全部
▼
热搜：
700
0
本发明公开了一种高含盐含油废水综合处理系统及工艺，其中处理系统包括砂滤装置、超滤装置和膜电容去离子装置，处理工艺包括：将高含盐含油废水通过砂滤装置进行处理，去除废水中可浮油、乳化油和悬浮物；废水再通过超滤装置，进一步去除废水中油类及悬浮物；最后废水进入膜电容去离子系统，进行脱盐处理；本发明采用天然石英砂作为滤料对原水进行砂滤处理，可以去除水体中部分油类和悬浮物；采用超滤处理，可以去除水体中几乎所有的油类和悬浮物，有效控制后续脱盐处理过程中存在的膜污染问题；本发明采取膜电容去离子技术作为最后的脱盐处理工艺，可以有效去除盐类，能耗低。
本发明提供一种非均相Fenton‑聚氨酯载体固定化微生物废水处理系统及方法，具体涉及废水处理技术领域，包括通过经水管顺次连接的调酸池[1]、非均相Fenton反应器[2]、脱气中和池[3]、混凝沉淀池[4]、调节池[5]、固定化微生物厌氧反应器[6]和固定化微生物好氧反应器[7]；非均相Fenton反应器[2]添加有用于形成固、液组成的非均相Fenton催化氧化体系的中铁刨花；调节池[5]的下部设有用于调节废水的水质水量的穿孔曝气装置。本发明操作方便，工作效率高，成本低，废水处理效果好的一种非均相Fenton‑聚氨酯载体固定化微生物废水处理系统，且工艺优化合理、难降解有机污染物处理效率高、处理效果稳定。
1039
0
本发明涉及热量转换技术领域，尤其是涉及一种燃烧炉热量转换处理有机废水的设备，包括机身以及位于所述机身内的分离腔，所述分离腔左右侧端壁处固设有固定块，本发明提供一种燃烧炉热量转换处理有机废水的设备，通过高温发酵微生物培养皿对通入的高温废水进行发酵净化，同时将常温水箱置于其中，使其中水汽受热升温化成蒸汽，经过发酵净化的废水物质在发酵冷却后落入发电轮内，借助下落的势能带动其进行转动的同时使发电机开始发电并通过活性炭板对其中杂质进行净化处理，蒸汽则经由吸热箱吸收后一部分通入活性炭板内使其还原，另一部分经过短暂制冷除去一部分水汽后由排放管排出至蒸汽机内，循环利用废水的热能，十分方便且结构简单。
697
0
本发明公开一种钛白粉生产过程中产生的废水处理的方法及装置，是采用膜工艺及树脂工艺对后处理废水进行综合利用。具体工艺如下：采用超滤膜组件对后处理废水进行过滤，超滤膜组件孔径为2～200nm，将废水中的钛白粉截留全部回收。而后经过反渗透工艺，将氯化钠溶液含量提高至50～130g/L，加入化学药剂沉淀溶液中重金属杂质离子，超滤膜过滤除去沉淀物，经过树脂吸附从而达到氯碱一次盐水原料标准。本发明优点在于：1. 操作工艺简单、回收钛资源；2. 处理效率高，无需蒸发结晶，节能降耗；3. 将后处理废水变为氯碱一次精制盐水原料，实现了氯化法钛白粉工艺与氯碱工艺的有机结合。
1047
0
本发明涉及一种电镀废水的连续化处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)将电镀废水和电镀废水处理剂送至锥形反应釜进行反应；(2)反应后的电镀废水送至沉淀釜进行沉淀；(3)沉淀后分离的沉淀混合物送至压滤机中进行压滤，烘干。本发明的优点在于：本发明中的反应、沉淀及压滤可同步进行，实现了废水的连续化处理，提高工作效率；此外，该处理方法不需要大量消耗电量，因而可以降低成本和能耗。
865
0
本申请涉及药厂废水处理技术领域，具体公开了一种6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水处理方法。6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水处理方法，包括以下步骤：S1，将碱液加入到6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水中，调节pH形成中和液；S2，将所述中和液进行减压浓缩和减压精馏，回收DMF组分；S3,将回收的DMF组分进行脱水，得到粗DMF；S4,将所述粗DMF用酸化石墨吸附剂进行吸附，去除与DMF沸点相近的有机物得到回收产物。本申请通过将6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水通过减压蒸馏、干燥、吸附等工序进行回收，特别是使用酸化石墨作为吸附剂具有优异的吸附效果，克服了生物医药产DMF废水难处理的问题，处理工艺简单，得到的DMF纯度高，有效节约了资源。
