本发明公开了锂离子电池组装设备及其使用方法,包括外框,所述的外框内壁镶嵌有磁铁圈,所述的磁铁圈内侧吸附有四片不锈钢片;填料外管,所述的外框外围均匀镶嵌有四组填料外管,每组所述的填料外管由四根构成,所述的填料外管内套接有填料内管,所述的填料内管外围均匀镶嵌有四个滑块,所述的滑块套接在填料外管内,所述的填料外管贯穿外框与内部相互贯通;填料外管和填料内管,在使用时经过多个位置同时注入散热硅胶在使用时保证了其整体进行整体整合,防止其中间出现空隙而发生危险,在填料过程中由于其结构简单在使用时方便工作人员进行检查,并且其在线路整合过程中方便快速的进行焊接。
本实用新型涉及二次液态锂离子电池,包括在周边留有极柱引出口,其余地方密封焊接的壳体,引出口两边开有侧孔;极片上的极耳两边开有侧孔,极柱上有带中心孔的极耳连接片;在极耳组中间嵌入极耳连接片,极耳两外侧设置极耳压片,极耳压片的固定孔与极耳通孔正对,固定件将极耳压片、极耳固定在极柱连接片上;一密封弹性体放入壳体焊接边内,壳体外装紧固套,其间设金属外壳片,用紧固件将紧固套、壳体金属片、密封弹性体及极柱固定在一起;极柱的顶部为实心柱体,其余为中空的金属柱体,在金属柱一侧径向开有注液孔,注液孔与正/负极柱中空段连通,注液孔露在引出口外。该电池的重量轻,提高能量密度。壳体制造不开模具,缩短生产周期和节约费用。
本实用新型公开了一种锂电池点底焊装置,包括支架,固定在所述支架上的焊接平台,在所述焊接平台的侧部设有支撑架,在所述支撑架的顶部固定有电焊器,在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔,所述电焊器的电焊头底面为圆形面板,在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸,所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳的顶面,使极耳与定位钢壳的顶面紧密接触。本实用新型的结构设置合理,其在使用时,可以保证极耳与定位钢壳的焊接稳定性与接触紧密性,有利于避免出现虚焊导致电池在后期使用中突然出现内阻增大的情况,提高了一致性,适用性强且实用性好。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置,包括工作台,所述工作台顶端后侧中部固定连接有第一固定块,所述液压杆前端固定连接在移动板后端中部,所述移动板顶端左右侧均固定连接有第二固定块,所述第二固定块内侧转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆中部两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块前端均固定连接有支架,所述支架内侧均匀分布有推杆。本实用新型中,通过推杆推动隔膜,达到隔膜交错排列折叠的目的,且折叠处整齐有致,有效提高折叠质量,通过设置有支架,支架内侧均匀分布多个推杆,推杆相互交错排列,达到同时对隔膜进行多层折叠的目的,有效提高折叠效率,值得大力推广。
本实用新型公开了一种实验室用锂电池材料涂布设备,包括涂布平台,所述涂布平台具有一个水平设置的向上的定位面,所述定位面上方设置有涂布设备,所述涂布设备依靠平动控制机构可水平移动地设置在所述涂布平台上,所述涂布平台上设置有真空吸附区和涂布区,所述涂布平台上还设置有电极片定位结构,所述电极片定位结构包括位于所述真空吸附区内的吸气孔,其特征在于,所述真空吸附区和所述涂布区重合设置,所述吸气孔为呈阵列均匀分布在所述涂布区内的多个。本实用新型将吸气孔分设为阵列布置的多个后,降低单个吸气孔的吸力,进一步地,还将真空吸附区和涂布区重合设置,这样就可以在保证涂布效果的同时,实现了材料的整体涂布,避免材料的浪费。
