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本发明实施例提供一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理设备。属废水处理领域。该设备包括:调节池、兼氧反应器、好氧反应器、二沉池、混凝反应器、混凝沉淀池、回流泵、管路、风机和调节阀;调节池上设有污水进水口,调节池的出水口依次与兼氧反应器、好氧反应器、二沉池、混凝反应器和混凝沉淀池经管路连通,混凝沉淀池上设有达标水出水口和剩余污泥排出口;好氧反应器下端设置混合液回流口和进气口,混合液回流口通过管路和回流泵回连至兼氧反应器进水端的回流口,进气口通过管路和调节阀与风机连接;二沉池下端设有污泥排出口,该污泥排出口通过回流污泥的管路和另一回流泵回连至兼氧反应器的回流口。该处理设备具有运行稳定、处理成本低。
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本实用新型提供一种新型脱硫废水零排放处理系统。包括：一除钙除重池，设有一第一投药单元；与所述除钙除重池连通的混凝池，设有一第二投药单元；与所述混凝池连通的一澄清池；与所述澄清池连通的一纳滤系统；在所述澄清池及纳滤系统之间的设有一第三投药单元及一过滤器；所述纳滤系统包括一硫酸盐浓水出口及一氯盐淡水出口，所述硫酸盐浓水出口与一石灰石浆液池连通；所述氯盐淡水出口与一膜浓缩系统连通。能够适应烟道蒸发法的需求对脱硫废水进行处理，并且运行和处理成本大幅降低。
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本发明提供一种印刷业废水综合治理系统，包括收集池、污泥池、清水池和回用池，所述收集池的池口处安装有电絮凝气浮机，所述污泥池和清水池的池口处安装有叠螺机，所述回用池的池口处安装有深度净化设备；所述电絮凝气浮机内设有调节池和电絮凝池，电絮凝气浮机上还设有进水口、排渣口和出水口，所述进水口与调节池连通；所述收集池内安装有与进水口连接的污水泵，所述电絮凝主机的侧壁上安装有输送泵，所述输送泵的吸水端连接调节池。该装置能够对印刷废水进行集中收集和处理，采用气浮加电絮凝的方式能够大大提高吸附能力和处理效果，并且能够对固液进行分离循环处理，对分离后的清水进一步处理，以回用到各个用水环节。
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本发明涉及废水中多价离子分离领域，公开了废水中多价离子的分离方法和系统。该方法包括：将含有一价离子和多价离子的原水进行n级纳滤分离，得到在富含一价离子的产水和富含多价离子的浓水；其中，在每一级纳滤分离的过程中，将包含相邻一级纳滤分离得到的相邻产水和/或相邻浓水的本级进水进行纳滤分离得到本级产水和本级浓水，最终第1级纳滤分离得到的第1级产水为所述富含一价离子的产水，第n级纳滤分离得到的第n级浓水为所述富含多价离子的浓水；其中，所述原水加入选自第2至n‑1级纳滤分离的任意一级进水中的一个；其中n为3以上的正整数。实现提高二价离子的分离率。
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本发明涉及一种废水行业TPL预热防垢工艺，包括如下步骤：预热部分利用TPL预热防垢工艺，物料进入列管式换热器前与氧化锆颗粒混合，物料在换热器中流动，析出的硫酸钙晶体与氧化锆固体颗粒之间发生摩擦、碰撞，固体颗粒与管壁之间也发生摩擦、碰撞，固体颗粒在换热管壁面附近的跳动加大了对流动边界层的扰动，防止或减缓污垢成分在壁面上的吸附沉积，同时固体颗粒与换热管壁的摩擦、碰撞将破坏流体流动的边界层，降低对流传热的热阻，增大对流传热系数。根据本发明的废水行业TPL预热防垢工艺有效地解决了预热器的结垢问题，节能效果显著，技术成熟可靠，提高传热效率，减少燃煤用量和环境污染；延长清洗周期，增加实际生产时间和减小劳动强度。
