极少，不产生铁污泥，且具有极强的沉降性能，催化剂可回收重复使用。
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本发明公开了一种固体酸催化剂应用于2,5-二氯硝基苯的制备,将对甲基苯磺酸作为催化剂,与对二氯苯溶液在釜中充分混合后,滴加质量浓度为98%的浓硝酸,在一定温度下进行硝化反应,反应完毕后保温,然后静置;再进行固液分离,得到2,5-二氯硝基苯粗品;将得到的粗品用烧碱中和至一定pH值范围后,用水清洗、分离,得到纯品2,5-二氯硝基苯。本发明采用对甲基苯磺酸作为催化剂,有效简化了反应步骤,且减少了废水废液的排放;利用外循环硝化反应,制备2,5-二氯硝基苯时物料反应完全,利用率高;本方法得到的成品,收率达到125%,并且产品含量≥99.8%。
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本实用新型公开了一种基于压榨、风干技术的石油化工固体物料干燥装置，包括机体，机体的内腔中部设有输料网，机体的右侧端中部设有出料孔，输料网把机体的内腔分隔成上腔室和下腔室，上腔室的顶壁设有第一隔板，第一隔板把上腔室分隔成压榨腔和排气腔，压榨腔的顶壁设有加料孔，压榨腔内设有与加料孔相配合的压榨装置，风干腔的左下方设有与输料网相配合的破碎装置；下腔室的中部设有第二隔板，第二隔板把下腔室的内腔分隔成排污腔和风干腔，风干腔的底壁设有喷气装置；本实用新型通过设置压榨装置对石油化工固体废物进行先压榨处理，然后利用破碎装置粉碎固体废物结块，配合喷气装置喷出的高温气体进行粉干，使得固体废物的干燥效果大幅提升。
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本实用新型公开了一种固体物料转运装置及其协调运行方法，涉及农林废弃物再利用技术领域，该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置，包括冷渣机，所述冷渣机的底部固定安装落料斗的顶部，所述落料斗的底部设置有输送带，所述输送带的左端固定安装有挡料板，所述输送带的两侧均固定安装有限料板，所述输送带的右端固定安装有滑料板的一端。该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置的协调运转方法，通过限料板可以防止固体物料在运输过程中从输送带上掉落，通过DCS控制系统将冷渣机、输送带和斗提机三个设备的运行信号关联起来，实现了固体物料转运自动化，设备故障率下降，锅炉与发电工艺稳定，操作简化，降低劳动强度。
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本实用新型涉及沉淀池技术领域，尤其涉及一种双驱动固体接触沉淀池，解决了现有技术中沉淀池的沉淀处理效率和固体浮渣的去除效率有待提高的问题。一种双驱动固体接触沉淀池，包括：沉淀桶体，所述沉淀桶体顶部设置有一级沉淀腔。本实用新型通过将污水从进料管投放到一级沉淀腔内，圆周转动的沉淀筒，结合震动垫的设置，加快污水在沉淀网的作用下固液分离，下落在二级沉淀腔内二次分离，上方的澄清水从排液管排出，底部的废渣从第一排渣管自然排出；通过利用震动驱动盒圆周转动驱动，提高污水沉淀分离的效率，多级沉淀的效果，提高沉淀分离的质量；通过利用螺旋输送驱动废料排出，提高废料回收的便捷性，实现了一种具有双驱动固体接触沉淀池。
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本实用新型公开了一种反应釜固体投料尾气收集装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜、投料箱和废气收集管道；所述投料箱包括正多边形结构和漏斗结构，正多边形结构和漏斗结构固定连接，正多边形结构设于漏斗结构的上面；所述投料箱上设有开合门；投料箱的漏斗结构与反应釜连接，投料箱顶部与废气收集管道连接，废气收集管道的末端设有离心风机，利用离心风机提供废气收集的动力；反应釜投料口处设有气动阀门。本实用新型适用于化工企业投料量较大的固体物料进料，废气收集效果好，可有效减少固体物料粉尘和反应釜内VOCs的无组织排放。
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本发明公开了一种固体超强酸催化剂的制备方法及其应用。一种固体超强酸催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)铁-钕交联剂的制备；(2)钛硅分子筛的酸化；(3)酸化钛硅分子筛交联；用1～3mol/L的硫酸溶液浸渍，浸渍时间为5～8h，保持温度为100～115℃，干燥时间为50～80min，研细至90～200目，保持温度为400～550℃时焙烧，焙烧时间为6～8h，制得固体超强酸催化剂。本发明固体超强酸催化剂的应用解决了传统工艺中酸催化产生的腐蚀设备、废水处理、循环使用次数低等问题。
