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一种制造多孔地、墙面瓷砖的方法和装置，将膏钙粉、钾长石、锂长石、白粘土、黑粘土、膨润土、回坯熟料，按一定比例经过综合混合分析塔；利用高压挤型机，机座上设有多孔挤压模，挤压成多孔瓷砖坯体，出坯后经过链轮输送带送进烘干箱，经过链轮输送到烧制窑，窑内两侧设有天燃气燃烧头，窑内上方设抽温系统，窑内设有烧成段，降温段，经过滚轮输送带送到打包架，打包成箱；多孔瓷砖成型后再装上PPR热塑管，反扣连接管件连接，连接形成能吸收太阳能力强的轻质膏钙瓷砖。
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本发明涉及1, 4?二硼酸酯?2?丁炔的制备方法及其应用。该方法以正丁基锂作碱，通过三氯乙烯与碘亚甲基硼酸频哪醇酯反应，经分离纯化得到产物1, 4?二硼酸酯?2?丁炔；1, 4?二硼酸酯?2?丁炔与芳香醛通过串联炔丙基/高联烯基化反应，制备得到了1, 3?丁二烯?2, 3?二仲醇类化合物。本发明方法操作简便，所使用的反应试剂无毒，绿色环保，制备得到的1, 3?丁二烯?2, 3?二仲醇类化合物，可以进一步通过Diels?Alder或Shapless环氧化反应进行衍生化，是一种重要的有机合成子。
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一种草原牧民家庭或移动人员供电系统,包括:折叠的太阳能发电板(1),高效风力发电机(4),人力脚踏电力发电机组(3),锂电蓄电池(2)连成一个供电电路。其优点是:以上三种发电机组织并网在一个锂电池的电路后,不管是天气晴或雨阴,有无风,三个发电机中总有一个是可以正常发电,供给照明。这样三种发电设备都是先有技术,结构简单,设计轻巧,移动、收装都十分方便。
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本实用新型公开了一种高清数字网络球机，涉及网络球机技术领域；安装座的下端安装有外壳体，外壳体的内部开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的转轴设置为齿轮状，连接轴通过轴承安装在安装槽内，且连接轴上开设有内凹的齿轮状对接孔，旋转电机的转轴与齿轮状对接孔相配合，连接轴的下端安装有上密封板，上密封板的下端安装有球形外罩，球形外罩的内部分别安装有锂电池、摄像头、控制器，温度传感器、烟雾传感器分别安装在上密封板的上侧；本实用新型的便于实现快速操作，同时能够节省时间，稳定性高，便于实现监控、温度检测以及烟雾检测；结构简单，便于快速安装，采用市电与锂电池供电，当出现断电时能够继续工作。
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本实用新型公开了一种氢能汽车动力电池安装用车架结构，包括上车架和下车架，所述上车架内部左侧连接有横杆，且横杆内部右侧安装有固定杆，所述上车架内侧通过固定螺丝与连接片相连接，且连接片表面开设有安装孔，所述上车架底部连接有竖直梁。该氢能汽车动力电池安装用车架结构，通过上车架、竖直梁与下车架之间的相互配合设置，使得多一层车架结构，从而能保证同时布置动力电池系统包含锂电池、超级电容、DCDC总成，且多层结构，强度比单层结构更好，有效保障了对动力电池的碰撞安全性能，通过上车架与横杆与固定杆之间的相互配合设置，使得车架内部分割成多个空间，从而有效隔开了锂电池、超级电容、DCDC总成，保证系统之间的安全兼容性能。
