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本发明公开了一种基于响应曲面法的Fenton氧化高浓度废水的条件优化方法，包括(1)单因素试验确定较佳的反应时间以及初始pH、初始H2O2投加量、初始Fe2+投加量的参数取值范围；(2)选用响应曲面法中Box‑Behnken方法设计参数优化试验；(3)按照设计的试验依次进行；(4)以COD去除率、TOC去除率、色度去除率和污泥与铁的质量比作为多重响应值，建立二阶响应曲面模型；(5)进行方差分析和相关性分析；(6)确定最优工艺参数；(7)验证试验检验模型有效性。本发明试验效率高、预测精度高、可操作性强，可阐明各因素对多重响应值的影响程度，能够有效解决实际应用中Fenton氧化高浓度苯系染料废水工艺参数无法确定的问题。
本实用新型公开了一种烟气旁路蒸发脱硫废水零排放技术双旋转雾化器的干燥塔，包括底板、干燥结构、净化结构和收集结构，所述底板的上表面设置有支腿，所述干燥结构设置与底板的上表面右侧，且与支腿对应安装，所述净化结构设置于底板的上表面左侧，所述对称设置于底板的上表面上，且分别与干燥结构和净化结构位置对应，还包括雾化器和PLC控制器，所述雾化器设置于干燥结构的进料口处，PLC控制器设置于支腿的外壁面下端，该烟气旁路蒸发脱硫废水零排放技术双旋转雾化器的干燥塔能均匀快速的干燥，提升效率，使废气和颗粒分离，保证排出的气体无污染，便于废料的集中处理，便于观察，可以及时调控温度，防止意外发生。
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本实用新型公开了一种焦化废水的深度处理装置，包括进水口1，塔型滤头2，厌氧生物滤料层3，曝气装置4，改进型曝气生物滤池筒体5，好氧生物滤料层6，反洗水出口7，反洗水堰板8，清水堰板9，清水出口10，反洗水进口11，反洗气进口12。其中塔型滤头2，厌氧生物滤料层3，曝气装置4，好氧生物滤料层6，反洗水堰板8，清水堰板9安装在改进型曝气生物滤池筒体5内。本实用新型解决了焦化废水深度处理的难题，具有COD去除率高、运行费用低、出水水质好的特点。
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本实用新型公开了一种设有搅拌器的脱硫废水澄清系统，其包括：澄清池、搅拌器、输入导线、电流互感器、电流信号传输装置、分布式控制系统和显示器；所述澄清池包括脱硫废水入口和溢流口；所述搅拌器包括驱动电机、传动轴和搅拌桨叶；所述电流互感器安装在所述输入导线外，所述电流信号传输装置与电流互感器的输出端子连接；电流信号传输装置将电流互感器产生的电流信号传输至分布式控制系统；所述显示器与分布式控制系统连接，用于显示分布式控制系统输出的与所述电流信号对应的电流数值。利用本使用习性你系统，运行值班人员能够通过显示器的电流的变化，能够很直观的监视搅拌器电机的运行工况。
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本实用新型涉及一种硫酸法生产钛白粉排放酸性废水的处理系统，至少包括四级膜处理装置，其中，一级膜处理装置进水口与待处理水源连通，其滤过水出口连通三级膜处理装置进水口，截留水出口连通至二级膜处理装置进水口；二级膜处理装置的滤过水连通至待处理水源与一级膜处理装置进水口之间的管路，截留水出口连通至污水排放装置；三级膜处理装置的截留水的排放口连通至酸水收集机构，滤过水出口连通至四级膜处理装置的进水口；四级膜处理装置的截流水排放至一级膜处理装置滤过水出口与三级膜处理装置进水口之间的管路，滤过水连通至回用水储存机构。使用本实用新型的处理系统，能高效分离出排放酸性废水中的金属离子，还能浓缩回收硫酸。
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本实用新型公开了一种用于含油硫酸铵或氯化铵废水的处理装置，它包括氧化反应槽、pH调节槽、过滤器、换热器和汽提精馏系统；所述氧化反应槽的出口与所述pH调节槽入口相连；所述pH调节槽的出口与所述过滤器入口相连；所述过滤器的出口通过所述换热器与所述汽提精馏系统相连；本实用新型解决了吸附法处理含油硫酸铵或氯化铵废水的吸附剂再生困难，运行成本高的难题，具有油份去除效率高，资源全方位循环利用，运行成本低，产品纯度高的优点。
