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本发明公开了一种韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法，该韧化聚醚酰亚胺复合材料由以下重量份的原材料配置而成：聚醚酰亚胺树脂88～97份，聚烯烃树脂2～10份和抗氧剂0.5～2份。通过高速配料机将上述原料搅拌混合后置于双螺杆机中熔融后挤出造粒，然后将所得物料浸入冷水中冷却，再用切粒机切粒即成韧化聚醚酰亚胺复合材料。本发明仅需使用较低含量的聚烯烃，就可获得韧化聚醚酰亚胺复合材料，其缺口冲击强度可达到纯聚醚酰亚胺树脂的3倍以上，而且本发明韧化聚醚酰亚胺复合材料的熔体流动性更佳，易注塑成型，并能够较好地保持聚醚酰亚胺的耐热特性，其长期使用温度可以达到170～180℃。
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本发明公开了一种高模量高阻尼复合材料的制备方法，该制备方法包括多嵌段共聚物PGMA-PBMA-PDMS-PBMA-PGMA的制备，阻尼复合材料的制备。该制备方法采用由多嵌段共聚物PGMA-PBMA-PDMS-PBMA-PGMA与4，5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯在固化剂间苯二胺作用下交联形成IPN大分子网络结构，并通过补强剂碳纤维大大提高其力学性能，制备了具有高模量高阻尼性能的复合材料。该材料采取浇注成型，且固化收缩率小，可适用于一些结构复杂、性能要求高的模件。本发明通过添加碳纤维对环氧树脂基复合材料进行力学性能的改性，进而可以制备出高模量的阻尼复合材料。本发明可用于对力学性能及阻尼性能皆有较高要求材料的制备。
本发明公开了一种乏燃料贮存用大尺寸B4C/铝合金复合材料板材的热轧制备方法，目的在于解决目前国内的碳化硼/铝复合材料主要针对乏燃料运输容器吊篮而开发，而乏燃料贮存格架用碳化硼/铝复合材料处于起步阶段，无法自主生产、制作的问题。本发明提供一种用于碳化硼/铝复合材料的变温去应力退火技术，通过预处理、加热处理、热轧各步骤之间的相互配合，可实现大尺寸B4C/铝合金复合材料板材的制备。采用本发明制备的B4C/铝合金复合材料板材具有表面质量好、力学性能优异的优点，且产品的相对密度大于85%，适于用作核反应堆乏燃料贮存格架和运输容器中的中子吸收材料，以控制乏燃料的临界安全，对于相关产业的国产化应用具有重要的意义。
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本发明公开了一种Al2O3‑SiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、在硝酸铝中加入水和酒精，搅拌30～50min，得到硝酸铝溶液，然后加入环氧丙烷后快速搅拌1～3min，得到胶液；步骤二、将得到的胶液倒入装有SiO2纤维毡的模具中浸渍SiO2纤维毡，静置5～20min得到Al2O3湿凝胶‑SiO2纤维毡复合材料，然后置于温度为50～70℃的烘箱中，使其老化1～2天，然后采用酒精溶剂交换浸泡3～5次，每次12～24h，最后经酒精超临界干燥后得到Al2O3‑SiO2复合材料。本发明的Al2O3‑SiO2复合材料是以廉价且易得的硝酸铝和SiO2纤维毡为原料，通过浸渍与超临界干燥得到；本发明通过采用将Al2O3溶胶浸渍入SiO2纤维毡的方法来降低SiO2纤维毡的热导率；本发明的原料价格低廉且操作流程简单，有望于实现工业化。
