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本发明公开一种无卤阻燃增强PET复合材料，包括如下重量份的原料：70～80份PET、20～30份增韧剂、15～20份改性无卤阻燃剂、3～8份改性阻燃协效剂、5～10份改性碳纤维、0.1～0.5份抗氧剂、0.2～1份润滑剂和0.1～0.5份抗水解剂，所述改性无卤阻燃剂为三聚氰胺磷酸盐与有机碳源的复配物，所述改性阻燃协效剂为PGMA接枝改性的蒙脱土，所述改性碳纤维为经过氧化处理的碳纤维。本发明还公开一种无卤阻燃增强PET复合材料的制备方法，制备方法简单方便，易于实现，制得的无卤阻燃增强PET复合材料，不仅具有良好的阻燃性能，还具有较强的强度和韧性，所制得的PET复合材料无毒、无烟，满足阻燃领域的使用要求。
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本发明公开了一种用于检测电力设备复合材料无损的装置，涉及检测电力设备复合材料无损相关技术领域，包括基座和旋转盘,基座的顶部左侧固定安装有导架，导架的右侧设置有承载板，导架的内部活动安装有丝杆，导架的右侧开口处固定连接有导杆。本发明还公开了一种用于检测电力设备复合材料无损的方法，包括六个步骤。本发明便于装置的调节使用，可使用于不同大小的芯棒，增大了适用范围，增强了装置的实用性，采用旋转的方式，可以连续对多个芯棒进行检测，提高了工作效率，且方便芯棒的定位，操作简单，能够对不同结构特征的复合材料芯棒的损伤特征进行快速比对分析,发现不同的结构损伤问题，具有快速方便功能。
本发明属于电化学材料制备技术领域，具体涉及一种利用高内相乳液模板制备表面负载镍/钴微颗粒的多孔碳复合材料的方法。本发明采用高内相乳液模板法，经过聚合、简易自交联、热解实现了表面负载镍/钴微颗粒的多孔碳复合材料的制备，并通过改变水溶液中镍离子、钴离子的物质的量浓度之比，实现对镍钴含量的调控。制备的多孔碳复合材料具有较高的镍钴负载量，以制备的表面负载镍/钴微颗粒的多孔碳复合材料作为电极制备的超级电容器表现出良好的电化学性能。
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本发明属于环氧树脂复合材料制备技术领域，具体涉及一种高导热环氧树脂复合材料的制备方法。采用定向冷冻的方法将碳纳米管定向排列制成三维骨架，随后浸没在三氧化二铝粉末、固化剂和环氧树脂混合物中，分段升温固化后得到复合材料。制备流程简洁，制备条件要求温和，得到的环氧树脂复合材料导热性能优异。
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本发明公开了一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法，属于复合材料的制备领域。其以铜、铝的可溶性盐类或者加配碳纳米管为原料配置成溶胶，将溶胶在喷雾干燥剂下喷雾造粒得到纳米级别的混合粉末，将混合粉末在无氧气氛500℃~700℃下煅烧得到黑色粉体，将黑色粉体在氢气气氛300℃~600℃下还原得到纳米氧化铝/碳纳米管和铜的复合粉末，将复合粉末等静压成型后在氢气气氛，800℃~1100℃下烧结，得到纳米氧化铝在0.1~3wt%的弥散强化铜基复合材料。本方法可获得致密化程度高、弥散相分布均匀的铜基复合材料，且工艺简单、生产效率高，可用于工业化生产。
本发明涉及木塑复合材料制备方法,具体涉及一种由经过热处理的植物纤维和塑料共混而成的木塑复合材料的制备方法。本发明通过下述方案实现:将植物纤维粉碎,20～120目过筛制成植物纤维粉末。经粉碎的植物纤维采用缺氧条件下进行热处理,热处理时间为0.5～24H,温度为140～350℃,优选温度范围为180～250℃。经热处理改性后的植物纤维与塑料、润滑剂、增塑剂、稳定剂、相容剂,在转速为800～1000R/MIN的高速搅拌下混合均匀制成混合物料。将混合物料在双螺杆挤出机中反应挤出、切粒得到粒料或经口模直接挤成制品。本发明所述的植物纤维粉末,经过热处理之后,减少了羟基数量,降低了亲水性,降低了最终制品的吸水率,尺寸稳定性得到提高。