本实用新型公开了一种电动汽车磷酸铁锂动力电池检测装置,包括:设置于电池端的温度检测模块和电压检测模块;与温度检测模块和电压检测模块连接的电池端控制模块,用于接收并量化上述采样信号数据,计算出电池的剩余电量,再将结果发至无线射频发射器;与电池端控制模块相连的无线射频发射器;设置于电动汽车操作端的无线射频接收器;与无线射频接收器相连的接收端控制模块,用于从无线射频接收器获得数据信号并将其发至信号显示器;与接收端控制模块相连的信号显示器,用于显示信号。本实用新型既减掉了电动汽车动力电池检测装置的线束,又提高了通信的可靠性,且具有安装方式简便的优点。
本发明涉及新能源材料技术领域,具体涉及一种利用萃取技术制备锂电池三元前驱体的方法。包括以下主要步骤:使用萃取有机相萃取料液中的镍、钴和锰离子,获得负载有机相;用特定反萃水相来反萃该负载有机相,控制好反萃条件,使镍、钴、锰的反萃过程与前驱体结晶过程同步进行,前驱体形核与生长被限制在反萃过程中形成的超细液滴内,实现对晶粒粒径的有效控制和三种元素在原子水平上的均匀混合,进而获得超细镍钴锰三元前驱体。本技术方案融合萃取与超细粉体制备等技术特点,解决了现有技术中的制备方法过程复杂且成本较高的技术问题。本方案在实际生产中便于操作控制,非常适合大规模工业生产,具有产品质量稳定、生产效率高、成本低等优点。
本发明涉及电能存储系统领域,具体涉及一种具有电池反接保护功能的锂电池充电器电路,从电源输入端供电,通过振荡电路处理,电压采样电路和电流采样电路采集电路中充电的电流信息和电压信息,反接电压识别电路用于检测电池的状态,当电池处于反接时,反接电压识别电路驱动控制电路关闭,反接电流识别电路用于识别电路中的电流,当电池反接时,电路中的电流会很大,从而控制控制电路关闭,控制电路可以控制输出端的开闭,控制电路关闭时,输出端不输出控制电压,从而可以对电池反接进行检测,避免电池反接充电引起危险。
本实用新型提供一种多旋翼无人机锂电池一体充电箱,包括箱盒,箱盒后壁上铰接有可与箱盒扣接的箱盖,箱盒内分隔设有第一凹腔和第二凹腔,第一凹腔的箱盒侧壁上设有电源接口,第一凹腔内固定有传热基板,传热基板上设置有交流‑直流转换器、充电控制器和充电连接座,充电连接座上设有充电接口,交流‑直流转换器、充电控制器和充电接口顺序电连接,传热基板上设有与第一凹腔内壁紧密嵌设的遮盖板,遮盖板上设有散热口和限位口,充电连接座紧密嵌设于限位口内,第二凹腔内紧密嵌设有减震支垫,减震支垫上设有放置对应插线的电源插线放置槽和充电插线放置槽。本申请将充电用的各电器件都一起设置在箱盒内来实现整体携带,因而非常便于充电。
本发明公开了一种一体式注塑成型圆柱锂离子电池防爆盖帽,包括顶盖、防爆片和密封圈,所述顶盖的上表面设置有若干个气孔,所述防爆片与所述顶盖固定连接,所述防爆片嵌入到所述密封圈内部,所述密封圈的底端固定连接有小铝片,所述小铝片上设置有若干个通孔,还包括若干个焊接块,所述防爆片的下表面设置有若干个凸起部,所述凸起部的一端穿过所述焊接块的中心点与所述小铝片焊接;本发明通过设置有若干个凸起部,并且将凸起部与小铝片焊接,能够增加小铝片与防爆片之间的焊接空间,在焊接时,降低了工艺要求,便于进行焊接,有利于生产加工,通过设置有若干个凸起部,能够增加小铝片与防爆片之间的焊接点,提高焊接的牢固性。
本实用新型提供一种结构设计新颖的具有延长锂电池寿命的散热性蓄电池外壳;包括蓄电池散热外壳,所述蓄电池散热外壳的上端设置有上密封盖,所述蓄电池散热外壳的内壁设置有导热碳纤维层,所述导热碳纤维层的内侧设置有导热石墨膜,所述导热石墨膜的内表面与蓄电池散热外壳内部的蓄电池表面贴合,所述导热石墨膜的外表面贴合在导热碳纤维层的内侧;本设计利用设置在蓄电池散热外壳内壁上的导热石墨膜和导热碳纤维层,可以通过导热石墨膜使电池散发的热量在导热石墨膜上水平散开,然后通过导热碳纤维层和散热片加速向外散热,防止电池因为长时间在温度过高的环境中使用而出现损坏或老化加快的现象,使电池和蓄电池散热外壳的使用寿命更长。