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本发明提供了一种用于锂离子电池隔膜的金属氧化物‑纤维素复合隔膜，本发明是将细菌纤维素膜浸泡在有机溶剂中，细菌纤维素膜吸入有机溶剂中的硝酸盐和纳米氧化物颗粒，然后用分步热压烘干的方法将硝酸盐分解从而得到的。所述的细菌纤维素膜厚度小于35微米，孔隙率大于70％。本发明制备的金属氧化物‑纤维素复合隔膜用于锂离子电池隔膜时，具有机械强度高、润湿性好、孔隙率高和离子电导率大的特点，有利于新型动力电池的工业化生产。本发明所述的制备方法，工艺流程简单，设备要求低，成本较低，适合产业化生产的特点。
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本发明提供了一种具有涂覆层的柔性电极片，包括极片基体和至少涂覆在极片基体一侧的涂覆层，极片基体包括纤维体、活性物质和导电剂一，纤维体为纳米纤维或多枝晶类纤维，活性物质和导电剂一分散在纤维体中，活性物质为锂离子电池正极材料或负极材料；涂覆层包括粘结剂二、表面活性剂和导电剂二的混合浆料，导电剂二为氮掺杂三维石墨烯空心微球。该电极片自身通过纤维体的自支撑作用使得活性物质均匀分散在其内部，具有一定的柔性，同时在极片基体上涂布一层涂覆层浆料，分散开的氮杂石墨烯空心球既保留了原来碳的网状结构，又增加了与溶剂的接触面积，大大提高了与其反应物质的接触面积，涂覆层的导电性有很好的提升，从而提高锂电池的电性能。
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本发明涉及一维锰氧化物/碳同轴中空纳米棒及其制备方法，该纳米棒长度为2-3μm，直径100-200nm，碳的厚度为25-35nm，中空结构的厚度为10-20nm，采用下述方法制得，包括有以下步骤：1)将锰氧化物/二氧化硅/碳复合纳米棒分散在1.0-2.0mol/L的氢氧化钠溶液中，搅拌使其混合均匀；2)将步骤1)得到的混合溶液在70-90℃恒温水浴条件下慢速搅拌18-24小时；3)用水和无水乙醇反复洗涤步骤2)所得产物直至pH值为7，干燥即得到一维锰氧化物/碳同轴中空纳米棒。本发明的有益效果是：表现出较高的比容量，较好的倍率性能和良好的循环稳定性，使其成为锂离子电池的潜在应用材料。
本发明涉及用于壳聚糖-二(芳香基氨基甲酸酯)-(脲)及其制备方法以及手性固定相及其制备方法，将壳聚糖-烃基脲溶解在氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液中，加入过量的苯环上含不同取代基的异氰酸酯，于80-95℃下反应24-48小时生成壳聚糖衍生物，即壳聚糖-二(芳香基氨基甲酸酯)-(脲)。本发明的有益效果在于：本发明所制备的手性固定相有很好的手性分离性能，同时具有很强的溶剂耐受性；(2)所合成的壳聚糖-二(芳香基氨基甲酸酯)-(脲)的脲基部分与氨基甲酸酯部分取代基不同，提高其手性分离能力；(3)在绝大多数有机溶剂中难以溶解，用其制备固定相不需要经过共价交联，就有很好的有机溶剂耐受性。
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本发明涉及多孔CoV2O6纳米片电极材料及其制备方法，所述纳米片形貌均一，尺寸为4-10μm，表面具有明显的多孔结构，孔径大小为10-50nm，其为以下制备方法所得产物，包括以下步骤：1)将乙炔黑加入水中搅拌然后加入醋酸钴一起搅拌，使乙炔黑能够完全浸入水中；2)把偏钒酸铵加入到去离子水，水浴溶解，将所得溶液逐滴加入到步骤1)所得溶液中并在常温下搅拌，得到前驱体；3)将所得前驱体在水浴条件下进行烘干，研磨后在空气条件下煅烧，即得。本发明作为锂离子电池负极活性材料时，表现出高容量、具有非常好的循环稳定性；工艺简单，可行性很强，易于放大化，符合绿色化学的特点。
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本发明公开了一种含醚基聚合物离子液体复合电解质及其制备方法。本发明制备的聚合物离子液体复合电解质具有室温电导率高、锂离子迁移数高、玻璃化温度低、机械强度和成膜性能好、电化学窗口宽和热稳定性好等优点，在锂(离子)电池、碳基超级电容器及太阳能电池等方面有广泛的应用价值。