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本发明公开了一种用于吸附去除化工废水中苯的改性氧化铝吸附剂。氧化铝清洗后经Cu(NO3)2、Zn(NO3)2、Co(NO3)2、Mg(NO3)2、Pb(NO3)2制备的混合液改性后制备成物质C；物质C经3,5‑二氯‑2‑氰基吡啶、4‑羟基异喹啉、3,6‑二甲基哒嗪、3‑乙酰哒嗪、2,3‑二氟吡啶、3‑溴‑4‑氟苯甲酸、2‑氟苯甲醛、3,4‑二氟苯甲醚、2‑溴‑4‑氯‑5‑氟吡啶、八氟丙烷、3,6‑二甲基哒嗪制备的混合液改性后制备的物质即为用于吸附去除化工废水中苯的改性氧化铝吸附剂。
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本发明提供一种有机废水减量化、资源化处理方法，包括步骤：(1)将废水进行前处理，得到前处理后的出水；(2)对步骤(1)得到的出水进行固液分离处理；(3)对固液分离出水进行纳滤处理；(4)对步骤(3)得到的纳滤浓水进行纳滤浓水处理，得到纳滤浓水处理出水，纳滤浓水处理出水返回步骤(3)与固液分离出水混合，进行纳滤处理；(5)对步骤(3)得到的纳滤产水进行第一反渗透处理；(6)对步骤(5)得到的第一反渗透浓水进行第二反渗透处理；(7)对步骤(6)得到的反渗透浓缩液进行蒸发结晶处理，得到结晶盐和蒸发冷凝液。本发明还提供实施该方法的处理系统。通过本发明的方法和系统，真正实现污水的减量化、资源化。
本发明涉及甲烷与含硫含氮废水协同处理的膜生物处理设备及其方法。本发明的设备是由内部安装有多个气体膜组件的气体膜分离容器、用于容置甲烷氧化菌和硫酸盐还原菌附着的填料及悬浮液的环流式氧化容器、用于容置含有脱氮硫杆菌的悬浮溶液的升流式再生容器、固液分离容器和气体导流容器构成。在环流式氧化容器甲烷被氧化，硫酸盐被还原；气体膜组件的分离作用，使未及时氧化的甲烷回流至环流式氧化容器继续被氧化，使硫酸盐还原产物硫化氢进入升流式再生容器被硝酸盐氧化为硫酸盐，成为再生的氧化剂，同时硝酸盐被还原为氮气，实现甲烷废气与含硫含氮废水在两个生化反应区协同有效地处理。本发明的设备结构紧凑、能耗低、操作简单。
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本发明公开了一种电化学还原与氧化结合处理含氯有机废水的装置及方法,属于电化学和环境技术领域。电解槽体水平放置,载钯气体扩散阴极与阳极分处电解槽体的两侧,阴极一侧与气体室相连,在阴极和阳极之间放置一隔膜将阴极区和阳极区隔开,在气体室一侧设进气管,分别在阴极区和阳极区上部设阴极区排气管和阳极区排气管,其中阳极区上部的排气管连接气体吸收装置。载钯气体扩散电极既对氯代有机物具有电还原脱氯能力(通入氢气),又可电还原产生过氧化氢(通入空气),并使其分解生成羟自由基。本发明装置结构简单,采用阴极电化学还原脱氯和阴阳极同时电催化氧化结合处理含氯有机废水,达到充分去除污染,并降低能耗,提高去污效率的目的。
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本发明涉及一种可用于染料废水湿式催化氧化的催化剂及其制备方法。该催化剂的组成为具有纳米线形貌的M2Mo4O13/α-MoO3(M＝Li+，Na+，K+，Cs+)复合材料。制备方法包括以(NH4)6Mo7O24·4H2O为Mo的前驱体，以MOH(M＝Li+，Na+，K+，Cs+)为金属M的前驱体同时调节溶液pH值在特定范围，混合溶液在特定温度下老化后，经过滤、洗涤、和干燥，在高温下煅烧后可制备该新型湿式氧化催化剂。该催化剂可在常温常压下，用空气作为氧化剂，高效催化氧化染料废水中的有机污染物。
