江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

循环流化床处理工业废盐的系统及方法 921     

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本发明公开了一种循环流化床处理工业废盐的方法，在由流化反应区、旋风分离区和盐剂分离区组成的循环流化床处理工业废盐的系统中，工业废盐进入流化床反应区与临氧裂解催化剂混合，从流化反应区底部鼓入空气，使工业废盐和临氧裂解催化剂处于载流流化状态，工业废盐中有机物在低温下进行裂解氧化反应；载流体再切向进入与流化床反应区相连的旋风分离区实现气固分离，气体经集气管排出，固体进入盐剂分离区，自盐剂分离区底部鼓入空气使小颗粒临氧裂解催化剂上浮，净化后的大颗粒工业盐下沉，实现临氧裂解催化剂和工业盐分层，上层的临氧裂解催化剂由回流管返回到流化反应区，下层的工业盐采出。本发明实现低温净化工业废盐，并且可以连续操作，降低处理成本。

印染废水预处理装置与方法 780     

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一种印染废水预处理装置与方法，装置包括气浮除渣室、吸附搅拌室、沉淀分离室和过滤室。气浮除渣室设有进水管、曝气盘、布水管、刮渣板和浮渣槽；吸附搅拌室设有吸附剂添加计量系统和搅拌装置；沉淀分离室底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有沉淀物排放阀；过滤室设置有滤料，滤料由石英砂或陶粒制成。废水进入气浮除渣室进行气浮除渣，然后废水沿三相分离器的缝隙流入吸附搅拌室，与来自吸附剂添加计量系统的吸附剂混合，废水发生吸附反应；吸附反应后的废水进入沉淀分离室，比重较大的固体物在重力的作用下下沉到沉淀分离室的下部，通过底部的沉淀物排放阀排出；废水被滤料过滤后通过出水管排出，出水管排出的水进一步处理。

含苯系物强酸性化工废水应急处理方法 611     

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本发明公开了一种含苯系物强酸性化工废水应急处理方法，属于废水应急处理技术领域。该方法包括以下步骤：A)首先将受污染含有苯系物强酸性化工废水异位暂存，选择当地污水厂周边的企业现有的废水处理设施作为反应器，使用弱碱性阴离子树脂吸附进行一级预处理，去除废水中含有的苯磺酸类物质；B)将出水采用过硫酸盐强化芬顿氧化二级预处理；C)利用当地污水处理厂现有的处理单元，去除步骤B)出水的固体悬浮物；D)将步骤C)出水进行生化处理。该方法能够利用现有废水处理设施进行应急处理，现场投资少，运行成本低，受外界影响小。进一步地采用穿孔曝气管射流作用投加药剂，有效降低强化芬顿氧化反应的时间，能够满足应急处理中快速、高效的处理需求。

基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法 840     

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本发明公开了一种基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法，使用魏斯氏菌ZY‑6降低工业废水中的镉浓度。将工业废水引至沉淀池进行沉淀，沉淀后的初级废水通过管道输送至设有生物填料的过滤池，所述生物填料内生长有魏斯氏菌ZY‑6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通过淤泥泵和淤泥管道输送至淤泥处理池，对初沉淤泥进行生物淋滤，生物淋滤菌液中含有魏斯氏菌ZY‑6。本发明使用魏斯氏菌ZY‑6对高镉废水进行处理，该菌种在固体耐受镉浓度高达9000mg/L，液体耐受镉浓度高达900mg/L，远优于现有的耐镉菌种；再加上对废水进行固液分离除镉，针对性强，镉的去除率大大提高，节约了生物成本。

