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本实用新型公开了一种药物车间生产用回收装置，包括废料斗、双头漏斗、加热螺旋管、带孔过滤板、废液出口、废液收集桶、废料固体出口、废料收集桶、冷凝液收集桶、第一球阀、加热器、空气加压泵、第二球阀、冷凝器、塔体、蒸汽出口、除雾器、第三球阀，所述废料斗位于塔体外部左上侧，所述空气加压泵依次与加热器、加热螺旋管相连并形成回路，所述双头漏斗位于塔体中部并与塔体固定连接，蒸汽出口位于塔体顶部，废液出口位于塔体底部，废料固体出口位于塔体右下部，第一球阀与废料固体出口相连。本实用新型使用方便、安全，回收效率高，不污染环境，适宜较大范围推广应用。
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本发明公开了一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用,包括如下方法步骤:1)将煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加剂氯酸盐反应制得反应物;2)向反应物中加入水,并加热,得到固液混合溶液;3)过滤分离所述固液混合溶液,滤液回收,得到固体物滤渣;4)向所述固体物滤渣中加入氧化钙或氢氧化钙并控制其pH为3.5-6.5即为制备建筑材料用的原料及燃料。以煤矿废弃的煤矸石为原料不使用焙烧方法,无烟尘废气排放,环保无污染,废物资源利用,生产成本低。
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本发明涉及废旧电池回收利用技术领域，提供一种锂离子电池回收处理方法。包括如下步骤：切割泄流口：将废电池一端切割出泄流口；加热搅拌：使废电池与固体颗粒充分混合与相互摩擦，并通入加热的氮气；过筛：使用筛网过滤分离废电池和固体颗粒；粉碎：将废电池粉碎成碎渣；搅拌：将废电池碎渣与过筛后的固体颗粒充分混合，相互摩擦；磁力分离：通过磁力分离器将其中磁性物质和非磁性物质进行分离；化学沉淀分离：固体粉末溶解到碱液中，再加入硫酸，得到金属的硫酸盐，再加入碳酸钠，得到碳酸盐沉淀；洗涤烘干：将碳酸盐沉淀洗涤并烘干。本发明的有益效果是：缩短电池放电时间，即具有火法回收废电池的高效率，也具有湿法回收废电池的回收率。
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本发明涉及医疗领域，尤其涉及一种医疗实验用试验液处理装置。技术问题是：未预先对试验液中的固体废弃物进行消毒处理，进而导致固体废弃物中的有害物质发生扩散，同时在进行固液分离时，棉球和纱布极易穿过筛孔与液体混合。技术方案是：一种医疗实验用试验液处理装置，包括有底架和支撑架等；底架上表面中部固接有支撑架。本发明实现了将废弃试验液中的固体废弃物与消毒液充分混合，接着再对扩散的有害物质进行覆盖，而后再对固体废弃物进行破碎处理，并再次对固体废弃物进行消毒，接着再将棉球和纱布中吸取的废弃试验液挤出，从而避免了对所处环境以及人员造成影响，同时降低了处理成本，并极大的提高了处理效率。
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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种合成呋虫胺的新工艺，包括如下合成工序：室温下向反应釜内投离心母液和片碱，然后降温至‑8～‑3℃，投入3‑氨甲基四氢呋喃和1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲，搅拌均匀，升温至50～60℃，边搅拌边保温反应，直至1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降温至18～22℃，调节pH至3～5酸化结晶，再升温至45～55℃溶解，溶解完毕后降温至‑5～0℃离心，离心后的固体烘干，得到目标物呋虫胺，离心后的液体为终极母液；本发明不再使用工业盐，同时将离心母液和淋洗母液套用至合成工序的反应中，减少了固废产量，大大降低了废水的产生量，并提高了产品收率。
本发明公开了一种基于碳养护的锂云母选矿压榨细泥及锂渣协同制备免烧免蒸固化砖方法，属于固体废弃物处理与资源化利用技术领域，其包括按重量份计数的如下组分：锂渣50‑90份，压榨细泥0‑50份，固化剂10‑25份，水10‑14份。本发明利用锂云母制备碳酸锂副产的锂渣和压榨细泥作为主要原料，通过原料颗粒级配优化和固化剂激发，可加速锂渣中碱和硫的溶出，进一步促进激发效果，再经压制成型和碳养护，即可得到容重为2730kg/m3的高强免烧免蒸固化砖。该发明适用范围广，制备技术成熟且成型砖无需养护，提高了制砖的生产效率，避免固化砖表面易泛碱等问题，降低生产成本，实现对锂云母副产渣的资源化利用，减少固废污染和占地问题，满足市场对建筑材料的环保与应用需求。