本实用新型公开了一种具有防水散热的新能源锂电池盖帽,包括顶壳,所述顶壳侧边固定连接有密封圈,所述顶壳上端固定连接有散热凸台,所述散热凸台表面开设有散热孔,所述散热凸台上端固定连接有连接片,所述顶壳内部上端固定安装有防水透气膜和防爆片,且防爆片位于防水透气膜下方,所述防爆片中端开设有散热槽,所述防爆片内部中端开设有穿孔,所述顶壳下端固定连接有电芯极耳,本实用新型结构简单,设计新颖,盖帽功能完善,安全效果好,固定牢靠,使用方便,使用寿命长,且安装灵活。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池极片或极耳的切片设备的冷却装置,包括具有一个供极片或极耳放置的水平设置的承托面的机台,还包括水平设置于承托面上方且向下安装有可伸缩的切片机头的安装板,其特征在于,还包括吹风机,还包括竖向安装在安装板下方且位于切片机头一侧的转轴,转轴和安装于安装板的电机传动连接,转轴下方固定有水平设置的转接管,转接管的一侧通过软管连通吹风机,转接管的另一侧沿水平方向延伸设置有若干和转接管垂直连通的喷气管,喷气管的顶面开设有若干喷气孔,切片机头沿垂直方向的投影落入到喷气管的旋转范围内。本实用新型通过冷却装置减少切片端上的刀片因为受热而变形的可能,保持刀片的完整性,提高切片精度。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的自动取放料机械手,包括两台平行布置的直线电机、两端分别固定在两台直线电机的滑座上的横梁、连接在横梁下方的两根直滑轨、与直滑轨滑动配合的滑板、固定在横梁上驱动滑板沿直滑轨移动的定位气缸、垂直固定在滑板底面上的取件气缸、水平固定在取件气缸活塞杆端部上的转角气缸、以及固定在连杆端部的真空吸盘。本实用新型其真空吸盘能吸附固定电池,其取件气缸能驱动真空吸盘上的电池上下移动,其转角气缸能使电池旋转方向,其直线电机和定位气缸能将真空吸盘准确的移动至取件或放件工位,因此本机械手能灵活的取件或放件,可在电池注入电解液过程中自动实现取放电池,提高电池生产效率。
本实用新型公开了一种正负极分别隔膜制袋的锂电池,包括裸电芯和电解液,所述裸电芯包括正极袋和负极袋,所述正极袋包括正极极片和装设在正极极片一侧的第一隔膜以及另一侧的第二隔膜;所述第一隔膜和第二隔膜将正极极片热压封装在正极袋的内部;所述负极袋包括负极极片和装设在负极极片一侧的第三隔膜以及另一侧的第四隔膜;所述第三隔膜和第四隔膜将负极极片热压封装在负极袋的内部;所述正极袋和负极袋的上下表面都涂覆有涂胶层,所述正极袋和负极袋相互错位堆叠并通过热压复合紧密粘合在一起形成裸电芯;本实用新型改善了电芯内部的短路率,降低对堆叠电芯厚度的影响,使得隔膜之间复合的更好,可以降低电池热失控的风险,并且堆叠效率高。
本实用新型涉及一种新型极耳结构、电芯以及锂电池,其包括:正极耳、负极耳和极耳胶,所述正极耳和所述负极耳分别固定连接于所述极耳胶长度方向的相对两端。本实用新型的新型极耳结构,其可以让工作人员将正极耳和负极耳分别固定在同一极耳胶长度方向的相对两端,使得正极耳和负极耳之间的距离保持稳定状态,进而防止正极耳和负极耳之间的间距过大或过小。
本实用新型公开了一种新能源汽车模块化动力锂电池,包括电池本体,其特征在于:还包括安装导轨,所述电池本体与所述安装导轨之间滑动连接;所述电池本体包括总控模块及至少一个电池模块;总控模块位于所述电池本体一侧;所述电池模块集成有温度传感器、电压传感器、主动均衡模块;所述总控模块集成了低压电源模块、BMS总控模块、加热控制模块。本实用新型的有益效果包括:电池模块标准化,可实现不同电量任意搭配,便于快速安装组合,缩短新车研发周期,易于售后安装维护,同时适应低温环境使用。