药学研究用废物处理装置 1009     

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本实用新型适用于药学研究技术领域，提供了一种药学研究用废物处理装置，包括机体，其内部右侧有衔接箱体，且衔接箱体的内部中部安装有竖杆，所述衔接箱体的内部上侧安装有高压喷水板，且竖杆的外侧与衔接箱体的内部外侧均固定安装有刀片，所述衔接箱体的内部下侧安装有过滤网，所述衔接箱体的下端安装有第一盒体；绞龙箱，其固定安装在机体的右端，且绞龙箱的内部转动安装有绞龙本体，所述机体的内部左端上侧安装有搅拌机构；衔接杆，其安装在机体的内部下侧，所述移动板的外侧连接有第二盒体。该药学研究用废物处理装置，方便对药学固体废物进行粉碎，方便对固体废物进行压缩成块，且对药学废物的处理效果好。

废液分离槽 658     

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本实用新型公开了一种废液分离槽，包括废液槽体，废液槽体内左侧安装有水泵，水泵的出水口连接有出水管，废液槽体内位于水泵的右侧设置有隔板一，隔板一与废液槽体之间的区域内设置有若干个隔板二，隔板二、隔板一和废液槽体之间共同构成多个分离腔，废液槽体内安装有循环水管。本实用新型中废液首先进入废液槽体内最右侧的分离腔内，废液内固体杂质沉淀落入废液槽体内底部，水面上升后，上部清水通过隔板二上的漏液槽进入左侧的分离腔内，再次沉淀，上部清水再次进入下一分离腔，依次进行沉淀，从而提升废液中固液分离的效率；循环水管外接吸水泵将废液槽体内的废水再次抽出排放到最右侧的分离腔内，进行循环过滤沉淀。

废料预处理装置 808     

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本实用新型公开了一种废料预处理装置，涉及废料处理领域，包括支架，所述支架上设置有放置平台，所述放置平台上设置有处理槽，所述处理槽包括外槽体和与所述外槽体之间留有间隙的内槽体，所述内槽体的四个侧壁上开设有滤孔，所述内槽体的内底部设置有支撑板，所述放置平台的下方还设置有液体回收槽，所述液体回收槽上设置有回流管，所述回流管与所述外槽体的内部相连通。本实用新型的废料预处理装置通过将废料袋放入处理槽内，压料装置将废料袋内的水分挤压出，再通过处理槽排出到液体回收槽内，在预处理时，可以便于将废料进行干湿分离，通过压料还可以将废料袋内的固体废料进行压缩，减小了废料的体积，便于后续的处理。

硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽 659     

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本实用新型涉及一种硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，包括槽体和曝气管，所述曝气管设置于槽体底部并连接罗茨风机，槽体内部设置搅拌装置，废水入口和废水出口相对设置于所述槽体上部，废水出口与搅拌轴之间设置挡板，挡板的下端与槽体之间留有缝隙，挡板的上端不低于废水出口的位置；槽体设置外循环管道。中和曝气槽内增加搅拌装置，使得中和反应效果更加充分；槽体内增加挡板，废水中和曝气槽一侧中和后，由挡板底部溢流至另一侧，最后由槽体上部的废水出口流出，增加废水在槽体内的停留时间；在中和曝气槽底部采用锥形结构，并设置外循环管道，利用废水循环的方式，避免中和固体的沉积。

带有废液处理装置的酯化釜 960     

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本实用新型公开了一种带有废液处理装置的酯化釜，包括酯化釜、出料口、第一水泵、第一废液处理箱、第二水泵和第二废液处理箱，所述出料口设于酯化釜的底部，所述出料口与第一水泵的进液口连接，所述第一水泵的出液口与第一废液处理箱连接，所述第一废液处理箱与第二水泵的进液口连接，所述第二水泵的出液口与第二废液处理箱连接。本实用新型所述的带有废液处理装置的酯化釜，设置了两级净化装置，同时此结构能够将固体颗粒从污水中分离出来，避免排放到河流中，通过第一级的净化，已经能够使得污水的净化率达到70%左右，为避免难分解物质没有分解，设置二级处理装置，臭氧纳米气泡能够将污水完全净化。