908
0
本发明公开了一种采用复合混凝法处理高浓度PAM生产废水的方法,先调节高浓度PAM生产废水的pH值调至6.5～7.3,然后加入复合混凝液并搅拌反应,反应后沉淀,除去沉淀物;其中所述的复合混凝液是指由聚合氧化铝和凹凸棒土组成的复合混凝剂加入水中制成的悬浊液。本发明通过进一步优化凹凸棒土与PAC的比例,得到PAM废水的最佳处理效果,其方法工艺经济性合理,易于实现工程应用,操作简单,安装制造方便,易于推广。
661
0
本发明公开了一种环保型混合废水处理系统，包括通过废水管道依次连通的集水池、第一反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、综合调节池、第二反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、中间水池、至少一个生化池和第三沉淀池，集水池设有高浓度废水进水口，综合调节池设有低浓度废水进水口；第一沉淀池的一侧、第二沉淀池的一侧和第三沉淀池的一侧由上至下设有若干上挡水板，第一沉淀池的另一侧、第二沉淀池的另一侧和第三沉淀池的另一侧由上至下设有若干下挡水板，上挡水板和下挡水板相互交错分布。本发明集中处理高浓度废水和低浓度废水，其结构精简，能耗低且处理效果好，易于推广实施。
901
0
本发明公开了一种含氮有机废水和酸洗废液联合处理的方法，该方法是将含氮有机废水和酸洗废液混合均匀，得到混合废水，利用超临界水氧化反应系统处理，去除混合废水中的氨氮、硝氮和有机污染物，并实现重金属的回收。该方法通过投加高浓度NO3-的废水，利用NO3-更易与氨氮、有机污染物发生氧化还原反应的特点，可大大促进NH3+NO3-+还原性有机C+O2→N2+H2O+CO2的反应，NO3-被还原为氮气，氨氮被氧化为氮气，有机物被氧化为二氧化碳和水。
1015
0
本发明公开了一种涂装废水用蒸发器结构，包括机箱以及设置在机箱内的贮液器、热交换器、分离器、储气包、蒸汽压缩机、气水分离器、废水换热器和循环水泵，所述的热交换器和分离器分别设置在贮液器的上端，所述的热交换器与储气包相连接，所述的分离器与蒸汽压缩机相连接，所述的贮液器通过气水分离器与废水换热器相连接，所述的循环水泵分别与贮液器、热交换器和废水换热器相连接。本发明的涂装废水用蒸发器结构，用于涂装前处理的废水处理，不断循环加热废水，废水加热到84度后通过蒸汽压缩机得到120度左右的高温蒸汽，废水被不断的蒸发变成蒸馏水后排出，95‑98%的水可以回用，能够避免资源浪费，达到了环保的效果。
本发明涉及一种利用小麦淀粉废水生产微生物絮凝剂的生产菌及其生产方法。所述生产菌为芽孢杆菌-TY35(Bacillus?sp.-TY35),其已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC?NO:M2010166。所述生产方法包括种子液的培养、絮凝剂的发酵生产和絮凝剂的提取。本发明的生产菌采用廉价的淀粉废水作为替代培养基来制备获得微生物絮凝剂,有效地利用了小麦淀粉废水,节省了传统培养基中的碳源成本,使得微生物絮凝剂的生产成本大大降低。本发明的生产方法生产微生物絮凝剂的产量高,产絮周期短,适用范围广,对废水的除浊、COD去除具有良好的效果。
本发明公开了一体化生物反应器及其应用和处理高浓度有机废水的方法,其属于废水处理领域。一体化生物反应器采用同心圆柱状结构,内层为UASB,外层为MBBR。在UASB出水口设置pH在线监测仪,UASB底部设搅拌装置。集水池与反应器进口之间设循环泵,可回流MBBR出水,正常情况下回流比为100%。MBBR适合于低温下废水处理,同时其本身对于UASB可起到一定的供热保温作用;此外,当UASB出水pH<6.8时,启动UASB的搅拌装置并增大MBBR回流比,可及时为UASB补充碱度,维持UASB的酸碱平衡,确保微生物的生态稳定。本发明提出的方法和装置可在低温条件下高效稳定地处理高浓度有机废水,投资少、占地省、运行稳定,无需外加碱度和加热,节省维护运行费用和能耗。
