福建有色金属材料制备及加工技术理论与应用

云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料的制备方法 846     

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本发明公开了一种云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料及其制备方法。其原料包括木粉、氯化苄、氢氧化钠、马来酸酐接枝聚丙烯、云母等。首先将木粉洗涤干燥后放入反应釜中,加入NaOH溶液进行搅拌,润胀后再加入相转移催化剂和氯化苄进行反应;将反应液分别用乙醇和水洗涤,干燥制得热塑化木材。将所制备的热塑化木材与马来酸酐接枝聚丙烯用挤出造粒机共混挤出,造粒。然后与云母按一定的比率用挤出造粒机共混挤出,制备成云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料。用本发明制备的复合材料,其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量都具有一定适用性。

膨胀型阻燃EVA泡沫复合材料及其制备方法和应用 1173     

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本发明公开了一种膨胀型阻燃EVA泡沫复合材料及其制备方法和运用，所述泡沫复合材料由EVA、?膨胀型复配阻燃剂、发泡剂、交联剂、硬脂酸、硬脂酸锌和氧化锌混合交联发泡而成；所述的膨胀型复配阻燃剂为：以聚磷酸铵衍生物为酸源和气源，可膨胀石墨作为协效剂，木粉作为碳源，聚磷酸铵衍生物、可膨胀石墨和木粉按质量比1~4:1:3复配组成；所述的聚磷酸铵衍生物为聚磷酸铵和乙二胺反应所得。相对于传统的阻燃EVA泡沫复合材料，本发明制备的膨胀型阻燃EVA泡沫复合材料具有更好的阻燃效果，氧指数为26.3%~27.6%，UL-94等级为V-0，燃烧残炭层更加的致密，同时具有更好的加工性能，具有广泛的社会和经济效益。

压敏复合材料制备方法 816     

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本发明公开了一种压敏复合材料制备方法，所述的压敏复合材料由商用ZnO基压敏陶瓷与热固性高分子聚合物复合而成，其制备方法为：（1）将ZnO基压敏陶瓷粉体压制成圆形或者方形坯体；（2）将坯体在合适温度下烧结成ZnO基陶瓷；（3）将ZnO基陶瓷与热固性聚合物复合固化，获得高性能压敏复合材料。与现有技术相比，本发明制备工艺简单、成本低廉且节能减排，制备出的复合材料具有高压敏系数α（>60）、低漏电流（<0.10μA/cm²）、低残压比（<1.3）、低介电常数（<300）和低介电损耗（<0.015），具有广泛的应用前景和工业价值。

基体改性的SiC/SiC复合材料及其制备方法 1091     

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一种基体改性的SiC/SiC复合材料及其制备方法，涉及碳化硅陶瓷基复合材料的制备。包括以下步骤：S1：制备改性NITE‑SiC浆料预制板：将纳米SiC粉体、改性颗粒、聚碳硅烷与有机溶剂混合成浆料后干燥制成浆料预制板；S2：交替堆叠：将SiC纤维布与浆料预制板交替、叠层，加压固定获得SiC/SiC胚体；S3：热压烧结：将胚体在惰性气体气氛下高温下加压烧结，获得基体改性的SiC/SiC复合材料。可降低NITE制备SiC/SiC复合材料的难度，在制备NITE‑SiC浆料时引入改性颗粒，提高SiC/SiC复合材料的性能，扩宽SiC/SiC复合材料的应用领域。

高强度高阻隔TPU复合材料的制备方法 1050     

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本发明公开了一种高强度高阻隔TPU复合材料的制备方法，属于高分子复合材料合成技术领域。该方法由聚四亚甲基醚二醇和4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯反应得到异氰酸酯基封端的TPU预聚体，将改性氧化石墨烯加入至TPU预聚体中，与1,4‑丁二醇一同作为复配扩链剂参与原位聚合过程，完成扩链反应，制得高强度高阻隔TPU复合材料。改性氧化石墨烯使得反应体系的反应位点增多，复合材料交联程度提高，所制备的TPU复合材料中存在大量的共价键和氢键，从而导致改性氧化石墨烯在TPU基体中分散性良好，与TPU基体的界面结合力增强，TPU复合材料的阻隔性能和力学性能都得到提升。