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本发明公开一种聚醚醚酮基改性纳米复合材料的制备工艺，包括有以下步骤：（1）石墨烯和碳纳米管分散液制备；（2）纳米氮化硅和纳米掺铝氧化锌分散液制备；（3）聚醚醚酮混合料的制备；（4）聚醚醚酮基改性纳米复合材料的制备：本发明方法纳米填充料通过超声研磨后高速分散，再与聚合物喷淋粘附，然后熔融混炼，最后挤出造粒，得到新型的自润滑导热导电耐磨耐高温聚醚醚酮基改性纳米复合材料，该复合材料的结晶温度比纯聚醚醚酮提高12℃，增加了材料的耐高温、耐磨擦能力，增强了自润滑性能和导电导热能力，改善了PEEK材料的挤出加工性，机械性能高，韧性好，是一种综合性能优异的能复合聚合物材料，且制备工艺简单，成本较低。
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本发明具体涉及一种C3N4/LaOCl复合材料的制备方法和应用，其属于光催化领域。本发明将低熔点的水溶性氯化物熔盐和适量三聚氰胺及氧化镧充分混合，在熔盐熔融温度下一步煅烧合成所述C3N4/LaOCl复合材料。本发明采用一步熔盐法制备C3N4/LaOCl复合材料，无需引入模板，简单易行，熔盐可水洗回收，成本经济，环境友好，易于大规模工业化生产。所得C3N4/LaOCl复合材料呈淡黄色、二维片状形貌，能够在可见光照下光催化水全分解生成H2和O2，生成的氢气和氧气物质的量之比接近于水全分解的化学计量比2:1，具有良好应用前景。
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一种贵金属微区镶嵌型氧化物复合材料的制备方法，涉及无机复合材料。配制金属氧化物载体的组分阳离子锆、铝的水溶液，或金属氧化物载体的组分阳离子锆、铝的水溶液与其它碱土或稀土修饰离子的混合金属盐的水溶液，调节pH形成凝胶；分去水层，以乙酰丙酮对凝胶中的羟基进行置换并分去置换反应生成的水，反应后得表面乙酰丙酮化的氢氧化物凝胶载体，再转移至正辛醚溶剂中，将现场或离线合成的单组分贵金属或贵金属合金纳米颗粒引入，升温反应至纳米颗粒在载体表面落位完成，降温并沉降后，分去溶剂层得悬浮液；将悬浮液沉降后分去辛醚溶剂，煅烧除去复合材料中的各类有机助剂，再将煅烧产物还原，制得贵金属微区镶嵌型氧化物复合材料。
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本发明属于纳米复合材料制备技术领域，具体涉及一种乳液原位聚合制备EVA/石墨烯复合材料的方法。该方法步骤包括：采用机械分散法将石墨烯在醋酸乙烯酯单体溶液中均匀分散，在高速搅拌下加入含有乳化剂、胶体保护剂、胶体稳定剂、pH调节剂的水中，在70~80℃下高速搅拌乳化，然后将混合液转移到聚合反应釜中，通入乙烯单体，保持系统压力在2.5~6Mpa，在70~95℃正常速度搅拌下进行乳液聚合制备EVA/石墨烯复合材料。本方法制备工艺简单、生产成本、容易控制和实现连续操作，适合工业化生产，所制得的复合材料的导热、导电、力学等各方面性能都有显著提升，具有可观的经济价值，为石墨烯改性EVA开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种表面改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料及其制备方法，采用改性剂对大麻纤维进行改性后，将改性的大麻纤维、不饱和聚酯树脂、交联剂、促进剂和引发剂通过热压成型得到表面改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料。本发明制备的大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料和改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料均具有很好的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量与冲击强度。