水合肼废液的回收处理装置 818     

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本实用新型提供一种水合肼废液的回收处理装置，包括与高浓度水合肼废液管道相连的废液储存罐、废液泵、酸化反应釜、酸化出料泵和蒸发浓缩器，蒸发浓缩器的轻相物质出口连接尾水冷凝罐，重相物质出口顺次连接碱化反应釜、真空干燥器，真空干燥器的固相物质出口连接固体回收装置，气相物质出口连接气相冷凝器和水合肼收液罐。本实用新型能高效回收废液中水合肼组分，分离出无毒害的无机盐组分，最终排出的尾水从危废变为普通污水，可直接进入污水站进行生化处理，节省了所有危废处理费用，回收的高纯度水合肼重新用于生产环节，充分利用资源、节约成本并减少对环境的污染。

高温废水回收利用装置 1013     

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本实用新型公开了一种高温废水回收利用装置，包括壳体及用于固定壳体的支撑架，所述壳体内部设置有用于流通洁净水源的的螺旋管，所述螺旋管具有进液管和出液管，所述进液管贯穿壳体侧壁且表面接通有第一阀门,所述出液管贯穿壳体且内部设置有第一温度传感器，所述螺旋管底端设置有过滤板，所述过滤板内部开设有若干通孔，所述过滤板四周与壳体内壁焊接固定。本实用新型通过倾斜设置的第一挡板和第二挡板，一方面便于其表面固体杂质滑落到出垢槽内部，另一方面避免了出垢槽内部的固体杂质在水流的搅动下，再次悬浮到第一挡板和第二挡板的顶端，从而可以对废水进行除杂处理，有利于废水的回收利用。

混合废弃物分类筛选装置 860     

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本实用新型公开了一种混合废弃物分类筛选装置，包括：筛选仓、底座和集污仓；所述筛选仓的内壁从上往下分别嵌设有导流板和活性炭吸附环，所述筛选仓的外壁且位于导流板倾斜端底部连通有排污管，所述底座的竖截面为U形结构，所述底座焊接在筛选仓的底部外壁，所述集污仓的竖截面为U形结构，所述集污仓的设置在底座的内部。本实用新型中，该分类筛选装置采用导流板和集污仓的结构，能够对混合废弃物内的固体和液体废弃物起到有效的分离处理，从而实现对固体和液体废弃物分类筛选的效果，避免混合废弃物全部聚集在一起而影响后续的处理操作，同时也能够对导流板表面起到全面高效的冲洗清理效果，提高了筛选装置的工作连续稳定性。

分离提纯VC发酵废水生化处理出水中大分子发色物质的方法 762     

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分离提纯VC发酵废水生化处理出水中大分子发色物质的方法,所述VC发酵废水为两步发酵法生产VC过程中产生的废水:(1)出水进行高速离心,并用微孔滤膜过滤,去除其中的悬浮物和固体颗粒;(2)采用凝胶过滤色谱法测定此水样的分子量分布,以确定步骤(3)中超滤膜的截留分子量的参数;(3)根据步骤(2)的结果,选定合适截留分子量的超滤膜对此水样进行超滤得到渗透液和截留液,使所述大分子发色物质包含在截留液中,无机盐和小分子有机物包含在渗透液中;(4)向截留液中添加去离子超纯水,重复步骤(3);(5)重复步骤(3)和(4)。

废旧锂离子电池的资源化分离方法 722     

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本发明涉及一种用物理方法把废旧锂离子电池中各种成分,包括外壳、电解液、阳极材料、阴极材料、胶粘剂、铜箔和铝箔的物理分离方法,以及分离获得的纯净电极材料再利用方案,为废旧锂离子电池的资源化和循环生产提供了一条低成本的路线。该路线包括:用机械方法把废电池破碎,把金属外壳和电池材料分离开来;用有机溶剂把电池的电解液和其中的电解质洗出,并从剩余的固体中过滤出来;把除去电解液的电池成分用有机溶剂处理,使所有的电极活性成分从集电体上洗脱,并与隔膜、铜箔、铝箔分离;溶剂、粘结剂都可以重复使用。