三维结构金属氧化物/石墨相碳化氮复合材料及其制备 739     

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本发明公开了一种三维结构的金属氧化物/石墨相碳化氮复合材料及其制备方法与应用，该复合材料由g‑C3N4纳米片和金属氧化物复合而成；其中，g‑C3N4纳米片所占质量分数为1%‑25%。本发明所得复合材料是以剥离后具有类似石墨烯二维结构的碳化氮材料为模板，加入金属氧化物前驱体和稳定剂，在搅拌条件下于高压反应釜中制备而成。与纯的金属氧化物相比，该复合材料的比表面积显著增大，且克服了金属氧化物易团聚的缺点，使得吸附量大大增加，在去除柴油中硫化物等方面有着良好的应用前景。

玄武岩网布复合材料及其制备方法 1155     

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本发明公开了一种玄武岩网布复合材料及其制备方法，属于夹网布复合材料技术领域，该玄武岩网布复合材料由上至下依次包括PVC面膜层、玄武岩网布层和PVC底膜层。该玄武岩网布复合材料制备方法，将烫平后的玄武岩网布浸渍于低粘度的第一糊剂中、烘干，然后将高粘度第二糊剂涂布于玄武岩网布的两侧、烘干；最后将PVC面膜和PVC底膜贴合于玄武岩网布的两侧。该玄武岩网布复合材料的制备方法，成本低，流程简单，能够制备得到的极低伸长率的复合材料，适用于对尺寸变化要求苛刻的产品，克服了玄武岩网布不适于制备夹网布复合材料的问题，所得玄武岩网布复合材料具有良好的剥离强度，且表面平整无气泡。

利用3D打印形成梯度复合材料的方法 861     

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本发明提供了一种利用3D打印形成梯度复合材料的方法，包括如下步骤：提供聚乳酸粉末；将聚乳酸粉末溶于乙醇，并向其中加入甘油，超声搅拌后干燥，得到改性聚乳酸粉末；提供醋酸纤维素粉末、短切碳纤维以及碳酸钙晶须；将醋酸纤维素粉末、短切碳纤维以及碳酸钙晶须放入硅烷偶联剂的乙醇溶液，搅拌得到混合物III；以第一配比将混合物III与改性聚乳酸粉末混合，得到混合物IV；以第二配比将混合物III与改性聚乳酸粉末混合，得到混合物V；将混合物IV挤出成型，得到第一类复合材料颗粒；将混合物V挤出成型，得到第二类复合材料颗粒；将第一类复合材料颗粒成型为梯度复合材料基体；以及将第二类复合材料颗粒成型在梯度复合材料基体上以形成梯度复合材料。

用于染料降解的黑曲霉负载金纳米颗粒复合材料的制备 729     

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用于染料降解的黑曲霉负载金纳米颗粒复合材料的制备，涉及一种菌体负载金纳米颗粒复合材料。所述黑曲霉(Aspergillus?niger)XM1，保藏中心登记入册编号为CGMCC?No.9771。制备方法：1)黑曲霉的培养及黑曲霉菌粉制备；2)配制氯金酸水溶液；3)将步骤1)得到的黑曲霉菌粉与步骤2)配制的氯金酸水溶液混合，反应后经抽滤、洗涤、干燥得用于染料降解的黑曲霉负载金纳米颗粒复合材料。黑曲霉负载金纳米颗粒复合材料中既有单质态Au0物种，又有部分被还原和未被还原的氧化态金物种，且氧化态金Auδ+占总金50％以上。制备工艺简单、过程绿色环保，可广泛用于染料等有机废水的催化还原降解。

仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法 709     

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一种仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法,涉及一种高分子复合材料。提供一种将塑料与金属结合起来而又同时保持两者的优点的仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法。复合材料的组成为热塑性工程塑料、高密度填料、矿物粉、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、润滑剂和抗氧剂。具有高密度、高机械性能、优异的热变形温度、良好的注塑加工性。采用组合偶联剂方法与优化的造粒条件,工艺简单易行,采用普通的双螺杆造粒机即可挤出造粒,而且采用普通的注塑机即可注塑成型。

PVC基木塑复合材料及其制备方法 830     

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本发明提供了一种PVC基木塑复合材料及其制备方法,所述的PVC基木塑复合材料由下列原料按重量份数混合而成:PVC32-51%、稳定剂1-3%、加工助剂1-2%、抗冲改性剂2-3%、润滑剂2-3%、木粉40-60%,原料按配方比例混合,经过锥形双螺杆混炼,经冷却固化后切割成成品。与普通塑木材料相比,所制得的注塑级PVC基木塑复合材料具有木粉填充量高,高温流动性好等优点,可直接用于注塑生产,成型的木塑制品其综合物理机械性能和外观优良,木质感强,成本优势明显。?