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本发明公开了一种氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料的制备方法，包括(1)配制壳聚糖溶液；(2)配制氧化石墨烯溶液；边搅拌边向氧化石墨烯溶液加入1‑乙基‑(3‑二甲氨基丙基)碳化二亚胺EDC溶液，滴加完成后搅拌反应，再将氮‑羟基琥珀酸亚胺NHS溶液滴加入氧化石墨烯溶液中，搅拌反应，得到活化羧基的氧化石墨烯溶液；(3)将活化羧基的氧化石墨烯溶液滴加入壳聚糖溶液中，搅拌反应，冷却至室温后将其倒入模具中，冷冻干燥，得到交联的氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料。本发明提供了一种新型的发生界面键合作用的氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料，该复合材料的力学性能相较没有发生交联的复合材料有很大提升，实现其在骨诱导技术方面的投入使用。
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本实用新型涉及一种复合材料桁架连接结构，属于桁架连接技术领域，解决了现有技术中复合材料管件连接成本高、装配复杂的问题。本实用新型包括复合材料管件、螺纹套管、凸肩衬套和收紧环，所述螺纹套管设于所述复合材料管件的两端的外侧，所述收紧环设于所述螺纹套管的外侧，所述凸肩衬套的一端设于所述复合材料管件内，另一端突出所述复合材料管件外并与所述收紧环螺纹连接。本实用新型的接头具有轴向伸缩自由度，能够有效提高桁架的安装效率，降低桁架结构的零件加工精度。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种杀菌、除味功能复合材料及其制备和使用方法。针对现有光触媒材料用于冰箱杀菌时不能全方位杀菌、除异味，回收困难及二次污染等问题，本发明提供一种杀菌、除味功能复合材料及其制备方法。本发明的复合材料组成包括：按重量份数计，活性炭材料50～80份，纳米氧化锌20～50份，硬脂酸0.4～1.5份。制备时将纳米氧化锌粉末与分散剂混合，加入硬脂酸后，再将预处理好的活性炭浸入其中，浸渍提拉后烘干，即得复合材料。该材料可以有效的杀灭冰箱内部大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等细菌，有效去除甲硫醇、三甲胺等异味气体，延长食物储存时间，达到保鲜目的。
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本实用新型公开了一种用于纤维增强复合材料与金属连接的接头，包括金属接头以及与金属接头接合的纤维增强复合材料接头，其中，所述金属接头包括连杆和设于连杆端部的连接头，所述连接头的内部设有锥形腔，所述锥形腔的小端朝向纤维增强复合材料接头，所述纤维增强复合材料接头包括锥体，所述锥体设置在锥形腔内，所述锥体与锥形腔间隙配合，所述锥体外表面与锥形腔内壁间填充有胶层。本实用新型通过改变接头形状，来降低纤维增强复合材料接头易产生的材料破坏，提高连接性能。
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本发明公开了一种预测可压‑不可压复合材料弹性行为的计算方法，属于复合材料计算领域，包括：步骤1，单元材料属性的标记以及单元待解变量的分配；步骤2，获得可压‑不可压双层复合材料弹性方程的离散格式；步骤3，获得单元中心应力。本发明可避免FEM在求解不可压材料问题时出现的剪切自锁和求解复合材料时出现的虚假应力集中问题，可实现不可压‑可压双层复合材料弹性行为预测，不同材料域弹性分布可直接过得，不需要迭代计算，计算结果稳定，程序实施简单，可直接向功能型不可压‑可压材料求解。
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本发明公开了一种PET基阻燃复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域。一种PET基阻燃复合材料，包括以下原料：PET、硅氧偶联剂和复合阻燃剂，所述复合阻燃剂为蒙脱土负载硅酸盐水泥型阻燃剂、蒙脱土负载硫氧镁水泥型阻燃剂或蒙脱土负载磷氧镁水泥型阻燃剂中的至少一种；制备方法采用简单的熔融共混及密炼机混炼方法即得到PET基阻燃复合材料。