PTA废水中有机物回收利用方法 854     

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本发明公开了一种PTA(精对苯二甲酸)生产废水中有机物的回收利用方法，首先通过过滤除去PTA废水中的有机芳香酸固体，固体芳香酸返回氧化单元；过滤后的废水与萃取剂A混合后在萃取器中分层，停留时间20‑30分钟；回收有机物去分离器。有机物分离后去氧化反应器再反应。水相再经过树脂吸附装置除去钴锰离子，返回氧化反应器再用。经过吸附后水相再经过两级反渗透除去水中的可溶性有机物。70%水回到精制单元作为打浆水，30%污水浓水送到污水厌氧装置。该发明能大幅度减少废水排放，实现水资源的再生利用，还能回收芳香羧酸，降低工艺的原料消耗，具有效率高，投资省等优点。

从混酸废液中回收磷酸的系统及方法 637     

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本发明公开一种从混酸废液中回收磷酸的系统及方法，本发明的方法包括以下步骤，首先收集一混酸废液，其至少含有磷酸根离子以及硫酸根离子，接着加入一镁离子源与一铵离子源于所述混酸废液中，以提供镁离子和铵离子与磷酸根离子发生反应，从而生成磷酸铵镁固体，然后将磷酸铵镁固体从混酸废液中分离。借此，磷酸根的回收率可以达到99％以上。

热电厂脱硫废水零排放处理工艺及其处理系统 916     

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本发明涉及脱硫废水蒸发浓缩技术领域，具体涉及一种热电厂脱硫废水零排放处理工艺及其处理系统；本发明包括空气预热器、第一除尘器、脱硫塔和蒸发塔，脱硫塔底部与蒸发塔中部之间通过浆液管连接，脱硫塔中部设有进烟管，进烟管上串联有第一除尘器，蒸发塔上设有循环提升组件，蒸发塔的底部设有固体排废组件，循环提升组件上还设有第一换热器，蒸发塔的顶部设有负压管，脱硫塔顶部的排气管的输出端与输入A连接，进烟管的输入端与输出B连接，输出A与第一换热器之间通过余热管连接，余热管上还分支有蒸发塔底部第二换热器连接的分流管，输入B上连接有废气管；本发明能够有效地解决现有技术存在能耗高和处理效率低等问题。

以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的方法 935     

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本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚，原料中SiO2的纯度极高，通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布为1～100μm，非晶率为98％～100％的高纯超细石英粉，可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英埚的制造成本，同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。

盐水中氯酸盐分解废液处理装置 627     

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本发明公开了一种盐水中氯酸盐分解废液处理装置，包括筒体，筒体的两端均设有第一连接头，第一连接头的内部均设有若干卡槽，卡槽的内部卡合有第一滚珠，第一滚珠的外壁与第二连接头的外壁贴合，两个第二连接头的一端分别与进液管的出液口和出液管的进液口连接，筒体中部的外壁设有齿条，齿条与链条啮合，链条内圈的两端分别与两个齿轮啮合。本发明一种盐水中氯酸盐分解废液处理装置，通过筒体在电机的带动下转动，使得废液中的固体颗粒可从内筒的筒壁过滤出去，从而达到过滤的作用，且废液进入筒体时沿筒体缓慢下流到筒体的内部，不会产生较大冲击，使得流量更加平稳，且过滤更加彻底，且操作简单，使用便捷。

含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法 1008     

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本发明提供一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，每方砂浆按干基重量百分比计，盾构废弃泥浆20%~30%、筛分渣土30%~45%、高炉矿渣粉16%~27%、磷渣粉3%~5%、脱硫石膏3%~7%和4%~7%活性外加剂，水按照固体浓度60%~85%计。所述的盾构废弃泥浆为泥水盾构施工产生的废弃物，0.074mm以下颗粒占95%以上，蒙脱石含量不低于80%，比重在不低于1.20，表观粘度不低于40mPa.s。本发明的技术方案就地消纳泥水盾构废弃泥浆量大，还可处理筛分渣土和工业废弃物；（3）含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆性能较好，成本低、对环境无二次污染。