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一种高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激发方法，所述方法利用耦合碱激发法破坏铜尾矿中聚合度高的Si‑O‑Si、Si‑O‑Al空间网络结构，活化铜尾矿生成具有增强效应的水化产物；在碱激发的基础上添加聚合度低的偏高岭土作为铝校正料，偏高岭土先期生成水化产物对铜尾矿的水化起到诱导作用，进而加速激活铜尾矿中铝硅质氧化物参与反应生成凝胶物质，辅助添加矿渣粉作为钙补强料促凝增强。本发明高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激活方法是以工业固体废弃物、碱激发剂、减水剂为原料复合制备，采用耦合碱激发法、添加铝校正料和钙补强料来加速激发铜尾矿的活性。本发明方法激发效果好，制备工艺简单，可解决铜尾矿工业固废的高效再利用问题。
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本发明公开了一种含垃圾焚烧物的环保砖制备工艺，包括原料制备、原料脱硫、原料搅拌、压制成型、养护输出等步骤最终得到成品砖。本发明利用建筑固废、垃圾焚烧产物等原料经过多重步骤完成制备，固体废物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性质，垃圾焚烧时会通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾成为残渣或者熔融固体物质，用于制备环保砖则不仅能够避免污染土壤和地下水资源，还可以降低环保砖的生产成本，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及选矿尾矿的加工技术领域，具体涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法，该处理方法是首先将选矿尾矿先后采用高梯度磁选机、浓缩机、浮选柱和压滤机筛选其中的富含铁的精矿，然后将其合理混合成为含铁量大于35％，含硫量低于1.5％的复合水泥辅助原料，处理过程中产生的固体废物输送到尾矿充填站进行井下充填，废水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水，本发明可以使选矿尾矿成为水泥烧制用的复合辅助原料，整个处理过程无工业废水、工业固废外排，既可为矿山企业增加新的利润增长点，又绿色环保。
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一种高胶凝活性的铜尾矿地聚物及其制备方法，所述铜尾矿地聚物由硅铝质粉料和碱激发溶液组成。所述方法采用添加复合碱料充分激发铜尾矿地聚物中玻璃相的解聚反应；添加偏高岭土、活性矿渣粉与解聚后的低聚合Si(OH)4和发生缩聚反应生成CS(A)H凝胶，实现铜尾矿、矿物掺和料、碱渣固体废弃物的资源化利用。本发明以铜尾矿、矿渣粉、高岭土、碱渣等工业固体废弃物为主要硅铝原料，实现工业固废的二次资源化利用，变废为宝，有效缓解工业固体废弃物堆存所造成的空间资源浪费和环境污染问题。
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本发明公开了一种含铁碳渣环保砖制备工艺，利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备，利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备，固体废物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性质，可以制作建筑材料，环保砖原料中还结合铁碳渣，充分回收利用了废铁碳渣资源，降低了环保砖的生产成本。将原料制备为半成品砖后，在一定温度和湿度条件下进行养护最后能够输出结构强度高、质量稳定的成品砖。上述制备工艺简单、制备成品质量高，更适合大规模工业化生产制造。