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本公开涉及污废水深度处理工艺技术领域，提供了一种废水深度处理系统及处理方法。该处理系统包括臭氧制备系统、氧化系统和尾气回收系统，臭氧制备系统包括空分制氧设备和臭氧发生器；氧化系统包括臭氧氧化反应器和臭氧破坏器；尾气回收系统用于净化尾气混合气体并与空分制氧设备共同朝向臭氧发生器提供氧气。该处理方法包括以下步骤：通过空分制氧设备将空气制成富氧气体，富氧气体进入到臭氧发生器内产生臭氧混合气体；臭氧混合气体进入到臭氧氧化反应器降解污水，氧化后的臭氧混合气体进入到臭氧破坏器产生尾气混合气体；尾气混合气体进入到尾气回收系统进行净化提纯得到富氧气体，富氧气体与空分制氧设备产生的氧气补充给臭氧发生器。
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本实用新型涉及一种高盐废水零排放处理系统，包括依次连接的调节池、反应池、沉淀池、多介质过滤器、保安过滤器和反渗透设备；还包括深冷分盐装置，所述反渗透设备的浓溶液出口与所述深冷分盐装置的入口连接，所述深冷分盐装置的出口与所述反渗透设备的污水入口连接。本实用新型提供的高盐废水零排放处理系统不需要低温蒸发设备进行盐水分离，设备成本低，且不需要热源，实际运营中吨水处理成本低；运营难度小、故障率小，该装置不用蒸发的方式去除高盐废水中的盐类，因此，不存在大量沉淀附着在换热管内壁的情况，更不会因此导致设备故障停机；该装置无需预处理，投资小，维护成本低。
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本实用新型涉及一种脱硫废水烟气软化预处理装置，包括：废水曝气沉降池，其内设有曝气装置A和在线pH监测仪A，底部设污泥排污口；pH调节池，其内设有曝气装置B和在线pH监测仪B；鼓风机，其与废水曝气沉降池、pH调节池和烟气换热器连接；自动控制装置，其与在线pH监测仪A、在线pH监测仪B、管路上的阀门、鼓风机连接，自动控制装置根据在线pH监测仪A和在线pH监测仪B的监测结果，控制阀门和鼓风机的开关。本实用新型的有益效果：有效利用烟气中CO2，降低了烟气余热，在降低碳排放的同时降低电厂烟气热污染；烟气经过预降温，有效降低烟气曝气软化过程中因烟气高温所导致大量的水分蒸发及液滴夹带；降低了设备成本，提高了安全性。
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本实用新型公开了属于污水处理技术领域的一种处理含铅废水的人工湿地系统。该系统由高位水箱、池体和集水池组成；池体内部填充基质；高位水箱底部设进水管，进水管开于基质上方，进水管装转子流量计调节进水量；距离池体底部8-12cm处设排水管；集水池承接排水管出水；排水管的前端布有微孔滤网；基质上种植能富集重金属的挺水植物。含铅废水从高位水箱中流入到各人工湿地单元，经过植物的吸收，基质的吸附、沉淀、过滤、降解，微生物的吸附、转化等作用，将污染物截留下来。该人工湿地对含铅废水的处理效果好且稳定，去除率在99%左右，并且无需其他动力，结构简单，运行管理方便，占地面积小，处理效率高，成本低廉，美化环境。
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本发明提供一种用于处理有机废水的吸附剂原位再生的方法和应用。所述方法包括如下步骤：使用臭氧气体和过氧化氢溶液，对待处理的吸附剂进行原位再生反应，完成吸附剂的原位再生；所述臭氧气体以纳微气泡的形式与待处理的吸附剂接触。本发明中通过臭氧气体和过氧化氢溶液的协同作用，去除吸附剂吸附的污染物，实现吸附剂的高效原位再生，具有节能、环保的优点，同时原位再生后的吸附剂仍可用于有机废水的处理，且具有较高的吸附效果。