隔热的聚对苯二甲酰对苯二胺-泡沫玻璃隔音复合材料 1154     

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本发明涉及隔热隔音复合材料制备技术领域，且公开了一种隔热的聚对苯二甲酰对苯二胺‑泡沫玻璃隔音复合材料，包括以下原料，废玻璃渣、废矿棉板、聚对苯二甲酰对苯二胺、发泡助剂、稳泡剂、助添加剂、混合助溶剂、硅烷偶联剂，废玻璃渣、废矿棉板为回收建筑垃圾钠钙玻璃废料。该聚对苯二甲酰对苯二胺‑泡沫玻璃隔音复合材料，使用KOH为发泡助剂，加入Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O为助添加剂，在发泡前KOH和Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O与钠钙玻璃中的SiO₂、CaO反应生产KNaCaSi₂O₆·6H₂O晶体，KNaCaSi₂O₆·6H₂O晶体在加热发泡过程中，释放出蒸汽使原料形成发泡，这种方法提高了发泡孔隙率，并且发泡过程稳定，产生的气孔很小，分布均匀，有效地吸收声波，大大增强了泡沫玻璃的隔音效果。

多孔导电石墨烯/碳纳米角复合材料、制备方法及其应用 811     

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本发明提供一种具有多孔的导电石墨烯/碳纳米角复合材料，其特征在于，所述碳纳米角分布于石墨烯片层间或石墨烯片层表面上。所述复合材料有效阻止或减少石墨烯片层的层叠、团聚，形成大量的层次结构孔(包括微孔和介孔)和大比表面积；同时，石墨烯在碳纳米角间起到桥连作用，形成导电网络结构，增加其导电性。本发明还提供所述复合材料的制备方法，及该材料用于超级电容器、锂离子电池、燃料电池等电极材料或作为添加剂的应用，所述电极材料的电容量大、充放电速度快，循环使用次数增多。

可降解的缓冲包装复合材料及其制备方法 1109     

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一种可降解的缓冲包装复合材料及其制备方法,该可降解的缓冲包装复合材料,由以下基料和添加剂制成,基料由热塑性淀粉和高密度聚乙烯树脂组成,基料中热塑性淀粉配比为50～85wt%,高密度聚乙烯树脂配比为15～50wt%,添加剂包括偶联剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、发泡剂和发泡助剂,偶联剂配比为热塑性淀粉重量的2～7wt%,增塑剂配比为热塑性淀粉重量的7～15wt%,抗氧剂配比为基料总重量的0.5～12wt%,润滑剂配比为基料总重量的1～14wt%,发泡剂配比为基料总重量的4～12wt%,发泡助剂与发泡剂质量之比为1:4-6;本发明还包括可降解缓冲包装复合材料的制备方法。本发明弹性好,强度高,缓冲性能好,易降解,广泛用于缓冲衬垫、包装箱内衬、一次性饭盒。

磷酸钒钠-碳-石墨烯纳米复合材料的原位合成方法及其应用 688     

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本发明公开了一种磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料的原位合成方法及其应用。所述方法包括以下步骤：1）将含有石墨烯的悬浊液加入DMF中，水浴加热至75‑85℃，再依次加入V₂O₅、NaH₂PO₄、H₂C₂O₄·H₂O以及葡萄糖，搅拌均匀后将混合液转移入反应釜中；2）将混合液在160℃‑180℃的环境下反应72‑80h，然后离心，洗涤样品并收集黑色产物；3）在氩气氛围下，将所述产物焙烧后结晶得到所述磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料。该复合材料中的Na₃V₂（PO₄）₃是由纳米片构筑形成，其表面包覆有石墨烯。将该磷酸矾钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料作为钠离子电池正极材料，结果表明其具有优异的倍率充放电性能和良好的循环稳定性。

