本发明公开了一种减震降噪橡胶纳米复合材料器件的制备方法,包括:将改性碳纳米管、纳米白炭黑,抗老化剂、促进剂、高岭土、增塑剂、稀土配合物、Al2O3微粉、Si3N4微粉、TiO2微粉、聚四氟乙烯微粉加入高速搅拌机中搅拌混合,得到混合料;将丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和混合料加入到密炼机中混炼,冷却,将冷却的混炼初料、改性氧化石墨烯、氧化锌、硫化剂和硬脂酸加入开炼机,薄通,得到混炼物料;将混炼物料加入超声挤出一体化装置,挤出,硫化,得到降噪减震橡胶纳米复合材料器件;本发明制备的器件具有优异的力学性能和降噪减震性能,该复合材料拉伸强度≥18MPa,断裂伸长率≥400,撕裂强度≥45KN·m‑1;100℃×72h×25%压缩永久变形≤22%。
柔性压磁复合材料及其制备方法。该复合材料包括有粒径为0.1~200ΜM的非晶和/或纳米晶的软磁粉体材料、柔性高分子聚合物和辅助添加成分。该复合材料制成的具有明显压磁效应的磁性橡胶及接触应力传感器敏感元的相关产品,可用于大型装备、尖端科技等工程技术领域对壳体组件、管道组件等曲面异型结构组件间的连接、撞击过程中所承受的接触应力进行实时检测,真实反映大型、复杂装备系统在装配、贮存、运输及高速运动下的受力情况,进而实现对其装配、贮存、运输及高速运动时系统的使用性能、相关部组件及功能材料的老化和受力情况等进行有效的实时监测;在生物技术、医学、体育、汽车、航空航天及智能机械等工程研究中也具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种高导热尼龙66复合材料,由重量百分百如下的物质组成:尼龙6670~42%、导热填料27~55%、偶联剂0.5~1.5%、抗氧剂0.5~1.5%。另外本发明还提供了所述高导热尼龙66复合材料的制备方法,是在常规方法的基础上,增加了对导热填料的处理步骤。利用本发明所制备的高导热尼龙66复合材料,在较好地保持了尼龙66复合材料力学性能的同时,极大地提高其导热性能,相对于未经处理过的导热填料制备的尼龙66复合材料导热率而言,采用经过处理过的导热填料制备的尼龙66复合材料导热率提高了约30~50%。
本实用新型涉及绝缘复合材料生产设备技术领域,具体涉及一种用于绝缘复合材料生产的静电释放装置;所采用的技术方案是:一种用于绝缘复合材料生产的静电释放装置,包括导电材料制成的卷辊、导电材料制成的支架,所述卷辊用于安装卷筒,所述支架用于安装卷辊,还包括除电辊,所述除电辊与卷辊平行设置,所述除电辊采用导电材料制成,所述除电辊可沿柔性绝缘复合材料的运动方向移动,所述除电辊在初始状态下与卷辊紧贴。本实用新型通过卷辊带动卷筒卷动柔性绝缘复合材料,随着柔性绝缘复合材料的卷材直径增大,而推动除电辊向柔性绝缘复合材料的运动方向移动,因此能够及时的释放柔性绝缘复合材料所述携带的静电。
涉及一种聚醚砜抗静电复合材料及其制备方法,该复合材料的分子结构如式(I):其中(a)为碳纳米管,n为聚合度,其取值范围为50-150。该复合材料可广泛应用于电子电器、矿井开采、军工领域,而且可根据市场需求提供不同种类的粒料和各种型材制件。
本实用新型为带翻边的复合材料机匣安装边加强环,涉及一种航空发动机复合材料机匣安装边结构技术。本实用新型在复合材料机匣2安装边与筒体转接处的外侧,安装有与其完全贴合的带翻边结构的金属材料的加强环1。复合材料机匣2安装边与筒体转接处圆角为R时,加强环1翻边处圆角为0.8R~1R,加强环1向复合材料机匣2的筒体延伸一段,延伸长度为加强环1厚度的1~1.5倍。本实用新型可靠性高,尺寸小,结构紧凑;增加了复合材料转接机匣受力效果,提高了机匣强度裕度;出现磨损后可仅更换安装边加强环,不必更换整个复合材料机匣,降低了使用成本。经计算分析,采用带翻边的金属加强环后,复材翻边机匣安装边转接位置应力可降低10%左右。