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一种固体垃圾粉碎机，包括进料口，粉碎机和出料口，粉碎机下面设置了螺旋压榨机，进料口下方设有粉碎机，出料口通过输渣管与出料口相连，螺旋压榨机下面设有废水收集器，废水收集器和废水管网连接。本发明能够将大尺寸生活垃圾进行粉碎，能够方便垃圾的下一步处理，通过螺旋压榨能够将垃圾进行脱水，更方便垃圾的输送，降低了垃圾运输的费用，能够将固体垃圾粉碎的更加彻底，能够减少大型垃圾对于环境的污染，减少了垃圾对于空气的污染，维持了城市空气的质量，保护了人们的身体健康，在螺旋压榨机下方设有废水收集器，能够将废水直接排放到废水管网当中，不会使得废水乱排放，造成环境的进一步污染，给地面造成二次污染。
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本发明涉及一种利用甲壳基固体酸催化剂制备糠醛的方法，以废弃甲壳为原料，通过酸处理或碱处理、沉淀、浸渍、焙烧，制备甲壳基固体酸催化剂；然后将含有半纤维素的生物质粉碎至60‑80目后置于反应釜中，加入质量分数为生物质粉末0.3‑3.6%的甲壳基固体酸催化剂，加入体积比为100:0‑50:50的水与氯化胆碱‑乙二醇，于160‑180°C下反应5 min‑1 h；反应结束后，冷却、过滤，滤渣为甲壳基固体酸催化剂，回用6次后，无明显失活，滤液含有糠醛，产率高达60%以上。本发明利用废弃甲壳制备的甲壳基固体酸催化剂，可有效催化生物质中的半纤维素转化为糠醛，糠醛的产率可提升至60%以上。并且易于回收和重复使用，解决了传统液态无机酸难于分离、回收的缺点，降低了后续提取废液的处理成本。
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本发明公开了一种固体物料转运装置及其协调运行方法，涉及农林废弃物再利用技术领域，该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置，包括冷渣机，所述冷渣机的底部固定安装落料斗的顶部，所述落料斗的底部设置有输送带，所述输送带的左端固定安装有挡料板，所述输送带的两侧均固定安装有限料板，所述输送带的右端固定安装有滑料板的一端。该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置的协调运转方法，通过限料板可以防止固体物料在运输过程中从输送带上掉落，通过DCS控制系统将冷渣机、输送带和斗提机三个设备的运行信号关联起来，实现了固体物料转运自动化，设备故障率下降，锅炉与发电工艺稳定，操作简化，降低劳动强度。
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本发明公开了一种齐整小核菌固体发酵培养基及其应用，该固体发酵培养基包括包括固体基质和水；固体基质包括麸皮和农业废弃物，麸皮占固体基质总重的20%-60%，水和固体基质的重量比为20-45:100；农业废弃物选用、稻壳、假高粱秸秆、有机肥、麦稃基质、醋糟、酒糟、园林枯枝或锯木屑。本发明制备的齐整小核菌固体发酵培养基成本低、制备工艺简单，且采用该固体发酵培养基制备得到的除草剂可在常温下保存。
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本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法，步骤如下：称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合，加热搅拌，在175-185℃条件下进行酯化反应，并于3.5-4.5h升温至250-260℃，将产生的水排出，向混合物中加入消泡剂，控制真空度小于-0.08MPa，抽真空3-5h，冷却出料，即得产品，所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物，所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备，不仅节约生产成本，提高企业生产的经济效益，而且有效避免有机废液直接排放，从而实现废弃物的资源化利用，具有一定的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种利用食用菌菌渣固体发酵产γ-聚谷氨酸的方法，该方法包括如下步骤：(1)固体菌剂的制备：收集γ-聚谷氨酸发酵液中的菌体，并与载体混合，干燥，即得固体菌剂；(2)固体发酵：将步骤(1)得到的固体菌剂接种到发酵培养基中，混合均匀，发酵制备γ-聚谷氨酸；所述的发酵培养基由固体基质和外源添加物组成，所述的固体基质为食用菌菌渣与味精粕的混合物。与现有的固体发酵生产γ-聚谷氨酸技术相比，本发明不仅能高效地生产γ-聚谷氨酸，而且农业废弃物的利用大大降低了生产成本，同时也为这些废弃物的处理找到了新的出路，避免带来的环境污染问题。因此，本发明是一种高效率、低成本、绿色环保的生物反应过程，具有良好的工业化应用前景。