电化学方法制备纤维增强金属基复合材料的生产工艺 960     

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涉及一种制备纤维增强金属基复合材料的生产工艺,步骤为纤维表面预处理;编织纤维预制体;电化学浸入制备金属基复合材料。利用电化学支棊金属溶解后浸入并沉积到纤维增强体的表面,所形成的复合材料的密度大于95%,由于室温制备,纤维的性能不会因为加工而恶化,界面的性质不会因加工而产生显著的变化,因此更容易通过界面设计获得结合强度适中的界面。可以用耐热性低的纤维增强高温基体,制备出传统方法无法实现的新型复合材料,在低温合成的同时,由于电化学方法的效率高,电压低,沉积速度快,因此生产成本可大幅度降低。

二硫化钼/石墨烯复合材料的制备方法 1199     

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本发明公开了一种二硫化钼/石墨烯复合材料的制备方法，采用钼源，诱导剂，硫脲为合成原料，并以氧化石墨烯为基底，通过水热反应原位形成含高比例1T‑MoS₂的二硫化钼/石墨烯复合材料。本发明工艺简单、反应条件适中、易于实现规模化生产。本发明制备得到的含高比例1T‑MoS₂的二硫化钼/石墨烯复合材料含有被锚固了的1T相和2H相超薄二硫化钼片层，它们与石墨烯形成了结构稳定的三元异质结，1T‑MoS₂含量最高可达80％以上，材料的活性位暴露程度高，在电解水析氢和锂离子电池电极材料等领域具有广阔的应用前景。

多层高强度柔性复合材料及其制备方法 1123     

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本发明公开了一种多层高强度柔性复合材料及其制备方法，该多层高强度柔性复合材料由内到外依次包括：PET基材膜层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层、第三聚乙烯层、第四聚乙烯层、第五聚乙烯层以及PET外保护层，第一聚乙烯层上均匀分布有多个凹陷部分，第二聚乙烯层嵌入多个凹陷部分，其中，第一聚乙烯层所使用的聚乙烯具有根据ASTM D‑1238测试的第一熔融指数，第二聚乙烯层所使用的聚乙烯具有根据ASTM D‑1238测试的第二熔融指数，第一熔融指数I2a为0.5‑3.5g/10min，第二熔融指数I2b为4‑9g/10min，并且第一熔融指数与第二熔融指数满足I2a：I2b>1‑log10(I2b)。本发明的多层高强度柔性复合材料的结构抗撕裂性能强，同时抗刺穿性能显著提高。

氧化石墨烯-氢氧化钆复合材料、制备方法及其应用 877     

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本发明公开了一种氧化石墨烯‑氢氧化钆复合材料、制备方法及其应用。本发明通过直接沉淀法与水热合成法制备氧化石墨烯‑氢氧化钆复合材料(Gd(OH)₃/GO)用其吸附和去除溶液中的孔雀石绿(MG)和磷酸根离子(PO₄^3‑)，并通过SEM、FT‑IR等对Gd(OH)₃/GO复合材料的结构进行表征，通过在不同pH、时间、温度以及初始质量浓度等条件下对孔雀石绿(MG)和磷酸根离子(PO₄^3‑)的吸附效果进行探讨，确定了最佳吸附条件，并通过对Langmuir等温吸附方程的拟合得到孔雀石绿和磷酸根离子的最大吸附量分别为495mg/g和364.8mg/g，吸附效果显著。

基于ZIF-8合成ZnO/ZIF-CN/Ag纳米复合材料的方法 744     

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本发明公开了一种基于ZIF‑8合成ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料的方法，其以金属有机框架材料ZIF‑8为前驱体材料，在氮气保护下，高温煅烧，合成具有碳骨架结构的碳氮化合物ZnO/ZIF‑CN纳米复合材料，ZnO/ZIF‑CN与银复合，制备获得ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料。本方法所合成的ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料对罗丹明B的降解速率是P25的2.1倍。通过5次循环实验，发现ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料对RhB仍有95%以上的光降解效果，表明所制备的ZnO/ZIF‑CN/Ag纳米复合材料，是具有优异光催化效率、循环应用性好的一种新型光催化剂。