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一种分级结构钒氧化物超长纳米线及其制备方法,该纳米线长度1～10毫米,直径100～200nm;纳米线由许多小的纳米棒连接而成,纳米棒直径50nm,长度≥100nm;该材料可作为锂离子电池正极活性材料。其制备步骤:将0.8～1.2g聚乙烯醇加入到10mL去离子水中,磁力搅拌加热到90～95℃后保温5h,自然冷却至室温得到聚乙烯醇水溶液;将0.1～1.0g偏钒酸铵加入到配制好的聚乙烯醇水溶液中,磁力搅拌加热至60～90℃保温5h,冷却至室温得到钒氧化物前驱体溶胶;将前驱体溶胶注入电纺机的喷头,采用10～30kV的加速电压制备出由钒氧化物和聚乙烯醇复合的纳米线;将得到的纳米线放入电阻炉中,在400～600℃保温0.5～3h,自然冷却至室温,得到钒氧化物超长纳米线。本发明具有原料廉价、工艺简单、材料电化学性能优异的特点。
本发明提供一种用于全固态超级电容器的氧化还原型凝胶电解质的制备方法，包括：用自由基聚合法合成聚合物P(PDP‑co‑TEMPO)(([3‑(甲基丙烯酰氨基)丙基]二甲基(3‑硫代丙基)氢氧化铵内盐)‑2‑甲基‑2‑丙烯酸‑2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶氮氧化物共聚物)、采用冷冻干燥法获得P(PDP‑co‑TEMPO)粉末，然后将所得的粉末溶于氯化锂水溶液，形成最终氧化还原型凝胶电解质。本发明所提供的制备方法工艺简单、成本低、产率高、且能大批量生产，当运用于全固态超级电容器时可达到超高的电化学性能和良好的自放电性能以及循环性能。通过控制其中无机盐氯化锂的量，可以实现对聚两性凝胶电解质离子电导率及含水量的控制。
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本发明涉及一种XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法。其技术方案是：按四硼酸锂∶聚乙烯醇的质量比为100∶(2～3)配料，混合均匀，用水调制为可塑料；称取1.10g可塑料，压制为凹弧面片，制得坩埚。再按Co2O3∶Li2B4O7的质量比为0.11∶1配料，混合均匀，得到混合粉Ⅱ；然后将0.9997～1.0003g的混合粉Ⅱ置于所述坩埚内，取1.00g可塑料均匀覆盖在所述坩埚内的混合粉Ⅱ上，压制成坯，烘干，包衣，制得含钴包衣熔剂片。在所制含钴包衣熔剂N片中抽取10～N1/3片所述含钴包衣熔剂片，测定Co2O3量，评定制备误差，得到XRF钴内标分析用包衣熔剂片。本发明的内标物加入量精密度高、内标物加入量误差可评定、分析效率高、无内标物转移损失和同时加入氧化剂。
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本发明公开了一种利用辉钼矿制备高纯二硫化钼纳米片的电化学方法，所得二硫化钼纳米片纯度达到99.0％以上，纳米片平均厚度仅10‑30nm。该方法包括以下制备步骤：(1)将碱金属氯化盐置于镍制反应容器中，高温熔融，随后将熔融盐温度降至反应温度；(2)将辉钼矿加入到镍制容器中，浸没于熔融盐中，以镍制容器作为阴极，以熔融盐为电解质，安装阳极进行电解；(3)电解结束后，取出阳极，惰性气氛下冷却至室温，收集阳极表面沉积物，经洗涤干燥即得高纯二硫化钼粉末。本发明方法操作简单，过程清洁，制备成本低廉；得到的二硫化钼纳米片性质稳定，用作锂离子电池负极材料时，表现出较好的储锂性能和电化学稳定性。