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本发明公开了一种焦化废水中苯并(a)芘的生化处理方法和装置。所述方法包括S1，将焦化废水通入均质调节装置进行均质调节，得到第一出水；S2，将S1所得的第一出水通入隔油装置进行隔油处理，得到第二出水；S3，将S2所得的第二出水通入混凝沉淀装置进行混凝沉淀处理，得到混凝沉淀处理后的第三出水；S4，将S3所得的第三出水通入过滤装置中进行过滤处理，得到过滤处理后的第四出水；S5，将S4所得的第四出水通入MBR膜生物反应器中进行生化反应，得到第五出水和反应后的活性污泥；S6，将S5所得的第五出水通入吸附装置中进行吸附处理。所述装置中活性污泥浓度高、结构简化、占地面积小，能够降低含苯并(a)芘污水处理装置的生产制造成本及使用运行费用。
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本发明提供了一种脱硫废水资源化处理方法，包括：(1)对脱硫废水进行预处理；(2)对预处理出水进行磷酸盐沉淀处理；(3)对磷酸盐沉淀出水进行软化处理；(4)对软化出水进行膜分离处理，得到富含一价离子的膜分离产水以及富含二价和/或多价离子的膜分离浓水；(5)对膜分离产水进行第一深度浓缩处理，得到第一深度浓缩产水和第一深度浓缩浓水；(6)对第一深度浓缩浓水进行第一蒸发结晶处理，得到低价盐和蒸发冷凝液；(7)对膜分离浓水进行第二深度浓缩处理，得到第二深度浓缩产水和第二深度浓缩浓水；和(8)对第二深度浓缩浓水进行第二蒸发结晶处理，得到高价盐和蒸发冷凝液。本发明还提供了实施上述方法的处理系统。
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本实用新型实施例提供了一种低温低压高浓度含盐废水零排放多级蒸发系统。所述系统通过多级蒸发单元实现对高浓度含盐废水的处理，每级蒸发单元均包括低温低压蒸发分离器、管壳式换热器和强制循环泵，由强制循环泵驱动高浓度含盐废水料液在所述低温低压蒸发分离器和所述管壳式换热器的管程之间循环，实现连续蒸发，蒸发分离出的二次蒸汽进入次级管壳式换热器中，作为次级蒸发系统的热源，以此类推，根据不同烟气条件，设置多级蒸发单元。所述系统稳定性高，运行灵活可靠，故障率低，管理维护方便；利用了二次蒸汽的气化潜热，节省了整个蒸发系统的能耗，提高了系统热能利用效率；系统结构简单，布置紧凑，有效降低了成本。
本实用新型公开了一种用于高浓度、难降解有机废水处理的MPUV高级氧化系统，包括反应罐、至少一组光催化反应器、加药系统、管道混合器和在线监测系统，光催化反应器包括中压紫外灯、灯套管、反应器外护装置和镇流器中控装置，反应罐与管道混合器另一端的进水端连通，反应器出水口还连接回流管路和出水管路，回流管路与反应罐连通；加药系统包括H2O2加药装置和pH调节装置，在线监测系统分别与反应罐、光催化反应器和加药系统连接。本实用新型可用于垃圾渗滤液、医药中间体、化工废水等高浓度、难降解有机废水的降解，对于污水处理COD或单一污染物的指标控制效果显著，在降低COD的过程中，进一步提高生化性，便于后续生化处理。
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本实用新型的危险品或化学品库用有毒有害废水一体化收集装置属于环境保护领域，该收集装置安装在危险品或者化学品库的洗手盆或洗涤盆下部，包括箱体、进水管、出水管和放空储盖。废水通过进水管进入箱体进行储存，通过液位计观测箱体内液位，到液位达到合适高度时，打开隔膜阀，箱体内储存的废水通过出水管排至后续处理装置。经过一段时间，箱体内出现部分沉渣时，可以直接打开放空储盖进行排空，或者将箱体清洗后打开放空储盖进行排空。该装置安装在洗手盆或洗涤盆下部，不另外占据面积，安装、施工方便。
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本实用新型提供了一种高盐废水中盐的分离及回收装置，包括：强化预处理装置、离子交换装置、第一膜浓缩装置、第一盐分离装置、第一蒸发结晶装置、第二膜浓缩装置、第二盐分离装置、第二蒸发结晶装置第三蒸发结晶装置、第一电解氧化装置第二电解氧化装置第三电解氧化装置。本实用新型实现了高含盐废水的零排放处理，回收了清水、分质回收废水中的盐分，并在工艺过程中生产了离子交换再生液及杀菌剂，降低了系统运行的药剂消耗及二次污染。
