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本发明涉及一种用纳米铜颗粒催化固体碳源制备碳纳米片/铜/铝基复合材料的方法，包括：以湿化学置换反应获得纳米铜颗粒；球磨纳米铜颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯和铝粉，制得分散均匀纳米铜颗粒/聚甲基丙烯酸甲酯/铝的粉末；将制得的纳米铜颗粒/聚甲基丙烯酸甲酯/铝的粉末进行冷压成型，然后在管式炉中进行煅烧、烧结处理；煅烧温度设定在620‑640℃，还原气氛为氩气，得到碳纳米片原位生长的碳纳米片/铜/铝基复合材料块体；对复合材料块体进行热挤压处理。
本发明公开了一种基于纳米多孔钼基钼/铂/银层状复合材料的制备工艺。该工艺以钼/锌层状退火试样为前驱体，通过脱合金工艺在浓硝酸中脱去表层的锌制备表层具有纳米多孔结构的钼箔，再通过在具有纳米多孔结构的钼箔表面电镀铂，钼箔电镀试样压延，退火、钼箔退火试样电镀银、压延处理、钼/铂/银电镀压延试样第一次退火处理、压延和第二次退火处理最终制得基于纳米多孔钼基钼/铂/银层状复合材料。钼箔表层的纳米多孔金属层除了提高活性之外，还能对铂层起机械啮合作用，制得的纳米多孔钼基钼/铂/银层状复合材料与砷化镓太阳能电池电阻点焊焊接强度在200gf以上，强度满足国家军标GJB2602‑2004规定的160gf指标要求。
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本发明涉及一种沿特定方向的碳/聚合物复合材料及制备方法；配制铁的质量分数为0.05～5％的四氧化三铁前驱体溶液；将导热碳材料与四氧化三铁前驱体溶液混合均匀，反应、过滤、洗涤、干燥后获得四氧化三铁在碳材料表面均匀分散的磁性碳材料；将磁性碳材料置于0.1～1T的磁场中，磁场的方向为从N极到S极，通过调控N极和S极的相对位置获取不同的磁场方向，磁性碳材料沿磁场方向取向排列；将聚合物前驱体溶液浇筑在取向的碳材料阵列中，经固化后获得碳材料在聚合物中取向排列的碳/聚合物复合材料。碳材料表面负载四氧化三铁，并在磁场中沿磁场方向取向排列；复合材料沿碳材料取向方向的导热系数≧30W/(m·K)。
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本发明涉及一种磷酸锰锂／碳复合材料的制备方法，以解决现有方法所制备的磷酸锰锂材料高倍率时充放电性能不佳的问题。首先利用超细砂磨的方式将锰源化合物、掺杂化合物和磷酸铵系化合物(包括磷酸二氢铵、磷酸氢二铵和磷酸三铵)混合制备成分子式为NH4Mn1-xMxPO4的前驱体，其中0≤x≤0.2，M选自Co、Fe、Mg、Ni中的任意一种或几种，分散剂为有机溶剂。再将NH4Mn1-xMxPO4前驱体和锂盐化合物混合均匀后转入水热釜中，在一定的温度下反应适当时间后干燥得到磷酸锰锂材料，最后采用热处理原位碳包覆的方式制备磷酸锰锂／碳复合材料。本发明具有工序简单，成本较低，所制备的磷酸锰锂／碳复合材料充放电性能和循环性能较好的优点。
一种碳包覆AlCuFe准晶合金复合材料的制备方法，首先制备AlCuFe准晶合金粉末，然后在准晶合金粉末表面包覆碳材料，包覆方法为球磨掺杂法、原位CVD生长或溶液浸涂法，合金粉末表面包覆碳薄膜的厚度为1-1000nm，包覆用碳材料为石墨、乙炔黑、碳纳米管和石墨烯中的一种或两种以上任意比例的混合物；制备的碳包覆AlCuFe准晶合金复合材料用于制备锂离子电池的负极材料。本发明的优点是：该制备方法工艺简单、易于实施；该方法制备的碳包覆AlCuFe准晶复合材料用作锂离子电池负极材料，拓展铝基合金用作锂离子电池材料的使用范围，在一定程度上满足人们对高容量小体积锂离子电池的需要。
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本发明涉及一种无卤阻燃HIPS/PPE复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域；该复合材料包括高抗冲聚苯乙烯HIPS、聚苯醚PPE、复合阻燃剂RDP、氢氧化铝Al(OH)3、苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物SBS、抗氧剂和润滑剂EBS；其制备方法为：将HIPS、PPE和各种阻燃剂及助剂按一定重量份配比在高速混合机中混合均匀，然后，加入到双螺杆挤出机中熔融混炼造粒。优点是：复合材料不含卤素和红磷，具有好的阻燃性能，且保持良好的力学性能。能够进行超声波焊接，粘结性能良好，材料表面光泽度高，材料本身无色，可任意配色。性价比高，比同类材料价格低20％。