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本发明公开了一种改性化学竹浆纤维复合材料及其制备方法。采用改性剂对竹浆纤维进行改性后，将改性的竹浆纤维与不饱和聚酯及引发剂热压成型，得到改性化学竹浆纤维复合材料，该方法制备的化学竹浆纤维复合材料和改性化学竹浆纤维复合材料均具有很好的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量。
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一种银镍复合材料的制备方法，涉及一种银镍复合材料。提供一种弥散分布的银镍复合材料的制备方法。Ag2NiO2晶体的合成：将硝酸镍溶液与硝酸银溶液混合，再加入到氢氧化钠溶液中，将反应后的溶液在230～270℃中保温至少72h即得Ag2NiO2晶体；在H2+N2气氛下，还原Ag2NiO2晶体；将Ag2NiO2晶体的还原产物球磨，得到微米级银镍复合粉体；将微米级银镍复合粉体压片，在保护气氛下烧结。由于在合成Ag2NiO2过程中已将银、镍原子进行排列，因此可实现二者在原子级别上的混合，所制备的银镍复合材料镍在银基体中的分布比较均匀。工艺简单、周期短、成本低，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种用于催化合成碳酸丙烯酯的多孔复合材料及其制备方法，其是将NH2‑UiO‑66作为前驱体与水杨醛进行氨醛缩合反应制得席夫碱，并将所得席夫碱与过渡金属络合制备成具有双金属活性位点的多孔复合材料。在催化合成碳酸丙烯酯时，该多孔复合材料可在较低的催化剂投入量以及较低的温度和压力下，表现出极其优异的催化活性，大大降低了合成碳酸丙烯酯所需的设备成本和生产成本，解决了现有技术中催化效率低、催化剂回收利用差的缺点，有利于工业化推广应用。
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本发明公开了一种高耐磨热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法，MoS2纳米片具有类似石墨烯的共价三层结构，具有优越的润滑性能，将MoS2纳米片均匀的插层在与氧化石墨烯纳米片层之间，复合形成GO@MoS2复合材料；再通过KH550的水解缩合反应，形成硅烷网状结构包覆在GO@MoS2表面，与MoS2紧密的连接起来，同时引入了氨基；再接枝环氧树脂E44与二乙醇胺制备的单环氧基环氧树脂，制得功能助剂f‑GOMH。将制得的功能助剂f‑GOMH加入到TPU的原位聚合反应中，成功制备了f‑GOMH/TPU复合材料，用量小且与基体相容性好，可用于要求高耐磨的TPU材料中，预计有很大的应用价值。
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本实用新型公开了金属复合材料表面修磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均栓接有U型块，所述U型块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端栓接有挤压块；本实用新型通过将金属复合材料放置两块U型块中，转动螺纹杆使挤压块与金属复合材料挤压固定，从而避免不能对体型金属复位材料进行限位固定，在进行修磨作业时，具有一定的局限性，提高了灵活性；本实用新型通过启动驱动机构与电机带动打磨盘对金属复合材料进行打磨，启动抽水器，将水箱内的水通过喷头管喷出，从而避免不便于对修磨后的材料表面进行清理，灰尘难以去除，残留的杂物会影响修磨效果，也对会引起粉尘造成环境的污染，提高了打磨效果。
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本发明公开了一种超细晶高熵金属陶瓷复合材料及其制备方法，所述复合材料以(MoTiWTaZr)C高熵陶瓷为硬质相，FeCoCrNiAl高熵合金为金属粘结相制成；其具体是将碳化钼、碳化钛、碳化钨、碳化钽、碳化锆五种碳化物粉末经高能球磨形成高熵陶瓷粉末，将铁、钴、铬、镍、铝五种金属粉末经高能球磨形成单相固溶体高熵合金粉末，然后将高熵陶瓷粉末和高熵合金粉末进行机械混合，再经放电等离子烧结，得到所述超细晶高熵金属陶瓷复合材料，所得复合材料的综合性能得到明显提高。