一种膜曝气与膜吸收耦合工艺的高氨氮废水资源化零排放处理的装置，属于环境工程领域。首先采用膜曝气方式脱除氨氮废水中60％左右的氨氮，再采用膜吸收多级脱氨方式脱除废水中剩余99％左右氨氮，使高氨氮原水处理后达到直排的效果。将膜曝气系统中分离出的氨气直接通入膜吸收过程进行完吸收液罐，用于反应掉吸收液罐中过量的酸。再将处理完的吸收液通入副产品回收系统，对高浓度的吸收液进行处理。在运行能力降低至原处理能力的70％时、或需要长时间停机时，均需开启清洗?气洗系统，对系统进行维护清洗，以保持系统可以长期稳定的运行。
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本发明公开了一种准IV类地表水标准的火电厂废水深度处理系统及方法，包括依次相连通的均质调节池、臭氧氧化接触池、前置反硝化ABFT池、澄清池、中间水池、生物活性炭滤池、过滤器及清水池，其中，前置反硝化ABFT池的加药口连通有碳源加药装置，臭氧氧化接触池的臭氧入口连通有臭氧发生系统，澄清池的加药口连通有PAC加药装置，该系统及方法使得火电厂废水满足高排放标准下的处理要求。
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一种电催化臭氧高级氧化膜反应器废水处理装置及方法，属于污水处理领域，包括可调式直流稳压电源、连接导线、负载有导电层的疏水膜(导电疏水膜)、辅助电极、料液槽、蠕动泵、臭氧发生器、气体流量计等部分，该方法可以高效地处理如染料、石化、制药等行业难降解有机废水，以及污水厂出水中的微量有机物，可以将臭氧发生器中的氧气加以利用，节省能源，并提高臭氧传质和氧化速率。
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本发明涉及一种高氨氮废水的生物强化处理方法,属于污水处理技术领域。该方法采用的是厌氧—缺氧—好氧组合工艺,所用反应器均为生物滤池反应器,内部填充大孔聚氨酯基载体,在生物滤池生物膜驯化培养过程中,投加高效复合微生物,通过固定化技术强化处理高氨氮废水。各个单元作用详见说明书。本发明的优点是通过固定化技术有效结合了生物滤池和生物强化两种工艺,可同时去除渗滤液中碳和氮等污染,脱氮效率高,无需外加有机碳源;高效菌固定生长在载体上,减轻了高氨氮对生物的抑制作用,且避免了传统方法中菌的流失;承受进水污染物负荷变化的能力很强,有抵抗系统冲击的能力,是一种高效组合生物处理方法。
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一种处理及回用钢铁厂综合废水的工艺，属于废水处理技术领域。依次通过调节池、涡凹气浮装置、高效澄清器、纤维球过滤器、电渗析装置等单元设施进行处理，出水作为钢铁厂生产补充新水进行回用，整个工艺流程均在自动化控制系统控制下完成。优点在于，处理效果好、抗负荷能力强、工艺流程简单、自动化程度高。
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本发明采用高效除硬过滤+臭氧催化氧化+超滤+纳滤+高效电渗析+反渗透+蒸发结晶处理煤化工高盐废水，通过采用该技术，有效利用了低温热源，实现了煤化工高盐废水的近零排放和资源化利用。和现有技术相比，本发明涉及的工艺出水水质好，回收的盐类品质高，技术经济性好。
本发明公开了一种同步实现废水处理、CO2固定和微生物蛋白原位合成的微生物电化学系统装置及方法，装置包括阳极腔室、阴极腔室、产蛋白腔室、电源、混合气气罐、蠕动泵；所述阳极腔室、阴极腔室和产蛋白腔室从左到右依次设置；所述阳极腔室和阴极腔室之间为阳离子交换膜；所述阴极腔室和产蛋白腔室之间也为阳离子交换膜；所述阳极腔室内设有阳极，该阳极通过导线和电源的正极连接，且在连接阳极和电源正极的导线上设有电阻。本发明将微生物化学系统和产蛋白体系耦合形成“氨氮回收‑原位合成蛋白”微生物电化学系统，该系统能够原位将活性氮转化为高附加值蛋白产品；该系统能够同步处理废水、回收氨氮，固定二氧化碳，具有极佳的环境效益。