784
0
本发明的苯系化合物污染土壤淋洗废水的处理方法,包括如下步骤:将苯系化合物污染土壤淋洗废水经预处理,以除去不溶于水的固体杂质;将预处理后的废水经活性炭粒子群电催化装置处理,废水停留时间为30分钟以上;废水经上述电催化处理后,加入无机或有机絮凝剂,在絮凝反应沉淀池中进行絮凝沉淀后达标排放。本发明的处理方法可将难降解的含TX-100及苯系有毒有机物的土壤淋洗废水实现就地高效无害化处理,达到一级排放标准,并可实现出水在淋洗工艺中循环使用,大大降低土壤淋洗的总用水量。且本发明采用的车载式电催化装置移动灵活,不受场地限制,特别适用于场地周边无污水处理厂或无污水管网的受污染土壤在治理时使用。
720
0
本实用新型涉及一种高盐高浓度有机废水的再生处理系统，其包括废水预处理系统和废水终处理系统，废水终处理系统包括膜生物反应器、反渗透膜装置，废水终处理系统还包括位于废水预处理系统与膜生物反应器之间的生物接触氧化装置，生物接触氧化装置与膜生物反应器的进水口通过第一管道连通设置，第一管道设置有泵动废水的第一循环泵。本实用新型的利用接触氧化池内填料比表面积较大特点,避免膜生物反应器中膜易被溶解性微生物堵塞的情况发生，从而也避免了膜生物反应器因堵塞而造成的使用寿命短、能耗高等缺陷。也为进一步推广和应用膜生物反应器提供基础。
638
0
本实用新型属于废水检测设备技术领域，尤其为一种组合式废水检测设备，本实用新型通过设置包括废水检测设备本体，所述废水检测设备本体的上端安设有显示屏，所述废水检测设备本体的前端安设有端座，所述端座的内部开设有检测孔，端座的上端设有加样斗，所述加样斗的底端设有加样管，所述加样管的底端外壁四周开设有豁壁，所述加样管的底端位于豁壁的内部套合连接有密封套，所述豁壁的底端一体成型有豁凸，所述豁壁的内部四周一体成型有若干处卡条，所述密封套的底端内壁开设有豁槽，所述密封套的内壁四周开设有若干处卡槽，从而便于废水样品的加入，废水样品在加入过程中不易挥洒，从而便于废水检测设备本体的更好使用。
636
0
本实用新型为一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备，属于处理回收技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部设置有连接壳体，所述壳体的内部开设有初步净化槽，所述初步净化槽的内侧设置有螺旋杆。本实用新型解决了现有高含盐废水的相关处理回收设备，在采用反渗透原理对废水进行处理回收时，净化效率较低的问题，本实用新型中，通过供水管、注水孔、供料管和分料管的使用，供料管和分料管将絮凝剂导入初步净化槽内腔，与初步净化槽的废水混合，使含盐废水得到初步净化，通过挤压活塞的使用，挤压活塞对反渗透槽内的废水进行加压，使反渗透槽内腔的废水透过反渗透膜，利用反渗透原理实现盐液分离。
803
0
本发明公开了一种去除废水中丙烯腈的COD降解剂制备及其应用，属于环境保护中废水处理领域。本发明降解剂的制备方法是：(1)向粉碎的120~200目火山灰中掺入一定量的氧化镍，混匀后加入适量水调节成糊状；(2)再加入一定比例的聚环氧琥玻酸钠和偶氮异丙酸二甲酰胺，在300℃～400℃高温下，煅烧120～300分钟，得到多孔蜂窝状固体；(3)把上述蜂窝状固体物质在50～100mg/L的延胡索酸中浸泡5～10小时，然后在氮气的保护下烘干、粉碎即可得到所需的COD降解剂。使用时，把本发明降解剂用无缝纺布包裹后，置于空心柱状容器中，调节丙烯腈废水pH为4.0～6.0，使废水由下而上通过该容器，并附有超声波震荡。本发明降解剂具有高选择性地去除废水中的丙烯腈，处理效果不受水中其他污染物的影响。经验证采用本发明的降解剂处理废水后，废水中的丙烯腈能稳定达到废水排放标准。
1046
0
