江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

水蒸气汽提处理MMT生产废渣的工艺 876     

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本发明是一种水蒸气汽提处理MMT生产废渣的工艺，包括：㈠将MMT生产过程的固体废渣加入加热釜，向加热釜中加入水与乙醇的混合液边搅拌边分段加热；㈡将分段加热后的固体废渣与水和乙醇的混合物加入汽提釜中，再加入水边搅拌边通入水蒸汽，MMT转成MMT蒸气，MMT蒸气随水蒸汽经冷凝器进入油水分离器，在油水分离器中将水从上层抽回到汽提釜，将MMT从油水分离器下层回收后进行精馏；㈢高聚物在汽提釜中在水沸点条件下呈流体状，氯化钠溶解于水中，待气相中无MMT时结束通入水蒸汽，趁热排空汽提釜，高聚物随温度下降凝固与盐水分离，盐水以蒸发的方式回收成工业盐，本发明不仅降低了工艺成本，提高了收集利用率，而且工艺步骤简单，加大了对环境保护的力度。

废液回收装置及其废液回收方法 1014     

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本发明提出一种废液回收装置及其废液回收方法，包括收集废水的中间槽、沉淀废水的沉淀槽、收集清水的废水槽以及收集废渣的回收桶；其中，沉淀槽包括互不连通的第一沉淀槽和第二沉淀槽；中间槽分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽连通，第一沉淀槽和第二沉淀槽分别与废水槽和回收桶连通，废水槽和回收桶之间互不连通；第一沉淀槽和第二沉淀槽自动相互切换工作。本发明采用双沉淀槽设计，利用电磁阀和互锁电路原理，进行槽体间互相切换，并加入沉淀剂加快废液内固体悬浮物沉淀，达到废液内的研磨粉和水分离目的，再将清水排入一般排水槽并增压排至废水处理中心，废渣收集后统一送至废水中心处理，避免管路堵塞。

餐厨废弃物废气处理装置 597     

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本实用新型公开了一种餐厨废弃物废气处理装置，涉及餐厨废弃物处理技术领域。本实用新型包括固体过滤箱，固体过滤箱的内部安装有可拆卸式的固体过滤机构；固体过滤箱的底部固定有L形管道，L形管道底部的一端连接有气体过滤箱，气体过滤箱的内部安装有用于气体过滤的气体过滤机构；气体过滤箱的顶部安装有排气管。本实用新型通过固体过滤机构，能够预先对气体中的固体进行过滤，减少后续的过滤工作量，且能够便捷的拆卸过滤板，便于后续的更换，通过气体过滤机构，能够增长气体在气体过滤箱内部行进的路径，且驱动电机的运作，能够使得气体在气体过滤箱的内部更好的和液体进行接触，提高过滤效果。

危废处理厂废料预处理系统 769     

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本实用新型危废处理厂废料预处理系统其包含带有夹套的反应釜，反应釜具有料进口，反应釜连接有酸滴加装置以及碱滴加装置，反应釜下方设置废渣排出口，废渣排出口连接废渣接收罐；反应釜上方设置废气排出口，废气排出口连接吸收塔，反应釜还设置废液排出口，废液排出口位于废气排出口和废渣排出口之间；反应釜内设置有搅拌装置。本实用新型可以解决含颗粒的液体及半固体废物、无机酸碱及有机酸碱，以及高活性(含反应性、腐蚀性等)废液的预处理问题。

分离废盐中盐和有害废物的工艺 786     

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本发明提出了一种分离废盐中盐和有害废物的工艺，涉及工业废盐处理技术领域。一种分离废盐中盐和有害废物的工艺，包括以下步骤：将废盐与溶剂混合溶解，分离去除废盐中的有机物，取固体盐，得到中间产物A；将中间产物加水、氧化剂、聚丙烯胺和氯化钡进行溶解，再加入脱色剂，调整pH，过滤取滤液，得到中间产物B；将中间产物B进行精滤、膜滤、分子筛过滤和蒸发结晶，得到分离后产品。本发明工艺过程中的废渣送入热解系统进行处理，生产中的氢气可作为工业原料或者处理废液废渣的热源，整个过程中的废液及废渣通过热分解达到无害排放，实现了资源化的充分利用。