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本发明提供了一种碳布/四氧化三钴纳米线复合材料及其制备方法和应用，属于负极材料技术领域。本发明采用化学浴沉积的方法，使四氧化三钴纳米线均匀生长在碳布上，且得到的四氧化三钴纳米线呈现尖晶石结构；此方法制备的碳布/四氧化三钴纳米线复合材料中，四氧化三钴纳米线直径小且均匀；并且，四氧化三钴纳米线直接生长在碳纤维上，与碳纤维基底接触良好；将本发明制备的碳布/四氧化三钴纳米线复合材料用于锂离子电池负极材料时，其可直接作为负极材料的集流体，无需额外粘结剂及导电添加剂，简化了电池制备的工艺流程；所制备的复合材料用作锂离子电池负极材料时具有较高的比容量和优异的循环稳定性。
本发明提供了一种有序介孔氧化硅‑氧化钴基@石墨烯复合材料的合成方法，该方法以氧化石墨烯、含硅有机物及酞菁钴为主要原料，经搅拌、不锈钢反应釜中加热、保温，再将反应所得产物经抽滤、洗涤、干燥、高温煅烧后，将所得产物与酞菁钴球磨混合升温保温后得到有序介孔氧化硅‑氧化钴基@石墨烯复合材料。本发明还公开了上述有序介孔氧化硅‑氧化钴基@石墨烯复合材料用作锂离子电容器的负极材料。本发明合成方法简单易行，所制得的有序介孔氧化硅‑氧化钴基@石墨烯复合材料导电性能好，能解决氧化硅‑氧化钴基材料和石墨烯因体积膨胀系数不同易发生分离的现象；将其作为锂离子混合电容器的负极材料能显著提高电容器的循环稳定性和充放电性能。
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本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种适用于全位置焊接的小规格自保护药芯焊丝，包括碳钢外皮及填充于所述碳钢外皮内的药芯，所述药芯包括的组分及其占所述药芯总质量的百分比：氟化钡25～30%，氟化锂4～7%，氟化稀土2～3%，镁粉14～16%，铝粉8～12%，石墨1～2%，金属锰4～7%，余量为铁粉。本发明还提供上述适用于全位置焊接的小规格自保护药芯焊丝的应用，所述小规格自保护药芯焊丝用于轻型钢结构的焊接。本发明提供的用药芯焊丝焊接时无需气体保护，仅靠焊接时药芯组分中的造渣、造气和强还原物质对焊接过程进行保护，抗风能力强，熔敷效率高，且满足美标AWS 5.20 中E71T‑11相关要求。
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本发明设计了一种应用于浮标的电能储蓄管理装置，该装置安装于浮标仪器舱，包括电池管理系统、电池组、输入线路、输出线路、间歇式电源和电路保护系统，电路保护系统设置在输入线路与输出线路之间；电池加热装置设置在电池组的四周；电池管理系统嵌合在电池加热装置中，实时监测电池组的电能使用情况；间歇式电源嵌合在电池组中，由电池管理系统控制为电能储蓄管理装置进行充电。通过对磷酸铁锂电池保护板外围电路的改进解决了因充放电而造成的短路和放电现象；在低温条件下提高磷酸铁锂电池的能量密度；维持电池最佳的整流效率及循环寿命。
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本发明属于储能电池技术领域，涉及一种用于液态金属电池的双层负极集流体，其包括电极杆、浸满锂的泡沫合金A和未浸过锂的泡沫合金B，所述泡沫合金A和泡沫合金B从上至下依次同轴套设在电极杆的底部，通过设置在泡沫合金A上部的螺母和泡沫合金B底部凹槽内的螺母，将泡沫合金A和泡沫合金B固定在电极杆的底部，所述螺母、泡沫合金A和泡沫合金B之间均紧密贴合。本发明还公开了上述双层负极集流体的制备方法。本发明的双层负极集流体在有效的固定泡沫合金同时，该结构可大规模机械化加工，并且组装简单，加工精度可控，有助于提高电池负极集流体结构的形貌一致性。