废旧路面回收再铺路装置 1062     

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本实用新型涉及一种废旧路面回收再铺路装置，包括机架、粉碎室及加热搅拌室，粉碎室及加热搅拌室均安装在机架上，粉碎室包括壳体、粉碎刀具组、加料口及出料口，粉碎刀具组位于壳体内部，加料口位于壳体顶部并设引流槽，出料口位于壳体底部，并设控制阀，出料口处另设排料管，加热搅拌室包括壳体、加热装置、搅拌装置、碎料进料口、沥青进料口及排料口，其中加热装置、搅拌装置均置于壳体内部，碎料进料口、沥青进料口均位于壳体上表面，排料口位于壳体下段，并设控制阀。本新型可将修路作业中报废路面所产生的固体垃圾再次铺设的新建的路面中，一方面节省了路面铺设材料，降低了路面铺设成本，另一方面也减少了修路过程中固体废弃物产生。

氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法和应用、水泥缓凝剂和水泥 934     

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本发明属于工业废水处理技术领域，涉及一种氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法和应用、水泥缓凝剂和水泥。本发明的氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法，包括：向待处理的酸性废液中加入熟石灰，搅拌，冷却，测试混合液的酸碱度，得到浆料；将所述浆料进行固液分离和干燥，得到废渣。本发明的水泥缓凝剂为利用该氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法处理得到的废渣。本发明工艺简单，易于实施，处理成本低，绿色环保，实现了工业级氧化石墨废液低成本资源化，既实现了固体废弃物的回收利用，又可以降低废液处理和水泥生产的费用。

废旧轮胎制备燃油和炭黑工艺 699     

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本发明公开了一种废旧轮胎制备燃油和炭黑的工艺，包括：(1)废旧轮胎去除金属、纤维杂物后，破碎成颗粒；(2)将废旧轮胎、过氧化氢和水加入反应器，使得过氧化氢浓度保持在6‑9.5wt％，密封反应器；(3)反应器升温加压到水的超临界或亚临界状态下，反应45‑75min；(4)将反应物固液分离，固体为炭黑；(5)液体经二氯甲烷萃取得到燃油。本发明的处理方法可以获得3.50％‑7.5％的燃料油，23％‑43％的固体炭黑；处理废旧轮胎的去除率可达80％以上。

用于药片生产时废料移动后清理装置 1080     

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本实用新型公开了一种用于药片生产时废料移动后清理装置，包括箱体，箱体的上端装配有初次清理装置，且箱体与初次清理装置相连通，箱体的右侧面开设有第一开口，第一开口的内部插接有二次清理装置，且第一开口边沿与二次清理装置紧密贴合，箱体的右侧面下端贯穿有排液管，且排液管上装配有阀门，本装置设计了两级清理装置，初次清理装置对大尺寸固体进行拦截，并对通过的液体进行缓流，使得液体流速降低，避免流速过快的液体携带小颗粒固体从二次清理装置中穿过，二次清理装置对液体内小颗粒固定进行拦截，大体上分离粉料中的固定和液体，提高废料的清理效率，同时方便分类传输和排放固体、液体的废料。

用于餐饮废水处理的固液分离装置 582     

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本实用新型属于污水处理领域，旨在提供一种用于餐饮废水处理的固液分离装置，其技术方案要点是包括分离筒，用于分离出餐饮废水中的固体杂质，分离筒沿竖直方向设置，其顶端敞口设置，分离筒上方设有进液管道，且分离筒侧壁上开设有若干筛孔；旋转支架，用于支撑分离筒并带动分离筒旋转，旋转支架一端与分离筒相连，另一端接有电机；收集筒，用于收集油水混合液，收集筒套设在分离筒外，其侧壁底部与排液管道连通；固定支架，用于支撑收集筒和旋转支架，且旋转支架与固定支架转动连接；这种用于餐饮废水处理的固液分离装置具有将固体杂质与油水混合液充分分离的优点。