本实用新型公开了锂离子电池激光焊接用正负极耳压紧装置,包括板体和若干组压块组件;板体上开设有两个条形开口;每一组压块组件包括两个活动压块;每一活动压块上均连接有两连接柱,两连接柱的上端贯穿板体;两连接柱上均套设有弹性件;每一活动压块的中部均设置有贯穿其上下端面的通口,通口位于条形开口所覆盖的垂直区域内。在下移板体至电池箱上时,压块组件的可压缩设计可使得各个极耳组件均能紧密结合在电池箱上的汇流排上,这样,则可对电池箱内的各个电池进行高效且稳定的激光焊接工作。
本发明涉及一种电芯制作方法和锂电池的制作方法。本发明的电芯制作方法包括:步骤S1,在将正极片、隔膜和负极片进行卷绕或叠片的同时将电解液注入在所述隔膜、所述正极片和所述负极片中的至少一者上,以对所述隔膜、所述正极片和所述负极片中的至少一者进行浸润;和步骤S2,将卷绕或叠片完成后获得的电芯进行封装。本发明的电芯制作方法中,将卷绕或叠片、注液、封装一体化,从卷绕或叠片工序就已经开始电解液浸润过程,因此电芯整体能均匀地、充分地浸润电解液,并且可大幅地减少静置时间、降低电解液的用量、减少制作工序,由此可以提高生产效率、节省成本。
本实用新型涉及一种防爆锂离子电池盖帽,包括盖体、隔板壳体以及排气管,盖体的内部固定连接有隔板,隔板与盖体的内顶端之间形成泄压腔,且盖体的底端均匀开设有三个透气孔,盖体的内底端对应的透气孔的位置固定连接有防爆片;防爆片的顶端套有壳体,且壳体的两端通过第一微型弹簧与隔板连接;隔板上开设有排气孔,盖体的顶端固定连接有排气管,且排气管的两端与盖体的内部相通,且排气的管的顶端开设有泄气口;通过防爆片与壳体的配合,可将产生的气体、压力以及热量快速排出,通过排气管加强泄压泄气的效果,避免产生大量热量,从而导致内部出现不稳定等情况。
本实用新型公开了一种锂电池装配用的上料装置,包括浆料池、支撑座、加热辊和PLC,所述支撑座底部上表面一侧通过焊接固定连接有浆料池,所述支撑座两侧内壁对应浆料池中央正上方通过轴承转动连接有涂辊,本实用新型通过设置的前刮板、涂辊以及刮刀,实现了在进行涂布工序时,通过前刮板对浆料进行第一次刮除,防止刮刀附近积聚太多浆料造成集流体表面浆料厚度不均,通过设置的加热辊、电热棒以及导热外壳,实现了在集流体进行涂布完成后通过电热棒对导热外壳进行加热,使得经过导热外壳上方的集流体受导热外壳支撑的同时受热均匀,防止集流体表面的浆料向中间流动造成烘干以后表面浆料厚度不均。
本实用新型公开了一种方型锂离子叠片电池折极耳夹具,包括电池芯定位槽(1),所述电池芯定位槽(1)一端延伸并列设置有正极耳定位槽(2)和负极耳定位槽(3),所述电池芯定位槽(1)与正极耳定位槽(2)和负极耳定位槽(3)之间开有方形通孔,该方形通孔靠电池芯定位槽(1)一侧内壁开有焊点定位槽(4),所述电池芯定位槽(1)由盖板(6)盖住。本实用新型结构简单,实现了快速定位折片,极耳与电芯的平,保证一致性,大大提高了生产效率,也大大提升了电池的安全性能。
本实用新型公开了一种羧甲基纤维素锂原料粉碎机,包括主机体,所述主机体的上部固定连接有螺旋上料机,所述螺旋上料机的上部设有制冷片,所述制冷片的外侧设有固定外壳,所述固定外壳通过螺丝与螺旋上料机连接,本实用新型带有主机体,所述主机体的上部固定连接有螺旋上料机,螺旋上料机的上部设有制冷片,能够起到制冷作用,防止螺旋上料机内部过热,制冷能够起到使得原材料变脆的作用,使得粉碎效果更好,主机体的下部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴能够带动主轴,和环形刀片转动,起到粉碎作用,主机体的左右两侧分别焊接有三角架,三角架的一侧焊接有套筒,震动电机能够带动主机体上下震动,起到均匀粉碎的作用。
本发明提供一种锂电池回收用电池芯柱分离抽取设备,涉及芯柱抽取设备技术领域,所述导轨的上表面固定安装有机械手固定座,所述机械手固定座的上表面固定安装有机械手,所述固定块的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的输出端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有激光切割器。本发明电动输送带对电池本体继续输送,因导轨两端成三角设置,只有中间位置与连接轮抵紧,才能够对电池本体固定,连接轮移动至导轨的三角端,固定组件上的第一夹板与电池本体分离,然后随之电动输送带转动,对电池本体卸料,达到对电池本体自动固定卸料的作用,减少一些多余的操作环节,提高回收的效率。