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本发明提供一种高韧性聚丙烯复合材料及其制备工艺，所述聚丙烯复合材料由聚丙烯母粒、耐候性聚氨酯、木纤维、金属增强剂、相容剂、增塑剂、偶联剂和抗老化剂组成。该复合材料的制备工艺如下：1）各基材制备；2）木纤维增塑；3）聚丙烯母粒、耐候性聚氨酯、相容剂、偶联剂和增塑的木纤维混炼制作基材颗粒；4）基材颗粒和金属增强剂、抗老化剂熔融共混注塑成型。本发明工艺流程简单，连续性强，生产效率高，通过本发明制备的聚丙烯复合材料具有高韧性、高强、轻质、高撕裂优点，还具有耐高温、耐腐蚀、抗折等耐候性能优异特点。
本发明公开一种宽尺度范围粒径分布、低逾渗值导电炭黑/UHMWPE复合材料及其制备方法。包括以下重量份的组分：UHMWPE粉料86～98份、导电炭黑1～10份、抗氧剂0.1~0.5份，偶联剂0.1～0.5份、流动性改性剂1～5份。本发明提供的低逾渗值导电炭黑/UHMWPE复合材料，各组分经高速混合机混合均匀，再经模压成型，充分利用各种塑料助剂的正作用，制备了低成本、宽尺度范围、低逾渗值导电炭黑/UHMWPE复合材料，其表面电阻率逾渗区域为2~5%，体积电阻率逾渗区域为1~4%，导电炭黑的粒径分布范围200~700nm，在复合材料中的形貌以“葡萄球状聚集体”呈现。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种轻质高韧性导电聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。所述轻质高韧性导电聚丙烯复合材料由如下重量百分比的原料制备而成：聚丙烯30～80wt％、聚乙烯5～10wt％、改性导电炭黑5～20wt％、中空玻璃微珠5～30wt％、增韧剂5～15wt％以及任选的相容剂1～5wt％、润滑剂0.5～2wt％和抗氧剂0.5～1wt％，所述改性导电炭黑为经过多巴胺表面改性处理的导电炭黑。本发明提供的聚丙烯复合材料具有轻质、高韧性和断裂伸长率、高电导性的特性，综合性能优异，其生产工艺简单、便于批量连续生产，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种智能型可逆热致变色木塑复合材料及其制备方法，将自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊、热塑性塑料、木粉或竹粉、偶联剂、抗氧剂等原料按配比混合，造粒，挤出、注塑或模压成型得到智能型可逆热致变色木塑复合材料。本发明可实现热敏变色胶囊在木塑复合材料中均匀分散的同时，与基体塑料和竹木粉之间的较好界面结合，制备的复合材料具备热敏变色功能，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。
本发明公开了一种阳离子后修饰的磁性金属有机骨架复合材料的制备及应用。其步骤如下：1)利用磁性四氧化三铁纳米粒子为核，在其表面生长一层金属有机骨架材料(ZIF‑8)壳层；2)将磁性金属有机骨架材料浸泡在高浓度的金属硝酸盐中进行阳离子配位后修饰。本发明可以直接快速制备得到表面暴露大量低配位的金属离子，将表面暴露低配位金属阳离子的磁性金属有机骨架复合材料作为磁性固相微萃取剂时，具有高效、稳定的特点。该方法制备的磁性MOFs复合材料对溶液中含有负电性基团的目标物具有非常高的吸附萃取效果，极大地提高和拓展了磁性MOFs复合材料的应用效果和范围。
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本发明公开了一种回收TPU复合材料的方法，1)将THF和DMF复配得到复合溶液，并在复合溶液底部放入过滤布；2)将TPU复合材料放入上述复合溶液中，浸泡1~1.1h；3）在浸泡过程中，TPU复合材料中的TPU逐渐溶解于复合溶液中，分离出了TPU复合材料中的基布，利用溶液底部的过滤布将基布取出；4）将取出基布后的溶液在80~82℃的温度下蒸馏3~3.2h，接着在160~165℃的温度下蒸馏1~1.2h，最后在130~135℃的温度下蒸馏3~3.2h；5）将步骤4）的残留物加入蒸馏水和碳酸氢钠中和酸，过滤，获得固体产物；6）将上述固体产物切块后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒回收。本发明通过THF和DMF配合使用，可以快速溶解回收TPU，达到循环再利用的目的。