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本发明涉及一种含聚乙烯醇的废水的处理方法，包括：将含聚乙烯醇的废水进行电离辐射，得到一预处理水；以及将该预处理水通入膜生物反应器进行生物处理。
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本实用新型公开了一种新型的油脂厂精炼废水预处理设备，包括依次连接在一起的进水管道、反应区(加药混合池、一级加碱区、二级加碱区)、初沉区、精沉区。进水管道上设电磁流量计、磷酸盐在线检测仪，加药混合池外设镁盐投加装置、铵盐投加装置，一、二级加碱区外设液碱投加装置，反应区的三级均设搅拌机、在线pH计，初沉区设搅拌机，精沉区设刮泥机、刮渣机、中心导泥筒、环形收水堰。该设备应用于油脂厂高磷的精炼废水的预处理，使用镁盐、铵盐药剂，同时达到去除油、COD、TP和破除乳化状态的效果。COD、TP的去除率大于90％，较传统工艺分别高30％、50％，污泥产量比传统的混凝沉淀减少70％以上。产生的污泥极易脱水，不含有毒有害的重金属，对环境无害。
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本实用新型提供一种脱硫废水零排放处理的装置。包括：一除镁除重池组；连通所述除镁除重池组的一除钙沉淀池组；连通所述除钙沉淀池组的一纳滤系统，包括一硫酸盐浓水出口及一氯盐淡水出口，所述硫酸盐浓水出口通过一浓水回流管路与所述除钙沉淀池组连通；与所述氯盐淡水出口通过一浓缩输送管路连通的一多级反渗透系统；与所述多级反渗透系统的一浓水出口连通的一蒸发结晶器。能够通过对脱硫废水进行预处理，使脱硫废水符合RO等膜分离技术要求，并且能够大幅度降低运行和处理成本。
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一种基于直流电场作用下电容式污水和废水处理设备，含盐污水或废水经砂滤和超滤等预处理后，依次进入两级电容去离子模块完成95%的脱盐获得淡水，反冲洗浓水可以通过回流管道回到第一级电容去离子模块重新处理。本实用新型的优点是：电容去离子模块中的离子格栅能够有效阻止反充电脱附过程中阴、阳离子被电极吸附，提高了电极的清洗、再生效果和工作效率；采用两级电容去离子模块处理污水，降低了操作压力，这使得能够使用PVC塑料材质替代昂贵的双相不锈钢，彻底解决了污水中盐分对金属管道的腐蚀问题，且水利用率显著高于反渗透膜法。此外，系统运行压力的降低还可省去昂贵的反渗透膜法浓缩水能量回收装置的投资。
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本实用新型提供了一种用于高硬度废水处理的高效沉淀池，包括第一混合反应池、第二混合反应池、第三混合反应池、第四混合反应池、中心筒、第一挡板、第二挡板、第一絮凝反应池、第二絮凝反应池和过流洞；过流洞设置于第四混合反应池和第一絮凝反应池间的池壁；第一挡板设置于第一絮凝反应池和第二絮凝反应池间；第二挡板设置于第一絮凝反应池和第二絮凝反应池间；中心筒设置有侧向进水口，侧向进水口位于第一絮凝反应池内。本实用新型提供的用于高硬度废水处理的高效沉淀池解决了传统的高效沉淀池的混合反应区至絮凝反应区管道内部结垢使得管道过水能力减小，最终导致水厂停工停产的问题。
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本实用新型涉及一种新型重金属废水回收利用一体化装置，依次设有集水井、多介质供水泵、多介质过滤罐、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置电去离子装置；所述集水井通过多介质供水泵与多介质过滤罐管道连通；所述多介质过滤罐的出口与保安过滤器的入口管道连接；所述保安过滤器的出口与反渗透高压泵入口管道连；所述反渗透高压泵的出口与反渗透装置入口管道连接；所述反渗透装置的出口和电去离子装置入口管道连接。本实用新型适用于重金属废水的处理，具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除污率高的优点。