这种PET基阻燃复合材料制备方法简单环保，所得这种PET基阻燃复合材料具有很好的阻燃性能和热稳定性能。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料，特别是一种CoO与石墨烯复合的复合材料，本发明同时涉及了石墨烯复合材料的制备方法与其在锂离子电池上的应用。本发明通过四水合醋酸钴低温重结晶后与氧化石墨烯复合制得前驱体，并将该前驱体在高真空下低温退火的方法制备得到二维的纳米晶状CoO-石墨烯复合材料，其中厚度为1～50μm的单层石墨烯为负载骨架，平均粒径为2～20nm的CoO纳米晶体均匀地镶嵌于所述单层石墨烯的上、下表面。该纳米晶状CoO-石墨烯复合材料可用作锂离子电池的负极，能有效提高锂离子电池的电容量，其制备方法简单，制备周期短，效率高，无毒、环保，避免了环境污染、降低了安全隐患。
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本发明公开的玻纤增强共聚聚丙烯复合材料及其制备方法是将共聚聚丙烯、聚丙烯接枝马来酸酐、均聚聚丙烯有机过氧化物引发剂、抗氧剂按配比混合均匀后,加入双螺杆挤出机中,同时将玻璃纤维合股无捻粗纱加入,在温度170-220℃下熔融挤出造粒而成,所得复合材料的熔融指数为18～35g/10min,拉伸强度为49～89MPa,断裂伸长率为9～35%,杨氏模量为2.3～5.3GPa,缺口冲击强度为10～33kJ/m2。本发明提供的玻纤增强共聚聚丙烯复合材料不仅具有突出的强度、模量、抗冲击性能和耐热性能,而且还具有良好的加工流动性,能够注塑加工成型出外观良好、形状复杂的薄壁制品,且具有质轻价廉的特点,可替代昂贵的ABS、尼龙等工程塑料。
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本发明公开了一种三维还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料的制备方法，步骤如下：1)将氧化石墨烯原料与去离子水置于反应器中搅拌均匀，得到氧化石墨烯分散液；2)加入苯胺搅拌均匀后，再加入介质酸，然后在冰浴条件下搅拌均匀后加入引发剂；将反应产物过滤，滤渣经洗涤、干燥，得到氧化石墨烯/聚苯胺复合材料；3)将氧化石墨烯/聚苯胺复合材料与氧化石墨烯分散液混合均匀后置于密闭反应器中，进行水热反应，形成三维还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料水凝胶，再经干燥得到三维还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料。聚苯胺纳米微粒被均匀地分散于还原氧化石墨烯片之间一起形成三维网状结构复合材料，具有大比表面积、强导电性以及聚苯胺结构稳定性。
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本发明提供了一种高热容液态金属导热材料及其制备方法、相变复合材料。所述高热容液态金属导热材料由液态金属和相变复合材料组成，所述高热容液态金属导热材料中液态金属的体积分数为50％～80％，所述相变复合材料由相变材料与载体复合而成，所述相变材料占所述相变复合材料质量的65％～85％。所述制备方法包括制备相变复合材料；将相变复合材料与液体金属混合，得到高热容液态金属导热材料。本发明的高热容液态金属导热材料导热快，吸热大，热容高，能够阻止设备温度的急剧上升，又可使得设备上的热被快速传递散发，整体导热效果显著提高，制备方法简单，可以实现大规模生产。
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本发明公开了一种竹浆纤维素纤维/水化硅酸镁基复合材料及其制备方法，由以下重量份原料制成：竹浆纤维素纤维4‑16份、氧化镁33.6‑55份、硅灰37.8‑60份。本发明以竹浆纤维素纤维作为硅酸镁基复合材料的增强相，提高了复合材料的抗弯强度和断裂韧性，同时硅酸镁基体的pH值较硅酸盐水泥基体低，可以降低碱度对纤维劣化的影响，使纤维在复合材料中能起到更为长久地增强效果，改善了耐久性。再者，氧化镁储量丰富、自身性能优越，竹浆纤维生长周期短、产量高、绿色可再生，本发明为竹纤维和氧化镁的利用提供了新的途径，且制备出的竹浆纤维素纤维/硅酸镁基复合材料具有高强度、高断裂韧性、轻质、低碱度等优点，遵循了建筑材料可持续发展的理念。