本发明涉及一种锂电池SOH估算和RUL预测的端到端神经网络建立方法,属于电池技术领域。在数据端,对测量的电池样本进行组织,以使其适用于SOH监测和RUL预测任务。在自动建模过程中,通过KS检验研究了神经网络超参数的先验分布。结合这种先验分布和在顺序演化过程中生成的后超参数分布,将根据结果端的预期输出自动调整基于神经网络的模型。本方法应用在SOH监测和RUL预测任务中可以获得较好的效果。
本发明公开了一种快充快放锂离子电池的制作方法,(1)正极浆料的制备;(2)负极浆料的制备;(3)涂布;(4)电池芯的制备;(5)极耳焊接等工序得到电池。本发明主要是通过正负极活性物质选择,增加正、负极活性物质内导电剂含量,增加正、负极集流体的厚度,通过改变正、负极柱与正、负极片的焊接方式,通过使用功能型电解质,降低电池内阻,改善电池的快充、快放能力。
本实用新型公开了一种工程机械锂电池整机供电电压装置,其特征在于:包括电池、GPS模块、车辆控制器和外围设备,电池正极与GPS模块的第一端口连接,电池负极与GPS模块的第二端口连接,电池正极还通过上电开关与GPS模块的上电端口连接,电池正极与车辆控制器连接,电池负极接地,GPS模块与车辆控制器之间设有CAN总线,车辆控制器输出端与外围设备连接,本实用新型车辆控制器和外围设备具有断电延时功能,有一定的时间进行数据的操作处理,电源管理方案实现供电状态的休眠控制,当工程机械设备无动作超过设定时间,电源管理方案关闭车辆控制器及外围设备供电电源,避免出现电池亏损的状态。
本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤装置,包括烘烤箱体,在烘烤箱体内设置有放置架和固定在烘烤箱体内壁上的加热装置,放置架包括轴杆,还设置有至少三个十字形支撑架,在十字形支撑架的顶面端部固定有C形弹片,加热装置包括固定在烘烤箱体内壁上的风机座,在风机座上固定有电加热块和风机,在烘烤箱体的底壁上固定有转动电机,转动电机通过联轴器与轴杆相连接,在烘烤箱体的侧壁开设有物料取放窗且在物料取放窗上设置有密封闸板,在十字形支撑架上设置有圆形放置板。本实用新型的结构设置合理,方便圆形放置板的取放操作,也有利于物料的放置,而且其可以进行旋转,有利于提高烘烤的全面性,提高烘烤干燥的效率,适用性强且实用性好。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜生产用辅助干燥装置,包括工作箱,所述第三传动轴的外径均固定连接在环绕辊的内壁,所述工作箱的内部前后部分别固定连接在固定板的前后部,所述固定板的内侧均设置有加热棒,所述工作箱的顶部与底部的中部内部均固定连接在送风管的外径,所述送风管的内部中端设置有风机。本实用新型中,加热棒升温并将热量传导给导热棉,导热棉与环绕辊能够提高对隔膜的加热烘干效率,导热棉避免加热棒传递给隔膜的温度过高对其造成损坏,风机使空气在送风管内流动,通过蜂窝吹头能够对工作箱内的隔膜进行热风吹干,过滤网能够避免水蒸气和灰尘对隔膜产生干扰和沾污,值得大力推广。
本实用新型公开了一种防皱卷筒、收卷装置和锂离子极片防皱卷筒及收卷装置,所述防皱卷筒呈中空的圆柱状,所述防皱卷筒的侧壁内部具有沿着周向设置的腔体;所述腔体沿着左右方向延伸设置;所述腔体沿着前后方向的纵向截面呈环状;本实用新型通过在卷筒侧壁内沿着周向设置腔体,便于卷筒中间部分受力后朝向内部凹陷,卷筒边缘部分相比中间部分凸出,进而便于薄膜状产品边缘部分的收紧。
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