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本实用新型公开了一种用于水处理的出水缓冲沉降装置，涉及污水处理技术领域，旨在解决固体杂质难以排出的技术问题，包括底脚，还包括搅拌结构以及晃动结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端开设有第一空腔，所述第一空腔内部的底端安装有出水管，所述出水管的底端安装有出水阀，且第一空腔内部的一侧滑动连接有细筛板，所述细筛板上方第一空腔内部的一侧滑动连接有粗筛板，且晃动结构均位于粗筛板和细筛板的后端，所述主体一侧的底端均安装有两个固废管。本实用新型通过半角齿轮上的齿分别与两侧的齿板相互接触，使活动槽上下晃动，并通过活动槽带动粗筛板以及细筛板晃动，将固体杂质通过固废管排出，实现了固体杂质的便捷排出。
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本发明公开了一种适用于山地规模化生态养猪的系统及方法，所述生态养猪系统包括猪舍，所述生态养猪系统还包括粪肥收集单元、固液分离单元、沼气产生利用单元和病猪处理单元，所述粪肥收集单元包括集粪池和搅拌池；所述病猪处理单元包括固废池和病猪处理池；所述粪肥收集单元位于所述猪舍的下方，所述病猪处理池的底部设置有8-12cm的固体粪肥层。本发明对猪排泄物的液体和粪肥固体均进行了科学利用，沼气发电用于猪舍的照片和生活用电，节省了电费，实现了废物的二次利用。猪排泄物的粪肥固体用于病死猪处理，本方法节约了木屑的成本，同时分离获得的生猪粪湿度刚好在40％～60％之间，可以达到分解堆的湿度标准，所以后期省去了浇水的工作环节。
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本发明公开了一种水羟锰矿的制备方法，包括以下步骤：（1）将KMnO4和浓H2SO4加入水中配制成A溶液，并配制H2O2溶液作为B溶液；（2）在搅拌条件下将B溶液滴加到A溶液中；（3）滴加完成后搅拌2小时以上，过滤收集固体，用去离子水洗涤固体直至洗涤后液的电导率小于20µs/cm，再将固体干燥、研磨过筛，既得水羟锰矿。本发明所用的水羟锰矿制备方法属于新的制备方法，方法操作简便，合成材料易得，操作简单，便于推广；材料环保，不会引入新的污染物，没有二次污染。
本发明用物理和化学方法将废锌锰干电池运用 本发明的专用设备咬磨机，在保护石墨碳棒完好的前 提下，咬磨后的混合物送入本发明的专用设备拌选 机，使混合物中易溶解、易分散的物质和溶解或分散 不了的较大块的固体物质从拌选机中自动过滤分离 出来；分离出的滤液和滤渣中的石墨碳棒在酸、碱的 特定浓度、特定温度、特定pH值等条件下优化提取 出有优良质量的MnSO4·H2O、MnO2、石墨、复用石 墨电极等再生资源。
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本实用新型公开了一种分离废弃物化学品的真空抽滤处理装置，包括上圆筒、下圆筒、滤板和支脚；所述上圆筒包括滤板挡块、限位挡块、插销部、进水口和出水口；所述下圆筒包括抽滤接口、排液口和圆筒托块；所述滤板为直径小于或等于上圆筒内径并且开设有多个滤孔的圆板；在所述滤板的下表面中心还设置有一根支撑杆，所述支撑杆的最下端设置有支撑盘，所述支撑盘与下圆筒的内筒底部贴合；本实用新型结构新颖，设计合理，上圆筒通过自重紧密嵌套在下圆筒上，滤板会因为滤液的重力而紧密按压在滤板挡块上，上圆筒内部设置有空腔、进水口以及排水口，能够通过注入冷、热水来改善滤液的温度条件，进而影响滤液中固体的析出量和析出效率。
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本实用新型公开了一种危化、危废暂存箱，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧设有第一盖板，所述第一盖板的一侧焊接有第二导管，所述第二导管的两侧连通有两个第一导管，所述第一导管的一端贯穿第一盖板，所述第二导管的内部一侧焊接有两个第二限位块，所述第二限位块的上方设有第二壳体；本装置在使用时，通过设置第一导管配合第二导管将第一壳体内的气体导出，并在气体排出前对其进行处理，由第二滤网、滤芯和第一滤网对气体中携带的固体颗粒进行拦截，并由海绵块对气体中携带的部分有害液体进行吸收，防止有害气体堆积在第一壳体内侧顶部；本装置在使用时，通过设置螺纹盖配合固定杆便于将海绵块和第二壳体从第二导管中取出。