高效絮凝-吸附处理含低浓度有机胂制剂废水的方法 614     

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本发明公开了一种高效絮凝-吸附处理含低浓度有机胂制剂废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明的步骤为：步骤一、制备腐殖酸-铁(Ⅲ)复合物悬浊絮凝-吸附剂；步骤二、对经预处理固体悬浮物(SS)的低浓度有机胂废水进行pH调节，控制pH范围为5-9，根据废水中有机胂含量，投加步骤一获得的腐殖酸-铁(Ⅲ)复合物悬浊絮凝-吸附剂；步骤三、对步骤二的絮凝-吸附反应系统进行快速搅拌10min，转速为300rpm，慢速搅拌吸附60～120min，转速为100rpm，静置沉淀30～60min后固液分离。本发明能够高效、低耗处理低浓度有机胂制剂废水(有机胂制剂含量≤100mg/L)，操作方便，易于控制。

危险废物填埋场废水处理系统 881     

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本实用新型公开了一种危险废物填埋场废水处理系统，包括依次连接在废水调节池上的预处理系统、膜浓缩系统和蒸发结晶系统，预处理系统具有依次连接的溶气气浮系统、还原中和反应系统、碳酸钠软化反应槽和混凝沉淀系统；膜浓缩系统具有连接在混凝沉淀系统污水出口的多级过滤装置以及连接于多级过滤装置上的碟管式反渗透器；碟管式反渗透器的淡水以及浓水箱的淡水通往下一级污水处理厂进行水处理；蒸发结晶系统的MVR蒸发器和固液分离机分离出来的母液通过喷雾干躁设备干燥，干燥后的固体废物外送有资质的单位单独处理。该废水处理系统以及方法，在确保高效、稳定处理危险废物填埋场废水的同时，减轻了其对下一级污水处理厂的冲击。

同时处理工业酸洗废水和印染废水的方法 635     

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本发明公开一种同时处理工业酸洗废水和印染废水的方法，先收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒，分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度，通过加入其他三价金属盐和二价金属盐，使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；再将酸洗除锈废水和印染废水按体积比3：1~4：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，直到pH值为8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌60～120分钟，沉淀分离；最后加入盐酸或硫酸，调节pH至7；能去除酸洗废水中的重金属离子和酸，合成得到的水滑石可以作为吸附材料继续用于环境治理 。

电镀废水的处理设备及废水处理方法 1021     

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本发明涉及电镀废水处理技术领域，公开了一种电镀废水的处理设备及废水处理方法，包括废水处理机构和废物处理机构，废水处理机构包括依次串联设置的调节池、缓冲池、中和反应池、pH调节池、固体沉淀池、絮凝沉淀池、二级沉淀池、气浮池、活性炭过滤器和净水池，固体沉淀池、絮凝沉淀池和二级沉淀池均通过第一抽泥泵与一侧设置的污泥池连通，污泥池通过第二抽泥泵与一侧设置的烘干炉连通。本发明通过设置污泥池和烘干炉，可以将废水处理过程中的沉淀污泥抽入烘干炉内进行干燥处理，之后方便对干燥后的污泥进行有效的处理，且设置的焚烧炉可以将气浮过程中产生的气泡颗粒进行处理，使得整个废水处理过程中的废物均能够有效的被处理。

废轮胎及废橡胶催化裂解装置 756     

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本发明公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器和分馏塔，所述下料器的底部设置有推送机，所述推送机的端口处通过输送管分别与第一旋风分离器和第二旋风分离器连通，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的固体出口经下料管与加热室连通，所述第二旋风分离器的气体出口与分馏塔入口连通，所述加热室中设置有燃烧器、换热器、气筒和风机。本发明中，通过将废轮胎和废塑料裂解，产生气体、油和固体炭黑，将废料最大化利用，减少环境污染及能源浪费。

废旧橡胶捏炼机的废气处理装置 978     

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本实用新型公开了一种废旧橡胶捏炼机的废气处理装置,包括捏炼室、管道、及与捏炼室以管道相通的废气储存罐,废气储存罐置与捏炼室外部,其顶部与捏炼室以管道相通,底部与真空泵以管道相通,在所述废气储存罐上留有进水孔和出水孔;捏炼室顶盖上有吸气孔;本装置因通过真空泵将所产生的废气不断及时的吸附储存至储气罐,并通过水循环系统使废气中粉尘状细小固体颗粒溶于水中,最大限度的收集了废气,并对其进行处理,操作方便,利于环保。