本实用新型公开了一种配位‑络合反应装置，所述配位‑络合反应装置由包括联通的碱度调节单元，金属离子配位反应单元，以及络合反应单元。该装置设计合理，可在一个批次联合工艺下有效深度处理废水中的低浓度氟，使氟的出水浓度小于1mg/L，且使出水固体悬浮物(SS)含量低于200mg/L，且无二次污染物的产生。本申请还公开包括该装置的煤矿生产废水深度除氟系统。
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本实用新型公开了一种处理废水用的电絮凝设备，其包括上下连通的圆柱形外筒(1)和锥形筒(6)，以及将二者分隔开的水平布置的旋转圆盘(10)；其中所述电絮凝设备外筒(1)的轴线处设有阴极棒(4)，在该阴极棒(4)外围同心布置有第一筒状阳极(2)和第二筒状阳极(3)，在第一筒状阳极(2)和第二筒状阳极(3)之间的环形空间内堆积有多个金属块(8)。本实用新型的设备，具有废水与阳极接触面积大、阳极损耗小、阳极不易结垢和“二维卷扫”提高絮凝效率的优点。
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本实用新型提供了一种酸性重金属废水的处理系统。该处理系统包括氧化单元、第一中和装置、硫化除汞单元和沉淀单元。氧化单元设置有加料口和第一处理液出口，加料口用于加入酸性重金属废水和氧化剂；第一中和装置设置有碱性pH调节剂入口、第一处理液入口和第二处理液出口，第一处理液入口与第一处理液出口通过第一处理液输送管路相连通，硫化除汞单元设置有硫化剂入口、第二处理液入口和第三处理液出口，第二处理液入口与第二处理液出口通过第二处理液输送管路相连通；沉淀单元设置有第三处理液入口和沉淀剂入口，第三处理液入口与第三处理液出口通过第三处理液输送管路相连通。上述处理系统具有环保性高、成本低、便于大规模应用等优点。
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本实用新型涉及一种处理焦化废水的污水处理装置，其包括第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第三缺氧池、第四缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和澄清池，还包括一个预处理装置，其中，缺氧池包括三种连接方式，至少在并联的缺氧池中的至少一个缺氧池中投加活性炭填料，所述顺序连接的缺氧池中的至少一个缺氧池也投加活性炭填料，所述活性炭填料的总投加量为0.5-3g/L。利用本实用新型设计的结构，活性炭投放量仅为原投放量的最多50％(甚至可以仅为10％)即可实现污水的高效净化，有效节约了活性炭的使用量。另外，无需额外添加有机碳源，无需内循环，简易实现焦化废水中氮及其他污染物的高效去除。
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本发明涉及一种处理焦化废水的污水处理装置，包括臭氧发生装置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和澄清池，其中，所述臭氧池中臭氧的投加量为5-8mg/L；在所述第一缺氧池中投加活性炭填料，所述活性炭填料的投加量为0.5-3g/L，粒径为2-4mm；在所述第一好氧池中投加悬浮填料，所述悬浮填料的投加量0.5-3g/L，比表面积为300-800m2/m3；以及所述澄清池的剩余生物碳泥废弃处理。
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本申请提供一种高含盐废水盐分的资源化及无害化处理系统。所述处理方法包括：使高含盐废水进入纳滤装置，并向纳滤装置内投放硫酸以使纳滤在中性状态下运行；收集纳滤装置产水侧的产水并进行再浓缩，以得到浓缩后的氯化钠溶液；收集纳滤装置浓水侧的硫酸钠并使硫酸钠结晶，并收集结晶后的第一母液。蒸发浓缩所述浓缩后的氯化钠溶液使其达到饱和浓度，析出氯化钠晶体，得到第二母液。混合第一母液和第二母液并蒸发结晶，得到混合有无机盐和有机物的杂盐。将杂盐输送至无害化处理区域，通过等离子体火炬对杂盐进行加热，将杂盐中的有机物分解为可燃烟气后进行气体处理，得到无机盐。本申请能够去除杂盐中的有机物，使得杂盐不按危废进行处置。