本发明公开了一种基于MOFs复合材料的无标记DNA光电化学检测方法，涉及光电化学检测技术领域。本发明方法是基于MOFs复合材料构建的一种无标记DNA光电化学检测方法；所述MOFs复合材料以MIL‑101(Cr)为壳，以TiO2为核。本发明基于MOFs复合材料的无标记DNA光电化学检测方法具有操作简单、背景信号低、光电响应灵敏、稳定性好、特异性好的优点。有望应用于疾病相关的DNA、RNA的检测，并且拓展到其他生物分子的检测。
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本发明公开了一种氮掺杂碳包覆硅纳米颗粒复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将粒径为30～50nm硅纳米颗粒置于pH为7.5的Tris‑HCl缓冲溶液中，清洗，干燥，得到处理过的硅纳米颗粒；S2、将多巴胺盐酸盐加入pH为8.5的Tris‑HCl缓冲溶液中，溶解，得到多巴胺溶液；S3、将S1中得到的处理过的硅纳米颗粒加入S2中得到的多巴胺溶液中，分散均匀，接着在室温下，搅拌反应1～8天，然后分离、干燥，得到反应物；S4、在惰性气氛下，将S3得到的反应物在700～900℃煅烧1～2h，即得到复合材料。本发明还公开了上述复合材料在锂电池负极上的应用，本发明合成的复合材料具有优异的循环稳定性。
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本发明提供了一种碳材料负载的银铂纳米合金复合材料及其制备方法，所述复合材料由碳载体与银铂纳米颗粒构成，其中碳载体选自导电碳黑、杂原子掺杂碳材料、碳纳米管或者石墨烯中的一种；银铂纳米颗粒中银和铂的原子比为1：20‑1：3。所述复合材料的制备方法包括：(1)制备银盐和铂盐组成的前驱体溶液；(2)将前驱体溶液、碳材料和溶剂混合进行加热。本发明所述的制备方法适用于各类碳材料，应用性强，工艺简便，可重复性高，产率高，使用的反应条件温和，对环境友好，便于大规模的工业化生产；所制备的复合材料具有催化活性高、稳定性好和成本低廉等优点，在化学催化、电化学催化、光催化和电化学传感器领域有着潜在的应用价值。
本发明公开了一种高性能ZnV2O4/介孔碳复合材料的制备方法和应用,将介孔碳用浓硝酸60-80℃回流0.5-2小时;将硝酸锌与偏钒酸铵按摩尔比1:1-3加入反应器,加入去离子水,用磁力搅拌器搅拌30分钟后,再加入介孔碳,继续搅拌10-20分钟,超声10-20分钟,50-70℃烘干4-8小时;所得粉末在N2气氛管式炉中500-700℃煅烧4-6小时,即得所述的ZnV2O4/介孔碳复合材料。工艺简单,成本低廉,能耗低,重现性好,可大量生产,符合环境要求。
本发明属于锂离子电池领域，涉及一种层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料和锂离子电池及其制备方法和应用。所述层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料具有由层状结构的钴酸锂内核和尖晶石结构的钛基复合氧化物外壳构成的核壳结构，所述钛基复合氧化物外壳的组成为Li2MTi3O8，M为Zn、Cu、Mg、Mn和Co中的一种或两种以上；所述层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料采用液相法并以丙烯酸作为络合剂制备得到。本发明提供的层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料能够提高锂离子电池的高温和高电压下的循环稳定性，且制备过程简单，操作方便，成本低，易于工业化生产。
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