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本实用新型公开了一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，包括工作台、固定板和打磨头，工作台的内部设置有收集机构，工作台的一侧安装有控制器，工作台的顶端均固定有支撑柱，收集机构包括负压风机、收集箱、过滤网、滑槽和箱体，箱体固定在工作台的内部，箱体的内部安装有负压风机。本实用新型通过控制器启动负压风机将金属屑吸进滑槽送进收集箱的内部，通过过滤网将固体留在收集箱的内部，剩余的空气排出，通过把手拉动收集箱从滑槽滑出进行清理，清理完成后，将收集箱两侧的滑块对齐插入滑槽恢复到原位，由此实现了此装置的便于收集功能，使装置表面更加整洁，防止金属屑进入人体。
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本实用新型涉及一种猪场废水处理系统，本系统依次通过管道连接原水出水、固液分离池、匀浆池、升流式固体厌氧反应器、沼气池、调节池；调节池后设置I管道依次连接生化处理单元、生态处理单元；设置II管道连接生态处理单元。本系统可以根据不同季节气温的高低影响前阶段厌氧处理效率的效果，有目的的调整运行模式，在夏秋季节采用厌氧强化处理+生态处理模式，冬春季节采用厌氧强化+好氧生化+生态处理模式；可减少好氧系统运行时间6个月以上，增加经济效益。此外，采用改进型USR反应器，具有防止堵塞、浮渣板结等效果，具有良好的操作性能。
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本实用新型提供一种用于含铂废液回收管路上的过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧面上部位置安装有进液管，所述过滤箱背离进液管的一面上部位置安装有出液管，所述出液管一侧设有固定在过滤箱内表面的挡罩，所述挡罩背离过滤箱的一面安装有用于过滤固体杂物的过滤网，所述过滤箱内从上至下交替布置有若干个倾斜状的挡板，所述挡板下表面一侧边缘处固定有两个插杆，两个所述插杆上均套设有插筒，所述挡板上表面均匀开设有若干个通孔，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现防沉淀的不可溶杂物在水流冲击下泛起，降低不可溶杂物附着在过滤网表面的概率。
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本实用新型公开了一种铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统，包括依次连接的预处理装置、碱处理装置和第一固液分离装置，第一固液分离装置的液体出口和固体出口，分别与铅回收装置和银回收装置连接。本实用新型结构简单，实现了铅和银的高效回收富集。
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本实用新型公开了一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，包括炉基，炉缸，炉膛、炉顶和烟道，其特征在于，炉缸设置在炉基上，炉膛设置在炉缸上，炉膛上方为炉顶，炉顶顶部设有烟道，炉膛顶部设有固体加料入口，炉膛上部一侧设有熔渣加入口；炉缸一侧设有炉膛立座，虹吸口设置在炉缸的炉膛立座上方，虹吸口与炉缸内缸体及炉膛连通，炉膛立座的一侧中部设有出渣口。本实用新型实现了多金属有效分离和分别富集回收，具有显著的经济、环保和社会效益。
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本实用新型公开了工业连续化废旧轮胎裂解装置，包括裂解炉主体，裂解炉主体的顶端固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶端设置有进料斗，裂解炉主体的顶端设置有收集机构，收集机构由连接箱、进气管和收集抽屉组成，连接箱固定连接于裂解炉主体的顶端，收集抽屉穿插设置于连接箱的正面，连接箱内壁的顶部固定穿插连接有过滤网，进气管的一端与连接箱的一侧固定穿插连接，进气管的另一端与裂解炉主体的顶端固定穿插连接。本实用新型利用连接箱、进气管、收集抽屉和过滤网的设置，裂解炉工作产生的烟气通过进气管排入连接箱中，使得烟气与过滤网接触，过滤下烟气中的固体颗粒，即可对通过收集抽屉对烟气中的固体颗粒进行收集，避免了资源的浪费。