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本发明公开了一种导热绝缘橡塑复合材料及其制备方法，该导热绝缘橡塑复合材料是由如下质量份数的原料制备而成：40～80份的橡胶类基体、0～50份的导热绝缘填料、10～40份的塑料类基体、硫化剂2～5份、抗氧剂3～7份、硅烷偶联剂2～5份。本发明制备导热绝缘橡塑复合材料的方法包括以下步骤：偶联剂对导热绝缘填料的表面改性、密炼混合、冷压成型、高温硫化。本发明制备的导热绝缘橡塑复合材料在较低填料用量下具有较高的热导率，同时还保持有优异的电绝缘性能；橡塑材料的共混可提高复合材料的力学性能，可满足复杂力学环境下对导热性能及绝缘性能的要求。
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本发明公开了一种磁性导电的橡胶弹性体复合材料，其特征是：由磁性橡胶弹性体层与导电聚合物膜层复合组成；磁性橡胶弹性体层由质量百分比为20～60%橡胶和40～80%永磁粉组成；磁性橡胶弹性体层的厚度为0.5～5mm、导电聚合物膜层的厚度为50～500?μm。采用在高弹性橡胶中添加磁性微粒、并在其表面涂覆一层导电聚合物来制备磁性导电的橡胶弹性体复合材料。采用本发明制备的磁性导电的橡胶弹性体复合材料为高弹性的橡胶弹性体，形变能力好，具有优异的导电性和磁性，主要应用于换能器、传感器、驱动器等压电材料领域以及电磁感应发电等新能源发电领域。
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一种超临界二氧化碳发泡聚乳酸/木粉复合材料及其制备方法，它涉及了一种微发泡复合材料及其制备方法。针对普通木塑复合材料密度大、冲击强度低，以及其废弃物容易造成环境污染等问题，本发明采用聚乳酸、木粉、偶联剂、增韧剂和润滑剂等原料，先将原料按照一定比例在高速混合机中混合，通过双棍开炼机熔融共混，采用模压成型制备试样，然后以超临界二氧化碳作为发泡剂将试样溶胀，最后采用快速卸压得到微孔聚乳酸/木粉复合材料。本发明的优势在于：发泡温度低、保压时间短、泡孔结构易于控制，所制备的微孔复合材料的孔径小、泡孔密度大，将是一种性能优良的绿色环保发泡材料。
本发明涉及一种三维网状羟基氧化铁/细菌纤维素碳复合材料，其制备方法是将细菌纤维凝胶清洗、除杂、干燥得到细菌纤维素膜，然后再经过500℃以上碳化2-8小时得到粗品，再洗涤、干燥制成具有三维网状结构的纳米碳纤维，以纳米碳纤维为载体，以FeCl3·3H2O为前驱体，通过FeCl3·3H2O溶液的水解，在30℃以上的油浴中加热2-10小时，经抽滤干燥的方法制备三维网状羟基氧化铁/细菌纤维素碳复合材料。本发明能高效吸附废水中的重金属和有机污染物，在较宽的pH值范围(pH4.0-10.0)内对有机物的去除效果较好，环境的酸碱度对其吸附效率影响不大，易与废水分离，可多次循环使用，且具有成本低廉，制备工艺简单等优点，所得的三维网状羟基氧化铁/细菌纤维素碳复合材料在吸附重金属和难降解的有机物等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高CTI聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明的复合材料的原料包括：PPS树脂20‑40份、改性氢氧化镁20‑65份、改性增韧剂1‑15份、润滑剂0.1‑1份、炭黑0.1‑1份、短玻纤20‑40份。本发明的制备方法包括：将重量PPS树脂、改性增韧剂混合得到预混物；将改性氢氧化镁、润滑剂、炭黑加入到预混物中混合，得到混合物；将混合物从主喂料失重称下料，短玻纤从侧喂料失重称下料；短玻纤与混合物置于双螺杆挤出机中进行高温熔融挤出，过水槽冷却、切粒机造粒，得聚苯硫醚复合材料粒料。本发明的高CTI聚苯硫醚复合材料耐漏电起痕性高，CTI值高达600V，并且具有良好的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度，力学性能优异。