本发明公开了一种介孔分子筛/磷酰胺复合材料及其制备方法,目的在于解决现有SBA-15分子筛对铀酰吸附量不足的问题。该复合材料包括如下质量百分比的组分:75~97%的SBA-15介孔分子筛、3~25%的磷酰胺基团,磷酰胺基团与SBA-15之间通过共价键作用相连。本发明实质上为一种SBA-15介孔分子筛-磷酰胺复合材料及其制备方法,本发明的介孔分子筛/磷酰胺复合材料具有巨大的比表面积,以及对铀酰较佳的亲和力,具有优异的铀酰离子吸附性能,能够有效解决现有SBA-15分子筛对铀酰吸附量不足的问题。同时,本发明制备方法简单,生产成本低,产率高,能够满足工业化大规模应用的需求,具有较好的应用前景,值得大规模推广应用。
本发明属于无机多孔材料技术领域,公开了一种气体吸附分离用高导热无机多孔复合材料及其制备方法,按重量百分比称取原料:55%~95%的无机多孔材料,5%~15%的聚硅氧烷,0%~30%的导热填料;将无机多孔材料与导热填料搅拌干混,混合均匀后,向其中加入聚硅氧烷继续研磨、混合,得到复合粉末;将复合粉末模压成型,得到复合材料;将复合材料进行逐步升温焙烧处理,自然冷却至室温,得到具有三维硅碳骨架的气体吸附分离用高导热无机多孔复合材料。本发明制备的复合材料兼具高的导热和组分吸附、分离性能,同时制备过程操作简便,工艺稳定、易于掌握,成本低廉,容易实施,能显著缩短吸附分离过程周期,提高分离效率,降低过程能耗。
本发明提供了一种金属碳气凝胶复合材料的制备方法。所述的制备方法首先将碳气凝胶浸入待镀金属电镀液中,经超声处理及浸渍后作为阴极,阳极选择铂板,通过控制电镀金属的技术参数,脉冲频率、占空比、温度、阴极电流密度和电镀时间,制得了金属碳气凝胶复合材料。本发明的制备方法反应条件平和,易于控制,掺杂均匀,掺杂量大,反应产物在常温下稳定性较高。采用本发明制备的带有微孔的金属碳气凝胶复合材料可用于气体吸附材料、超级电容器材料、激光惯性约束聚变靶材料、民用储氢材料及其它纳米材料与技术相关领域。
本发明为玻纤增强耐潮湿高电阻率聚苯硫醚复合材料及其制备方法,涉及一种在潮湿高温环境下具有高电阻率的聚苯硫醚复合材料及其制备方法。目的是解决在潮湿高温环境下聚苯硫醚复合材料的高电阻率问题,另一个目的是提供此聚苯硫醚复合材料的制备方法。技术方案是:包括下列重量百分比的组分:聚苯硫醚树脂50-59%、聚四氟乙烯15-20%、聚乙烯5-10%、玻璃纤维15-25%、偶联剂0.5-1.5%、抗氧剂0.5-1%、润滑剂0.5-2%。将上述材料在搅拌机中高速混合;混合后的预混料置于双螺杆中经熔融挤出造粒,将挤出的物料冷却送入切粒机中切粒,将切好的粒子打包,即得玻纤增强耐潮湿高电阻率聚苯硫醚复合材料。
本发明公开了一种聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法,所述聚苯硫醚树脂复合材料包括如下重量份的组分:聚苯硫醚树脂80~120份、聚酰胺树脂5~10份、玻璃纤维1~5份、环氧树脂10~20份、氨丙基三乙氧基硅烷4~8份、碳纳米管3~6份、丙烯酸甲酯10~20份和无机粉末1~3份;本发明聚苯硫醚树脂复合材料中环氧树脂、丙烯酸甲酯和聚酰胺树脂的添加能够对PPS进行改性,同时提高各原料组分的充分混匀,达到提高复合材料韧性、机械强度的目的,此外,通过碳纳米管的添加不仅可以增加复合材料的机械性能,还可以提高复合材料的抗静电性能;玻璃纤维以及无机粉末能够改善复合材料的耐热以及机械性能;在本发明中经各原料组分的共同作用,显著提高复合材料的整体性能。
本发明公开了一种玻璃纤维布复合材料台阶制品的制作方法,包括:步骤1)将第一设计宽度的玻璃纤维布复合材料卷绕到模具上,达到设计厚度时,停止卷绕,在此卷绕层的两端加挡圈,挡圈通过螺丝孔和螺杆进行固定连接;步骤2)将比第一设计宽度窄的第二设计宽度的玻璃纤维布复合材料卷绕到第一设计宽度的玻璃纤维布复合材料卷绕层上,达到设计厚度时,停止卷绕;步骤3)将带有卷绕层、挡圈、模具和螺杆的卷轴在100℃-200℃条件下进行烘焙6-8小时,然后在常温下冷却固化,并脱去模具和挡圈。本发明与传统的满卷卷绕方式相比减少了原料消耗量。同时,本发明后序加工过程与传统卷绕方式制成的产品加工过程相比更加简单,并且减少了工业垃圾量。