本发明属于吸附剂合成技术领域，涉及干凝胶类吸附剂，尤其涉及一种CA‑Al‑KABs干凝胶吸附剂的制备方法，包括：将高岭土悬浮液与1.0 mol/L钠盐溶液混合搅拌固体清洗、干燥研磨得到钠基高岭土Na‑Kaolin；60℃的水浴中向0.4 mol/L铝盐溶液中缓慢滴入等体积0.96mol/L NaOH溶液，得到Al柱撑溶液；将所得Na‑Kaolin按2～3:100的质量比分散在去离子水中，滴入Al柱撑溶液，得到铝基高岭土Al‑Kaolin；将Al‑Kaolin加入20 g/L海藻酸钠溶液中，搅拌、超声，加入0.5 mol/L交联溶液，硬化、过滤、洗涤、干燥即得。本发明对高岭土进行复合改性，在保持吸附效果的同时，根据需要制备出形态不同的CA‑Al‑KABs干凝胶，解决了固液分离的困难。所制得干凝胶可有效去除废水中抗生素，尤其是含环丙沙星和诺氟沙星，为实际应用提供理论和实验支撑。
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一种医疗废物处理烟气急冷冷凝装置，包括主体框架、过滤组件、第一冷却组件、第二冷却组件、第三冷却组件；所述主体框架包括底板、水箱和冷却箱，所述水箱设置于底板上端，冷却箱设置于水箱上端；所述冷却箱内部通过纵向设置的隔板将冷却箱内部空间分隔成冷凝腔和喷淋腔两部分；所述过滤组件设置于底板上端一侧，过滤组件设置用于过滤烟气中携带的固体颗粒；所述第一冷却组件设置于水箱内部；所述第二冷却组件设置于冷却箱内，第二冷却组件设置通过喷淋的方式对烟气进行冷却处理；所述第三冷却组件设置于冷凝腔内，第三冷却组件设置用于对烟气进行进一步冷却处理。本实用新型能够快速对高温烟气进行冷却，冷却效果好。
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本实用新型公开了一种废润滑油再生基础油连续沉降分离装置，包括PLC控制器以及从左至右依次设置的一号离心沉降罐、二号离心沉降罐和三号离心沉降罐和储油罐，所述一号离心沉降罐包括壳体和设置在所述壳体内部中心位置的旋转筒，所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带，所述一号离心沉降罐、二号离心沉降罐和所述三号离心沉降罐通过输油管相连通，所述一号离心沉降罐设置有进油管，所述三号离心沉降罐设置有出油管，所述出油管架设在述三号离心沉降罐和储油罐之间，本实用新型结构简单，操作简单，能快速分离固体杂质，且沉降效率高、分离效果显著、提取出来的基础油纯度高。
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本发明公开了一种林木废弃物成型燃料及其加工方法，该成型燃料，是由单一林木原料碎粒或多种林木原料碎及同级粒度或多级粒度原料碎粒混合后，经挤压相互嵌入纽结成圆柱体或多边形长条状，所述的圆柱体或多边形的长条状的两端的断面为不规则断面；加工方法的工艺步骤如下：原料收集→原料破碎→原料碎粒干燥，要求含量水率为15％-25％→将干燥的原料送入成型机内进行压缩成型→成型产品分类→对分类后的成型产品进行分类包装，贴标及入库；本发明的优点是，成型燃料的内部固结性好，在不添加任何外来添加剂前提下，保持了林木原料的不含一氧化碳，易燃，热值高，火力好，无毒、无污染，是一种理想的生物质固体燃料。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种带有有害金属回收机构的废旧锂电池环保处理装置，包括箱体，箱体的上端设置有破碎腔，破碎腔顶部设置有进料口，破碎腔内部设置有粉碎辊，粉碎辊的下端安装有两组挡板，两组挡板由弹性支撑机构进行支撑且其下端安装有过滤筒，箱体一体成形有回收腔，回收腔中部横向设置有刮板，刮板一端固定连接安装座，刮板另一端伸入回收腔内并与过滤筒的外壁相抵触。利用过滤筒，能够将经过破碎后的锂电池中电解液和固体材料进行有效分离，而随着过滤筒不断转动，并在刮板的配合作用下，能够将固体材料扫除至回收腔中集中处理，一定程度上提高了后续对有害金属回收效率。
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本实用新型公开了一种透明聚丙烯成核剂生产用废水循环处理利用装置，包括支撑架，所述支撑架的上端左侧固定安装有生产装置，且支撑架上端右侧固定设有控制处理器，所述控制处理器电性连接设置在控制处理器左侧的第一水泵，所述第一水泵的左侧固定设有支撑台，且生产装置的右侧设有二次进料口，所述连通管与设置在支撑架下方左侧的固体原料处理罐连通，所述固体原料处理罐的右侧下端固定连通输水管，且输水管通过第二水泵与设置在支撑架下方右侧的杂质过滤罐相连通，本实用新型结构通过设置的循环处理装置可以将固体原料未反应的部分过滤出来，重新转入聚丙烯成核剂生产装置内进行二次反应，提高了原材料的利用率，一定程度上降低了成本。
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