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本发明公开了一种以提钾后固体渣为原料无模板制备ZSM‑5分子筛的方法。所述方法采用无模板法，以富钾板岩经选矿、焙烧、浸出，浸出液通碳提钾后产生的固体渣作为硅源，加入碱源、水和铝源，混合均匀后晶化、洗涤、干燥，得到ZSM‑5分子筛。本发明以来源广泛、价格低廉的富钾板岩提钾后产生的固体渣反应原料为硅源，采用无模板法制备ZSM‑5，避免高温焙烧分解模板剂造成的高能耗及环境污染件，工艺简单，成本低廉，同时可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。
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本发明涉及一种固体垃圾轻体空心保温砖的技术方案：砖体是以生活垃圾无机固废物、建筑垃圾粉碎的粒料和添加剂、粘合剂、水混合、经振动、挤压、成型的矩形立方体，其特征在于：在砖体上分布有40-80个小孔。上述小孔最好为60个。上述小孔的孔径为3-13mm。上述砖体高105mm，宽42mm，长度227mm。有益效果：可使固体废物垃圾资源化，避免滥挖粘土资源，减少林地破坏，利于环境保护。砖体多孔，经密孔抽心，既质轻又高强，不易破损，保温效果好。可用于建筑物保温。
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本实用新型公开一种带有推拉结构的固体垃圾处理装置，包括一固定放置的挤压筒体；所述的挤压筒体的上方设置有一配合使用的挤压装置，该挤压装置的挤压杆上安装有挤压板，该挤压板与挤压筒体的挤压口相对应；且所述的挤压筒体的筒口设置有向外侧延伸的喇叭口结构，且喇叭口结构的两侧还设置有上料装置。本装置先通过推拉气缸控制封堵耐压板将挤压筒体的下端封堵住，上料装置先将固废上料到挤压筒体内，再通过上方的挤压装置将挤压筒体内的固废进行挤压，待挤压完成后，推拉气缸再控制封堵耐压板从两侧拉开后，挤压成型的固废体就直接落入到下方的固废填埋坑中，完成上料和挤压处理的工作，整体结构原理清楚，操作使用方便。
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本发明公开了一种固体增塑剂，制备方法是：将单体（如苯乙烯、丙烯腈等）、表面活性剂和水混合，使用乳化机在1000-1500r/min乳化5-15min，得到预乳化单体；再将丙烯酸酯类和预乳化单体在水浴50-80℃下乳液聚合1h-2h，形成具有弹性体性能的核；将制备好的核层与苯乙烯、对苯二甲酸金属盐等进行接枝共聚，形成具有核壳结构的固体增塑剂，其中对苯二甲酸金属盐是以碱减量废水中回收的对苯二甲酸为原料制备得到的。本方法制备的固体增塑剂具有无毒无污染，增塑效率高，对热和光稳定，挥发性低，耐寒性好，迁移性小，耐水、耐油及耐溶剂抽出等优点。可作为主增塑剂使用，也可与其他增塑剂并用。
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一种食用菌固体菌种培养基质及固体菌种的生产方法，其特征是：所述固体菌种培养基质是以使用过的一次性筷子为原料，经过清洗去污、分类切断、脱水干燥后的条状物。所述固体菌种生产方法按照浸泡、清洗、沥干、配辅料、装料、灭菌、接种、培养等步骤操作。本发明以使用过的一次性筷子为原料，实现固体废弃物的资源化利用，变废为宝，化害为利，不仅可以减少环境污染，而且可以大大降低菌种生产成本，提高菇农栽培食用菌的经济效益，一举两得，符合低碳经济、循环经济发展方向。可以在全国各地推广应用。
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本发明公开了一种生物质固体燃料和生物质固体燃料的加工成型方法，涉及生物质固体燃料技术领域，该生物质固体燃料由如下重量配比的原料制成：秸秆70‑80份、林业加工余料30‑35份、食品加工废渣18‑20份和植物油10‑12份。本发明通过多种有机物与植物油的融合能够提高该生物质固体燃料的可燃烧性，使该生物质固体燃料能够被充分燃烧，减少余下的燃烧废渣，同时减少了该生物质固体燃料的自重，使其具有便于运输和携带的功能，提高该生物质固体燃料的实用性，并且能够通过植物油将秸秆、林业加工余料、食品加工废渣进行有效的黏结，在干燥过程中可通过对其湿度的监控，使压制成型后的生物质固体燃料的结构性加强，具有黏结性能强，耐久性高的优点。
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本发明提供了一种铝—铁系及铁系固体净水剂的生产方法。即利用铁系聚合净水剂等铁系水处理药剂处理制革污水后的污泥,经自然干燥或人工干燥后,在常温常压下先与氧化剂反应,制取铁系固体净水剂;或立即再与氢氧化铝粉末反应,制取铝—铁系固体净水剂。具有工艺简单,操作方便,投资省,大量利用污泥废渣,产品成本低,凝聚能力强,运输、贮存、使用方便等优点。开创了污泥废渣再生利用的新途径。