本发明提供了一种基于纳米石墨片的高导电率复合材料,材料配方质量比为:纳米石墨片10至60%,环氧树脂及其固化剂DDS?90至40%。本发明还提供了该材料的制备方法。在导电组分石墨含量相同的情况下,本发明提供的复合材料具有更高的导电率;在导电性相同的情况下,本发明提供的复合材料需要石墨更少。本发明提供的复合材料具有更低的密度,特别适用于空间技术领域。该材料主要用于制造质子交换膜燃料电池双极板及其它电极,还可用于抗静电和电磁屏蔽领域。
本发明公开了一种用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征是:取干燥后的原料PP粉体10~20重量份、高透明均聚PP?70~85重量份、三元乙丙橡胶?5~15重量份,取原料成核剂0.1~0.3重量份、硅系阻燃剂0.5~1重量份、以及氧化锑阻燃剂1~2重量份,将全部原料混合得混合料;把混合料倒入混合机搅拌混合5~10min后,再把混合料加入到双螺杆挤出机进过熔融、挤出、冷却、切粒,干燥,再注射成型,即制得用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。本发明制得的复合材料具有良好的力学性能和耐高低温稳定性能,特别适用作蓄电池壳盖,也可以用于透明性要求高的包装、医疗器械、家庭用品、一般工业等领域等。
本发明提供了一种环保阻燃PBT/PC复合材料,按重量百分数计,配比组成为:PBT30至60%;PC10至50%;酯交换抑制剂0.1至1%;阻燃剂5至25%;阻燃辅助剂0至5%;增韧相容剂1至10%;玻璃纤维20至50%;加工助剂1至5%。本发明还提供了所述复合材料的制备方法。本发明制备的环保阻燃PBT/PC复合材料具有优异的力学性能和阻燃性能;不危害环境和人体健康,满足欧盟ROHS指令要求;流动性和脱模性好,提高加工自由度和生产成型效率;耐热性能优良,热变形温度210℃;收缩率小,尺寸稳定性好,防止翘曲变形;表面光泽度高,外观好。
本发明属于高分子材料加工技术领域,公开了一种聚酯复合材料、制备方法及应用,所述聚酯复合材料制备方法包括:将硼酸盐分散至二醇体系搅拌,获得无色透明的硼酸盐分散液;加入聚酯聚合前驱体、催化剂和/或成核剂至硼酸盐分散液,在高温反应釜中经酯化缩聚制备得到聚酯复合材料。本发明是聚酯和硼酸盐填料在反应釜中分别原位聚合和生长,而不是采用常规聚酯聚合、填料改性及螺杆挤出等分步加工的方式制备聚酯复合材料,极大地简化了聚酯复合材料加工工艺和降低了加工成本。本发填料分散性和两相界面相容性可控,可加工成纤维、薄膜及塑料制品,确保聚酯复合材料具有优异物理性能,如力学性能、电学性能和辐射防护性能。
一种环氧玻璃钢复合材料制造用脱模剂的制备方法,其特征是按5~20份重量的硅脂、10~60份重量的硅橡胶、20~120份重量的高级脂肪酸盐、30~90份重量的石蜡的配比分别取量,采用汽油作为溶剂,将各组份分别加入反应容器中并使固体的重量百分含量为10%-80%,在50℃~120℃加热,在回流状态下搅拌使各组份溶解为均相,即制得脱模剂溶液。采用本发明制备的产品主要用于制造环氧玻璃钢复合材料时作为脱模剂,具有脱模效果好、无腐蚀、无毒、耐温、久放不衰之特点,可增加产品光洁度,不影响产品二次着色、喷涂加工的功效。可应用于电子业、塑料业、橡胶业、大型发电机组线圈绝缘制造等采用环氧树脂为基体树脂的复合材料制造、加工场合。
本发明属于材料科学与工程领域,特别涉及一种耐蚀锆基非晶合金复合材料涂层的制备方法。通过气雾化制粉技术制备获得Zr50.4Cu28Ni9Al12.3非晶合金球形预合金粉体,将SiC纳米粉均匀包覆在球形预合金粉体表面,在激光熔熔覆过程中使SiC和合金发生原位反应析出强化相,实现了高非晶相含量的复合涂层制备,获得了优异的耐蚀性能,为耐蚀锆基非晶合金复合材料涂层的制备提供了新的技术途径。本发明提出的耐蚀Zr基非晶合金复合材料涂层的制备方法,可有效实现高非晶含量的复合涂层制备,获得优异的耐蚀性能,具有适用范围广、成本低廉的特点。
