本发明提供了一种磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法、磷酸锰锂‑石墨烯复合材料及应用,涉及电池材料技术领域,所述制备方法包括如下步骤:先以氧化石墨烯为生长模板,在氧化石墨烯上原位生长纳米磷酸锰锂晶体;然后将氧化石墨烯还原为石墨烯,并使得石墨烯原位包覆于纳米磷酸锰锂晶体表面,得到磷酸锰锂‑石墨烯复合材料。本发明提供的磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法一方面利用氧化石墨烯上的带负电荷官能团的配位作用和自身大表面的位阻作用,实现原位生长,提高磷酸锰锂的Li+离子迁移率,另一方面通过石墨烯的原位包覆,石墨烯层与磷酸锰锂晶体结合紧密且均匀完整包覆,有效提高纳米磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的电导率。
本发明实施例公开了一种MoSx/碳黑纳米复合材料、其制备方法及其应用,其中,所述MoSx/碳黑纳米复合材料中,2≤x≤2.3,且基于所述纳米复合材料的总质量,所述MoSx的质量百分数为5‑50%。本发明制备的MoSx/碳黑纳米复合材料与商用的20%Pt/C催化剂相比,性能相当甚至提高了约20%。另外制备的MoSx/碳黑纳米复合材料还具有良好的催化稳定性,在进行5000次催化循环之后,其催化性能没有明显下降。
本发明公开了一种低温热解金属‑有机框架(MOF)制备多孔碳包覆磁性纳米铁水处理复合材料的方法及其在水处理中的应用方法。本发明先利用尿素制备出石墨相氮化碳(g‑C3N4),随后与含铁MOF原位耦合,最后在惰性氛围中低温热解制得多孔碳包覆磁性纳米铁水处理复合材料。本发明所得的复合材料中铁元素主要以零价铁和γ‑Fe2O3的形式存在于多孔碳内部,磁学性能优良,易于磁性分离。多孔碳层不仅可以实现活性铁的缓释,避免铁泥的产生;而且有益于界面吸附、催化氧化和还原反应的发生。该复合材料既可高效活化过氧化物氧化剂实现城市生活污水中药物及个人护理品等微量有机污染物的高效降解,又可通过界面高效还原作用完成多种含氧酸盐废水的净化和脱毒。
本发明公布了一种定向织构化Ti2AlC‑Mg基复合材料及其热挤压制备方法。该材料的制备方法包括热处理和热挤压两步:第一步,将粉末冶金或搅拌铸造制备的Ti2AlC‑Mg基复合材料在400‑450℃热处理10‑36h使Mg合金均匀固溶化。第二步,在250‑320℃,以不同的挤压比和0.5‑20mm/s的速率制备出定向织构化Ti2AlC/Mg基复合材料。该材料的显微结构为六方晶体陶瓷相Ti2AlC取位发生重新排列,Ti2AlC(0001)基面沿挤压方向定向分布在Mg合金基体中,并且该行为促进了Mg基合金的定向织构化。该复合材料具有高强度、高阻尼、高耐磨等各向异性的显著特点,可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。
本发明公开了一种稀土镁合金基-石墨烯-碳纳米管复合材料,其中,稀土镁合金包含:Gd和Y,占复合材料总重量的7%-16%;La、Ce、Pr和Nd中的一种或几种,占复合材料总重量的1%-2%;Ti,占复合材料总重量的0-0.5%;Cu、Ni和Si中的至少一种,占复合材料总重量的0-0.5%;Zr,占复合材料总重量的0.2%-1.2%;且石墨烯和碳纳米管的总重量占复合材料的0.2%-5%。其制备方法为:首先制备Mg-RE-CNT-CNP中间合金;按比例进行合金熔炼获得混合浆料;进行半固态挤压成形,获得锭坯;将锭坯车削后重熔,喷射成形重新形成铸锭;将铸锭进行热等静压,去皮,获得预制坯料;进行固溶处理,等温塑性变形;再进行时效处理并冷却,最终形成复合材料。该复合材料强度高,强韧性好,具有较强的淬透能力。
本发明提供了一种用于水声、超声和医用换能器的串并联压电复合材料及其制备方法,属于功能材料及其制备技术领域。该串并联压电复合材料包括:并联压电复合材料、压电晶体基板和上、下电极。并联压电复合材料是由压电晶体骨架和环氧树脂组成,并联压电复合材料固定在压电晶体基板上,并联压电复合材料的压电晶体骨架与压电晶体基板连为一体,其结构特点是串并联组合,横向和纵向都有陶瓷骨架支撑。兼有并联和串联压电复合材料的特点,性能稳定,在受热和外力冲击下不易变形,且制作工艺简单。
本发明公开了一种复合材料管混凝土柱与复合材料拉挤型材梁的连接节点,包括:复合材料拉挤型材,复合材料拉挤型材沿复合材料管混凝土柱的轴向延伸地嵌设在复合材料管混凝土柱内,复合材料拉挤型材具有至少一个与复合材料拉挤型材梁相连的分支板;连接件,连接件与分支板和复合材料拉挤型材梁相连以将复合材料拉挤型材梁安装在复合材料拉挤型材上;以及浇注层,浇注层浇注在复合材料拉挤型材与复合材料管之间以将复合材料拉挤型材固定在复合材料管混凝土柱内。根据本发明实施例的复合材料管混凝土柱与复合材料拉挤型材梁的连接节点,不仅传力稳定、性能稳定、便于施工,而且可以综合复合材料拉挤型材梁与复合材料管混凝土柱的性能优势。