工业废水干化方法及系统 789     

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本发明揭示了一种工业废水干化方法及系统，其通过将工业废水泵送至高处，由废水喷淋装置自上而下喷淋废水形成废水喷淋流线；然后通过风机将常温空气以低速吹拂废水喷淋流线，使废水中的水分蒸发并被空气带走；在废水喷淋装置的底部设置承接槽，喷淋后的废水落入槽中后，被循环泵送至高处进行再次喷淋；如此反复，直至工业废水被风干或浓缩。本发明无需外热源，以较低的运行成本实现了工业废水的干化，且由于所用干化介质为常温空气，不会对热敏性物质产生不良影响，风干后析出的固体或浓缩液可以综合利用，既解决了环保问题，又获得可观的经济效益。

利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺 796     

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本发明涉及一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺,采用催化剂,氧气、空气或者含氧气体对聚乙烯薄膜废料氧化,高温裂解得液体石蜡,其制作工艺如下:将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净,晾干后用两辊压机开炼;开炼后的废聚乙烯薄膜剪成细长条;在原料罐中加入废聚乙烯长条,加热融化,然后再加慢慢加入催化剂,边加热边搅拌,混合均匀;启动压缩机,将空气,氧气或者含氧气体打入反应器,对废聚乙烯氧化;关闭压缩机,继续加热到200～300℃,减压蒸馏,收集57～60℃馏分,得固体石蜡。本发明利用废弃的聚乙烯薄膜废料制成石蜡,工艺简单,制作成本低,废弃物利用率高,有显著的实用价值和社会经济效益。

用于废水蒸发分离盐类的装置 639     

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本实用新型公开了一种用于废水蒸发分离盐类的装置，蒸发器由盖体和罐体组成，盖体装在罐体上部，循环风机装在盖体上部且与罐体内部连通，所述罐体侧部开设有进水口，所述循环泵的入口通过管路与罐体底部连通，循环泵的出口通过管路与换热器管程的入口连通，换热器管程的出口通过管路与罐体侧部和固体颗粒过滤器的入口连通，固体颗粒过滤器设置在过滤液回收桶的正上方，固体颗粒过滤器的底部开设出口，回料泵的进口通过管路与过滤液回收桶的下部连通，回料泵的出口通过管路与罐体侧部连通；所述换热器壳程与热水管连通。本实用新型利用热镀锌加工后的余热热水对废水进行加热，节约能源，另外盐类的分离过程在蒸发器外部进行，从而提高工作效率。

可循环利用的废水处理系统 986     

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本实用新型公开了一种可循环利用的废水处理系统，包括T形管，所述T形管的两侧内壁活动连接有同一个凹面过滤板，T形管的两端固定连接有倒U形架，倒U形架之间插接有两个导向杆，导向杆的一侧活动连接有滑动板，所述滑动板的底部活动连接有两个滑动杆，滑动杆的顶端均固定连接有限位块，且滑动杆的底端固定连接有同一个清理刷，所述T形管的底部密封插接有壳体，壳体的两侧内壁固定连接有斜向导轨，斜向导轨之间活动连接有镂空板，镂空板的上表面固定连接有过滤垫。本实用新型能够在对废水进行处理时，对堆积的固体污染物进行清理，以防固体废物堵塞凹面过滤板，保障废水持续性地处理。

用CN过滤系统处理重金属废水的方法 818     

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本发明属于水处理工艺技术领域，是一种用于高精度过滤生产废水中的重金属固体颗粒物，以达到回收物料、改善出水水质的工艺路线。本发明利用CN过滤器为主要设备，对高含重金属废水进行过滤处理，并对回收物质进行高效回收。本发明的最大特点在于通过此工艺实现了重金属废水中微小固体颗粒物的分离，过程中未掺入任何杂质，回收物料可重新利用，处理装置出水的色度和悬浮物等指标可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级排放标准；整个过滤系统除了进料和排料过程需要使用机泵和仪表自控用电外不需要额外消耗电能，具有节能高效，流程简洁，运行可靠，操作简便等优点。