本发明公开了应用一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法。该方法通过涂覆-热分解法制备钛基氧化锡锑钽铱电极。将高浓度恶草灵废水通过以钛基氧化锡锑钽铱电极为阳极的电解槽；在一定的电流密度下持续处理废水一段时间。本发明使用钛基氧化锡锑钽铱电极预处理恶草灵生产过程中产生的高浓度、高盐、难生化废水，结果表明：在一定的pH、电流密度和处理时间条件下，恶草灵农药废水COD去除率达到60％以上，BOD/COD从0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用钛基氧化锡锑钽铱电极的电化学氧化非常适合恶草灵生产中产生的高浓度废水生化降解的预处理。
875
0
本发明公开了一种聚酯有机过氧化物废水处理方法，包括以下步骤：A、将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域；B、三效蒸发浓缩废水中的硫酸钠盐；C、冷冻结晶提取废水中硫酸钠；D、收集池废水进入水解酸化池；E、对废水好氧生化处理；F、斜板沉淀产生氢氧化镁打入板框压滤机中进行压滤；G、冷冻离心产生的废液进行三效蒸发，本发明在于提供一种聚酯有机过氧化物废水处理技术的开发，该技术具有运行稳定，废水处理效果好，盐指标能够达标排放及盐能够综合利用的特点，其经济效益与社会效益显著。
554
0
本发明涉及一种煤化工废水的零排放处理工艺及装置，属于水处理技术领域。步骤：煤废水中加入生物表面活性剂，然后送入电絮凝处理；电絮凝的污泥送入脱水、焚烧处理；电絮凝产水送入铁炭微电解塔中进行氧化处理；铁炭微电解的产水中加入NaOH和Na2CO3，使高含盐废水中的钙、镁沉淀；得到的废水送入陶瓷超滤膜中进行过滤，浓缩液送入板框过滤器中进行过滤，得到废盐；得到的陶瓷超滤膜产水送入纳滤膜中进行过滤，纳滤膜的浓缩液送入第一蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收Na2SO4；纳滤膜产水送入反渗透膜中进行过滤，反渗透膜的浓缩液送入第二蒸发器中进行蒸发、结晶，得到回收NaCl。
967
0
本发明公开了一种用于火力发电厂烟气脱硫废水的零排放工艺，涉及脱硫废水处理技术领域，包括以下步骤：S1、对火力发电厂烟气脱硫废水进行pH测定；S2、通过酸碱中和模块对脱硫废水进行酸碱中和处理S3、通过脱汞模块进行脱汞处理；S4、通过凝模块进行絮凝处理；S5、通过固液分离模块进行固液分离处理。通过脱硫废水处理系统、固液分离模块、清水和四级沉淀物之间的配合，利用对清水的pH值的检测，实现了对符合标准和不符合标准的清水的区分作用，有效地解决了不符合标准的清水排放问题，采用根据清水的pH值的比对，使得符合标准的清水外排，而不符合标准的清水的二次净化的加工，提高了脱硫废水净化的效果，并且还减少了废水对环境的污染。
812
0
本发明公开了一种醋酸生产废水处理工艺，其包括以下步骤：在醋酸生产废水中加入过氧化氢水溶液，过氧化氢与废水中的碘离子反应，生成碘单质；将反应生成的固态碘单质从废水中过滤出来，剩余液体为液相产物1；将处理后液相产物1中加入活性炭粉末；对处理后的液相产物1进行过滤，将其中的活性炭分离出来，剩余液体为液相产物2；向处理后的液相产物2中加入过氧化氢水溶液，过氧化氢与液相产物2中的乙醛发生反应，生成醋酸，液体转化为液相产物3，将液相产物3输送至醋酸生产系统，进行醋酸的分离。本发明的醋酸生产废水处理工艺，能将废水中的碘生成碘单质回收利用，将废水中的乙醛转化为醋酸，提高醋酸产量，且避免环境污染。
本发明涉及一种节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备。本技术根据用户的电镀生产工艺及当地缺水情况,分别有目的地采用组成本发明的“镀件清洗废水不排放技术及设备”、“节水、直接达标应用的镀件清洗技术及设备”、“酸、碱废水不排放技术及设备”、以上废水之外的“不定量的电镀废水直接达标应用的技术及设备”,就可做到,在实施用户选定的镀件清洗质量标准情况下,较传统电镀生产,节水90%以上同时,实现全电镀工厂的废水,直接达标应用,而无需任何废水处理设备帮助。
808
0
本发明公开了一种掺硼金刚石膜电极处理高浓度有机磷废水工艺，首先是将高浓度有机磷废水通过具有掺硼金刚石膜电极的电解槽；然后在一定流速下施加电压；最后在一定电压下持续处理废水一段时间。掺硼金刚石膜电极具有极好的耐酸碱、抗腐蚀的特性，电势窗口宽、背景电流小，各种性能大大优于传统的玻璃碳、石墨、贵金属及其它形式的电极。本发明使用掺硼金刚石膜电极处理毒死蜱缩合工段产生的高浓度有机磷废水，研究表明：在一定的流速、电压和时间范围内，毒死蜱缩合废水中的有机磷去除率达到100%，处理后的废水无色无臭，因此掺硼金刚石膜电极非常适合用来处理毒死蜱农药生产中产生的高浓度有机磷废水。