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本发明公开了一种聚酯-酚醛-环氧复合材料及其制备方法，该复合材料由一层及以上聚酯-酚醛-环氧玻璃纤维布预浸料经热压或经热压卷制固化而制成，聚酯-酚醛-环氧聚酯玻璃纤维布预浸料是浸渍有聚酯-酚醛-环氧胶粘剂并预烘除去部分溶剂的半固化无碱玻璃纤维布，该复合材料经完全热固化后，其树脂固化物为36%～44%、无碱玻璃纤维布56%～64%。采用本发明制得的聚酯-酚醛-环氧复合材料适用作在-160℃～130℃环境下工作的液态罐装容器、结构件用复合材料，具有低温下强度高、韧性好等特点，实用性强。
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本发明提供了一种二维材料改性环氧树脂复合材料及其制备方法，其制备方法，包括以下步骤：(1)将阳离子修饰的二维材料分散在水中，得二维材料分散液；(2)将环氧树脂和芳香族基缩水甘油醚混匀，然后加入步骤(1)所得二维材料分散液，经相转移过程，得混合物；(3)将胺类固化剂加入步骤(2)所得混合物中，混合后倒入预热模具中，固化，得二维材料改性环氧树脂复合材料。本发明还包括采用上述方法制得的复合材料。本发明提高了二维材料在环氧树脂基底中的分散性和兼容性，从而提高了复合材料的强度和韧性，有效解决了现有技术中环氧树脂复合材料强度与韧性矛盾、延展性降低等问题，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种细菌纤维素原位掺杂复合材料的制备方法，其步骤为；配制液体培养基，然后接入菌种木醋杆菌，在温度15-25℃下旋转震荡培养12-24小时，针孔过滤加入氨基酸螯合亚铁，在温度15-25℃下旋转震荡培养3-5天，过滤，用去离子水冲洗，再冷冻干燥，形成的复合材料经气氛炉高温煅烧，自然冷却后取出，得到细菌纤维素原位掺杂复合材料。本发明制得的材料具有高能量密度，高电催化活性等优点，可用于氧还原反应，燃料电池，超级电容器等领域，并且本发明制备工艺简单，操作方便。
本发明涉及一种高性能铝合金‑碳纤维增强树脂基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：铝合金依次经过8wt％～15wt％的氢氧化钠溶液，8wt％～15wt％的硝酸溶液浸泡5～15分钟，去除表面污垢和杂质；电解处理铝合金，在表面刻蚀形成预制孔道，并采用树脂预涂工艺处理电解后的铝合金表面；采用P240#氧化铝砂纸打磨碳纤维板表面，丙酮超声清洗后运用树脂预涂工艺处理碳纤维板表面；处理后的铝合金和碳纤维板通过胶接制备得到铝合金‑碳纤维复合材料并静置10h～15h，半固化后放入50℃～60℃恒温养护箱中养护72h～120h。本发明实现了铝合金‑CFRP复合材料的高性能化发展，推动高性能铝合金‑CFRP复合材料在航空航天、兵器船舶、交通运输、医疗器械等重要装备领域轻量化发展中的拓宽应用市场。
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本发明公开了一种软质颗粒复合材料粘接界面的细观表征方法，第一方面是通过纳米压痕仪针尖在样品表面压入而获得材料的弹性模量，然后通过计算平均值以平均值作为软质颗粒复合材料的粘接界面的弹性模量；另一方面是采用标记法获得软质颗粒复合材料粘接界面原为拉伸试验的变形性能。本发明提供的细观表征方法，可以简单、准确的获得软质颗粒复合材料的粘接界面性能，包括弹性模量和原位拉伸试验的变形和位移测试，本发明更适用于对推进剂这种软材料进行细观表征，减少了软质颗粒复合材料中大颗粒对表征数据影响的权重，所得表征数据更接近推进剂等类似软材料的实际情况。