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本发明涉及一种氧化亚铜/细菌纤维素纳米复合材料的制备方法。该制备方法包括:在养基溶液中斜面接种木醋杆菌菌种及培养得到细菌纤维素凝胶薄膜;细菌纤维素凝胶薄膜再分别在硫酸溶液中和次氯酸钠溶液中进行表面活化处理;表面活化处理的细菌纤维素薄膜,依次浸入Cu(NO3)2溶液中和对苯二酚溶液中进行还原反应得到氧化亚铜/细菌纤维素纳米复合材料。本发明的优点在于,制备过程简单,制的复合材料保持了氧化亚铜颗粒的纳米结构,同时具有良好的强度性能,在电极装置、催化剂及气敏传感器等方面有着广泛的应用前景。
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本实用新型是一种复合材料电缆芯挤出装置，包括挤出机壳体，挤出机壳体一端开口且另外一端封闭，挤出机壳体内设有转轴，转轴一端连有驱动电机，转轴上设有输送桨叶，挤出机壳体顶部设有预混料装置，挤出机壳体的开口端可拆卸安装有第一挤出头，第一挤出头的外端部可拆卸安装有覆挤筒，覆挤筒的外端部可拆卸安装有第二挤出头，覆挤筒上设有进料装置，第一挤出头上设有第一挤出孔，第二挤出头上设有第二挤出孔。本实用新型可以根据需要对复合材料电缆芯进行挤出，既能混料挤出，也能覆膜挤出，还能二者共同挤出，混料挤出时，预混料装置、挤出机壳体内的转轴及搅拌桨叶可以更好的混料，保证混料更加均匀，电缆芯的性能更加稳定。
本发明公开了一种浮于水面去除磷、重金属和内分泌干扰物的复合材料的制备方法。配制硅酸钠、海藻酸钠和羧甲基壳聚糖的混合物水溶液，加入空心玻璃微球，将含空心玻璃微球的混合物水溶液涂覆到表面接枝羧基的无纺布纤维膜上，在可溶性钙盐水溶液中浸泡，再在稀盐酸中浸泡。在可溶性钙盐水溶液中浸泡得到负载硅酸钙/海藻酸钙/羧甲基壳聚糖/空心玻璃微球的无纺布复合材料，经过稀盐酸处理，部分硅酸钙表面被氢离子腐蚀得到介孔硅胶，同时释放钙离子被水凝胶吸附；海藻酸钙和羧甲基壳聚糖可吸附重金属离子，介孔硅胶吸附内分泌干扰物，硅酸钙及材料中的钙离子可去除水中磷酸根；空心玻璃微球使复合材料浮于水面，方便使用及回收。
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本发明属于吸附材料领域，涉及一种同步吸附水中镉和土霉素的铁碳复合材料及其制备方法，包括如下步骤：⑴待生物质自然干燥后将其磨碎；⑵称取干燥的生物质粉末与γFe2O3粉末混合，并对混合物进行球磨；⑶称取球磨后的混合物磁化、冷冻干燥；⑷称冷冻干燥的混合物粉末热解后再磁化得产物。本发明以高纤维素含量的农业废弃物泥炭为原料，以不同方法和条件参数制备铁碳复合材料，测试其对水中镉和土霉素的同步吸附效果。从中比选出镉吸附效率96.67%、土霉素吸附效率98.56%的铁碳复合材料，具有较好的镉、土霉素同步吸附效果。
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本发明公开了一种耐折叠聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。耐折叠聚丙烯复合材料按重量份数计，包括以下组分：茂金属聚丙烯40～60份；抗冲共聚聚丙烯10～30份；填料20～30份；热塑性弹性体5～10份；助剂0～3份；茂金属聚丙烯的分子量分布指数Mw/Mn为2.3～2.7，结晶度为32～38％，结晶度的测试标准为ISO 11357‑2016；抗冲共聚聚丙烯的分子量分布指数Mw/Mn为3.9～4.4，结晶度为31～37％，抗冲共聚聚丙烯中乙丙橡胶的质量含量为15～30％。本发明的耐折叠聚丙烯复合材料实现铰链结构制件断裂伸长率的提高，反复折叠表层也不会发生破裂，具有良好的外观。