本发明公开了一种DMD柔软复合材料胶黏剂,其成分按重量百分比计包括:环氧树脂占30%-40%;酚醛树脂占5.5%-15.5%;聚氨酯树脂占17.5%-27.5%;固化剂占25%-35%;促进剂占1%-5%。所述DMD柔软复合材料胶黏剂的制备步骤为:将环氧树脂、酚醛树脂和聚氨酯树脂加入丙酮中混合,搅拌均匀,得到混合树脂溶液;然后将自制固化剂和促进剂加入混合树脂溶液中,搅拌均匀,得到胶黏剂。本发明中原料之一的环氧树脂具有优良的粘结强度和介电性,酚醛树脂具有较高的耐热性,因此制备的胶黏剂具有耐热等级高,固化速度快等优点,从而使该胶黏剂达到生产DMD柔软复合材料的技术要求。
本发明提供了一种耐高温低介电常数聚苯硫醚复合材料,包括下列重量百分比的组分:聚苯硫醚树脂31-37%;聚四氟乙烯56-60%;相容剂3-7%;偶联剂0.3-2%;抗氧剂0.5-2%。本发明还提供了耐高温低介电常数聚苯硫醚复合材料的制备方法。本发明的优点在于:利用聚苯硫醚树脂与聚四氟乙烯熔融共混技术,大幅度降低了聚苯硫醚树脂的介电常数,使以本发明耐高温低介电常数聚苯硫醚复合材料为原料制成的元器件,其介电常数为2.4-2.8。
本发明公开了一种具有电磁屏蔽功能的水泥基复合材料,属水泥基复合材料技术领域。它是由电磁屏蔽水泥砂浆层、电磁屏蔽建筑腻子层和电磁屏蔽建筑涂料层组成的复合体。电磁屏蔽水泥材料以Ni-Zn铁氧体粉末、石墨、羰基铁粉和短碳纤维为基元材料,填加到水泥砂浆中而成;电磁屏蔽建筑腻子以滑石粉为填料,添加适量由Ni-Zn铁氧体粉末、石墨、羰基铁粉等而制得的基元材料组成;电磁屏蔽建筑涂料以羰基铁粉、金属镍、铜金粉、钛酸酯偶联剂、丙烯酸酯树脂为原料,辅以颜填料和助剂混合制得。这三种材料复合使用即得电磁屏蔽水泥基复合材料。它能够有效的减少电磁波辐射污染和内外电磁信号的泄露,对室内人体健康有益,亦可用于重要部门电磁信息防护。
一种编码阵列结构复合材料的制备方法,涉及超微型功能器件领域,其采用第一方形丝和第二方形丝按照所需的编码结构在方形丝套管内进行堆积组合,再进行热拉伸、切片,并溶解掉第二方形丝的内芯,得到具有规律排布的孔洞的模板。最后在模板的孔洞中沉积金属,得到编码阵列结构复合材料。该制备方法操作简单方便,对设备要求低,原料易得,具有较低的生产成本。并且其可重复性强,产品性能稳定,可以按照需求的编码结构合成复合材料,实现阵列点的准确定位。一种编码阵列结构复合材料,其采用上述编码阵列结构复合材料的制备方法制备得到,其具有按一定规律编码的阵列结构,在超微型功能器件领域具有重要的应用潜能。
本发明属于高分子工程塑料技术领域,特别涉及一种高光泽复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、高硬度的高光泽复合材料,该高光泽复合材料是下述原料按重量份比例制得的:ABS树脂85~95份;PMMA树脂5~15份;AS树脂5~15份;相容剂MBS 2.5~10份;抗氧化剂0.15~0.35份。本发明的高光泽复合材料PMMA树脂用量少,成本低;硬度高最大可以达到2H,最低可达到1H;光泽度(60°)达96%以上。能够应用于工业零配件、电子电器产品的外壳和传动件、办公设备、仪器仪表以及其它领域。
一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料属于复合材料技术领域,本发明涉及一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料制备方法。其树脂基复合材料的制备过程是:将水泥,石英砂100-200目,氧化铝粉100-200目等按一定重量百分比混合,加入水及聚羧酸减水剂,在胶砂搅拌机中搅拌3-5分,将浆体涂覆于树脂泡沫表面,使浆体进入其中,然后放入19-21℃,湿度>90%的标准养护箱养护3-7天,复合材料可满足磨抛的要求。此方法工艺简单,生产成本低,对异形复杂工件表面的磨抛、提高其表面光洁度有很好的应用价值。
本发明公开了一种复合材料广义热弹性耦合问题计算方法,属于复合材料计算领域,包括如下步骤:S1,设位移分布u1,通过对能量方程进行迭代计算建立复合材料界面材料参数对复合材料界面温度的关联,获得当前时刻t温度分布θ1;S2,根据当前时刻t温度分布θ1计算平衡方程建立界面材料参数对复合材料界面弹性响应的关联,获得t时刻的位移分布u2,判断u2是否收敛于u1,若是,进入步骤S3,若否,进入步骤S1;步骤S1‑S3记为一个轮回N;S3,进入N+1个轮回计算。本发明能够精确化建立复合材料界面参数大梯度变化下界面参数与界面热影响的关系,且拥有更为广泛的应用范围。