木塑复合材料抗氧化性能的快速测试方法 741     

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本发明公开一种木塑复合材料抗氧化性能的快速测试方法，将密炼均匀的木塑复合材料原料粉碎成粉末试样，室温时，将盛有一定质量粉末试样的开口铝坩埚及参比样铝坩埚置于差示扫描量热仪的样品支持架上，通入一定流量的氮气5-10min后，以一定的速率升温至试验测试温度，然后恒温5-15min。接着，迅速将气体切换成相同流量的氧气，继续恒温，直至记录的热曲线上显示氧化放热达到最大值时终止试验。通过分析热曲线，确定木塑复合材料原料的氧化诱导时间；进而推导出木塑产品的氧化诱导时间；从而快速测定木塑产品的抗氧化性能。本发明的优点是测试过程简单，所需的试样质量少，检测结果的准确性、重复性和再现性好，而且适用范围广泛。

Co-MOFs基宏观体复合材料产生活性氧物种去除新兴污染物的方法 1352     

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本发明提供一种Co‑MOFs基宏观体复合材料产生活性氧物种（ROS）去除新兴污染物（ECs）的方法。所述利用Co‑MOFs基宏观体复合材料产生ROS去除ECs的方法包括如下步骤：1）将宏观载体置于含钴MOFs前驱液中浸泡，取出载体，洗涤、烘干、煅烧可得该复合材料；2）室温条件下，将上述复合材料加入含过氧化物的水溶液中，即可产生大量ROS（•OH、SO4•‒、O2•‒等）；3）利用上述过程产生的ROS去除水中药物、抗生素和抗性菌/基因等ECs；4）过氧化物水溶液处理老化后的Co‑MOFs基宏观体复合材料以恢复其活性。本发明提供的方法能产生ROS高效去除水中ECs，解决了MOFs类材料在污/废水应用领域难于分离回收和再生成本高的问题；提供的复合材料具有环境友好性和广阔的市场开发潜力。

低VOC天然纤维增强复合材料及其制备方法 1132     

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本发明属于复合材料领域，涉及一种低VOC天然纤维增强复合材料及其制备方法，复合材料由包括以下重量份的原料制成：天然纤维40‑70、热塑性树脂纤维30‑70份、VOC捕捉剂2‑10份、抗氧化剂0.1‑0.9份。所述制备方法是将VOC捕捉剂和抗氧化剂的溶液分别喷淋在天然纤维和热塑性树脂纤维的混合纤维中；将所述混合纤维的复合毡料经过热压成型工艺制成所述低VOC天然纤维增强复合材料。本发明通过使用VOC捕捉剂与复合材料中的VOC物质发生螯合反应，降低VOC物质的释放量；抗氧化剂可以抑制天然纤维和热塑性树脂纤维在热压成型过程中的热降解，从而减少VOC物质的生成，从而获得绿色、环保的低VOC释放天然纤维增强复合材料，同时具有优良的物理机械性能。

萃取竹纤维复合材料 1031     

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本发明一般地涉及一种竹制品材料，尤其涉及一种萃取竹纤维材料。所述竹纤维材料经由下述步骤制得：(1)制备竹油；(2)采取萃取和机械研磨制备竹纤维；(3)在室温下，将竹油、防水剂和食盐混合，加入该混合物2-5倍重量的水，搅拌5-10分钟；(4)在室温下，向步骤(3)制得的混合物中加入步骤(2)制得的竹纤维，以及天然树脂胶粉和食用淀粉，搅拌10-15分钟，最后加入钛白粉，搅拌均匀，即得萃取竹纤维复合材料。由于采取萃取技术，本发明的萃取竹纤维复合材料中力学性能得到了显著改善。竹油组分得到了有效的处理，使竹油保存时间更长。生产过程中的温度以及其他相关参数得到了优化，使萃取竹纤维复合材料化学性质更加稳定，其生产成本更加低廉。

具有室温去除CO功能的双负载化纳米Au复合材料 1086     

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本发明提供一种具有室温去除CO功能的双负载化纳米Au复合材料,它是通过二次负载先后将常规单负载化纳米Au催化剂中的二氧化钛载体和Au活性组分牢固地负载在基底材料表面。本发明制得的双负载化纳米Au复合材料,具有二氧化钛载体和活性组分Au分散度高的特点,有利于活性组分与反应气氛的有效接触,提高单位质量Au的催化氧化去除CO活性,从而可降低Au催化剂的成本。此复合材料的片状或薄膜结构可简便应用于一般空气净化器和光催化空气净化器等气体净化装置中。?