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一种轻质保温墙板，它的组成为煤渣、膨润土、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、硅酸钠、聚乙烯醇、丁二醇、硅烷偶联剂、聚氨酯颗粒和高铝水泥；所述的保温墙板的保温层由有序排列的用等离子表面处理过的表面改性聚氨酯颗粒组成，耐火层由包裹在聚氨酯颗粒表面的由聚丙烯酰胺和聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵改性的煤渣粉粒和填充在复合聚氨酯颗粒空隙间的高铝水泥组成。本发明以废弃的煤渣作为无机耐火材料，经等离子表面处理机改性后的聚氨酯颗粒作为保温材料，既实现了废物回收利用，又使用机械物理方法处理聚合物表面，减少了有机添加剂的种类和数量上的使用，制得的墙板质轻，保温耐火效果显著。本发明公开了其制法。
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本发明涉及一种节能高效的固体催化剂雾化干燥系统，包括立式圆柱体结构的干燥塔、电动高速离心雾化器、上料装置、加热装置、风湿冷却装置、出料装置、废气回收利用装置、清洗装置和智能化控制柜，电动高速离心雾化器安装在干燥塔的顶端内部中心轴线上，上料装置连接至干燥塔的进料口，加热装置的前端设置有空气过滤器，出料装置设置在干燥塔底部，风湿冷却装置前端设有冷冻除湿机，废气回收利用装置通过废气回收塔将废气送至干燥塔塔体外侧周围，智能化控制柜对系统的整个工作过程进行集中自动控制。整个系统控制和管理方便，干燥效率高，节能效果好，并避免了废气对大气环境造成的污染。
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本实用新型属于分析仪器设备技术领域，具体涉及一种实时监测垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2等有害气体的分析装置。包括依次联接的采样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、吹扫单元及数据处理单元，其特征是分析单元之前设置有压力传感器，分析单元包括FTIR红外分析仪和氧化锆传感器。本实用新型可以实时监测分析垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2等有害气体，全程高温防止水汽冷凝，减少烟气对监测系统的腐蚀，水分成蒸汽状态，也减少易溶性气体在管道中吸附，组分损失小，增加了检测精度。FTIR傅里叶红外分析仪有很强的扩展能力，可以根据要求增加分析组分。
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本实用新型涉及一种固废处理焚烧炉，炉体为竖直方腔室，所述腔室的中部和底部分别安装有喷料装置；所述炉体的顶部一侧通过斜炉顶连接炉体顶部一侧的竖直过热段，所述过热段底部连接过热路；所述斜炉顶与过热段间为坡面过渡，坡面一侧的炉壁上设有吹风口。通过炉排进料和上、下两个喷料口喷料的方式，形成三级进料，底部的燃烧设备燃烧产生热量将炉排和上下喷料口的料燃烧，低熔点物料和低燃点的物料通过粉碎喷料的方式进料，高熔点、高燃点的物料通过炉排进料；既能够满足不同物料的焚烧，防止固结，同时能够充分利用炉体，提高焚烧效率，焚烧充分。
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本实用新型的固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统，通过进气冷却管路、排气冷却管路分别对水蒸汽压缩机的进气口、排气口进行冷却，同时在排气口冷却管路出口管路上连接排气温度计、排气压力表，温度开关根据排气温度计数据控制供水阀门，自动调节控温，供油循环系统对水蒸汽压缩机机械部件润滑的同时辅助散热，能够降低能耗，防止水蒸汽压缩机工作温度过高，确保系统可靠运行。
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本实用新型公开了一种处理含有吡啶、溴化铵、尿素的固废的装置，包括对物料进行溶解的水槽，水槽后设置进行吸附处理的脱色釜，脱色釜后设置抽滤槽，抽滤槽后设置溴素和吡啶蒸馏釜，溴素和吡啶蒸馏釜的采出液通道与采出吡啶的萃取蒸馏釜连接，溴素和吡啶蒸馏釜的釜残通道与蒸馏装置连接，蒸馏装置的采出液通道与溴水分离器连接，蒸馏装置的釜残通道与将氮与水分离的负压蒸馏装置连接。本实用新型结构合理，简单易行，能有效减轻环保压力，提高经济效益，同时节约资源。
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