1-氨基蒽醌生产废渣治理与资源回收的新工艺 837     

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本发明公开一种1-氨基蒽醌生产废渣治理与资源回收的新工艺,该方法包括两个步骤:1)将废渣、亚硫酸钠和水混合反应,从而将废渣中的含β-硝基蒽醌的组分转变成为水溶性物质,通过过滤的方法除去,滤饼干燥后用于下一操作;2)干燥后的滤饼在N,N-二甲基甲酰胺中与一种有机胺在进行反应并冷却结晶,将其中的1,5-,1,8-二硝基蒽醌组分转化为有机胺类物质,再通过冷却结晶,与未反应的蒽醌同时去除,晶体收集后可得含1-硝基蒽醌88%的产品。本发明使得溶剂法1-氨基蒽醌工艺中所产生的大量的固体废渣得以有效处理,得到了高质量的1-硝基蒽醌,可进一步加工生产1-氨基蒽醌或其他产品。

用多晶硅铸锭废料及晶体硅切割废料浆制硅肥的方法 954     

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本发明是一种用多晶硅铸锭废料及晶体硅切割废料浆制硅肥的方法，包括：（一）将多晶硅铸锭后的熔融石英坩埚先进行物理粗破，得到坩埚碎片，然后将坩埚碎片放入弱酸或水中浸泡，然后进行超声除杂；（二）对除杂后的坩埚碎片进行二次细破；（三）使用球磨机将坩埚碎块进行球磨；（四）对晶体硅金刚线切割废料浆进行固液分离；（五）使用无机酸对分离后的固体物料进行酸洗除杂，然后水洗；（六）将步骤（三）中的石英粉末和切割硅粉加入到饱和的氢氧化钾或氢氧化钠溶液中，并加入水；（七）待反应完全后向步骤（六）中的溶液中添加氨基黄腐酸，得到硅肥原料；（八）对所得的硅肥原料进行浓缩，即可得到液体硅肥或粉状固体硅肥。

同时净化电镀废水和洗涤废水的方法 603     

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本发明公开一种同时净化电镀废水和洗涤废水的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加适当的金属阳离子，或将多种电镀废水混合，保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和洗涤废水按体积比为3：1~5：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌60～120分钟，沉淀分离；利用电镀废水中的金属离子在碱性条件下生成水滑石，利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间，将其他非阴离子的污染物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。

沉钒废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法 646     

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本发明公开了一种沉钒废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种沉钒废水的处理方法，将沉钒废水通过蒸发浓缩一定倍数，收集冷凝水；将浓缩母液进行冷冻结晶，得到结晶母液和结晶体，对结晶体进行精制后得到硫酸钠固体；将冷凝水用树脂吸附，去除冷凝水中的铬、钒；将吸附铬、钒后的树脂解吸脱附，得到含铬、钒的脱附液，脱附液与结晶母液混合经浓缩后套用至生产前端，吸附出水可直接排放，也可用于硫酸钠精制过程。本发明的一种沉钒废水的处理方法，可减少废水中有害物质的排放，实现废水循环回用零排放，又可实现资源回收硫酸钠，铬、钒、硫酸铵的资源回用。

用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺 590     

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本发明公开了一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下：载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO₄·7H₂O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步：第一步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。

脱硫废水处理用废液箱 565     

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本实用新型公开了一种脱硫废水处理用废液箱，该废液箱包括用于脱硫废水收集的箱体以及用于废水储存的反应池，所述箱体内部靠近左侧位置设有用于废水固液分离的分离机构。本实用新型所述的一种脱硫废水处理用废液箱，一是通过在转动内筒的外表面设置自锁电机，并在转动内筒的外表面设置防护外筒，能够使废水中固体废物沉淀到转动内筒与防护外筒之间，便于快速固液分离，其次，下落到过滤网位置的固体废物无法穿过过滤网，因此能够避免过滤后的固体废物重新与废水混合，二是通过将分离机构与反应池分别安装在不同的活动架上，修理时能够将分离机构与反应池从箱体中移出，方便对分离机构与反应池进行观察与修理，降低修理难度。

电窑炉及包含其的废渣再利用装置及废渣再利用方法 659     

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本发明公开了一种电窑炉及包含其的废渣再利用装置及废渣再利用方法。通过对玻璃薄化行业废渣的处理，能够回收并得到氢氟酸液体以及玻璃薄化行业所需抛光粉，实现重复利用。具体为将废渣通过特殊设备高温处理，分离出氢氟酸液体以及固体组合物，其中氢氟酸液体通过酸液，超纯水处理后能够达到极低的金属离子水平；固体组合物通过烘烤，研磨，筛选后得到均匀的粉末。本发明方案实现了薄化行业废渣的全组分再利用，并且回收物仍然可用于薄化行业，是一种非常环保并具有经济价值的方法。