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本发明提供一种一体化废水处理装置、方法及系统，一方面由于膜分离与芬顿反应集成一体，芬顿反应形成的自由基能够氧化有机物、金属络合物和无机物，金属氢氧化物絮体的吸附、络合与共沉淀等作用，可实现多种污染物的同时去除，这些特征能够大大减小透过滤膜的不可逆污染，降低了过滤膜污堵的概率，并且过滤膜处于容纳腔中，混合器带来的扰动能够同时使得过滤膜上积聚的氢氧化铁絮体不断扰动，零价铁颗粒在过滤膜表面扰动，结合原位生成的自由基氧化剂能起到在线膜清洗作用，进而进一步减轻过滤膜的负担，进一步阻止过滤膜污堵，相较于芬顿反应与膜分离非一体化装置，极大地减轻了过滤膜污堵的现象；此外，本发明由于不易污堵，可以用于连续化废水处理，并且一体化装置能够进一步减小了工艺成本、制造成本以及占用体积。
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本发明公开了一种用于废水处理的在线加药控制方法及系统，该方法包括：获取当前时刻来水监测指标数据，并将当前时刻来水监测指标数据输入到在线加药控制模型中，得到当前时刻最优加药量；其中，在线加药模型是采用主成分分析算法、遗传算法以及神经网络模型算法建立而成；本发明通过主成分分析算法降低训练样本的维度，提高BP神经网络模型的速度，提高加药量计算的速度；通过遗传算法优化BP神经网络模型的连接权值和阈值，使BP神经网络模型的预测精度提高并且不易陷入局部最优；因此，采用本发明提供的在线加药控制模型克服废水处理过程中加药方式难以准确确定加药剂量的缺陷，实现快速、精确的在线加药控制过程。
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本发明公开了一种用于吸附去除废水中正磷酸盐的升流式吸附反应器。该升流式吸附反应器由进水管1、大颗粒改性沸石吸附剂2、多孔隔板3、小颗粒改性活性炭吸附剂4、反应罐5、出水管6组成。进水管1安装在反应罐5的下部，出水管6安装在反应罐5的上部，多孔隔板3固定在反应罐5的中部，在多孔隔板3的下方装填大颗粒改性沸石吸附剂2，在多孔隔板3的上方装填小颗粒改性活性炭吸附剂4。本发明的有益效果是，该升流式吸附反应器对含有正磷酸盐的废水处理时具有效率高、成本低、操作简单等优点。
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本发明涉及一种油气田高含硫废水的减注达标外排方法。该方法采用负压脱硫+化学催化氧化+絮凝沉降+有机膜过滤+高压反渗透+臭氧催化氧化技术，可实现油气田高含硫废水中硫化物、悬浮物、有机物、氯化物和油的深度脱除的目的，最后获得的高压反渗透浓水硫含量、悬浮物含量和油含量满足油气田回注水标准，臭氧催化氧化出水满足达标排放标准。
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一种处理含烃类废水的靶向催化剂制备方法，在40?80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5?15％的溶液；加入铵盐使pH升高到6.5?7.5，继续保持该温度以60?100转/分的速度搅拌40?80分钟；过滤，并用去离子水清洗3?5次；于100?110℃的马弗炉中干燥3?6小时得到粒状粉末，按质量百分比为10?30％的上述粒状粉末、2?4％的润滑剂、5?15％的胶凝剂、50?80％的氧化铝粉末和1?3％的扩孔剂，混合并搅拌均匀滚至2?8mm时取出；置于100?200℃的烘箱中干燥3?5小时；然后置于400?800℃的马弗炉内焙烧2?6小时。本发明靶向催化剂进行处理，专一性强，效率高，难降解有机物分解彻底；本发明的靶向催化剂比表面积较大、活性较高，对臭氧分子的捕捉和吸附能力极强，臭氧利用率远大于传统臭氧催化氧化工艺。
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