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本发明基于硅化锂复合材料对锂离子电池补锂的结构和方法，在电池壳体内底部设置一硅化锂极片，硅化锂极片通过镍带连接导通至电池芯的正极极耳或者负极极耳上；在首次充放电过程中，硅化锂复合材料释放锂离子到电解液中弥补不可逆容量对应的锂离子，提升电池首次库伦效率；在后续充放电循环过程中，硅化锂复合材料不断的释放锂离子到电解液中，锂电池体系始终保持一定可逆容量的锂，减少电池容量衰减，能够持续释放锂离子对锂电池进行补锂，补锂更加安全、便捷，对工艺设备和环境条件要求较低，操作简单，安全性好，易于规模化生产。
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本发明是用石墨烯金属复合材料制作触摸屏的方法，包括如下步骤：(1)制备石墨烯：(2)制备石墨烯金属复合材料的粉体：(3)制备金属导电层：(4)制备触摸屏。本发明所述的石墨烯金属复合材料制作触摸屏的方法使用方便，方法操作简单，可以广泛适用于可穿戴的电子设备，兼具了良好的柔性和导电性。
本发明提供一种制备氮掺杂三维多孔碳微球负载碳化钼/氮化钼和铁纳米颗粒复合材料的方法，包括以下步骤：1)制备前驱体：选用氯化铁、七钼酸铵、柠檬酸铵和氯化钠为原料，将以上原料混合溶解在去离子水中，将所得的均一混合溶液利用喷雾干燥机喷雾成球，从而制得前驱体；2)制备氮掺杂三维多孔碳微球负载碳化钼/氮化钼和铁纳米颗粒复合材料：将步骤1制得的前驱体在管式炉中煅烧，再冷却至室温，得到煅烧产物，去除NaCl得到氮掺杂三维多孔碳微球负载碳化钼/氮化钼和铁纳米颗粒复合材料。
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本发明公开了一种高压绝缘钛酸钡‑硅凝胶复合材料及制备方法和应用，所述钛酸钡‑硅凝胶复合材料包括经烧结的具备高介电常数的改性钛酸钡、有机硅凝胶A组分、有机硅凝胶B组分(固化剂)，所述改性钛酸钡与所述有机硅凝胶A组分的质量比为1:4～2:3；所述有机硅凝胶A组分与所述有机硅凝胶B组分的质量比为1:1。本发明提供的制备工艺简单、制备得到的钛酸钡‑硅凝胶复合材料具有良好流动性、电导非线性、高介电常数、高绝缘耐压性能的优点，其电导率在电场强度较低的时候非常小，但是当场强增加到一定程度的时候，其电导率将急剧增大，具备均化电场分布、减少局部放电的潜能，在碳化硅电力电子器件封装领域具有较好的应用前景。
本发明涉及一种具有SOD沸石构型的用于富集和催化降解有机物的新型复合材料的制备。具体为以室温搅拌法制备ZIF‑8多孔吸附材料，并向反应液中加入钛酸丁酯，搅拌数小时后，最终制备成具有一维孔道和催化活性的新型TiO2‑ZIF‑8复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和ZIF‑8的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行包覆。
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本发明涉及硅基磷酸镍锂复合材料的制备方法，以解决现有方法所制备的磷酸镍锂材料高倍率时充放电性能不佳的问题。首先利用超细砂磨的方式将锰源化合物、掺杂化合物和磷酸铵系化合物(包括磷酸二氢铵、磷酸氢二铵和磷酸三铵)混合制备成分子式为SiNi1-xMxPO4的前驱体，其中0≤x≤0.2，M选自Co、Fe、Mg、Ni中的任意一种或几种，分散剂为有机溶剂。再将SiNi1-xMxPO4前驱体和锂盐化合物混合均匀后转入水热釜中，在一定的温度下反应适当时间后干燥得到磷酸锰锂材料，最后采用热处理原位碳包覆的方式制备硅基磷酸镍锂复合材料。本发明具有工序简单，成本较低，所制备的硅基磷酸镍锂复合材料充放电性能和循环性能较好的优点。
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本发明涉及一种具有吸附和催化降解活性的介孔复合材料制备和应用新方法。具体为以水热法制备MIL-101介孔吸附材料，经过充分的洗涤，净化，活化后，将其加入钛酸丁酯的乙醇溶液中，并进行高温水解反应，最终制备成具有吸附和催化降解活性的介孔TiO2-MIL-101复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL-101的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行负载。