本发明公开了一种钻铣复合刀具及应用其的纤维复合材料的钻铣方法,钻铣复合刀具包括具有刀头端面的刀具本体,该刀具本体上形成有多条排屑槽和由该排屑槽分隔而成的切削部,切削部包括第一切削刃和形成在刀头端面上的第二切削刃,其中刀头端面形成为向内凹入的内凹结构并在回转中心设置有沿轴向向外凸出的钻尖,该钻尖与第二切削刃的外缘刀尖略凸出于该第二切削刃的外缘刀尖。因此在开始进行钻铣作业时,钻尖能够起到定位作用并能够通过第二切削刃的外缘刀尖快速割断纤维等待加工材料,再完成已经割断的纤维材料的钻削作业。此外能通过第一切削刃完成铣槽和铣孔的铣削作业,从而通过一个刀具完成对芳纶纤维复合材料等板类零件的钻铣复合加工。
本发明提供一种木塑复合材料,该木塑复合材料是指由热塑性树脂、木粉、助剂相溶剂、改性剂等原料按重量比混合而成,将该木塑复合材料。经挤出机造粒后再经挤出机挤出成型或直接经挤出机熔融塑化挤出并通过一个片状机头口模挤出到压延机上,压成板、片材型材,在材料上下面各热覆合一层介质膜或织物,或双面各再热覆合一层铝箔(带)层,经冷却裁边切断成成品,本发明提供的板、片材的各项机械性能高,可以应用的领域广,制造成本低廉,可以用废旧回收物料进行生产,产品绿色环保,可以完全回收。
本发明C/SiC、C/C复合材料与金属的连接方法,属异质材料连接技术领域。工艺步骤如下:①C/SiC、C/C复合材料表面预处理。包括连接区表面磨削、清洗、真空素烧、双层金属薄膜制备、高真空热处理等步骤。②C/SiC、C/C复合材料连接区表面梯度过渡层的涂布、烧结。③以梯度过渡层为黏结相的复合材料与金属的真空钎焊。本发明特点是梯度过渡层直接作为复合材料与金属的连接材料;梯度过渡层为两层或多层(子层)结构,由复合材料基体向外,各子层采用的活性钎料熔点逐渐降低,热膨胀系数调节相体积百分含量逐渐降低,子层热膨胀系数逐渐升高。本发明钎焊的陶瓷-金属连接件强度高、气密性好、应用范围广,适用于多种陶瓷如SiC、Si3N4、Al2O3、AlN等非金属纤维及颗粒增强陶瓷基复合材料与金属的连接。
本发明的目的是克服硅基负极材料存在的问题,解决现有技术的不足,提供一种用于锂离子电池的C-SiC-Si复合负极材料制备方法,提高硅基负极材料的电导率,缓解充放电过程中的体积膨胀,可显著改善硅基负极材料的循环性能。
本发明涉及镁电池材料技术领域,特别涉及一种复合正极材料及其制备方法和应用。
传统模压复合材料,其树脂以不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基树脂为主,往往以苯乙烯为活性溶剂,在偶氮类、过氧化物类等引发剂引发作用下,参与反应,但是由于其高挥发性,在产品制造及应用过程中,会有大量VOC释放,对环境、对人体造成损害,进一步,由于聚酯树脂和环氧乙烯基树脂对玻璃纤维的浸润性不够优异,容易在制品表面或内部形成微孔洞,对材料的电绝缘性能尤其是高湿度环境中的电绝缘性能,造成显著损害。为解决以上问题,开发一种新型的成型方式,制备类SMC的环氧树脂基原材料,是模压材料的一个重要且重大的发展方向。
本发明属于高温合金复合涂层制造领域,具体是使用超音速火焰喷涂和大气等离子喷涂技术相结合,在TiAl合金表面制备一种高温抗氧化复合涂层。
本发明提出了一种基于二维MXene纳米结构复合材料的制备方法,所述复合材料由氮掺杂的Ti 3C 2 MXene纳米颗粒与稀土元素掺杂的g-C 3N 4复合得到;
本发明提供基于复合材料制备仿生骨的细胞相容性测试系统和方法,用以在对实验动物进行仿生骨植入时,对其进行信息的统一获取、记录和测试,进一步提高实验效率,同时,通过系统统一采集数据或对实验动物进行控制,有效提高了实验结果的有效性。
本发明提供了一种有机相变复合材料的制备方法,以缓解现有方法制备的有机相变材料热导率低导致系统局部过冷或过热且储热性能降低的问题。
本发明公开了一种利用复合材料制备的海上浮体结构,该浮体结构采用模块化拼接而成,单个浮体由三层不同组分组成的高分子树脂材料,分别为光滑外表层,挤压变形层以及发泡层。所述光滑外表层由聚乙烯树脂组成,且厚度为6-8mm,挤压变形层由聚酰胺树脂组成,且位于外表层和发泡层之间,所述挤压变形层的厚度为8-12mm,所述发泡层由含有树脂的预备发泡粒子发泡并熔化组成,且上述三层通过热压粘接在一起,该模块化浮体结构之间还通过锁定装置连接在一起。
本发明要解决的技术问题在于提供用于高压电缆的可交联聚乙烯绝缘材料、制备方法及其用途,该材料可抑制高压直流电缆中电导率非线性过度增大效应聚集。
本发明涉及电磁屏蔽复合材料的技术领域,具体来说,涉及具有取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶,以及通过外加静磁场制备取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶的方法。
本发明涉及蓄冷材料技术领域,尤其涉及一种蓄冷材料、制备方法、包括其的蓄冷液及应用。
本发明涉及电磁屏蔽复合材料的技术领域,具体来说,涉及一种具有取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶,以及一种通过外加静磁场制备取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶的方法。
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