本发明涉及一种实现聚丙烯基复合材料制品应力发白现象可视化的检测方法,根据稀土离子发光特性,通过荧光标记技术控制合成荧光碳酸钙填料,采用密炼、压片等加工技术制备荧光标记聚丙烯基复合材料,利用激光扫描共聚焦显微测试技术和三维重构软件,对荧光标记聚丙烯基复合材料的应力发白现象进行检测,获得聚丙烯基复合材料在拉伸、疲劳或冲击载荷等机械变形条件下的应力发白现象的三维立体结构,从而实现聚丙烯基复合材料应力发白现象可视化。这种方法有利于直观真实监控复合材料的应力发白现象及其变化过程,为进一步研究聚丙烯基复合材料的形变、破坏和重构等结构演化过程及其应力发白机理奠定了基础。
本发明涉及一种可降解聚合物复合材料,该复合材料由聚苯乙烯、脂肪族聚碳酸酯、丙烯-丙二醇共聚物和聚羟基丁酸酯-co-羟基己酸酯组成;其中,所述各组份按照重量配比为:聚苯乙烯10~30份,脂肪族聚碳酸酯30~50份,丙烯-丙二醇共聚物15~30份,聚羟基丁酸酯-co-羟基己酸酯15~30份。本发明采用溶液共混和熔融共混相结合的方法来实现可降解聚合物复合材料的制备,该复合材料充分发挥了各组分的协同作用,具有较高的降解能力、热稳定性以及较高的力学性能。
本发明公开了一种用于光学薄膜的PC/PMMA复合材料的制备方法,包括:将聚碳酸酯PC、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、改性富勒烯放入混合机中,加入润滑剂,搅拌混合均匀,然后依次加入相容剂、抗氧剂、硬度改性剂和有机硅光扩散剂,搅拌混合,使用双螺杆挤出机造粒,得到聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料;采用PC和PMMA树脂的共混挤出,有利于改善复合材料的加工性能,提高了复合材料的流动性、降低了复合材料的粘度,使得复合材料易于表面聚集,提高制件的耐磨性,同时通过添加相容剂,使PC和PMMA间的粘合力增大,形成稳定的结构,制备的复合材料的力学性能优异,通过本发明的方法有效地提高了复合材料的拉伸强度、表面硬度、热变形温度和光泽性。
本发明公开了一种聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧复合材料及其制备方法,该复合材料由一层及以上聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧玻璃纤维布预浸料经热压或热压卷制固化而制成,聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧聚酯玻璃纤维布预浸料是浸渍有聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧胶粘剂并预烘除去部分溶剂的半固化无碱玻璃纤维布,该复合材料经完全热固化后,其树脂固化物为36%~44%、无碱玻璃纤维布56%~64%。本发明聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧复合材料适用在-196℃~130℃下工作,低温下使用,具有低温下强度高、韧性好等特点,实用性强;适用作液态罐装容器、结构件用玻璃纤维增强复合材料。
本发明公开了一种用于新型核燃料芯块制备的纳米UO2及其复合物粉末的制备方法。本发采用水热法或沉淀法制备得到纳米UO2及其复合物粉末(包括但不限于纳米UO2粉末、纳米UO2/SiC、纳米UO2/碳纳米管、纳米UO2/石墨烯、纳米UO2/纳米金刚石复合材料粉末),其制备得到的粉末可作为制备核电站的新型核燃料芯块的原料,具有高熔点、高导热、抗辐照性能好、裂变气体容纳能力强、力学性能优异的特点。
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