946
0
本发明属于环保领域，具体涉及一种印染废水脱色的方法。本发明利用硅灰石特殊的针状结构对印染废水进行预处理，将氢化钠与硅灰石进行一起加入，通过氢化钠对硅灰石表面的处理，提高了表面的活性，同时氢化钠对色素的处理，吸附在硅灰石表面进行沉降，达到预处理效果，并通过爆气使硅灰石与废水充分接触，达到更好效果，随后向废水中加入营养物质，提高废水的营养成分，同时增加废水的可利用性，从而进行培养植物，通过强适应性植物的培养，利用植物对营养物质的吸收进行增长，以及在生长过程中对水质环境的改造，完成了色素的降解，最后通过腐植土中丰富的菌种及强的降解性能的作用下，对废水处理，同时提高水质自生的活性，达到脱色效果。
789
0
本发明公开了一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，所述煤化工废水二氧化碳气浮处理系统包括：调质塔和气浮装置；调质塔，所述调质塔以二氧化碳作为气源；气浮装置，所述气浮装置通过管路连接所述调质塔；本发明是利用原来废弃二氧化碳为气源，在调质塔利用二氧化碳溶于水后形成酸性，调节废水的PH值，使原来呈碱性的废水转换成酸性，大大提高后续气浮的分离效果；同时二氧化碳作为气源，避免了以空气为气源时，易氧化废水中有机污染物导致COD值升高和泡沫的产生，废水可生化性降低；由于二氧化碳很难溶于水，我们的气源增加了压力(文丘里)，同时应用碟式射流曝气器(我公司专利)增加混合接触面，达到了提高溶解度的作用；因此使得本发明的一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统有效提高了废水中油类物质的去除率，并避免了引入其他有害离子。
989
0
本发明公开了一种季戊四醇废水达标处理的工艺，具体包括如下步骤：首先将工艺废水先通过预处理池的处理，然后依次经由厌氧水解池——中间沉淀池——中间水池——A/O好氧池——二沉池的逐级处理后通过清水池排出；本发明有效解决了对于含有甲醛的季戊四醇废水难处理的问题，能够将季戊四醇废水中的有机物彻底降解，且整个工艺的产泥量小，能够在系统内消化污泥，有效减少了污泥处理的投资及运行费用，具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单等优点。
989
0
本实用新型涉及热水机技术领域，且公开了一种高能效的废水源热泵机组，包括废水池、废水泵、废水换热器、废水降温中性处理器、套管冷凝器、冷水泵、压缩机、方壳蒸发器，所述废水池用于储存高温废水，所述废水池通过第一管路与所述废水换热器的第一废液进口相连，所述废水泵位于所述第一管路，所述废水换热器的第一废液出口通过第二管路与所述方壳蒸发器的第二废液进口相连，所述废水降温中性处理器位于所述第二管路，所述套管冷凝器设置有第一进水口、第一出水口、第一冷媒进口和第一冷媒出口。压缩机仅在低温段运行，不在高温段运行，提高了机组的能效。
771
0
本发明公开了一种降解废水中羟胺和/或羟胺盐的方法，其包括以下步骤：(1)对含有羟胺和/或羟胺盐的废水进行酸度调节，直至废水的酸度为34000～272000mg·KOH/g；(2)将步骤(1)得到的废水流经设有含铁化合物的反应器，停留20～60min，即可；所述含铁化合物为难溶于水、且能在酸性条件下电离出Fe3+的含铁化合物。本发明操作简单，含铁化合物在酸性废水中会逐渐释放Fe3+，从而可以持续高效地降解废水中的羟胺和/或羟胺盐，可广泛用于待处理的含羟胺和/或羟胺盐的废水；含铁化合物可以利用废弃的铁制品，成本低廉，从而大大降低废水处理成本。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月25日 ~ 27日 
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月16日 ~ 18日 