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本发明的一种热固性树脂基复合材料表面防冰阵列结构的成型方法，通过设计阳极氧化铝模板结构和调整复合材料成型参数，实现热固性树脂基复合材料表面防冰阵列的制备。有益效果在于：本发明的一种热固性树脂基复合材料表面防冰阵列结构的成型方法制作过程简单，制得的复合材料表面微纳结构完整、尺寸稳定、结构一致性高，对液态水具有超疏水特性，可以显著延长过冷液滴结冰时间，使过冷液滴有足够时间脱离表面；具有极低的冰粘附强度，覆冰能在自然风力或重力作用下从表面脱落；可用于飞行器和风力发电机叶片等暴露在极端环境中机器外表面，对风力发电机、新型高速铁路动车组及飞机等装备的防除冰技术，尤其是被动防除冰技术的发展具有重要意义。
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本发明公开一种纤维增强复合材料弹性参数快速测定方法和系统，通过外界激励，使处于亚真空密封声场环境中的具有各向异性层合结构的纤维增强复合材料试件产生自由振动，通过音频收集装置和数据采集装置采集振动产生的声频信号；利用傅里叶变换分析获得声频信号的频谱，测得固有振动频率；将固有振动频率带入利用纤维增强复合材料有限元方法建立的结构振动固有振动频率计算模型中进行拟合，获得纤维增强复合材料试件的材料参数结果。本发明能够简单、低成本且高效的获得工程应用精度的各向异性层合结构复合材料的材料参数。
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本发明公开了一种制备高韧性高强度PET/玻璃纤维复合材料的方法及其产品，目的在于解决目前采用金属材料制备的刹车阻力器阀体存在零部件比重大、制作成本高的缺陷，而采用现有PET/玻璃纤维复合材料制备的刹车阻力器阀体无法满足其机械性能要求的问题。本发明通过对工艺的改进，有效解决前述问题，将纤维增强的聚酯复合材料的分子量显著提升，进而显著提高材料的拉伸强度、冲击强度等机械性能，成功制备出机械性能突出、尺寸稳定性极佳的高韧性高强度PET/玻璃纤维复合材料。本发明制备的复合材料具有机械性能突出、尺寸稳定性极佳、高韧性、高强度的优点，能够用于刹车助力器阀体等高性能结构制件的制备，具有较好的应用前景。
本发明公开了一种具有连续导电通道的聚合物基导电复合材料及其制备方法，该导电复合材料由低熔点金属、高熔点金属和热塑性聚合物熔融共混后造粒制成；低熔点金属是熔点低于熔融加工温度的金属单质或低共熔合金，在熔融加工过程为液态；高熔点金属是熔点高于熔融加工温度的金属单质或合金，在熔融加工过程为固态，其粒子形状为球形或颗粒状；所述热塑性聚合物是基体，决定熔融加工温度。制备该导电复合材料的方法是将原料干燥后用密炼机密炼或者挤出机熔融共混。本发明的导电复合材料不仅具有高的导电性和高的冲击强度，还具有高的加工流动性；此外，本发明的导电复合材料不仅可以模压和注塑成型，还可以挤出成型。
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本发明涉及电子废弃物印刷电路板中非金属材料的再应用,即用于制备聚丙烯复合材料,属于电子废弃物回收再生利用技术领域。本发明聚丙烯复合材料含有下述重量配比的组分制备而成:聚丙烯100份、印刷电路板非金属粉末5～30份、聚烯烃弹性体6～20份。本发明将印刷电路板的非金属材料应用在聚丙烯以及其他塑料的工程改性中将可以极大的提高电子废弃物的再生利用率,最大限度的保护环境;同时可以降低材料成本约10-30%;本发明聚丙烯复合材料具有良好的缺口冲击强度性能,虽拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量有所降低,但是从产品应用的总体性能来说是明显提高的,达到了增韧聚丙烯复合材料的性能要求。
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