具有废弃物打捞结构的废水处理池 710     

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本实用新型公开了一种具有废弃物打捞结构的废水处理池，包括处理池本体和太阳能板，所述处理池本体的内部设置有网壳，且网壳的外部两侧固定有把手，所述网壳的外部下方设置有曝气管，且曝气管的外部固定有喷头，所述处理池本体的外部上方安装有滚珠，且滚珠的上方设置有盖体，所述盖体的上方固定有杆套，所述处理池本体的外部前端设置有入水管。该具有废弃物打捞结构的废水处理池，与现有的普通废水处理池相比，可以方便的将废水中的固体污染物过滤掉，且方便的将废水处理池中的固体污染物全部集中收集到网壳的内部，能够方便的将较多固体污染物从网壳上移走、收集，从而方便了工作人员的使用，同时防止固体污染物堵塞废水处理池安装的管路。

用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置 615     

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本实用新型公开了一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，涉及到化工设备技术领域，包括装置罐体，所述装置罐体顶部固定设置有装置盖，所述装置罐体一侧固定设置有废水进管、废气进管和药剂进管，所述装置罐体顶端两侧均固定设置有安装块，所述安装块顶部之间设置有升降板，所述升降板底部四角均固定设置有升降柱，四个所述升降柱贯穿安装块且底端之间固定设置有升降过滤网。本实用新型通过将废气和废水分别通过废水进管和废气进管送入到装置罐体，后续升降板带动升降柱上升，带动升降过滤网对油漆凝结的固体进行捞起，配合传动螺杆带动清理推架对油漆凝结固体推送到清理出口，经过收集仓进行收集处理，清理效果好。

用于环保的废水废气一体化处理设备 1059     

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本发明公开了废水废气处理技术领域的一种用于环保的废水废气一体化处理设备，包括隔热箱体、高速电机、传动轴、固体打捞装置、加热棒、絮凝剂添加装置、活性炭吸附装置、隔热板、电控阀门、废气输入管、废水输入管和排液管，通过左侧的盛放腔设置固体打捞装置和絮凝剂添加装置对废水中的固体杂物进行清理，右侧的盛放腔对废水进行加热消毒除菌，同时活性炭吸附装置吸收两侧盛放腔中的废气和水汽，最后一起外排；该装置利用高速电机配合传动轴作为多个工作过程的动力来源，节能环保；同时废水废气处理效率提高。

废液处理设备以及具有其的废水处理系统 824     

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本实用新型提供了一种废液处理设备以及具有其的废水处理系统。废液处理设备包括；废液储存单元，废液储存单元包括废液存储箱以及第一过滤件，废液存储箱内具有搅拌腔和沉淀腔，第一过滤件连接在废液存储箱内，第一过滤件将沉淀腔分割成固体腔和液体腔，废液存储箱上设有进管，进管与固体腔相连通，进管上设有输液泵。本实用新型的废液处理设备：通过进管上的输液泵将废液输送至沉淀腔，废液先进入固体腔经过第一过滤件的过滤后，再进入到液体腔，进而将废液中的固体部分阻挡在第一过滤件上，使废液中的液体部分通过第一过滤件进入到液体腔从而实现先对废液进行固液分离，通过废液处理单元对液体部分进行处理的目的。

戊唑醇生产中含盐废水中废盐的回收方法 820     

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本发明公开了一种戊唑醇生产中含盐废水中废盐的回收方法，具体按照以下步骤实施：将含盐废水pH调整至3‑4；将废水通入电芬顿催化氧化和电化学氧化耦合的双氧化反应器中反应24小时；反应完成后将废水pH回调至7‑8；双氧化出水经多效蒸发结晶后得到高纯度的硫酸钾固体盐；硫酸钾固体盐中钾含量达到农业用硫酸钾合格品(GB20406‑2006)的要求。本发明以戊唑醇合成废水为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，且本发明工艺成本低，回收得到的硫酸钾质量高，晶粒度较好，回收率可以达到90％以上，产品钾含量可达45％以上(以K₂O计)。

粉煤灰-废弃玻璃粉无机聚合物淤泥固化材料的制备方法 640     

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本发明公开了一种粉煤灰-废弃玻璃粉无机聚合物淤泥固化材料的制备方法。首先，将粉煤灰和经过预处理的废弃玻璃粉混和。然后，加入氢氧化钠和焦亚硫酸钠复合激发剂溶液。制备出粉煤灰-废弃玻璃粉无机聚合物对淤泥进行固化。使用此种无机聚合物对淤泥进行固化，一方面克服了传统粉煤灰-水泥无机聚合物淤泥固化材料制备过程中需大量使用水泥的缺点，减少了水泥生产过程中CO2等温室气体、工业粉尘排放对环境的影响。另一方面使用粉煤灰、废弃玻璃粉固体废弃物来制备淤泥固化材料，工业废弃物粉煤灰、废弃玻璃粉得到充分的循环再生利用，大量消耗了粉煤灰和废弃玻璃，避免了传统填埋方法处理这些固体废弃物需占用大量土地和对周围环境产生严重污染的问题。