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本发明公开了一种具有均衡充放电功能的电池管理系统及其控制方法,涉及动力电池组的电池管理系统。电池管理系统的结构是:CPU控制单元和电池和继电器组连接,检测电池和继电器组的工作状况;CPU控制单元、均衡放电模块和电池和继电器组依次连接,控制电池和继电器组的均衡放电;CPU控制单元、均衡充电模块和电池和继电器组依次连接,控制电池和继电器组的均衡充电;超级电容和均衡放电模块连接,储存电池和继电器组的放电能量,用于电池管理系统的自身供电。本发明可广泛应用于各种电池组管理,如铅酸电池、锂电池和镍氢电池等,而且支持下位机扩展,可以方便检测和监控多节电池状况。
本发明涉及三维石墨烯负载金属化合物复合材料及其制备方法和应用，其为金属化合物纳米线、纳米棒、纳米片或纳米颗粒均匀的分散在具有大量的孔洞的三维还原氧化石墨烯内部，所述的金属化合物纳米线、纳米棒、纳米片或纳米颗粒与石墨烯片相接触，形成一个完整的三维复合结构。本发明的有益效果是：首先，氮掺杂的三维石墨烯框架不仅能为整个电极材料提供优异的导电性，同时多孔的特性能实现更高硫负载的正极材料；其次，极性的金属化合物能有效吸附多硫化物，抑制锂硫电池中的穿梭效应，提高硫的利用率。这些优异的性质导致该材料作为锂硫电池正极材料时，能展现出优异的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种飞秒紫外光激光器，上述飞秒紫外光激光器由光连接的种子源、脉冲展宽器、光放大器、脉冲压缩模块及三倍频模块组成；所述种子源为全光纤被动锁模种子源或固体锁模种子源；所述脉冲展宽器为全光纤展宽器或空间光展宽器；所述光放大器为光连接的多级光放大器；所述脉冲压缩模块为棱镜对或光栅对或啁啾体布拉格光栅(CVBG)；所述三倍频模块依次包括1/2波片、偏振分光棱镜、凸透镜、凹透镜、二倍频晶体、三倍频晶体、吸光块和紫外窗片。二倍频晶体为一类相位匹配的三硼酸锂(LBO)晶体，三倍频晶体为二类相位匹配的三硼酸锂(LBO)晶体，且三倍频晶体后表面不镀膜并切紫外光布鲁斯特角θB1，二倍频晶体前表面不镀膜并切红外光布鲁斯特角θB2。按照本发明实现的飞秒紫外光激光器，结构简单稳定，寿命长，适合产生高功率飞秒紫外光。
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本发明公开了一种氨氧化法制备邻氯苯腈的专用催化剂，其载体为有机硅改性的硅胶，主催化剂为V、P和稀土金属Re三组分，助催化剂为D、E、G三种组分中的至少一种；其活性组分表示为：VPbRecDdEeGgOx；所述稀土金属Re为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥或钪；D为钛、铬、钼、锰、锑或铋；E为硼、铁、钴、镍、锌或锡；G为锂、钠、钾、铯、镁或钙。本发明还公开了该催化剂的制备方法及用途。本发明利用稀土金属调节催化剂酸碱性、氧化还原能力及与反应物的配位能力，提高催化剂活性和产物的选择性，利用有机硅强化无机氧化物与载体的作用，延长工业催化剂的使用寿命。催化剂制备方法简单，热稳定性和机械强度好。
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本发明公开了一种风管保温棉焊接系统及安装方法，焊接系统包括焊机主体、焊钉枪、连接头及焊钉，所述焊机主体内置锂电池模块，通过锂电池模块储能并直接供电，所述焊钉枪采用螺柱焊枪，焊钉枪通过电缆与焊机主体连接，所述连接头通过螺母锁紧于焊钉枪的端部，用于吸附焊钉，连接头采用导电材质制成。该焊接系统专门针对于风管保温棉设计，结构简单，操作方便，相较于现有技术中风管保温棉的安装方式，利用本焊接系统的保温棉安装方法能够大大简化安装步骤，并且安装更加牢固，能够有效缩短安装时间，降低施工成本，能够满足消防验收要求。