氧化石墨烯-氢氧化钇复合材料、制备方法及其应用 945     

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本发明公开了一种氧化石墨烯‑氢氧化钇复合材料、制备方法及其应用。通过直接沉淀法与水热合成法制备氧化石墨烯‑氢氧化钇复合材料(Y(OH)₃/GO)，通过SEM、FT‑IR等对Y(OH)₃/GO复合材料的结构进行表征，研究其结构与性质；用其吸附和去除溶液中的刚果红(CR)和磷酸根离子(PO₄^3‑)研究其吸附性能，并通过在不同pH、时间、温度以及初始质量浓度等条件下对刚果红(CR)和磷酸根离子(PO₄^3‑)的吸附效果进行探讨，确定了最佳吸附条件，并通过对Langmuir等温吸附方程的拟合得到刚果红和磷酸根离子的最大吸附量分别为411.5mg/g和464.4mg/g，吸附效果显著，性能优越。

碳化钼金属钼碳化硅三元复合材料、及其制备方法以及在光催化产氢上的作用 791     

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本发明属于光催化材料技术领域，具体涉及一种碳化钼金属钼碳化硅三元复合材料、及其制备方法以及在光催化产氢上的作用。通过水热形成前驱体，然后通过H₂氛围中还原形成Mo₂C/Mo微米球；将Mo₂C/Mo微米球颗粒和碳化硅分散于乙醇中，然后将乙醇蒸发，最后通过煅烧得到Mo₂C/Mo@SiC复合材料。本发明通过简单水热煅烧合成了碳化钼金属钼碳化硅三元复合材料的光催化材料，制备原材料便宜易得，不含贵金属和污染环境的重金属，用于光解水制氢气，而氢气是高热能、无污染、可再生的能源。

碳/碳复合材料的制备方法 760     

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本发明属于碳/碳复合材料的制备方法，具体地说涉及一种催化炭化致密化碳/碳复合材料的方法。以碳纤维增强体作为增强相，煤焦油(或沥青等其它含有多环芳烃类物质)作为浸渍剂，并加入一定比例的路易斯酸催化剂，均匀混合后置于高压釜中，经过催化炭化后，即可得到碳/碳复合材料，为了提高该复合材料的密度，可以进行多次浸渍对其进行增密。与传统的在较高温度下由热引发自由基聚合、裂解等反应进行碳/碳复合材料的致密化的工艺相比，催化炭化法所需的加热温度低，并且选取低成本的煤焦油，因而从原料到工艺均大大降低了碳/碳复合材料的制造成本。

麻纱/丙纶热塑性增强复合材料及其生产工艺 936     

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本发明公开了一种麻纱/丙纶热塑性增强复合材料及其生产工艺。一种麻纱/丙纶热塑性增强复合材料及其生产工艺，其特征在于：该复合材料是利用麻纱与丙纶制作成包覆纱，将包覆纱织成织物，最后将织物经过成型机制作成复合材料。它包括：如图1所示将丙纶长丝在花式捻线机纱包覆在高强麻纱上形成高强麻纱为芯外包丙纶的包覆纱，以此包覆纱为经纬纱线在机织机上进行机织形成机织预型件，机织预型件在平板硫化机上进行热压成型工艺形成了麻纱/丙纶热塑性增强复合材料。本发明第一次公开利用此工艺生产制作麻纱/丙纶热塑性增强复合材料。麻纱/丙纶热塑性增强复合材料对麻纤维增强热塑性复合材料的开发和研究符合绿色生态材料的发展要求。

轻型经编间隔织物建筑复合材料及其制备方法 1332     

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轻型经编间隔织物建筑复合材料及其制备方法,涉及一种建筑复合材料。轻型经编间隔织物建筑复合材料为经编间隔织物,在经编间隔织物的上表面覆盖上表面树脂层,在经编间隔织物的下表面覆盖下表面树脂层,在经编间隔织物的四周覆盖周边树脂层。在经编间隔织物放入到闭合模具前,先将模具内表层喷涂一层脱模剂,在模具内表层形成一层清晰可见的薄膜为止,然后将经编间隔织物放入模具内;尺寸根据经编间隔织物的大小确定。在经编间隔织物上注入定型剂,得定型后的经编间隔织物;在定型后的经编间隔织物的上表层、下表层和四周注射树脂,使树脂充分覆盖粘着在经编间隔织物的上表层、下表层和四周,再加热固化,即得到轻型经编间隔织物建筑复合材料。