利用酸性矿山废水去除废水中磷的方法 641     

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本发明公开了一种利用酸性矿山废水去除废水中磷的方法，属于废水除磷领域。其步骤为：（1）获取来自硫铁矿矿山的酸性矿山废水；（2）将步骤（1）中得到的酸性矿山废水静置沉淀，去除悬浮固体；（3）调节含磷废水的pH值为7-9；（4）将步骤（2）中去除悬浮固体的酸性矿山废水投加到步骤（3）的含磷废水中，使两种废水的混合液体中Fe与P的摩尔比在0.5～3.0∶1之间；（5）搅拌10-30min，然后静置30-100min。本发明用矿山酸性废水治理含磷废水，不仅降低了含磷废水和AMD的处理成本，而且实现了AMD的资源化利用，具有取得良好的经济效益和环境效益。

综合处理香兰素废料及有机粘稠废料的方法 944     

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一种综合处理香兰素废料及有机粘稠废料的方法,涉及综合处理半固粘胶状有机废料的技术领域。这类废料是化工生产过程中最大量、最常见的,常温下呈粘性胶状物,目前采取堆放,填埋,露天焚烧的方法进行处理,既污染环境,又浪费资源与人力。本方法采用添加复合固化剂,对这类废料进行交联、固化、粉碎或填充、固化、粉碎等一系列综合处理技术,提高有机废料的软化点从30℃以下提高至100℃以上,至少提高到50～70℃,使其常温下呈脆性固体物质,成为高热值的固体燃料,代替燃煤,达到废物利用,变废为宝,减少污染,保护环境的目的。

废丝废布PA6塑料回收加工中废气处理设备 762     

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本实用新型公开了一种废丝废布PA6塑料回收加工中废气处理设备，涉及废气处理设备领域。一种废丝废布PA6塑料回收加工中废气处理设备，包括炉体和底座，所述底座上表面中央放置有炉体，所述炉体顶部安装有端盖，所述炉体一侧下方插装有进气管，另一侧上方插装有排气管，所述排气管末端安装有过滤器，所述炉体正面上方插装有上水嘴，下方插装有下水嘴，所述底座前方摆放有水管组，所述水管组两侧上方安装有短水管，上方安装有长水管，所述炉体内部上方安装有过滤层，下方安装有活性炭层，所述底座中央放置有载台，所述载台顶部放置有电动机，所述电动机末端安装有搅拌机构，解决了设备结构简单，废气处理不完全，以及无法处理固体颗粒杂质的技术问题。

危险废物填埋场废水处理系统以及废水处理方法 840     

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本发明公开了一种危险废物填埋场废水处理系统以及方法，包括依次连接在废水调节池上的预处理系统、膜浓缩系统和蒸发结晶系统，预处理系统具有依次连接的溶气气浮系统、还原中和反应系统、碳酸钠软化反应槽和混凝沉淀系统；膜浓缩系统具有连接在混凝沉淀系统污水出口的多级过滤装置以及连接于多级过滤装置上的碟管式反渗透器；碟管式反渗透器的淡水以及浓水箱的淡水通往下一级污水处理厂进行水处理；蒸发结晶系统的MVR蒸发器和固液分离机分离出来的母液通过喷雾干躁设备干燥，干燥后的固体废物外送有资质的单位单独处理。该废水处理系统以及方法，在确保高效、稳定处理危险废物填埋场废水的同时，减轻了其对下一级污水处理厂的冲击。

同时处理工业酸洗废水、印染废水和化工有机废水的方法 1022     

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本发明公开一种同时处理工业酸洗废水、印染废水和化工有机废水的方法，收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒，分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度，通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将酸洗除锈废水和印染废水按体积比为3：1~4：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，直到pH值至8~10为止；加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；利用废水中金属离子和有机阴离子，以废治废。

同时净化电镀废水、印染废水和化工有机废水的方法 817     

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本发明公开一种同时净化电镀废水、印染废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和印染废水按体积比2：1~4：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌120～180分钟；加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；将化工废水和印染废水中的其他有机物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。?