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本实用新型公开了一种煤化工废水预处理除油装置，包括除油池，除油池包括配水室、气浮室和沉淀池，且配水室、气浮室和沉淀池依次通过隔板隔开，其特征在于：除油池的上方位于沿口处设有装配板，装配板位于配水室的上方设有气浮机，释放头通过连通管与气浮机相连通，且释放头固定在配水室的底部。本实用新型结构简单合理，能够可靠分离出废水内的废油和油渣。
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本实用新型公开了一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置，包括：至少两组撬装单元，每组撬装单元均包括槽钢底座以及安装于槽钢底座上的综合反应沉淀池，至少两组撬装单元之间通过连接管将对应设置的出入口进行连通；综合反应沉淀池包括顺序连接的反应池或调节池和沉淀池；至少一组撬装单元中包括加药系统，加药系统包括安装于设备安装支架上的药剂罐、药剂泵和加药管线，药剂泵与至少一组撬装单元中综合反应沉淀池的对应池体相连通。通过本实用新型的技术方案，有效保证了对废水的处理效果，提高了设备的运输、运行和使用效率，便于设备组装和维护，从而有效降低了水处理成本。
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本实用新型涉及一种一体化接触氧化处理废水的装置，包括沉降单元、好氧处理单元和厌氧处理单元，其特征在于：厌氧处理单元设置在好氧处理单元的内部，厌氧处理单元的顶部或上部设有待处理废水的入水口，厌氧处理单元的下部或底部与好氧处理单元的下部或底部联通；好氧处理单元设置在沉降单元的内部，好氧处理单元和厌氧处理单元的顶部均高于沉降单元的顶部，好氧处理单元的底部设置有曝气装置，好氧处理单元的上部或顶部设置有出水口，出水口通过管线联通至沉降单元的下部或底部；沉降单元的底部设置有排泥口，上部或顶部有出水口。本实用新型采用一体化的结构形式，不但可以节省占地面积、减少管道和阀门，还可以降低能耗、简化操作。
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本实用新型涉及高盐复杂废水回用与零排放集成设备，包括预处理系统、回用与减量化系统、零排放系统，预处理系统包括调节池，调节池通过提升泵连接混凝反应池，混凝反应池连接浸没式微滤池，浸没式微滤池与回用与减量化系统连接，底部与污泥池连接；回用与减量化系统包括与浸没式微滤池连接的中间水池，中间水池通过增压泵、保安滤器与中压浓缩膜装置连接，中压浓缩膜装置连接中压浓水池，中压浓水池通过增压泵、保安滤器与高压浓缩膜装置连接，高压浓缩膜装置通过段间增压泵与超高压浓缩膜装置连接，超高压浓缩膜装置通过浓缩盐水箱与零排放系统连接。本实用新型可将反渗透浓水或类似高盐复杂废水回收95%以上重新利用，降低了回用、排放的成本。
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本发明提供了一种高镁脱硫废水浓缩减量处理系统及处理工艺，所述处理系统包括：硫酸镁减量处理箱、热回收器、MVR降膜式蒸发器和减量控制器，所述硫酸镁减量处理箱通过热回收器连接MVR降膜式蒸发器，所述减量控制器同时连接硫酸镁减量处理箱、热回收器和MVR降膜式蒸发器。本发明所述处理系统整个处理过程中无需软化工艺、系统能耗极低、且无二次污染，能够实现高镁脱硫废水的大幅度减量，为末端的固化工艺夯实基础。
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