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本发明特别涉及一种复合型固态电解质及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，方法包括：将聚合物基体溶解于溶剂，得到聚合物溶液；将锂盐加入所述聚合物溶液，得到混合溶液；将陶瓷粉体加入所述混合溶液，得到第一浆料；将所述第一浆料进行烘干，得到初品电解质；将所述初品电解质进行加热溶解，得到第二浆料；将所述第二浆料进行烘干，得到复合型固态电解质；其中，所述加热溶解在辐照条件下进行，所述辐照的强度为30kGy‑90kGy；通过辐照降低基体结晶度，从而提高离子电导率；降低复合固态电解质的熔点，进而降低固态电池的工作温度。
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本发明公开了一种单组份石材晶面硬度剂及其制备方法，该硬度剂按质量百分数比计由1～10％的成膜剂、4～15％的纳米硅溶胶、10～25％的硅酸锂溶液、0.5～10％的助溶剂、0.4～2.5％的增亮剂、0～2％的渗透剂、0～0.5％的pH调节剂和35～84.1％的水组成。该方法首先向水中依次加入渗透剂和成膜剂，混合搅拌均匀，再加入纳米硅溶胶得到液体A；再将向水中加入硅酸锂溶液，搅拌均匀，得到液体B；最后两种溶液加入到助溶剂中，搅拌溶解得到反应液；向反应液中加入增亮剂，即得到单组份石材晶面硬度剂。本发明的硬度剂可以提高石材密实度，增强石材耐划伤性，且增加石材光泽度，使石材保持其高档的装饰效果。
本发明涉及一种具有纳米线三维缠绕结构的V2O5空心微米线球及其制备方法，采用下述方法制得，包括有以下步骤：1)量取五氧化二钒溶胶并稀释于去离子水中得到溶液；2)在步骤1)所得溶液中，加入有机溶液作为溶剂；3)在步骤2)所得溶液中，加入三羟甲基氨基甲烷，超声0.5-2h；4)将步骤3)所得的反应物转入反应釜中水热反应，取出反应釜，自然冷却至室温；5)将步骤4)所得产物离心过滤，并用无水乙醇洗涤，在烘箱中烘干，即得到蓝色的前躯体粉末；6)将步骤5)所得产物置于马弗炉中锻烧，即得。本发明的有益效果是：表现出优异的循环稳定性与高倍率特性，是高倍率、长寿命锂离子电池的潜在应用材料。
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本发明涉及一种银钒氧化物/聚合物三同轴纳米线及其制备方法，以及该材料作为锂离子电池正极活性材料的应用其具有明显的三同轴结构，长度为10~30微米，直径为60-100纳米，其中核为β-AgVO3纳米线，中间层为β-AgVO3纳米线表面失去部分银离子而产生的银钒氧化物层，最外层为聚合物层，最外层厚度为6~10纳米，中间层厚度为6~10纳米，本发明的有益效果是：该纳米线作为锂离子电池正极活性材料时，表现出显著提高的比容量和循环稳定性；且制得的材料纯度高、分散性好；还有，相对于其他制备三同轴纳米线的方法，化学原位聚合以水为介质，在常温常压下经过短时间搅拌即可实现三同轴纳米线的合成，利于市场化推广。
本发明涉及一种用于氨氧化法制备邻苯二甲酰 亚胺的催化剂及其制法, 所述催化剂以硅胶为载体, 其活性成分 组成为 : VaCrbCcDdEeOx/SiO2, 其中C为硼、磷、钼、钛、镍或铋; D为锰、铁、钴、铜、锌或锡; E为钾、锂、钠、镁或钙; a=1, b=0.5～2.2, c=0～1.5, d=0～0.8, e=0～0.6; x则根据以上各元素原子的含量按价态平衡而定。其制法为将该催化剂的有效成份分别溶解、混合, 再与载体硅胶浸渍并充分搅拌后, 静置陈化, 然后在一定温度下活化即得所需催化剂。该催化剂具有较高选择性和活性, 生成邻苯二甲酰亚胺的产率和选择性比国外文献报道的催化剂均有明显提高。而且催化剂制备方法简单、成本低、适用范围广。
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