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本发明涉及一种羟基氧化铁/氧化石墨烯复合材料的制备方法及其应用。羟基氧化铁/氧化石墨烯复合材料是由氧化石墨烯的悬浊液和羟基氧化铁的悬浊液在按照体积比1:1～2混合、分散后通过水热法复合而成。将制得的羟基氧化铁/氧化石墨烯复合材料用于含酚废水的处理，取羟基氧化铁/氧化石墨烯复合吸附材料0.5～5g投入1000ml的含有对氯酚浓度为10～60mg/l的废水中，在恒温摇床上充分震荡，控制水温在25℃，反应3h后将废水过滤，检测对氯酚去除率为87～93.2％，出水氯酚浓度在1.3～5.2mg/l，吸附量为11～17.4mg/l。
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本发明一种用于硼化锆基复合材料的复合粉及其制备方法，涉及硼化物陶瓷基复合材料技术领域，该复合粉含有碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉，其中碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为5～20%，铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为80～95%，氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为60～90:40～10；其制备方法的步骤是：按设定的重量百分比分别称取碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉配制总体原料粉，于球磨机中制备混合料浆，喷雾干燥制得本发明的复合粉，克服了现有技术制备硼化锆基复合材料的方法所存在的原料成本高、工艺成本高、能耗大、效率低，所制备出的材料孔隙率高、均匀性差、组织粗化、韧性低和抗热震性差的缺陷。
本发明提供了一种磷酸锰锂电容碳复合材料及其制备方法，该方法先将锰源化合物、磷源化合物、锂源化合物和碳源有机物混合，得到混合物；然后将所述混合物和水混合，经搅拌，得到流变体；接着将所述流变体进行干燥，得到干燥产物；再将所述干燥产物研磨后进行预煅烧，得到磷酸锰锂前驱体；最后将所述磷酸锰锂前驱体和电容碳混合，依次经球磨、煅烧，得到磷酸锰锂电容碳复合材料。本发明提供了一种锂离子电容电池，其以所述磷酸锰锂电容碳复合材料为正极材料。本发明采用流变相法，并加入电容碳材料，能在降低电化学反应极化的同时给予磷酸锰锂材料有效的缓冲，改善其高倍率下的充放电性能，解决现有磷酸锰锂材料在高倍率下充放电性能较差的问题。
本发明公开了一种提升石墨烯片‑碳纳米管阵列复合材料场发射性能的方法，属于纳米材料的制备和应用领域。包括以下制备工艺：(1)利用银离子轰击预处理硅单晶片；(2)利用热化学气相沉积法制备碳纳米管阵列并对其进行高温退火处理；(3)利用微波等离子体增强化学气相沉积法在碳纳米管阵列上制备薄层石墨烯片；(4)对所得石墨烯片‑碳纳米管阵列在室温下进行氮、氢等离子体处理。与现有技术相比，本方法所制备的氮掺杂石墨烯片‑碳纳米管阵列复合材料具有极低的工作电场、极高的电流密度和在大电流密度下具有良好的场发射稳定性，有很高的应用价值。
本发明公开四氧化三锰纳米片共嵌入石墨烯纳米片复合材料及其制备方法，采用超声和水解相结合的方法，使用乙醇胺进行络合，形成乙醇胺与锰离子的络合体，然后在室温下与石墨烯悬浮液进行水解，形成了四氧化三锰纳米片共嵌入石墨烯纳米片复合材料。通过控制四氧化三锰的形貌结构大大提高了锰氧化物基材料的循环稳定性，缩短了电解液离子的扩散距离和电子的传输距离，并且为氧化还原反应提供更活跃的位点，从而提高了材料的稳定性，和在充放电过程中的循环稳定性，近一步提高材料的比容量。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种预浸料/SMC复合材料的成型工艺，具体为：（1）铺料：将预浸料按照铺层设计裁切铺层，将SMC片材裁切、称重，然后放置在预浸料铺层上设计好的位置处；（2）模具准备：在模具上均匀涂覆脱模剂，并将模具固定在热压机上，将模具与热压机一起加热至预定模压温度；（3）共模压：将步骤（1）中铺好的预浸料+SMC片材迅速放入模具中的既定位置，操作热压机合模、加压，使材料在预定模压温度下充分固化；（4）脱模：开模，模具保持步骤（3）中的预定模压温度，使用工具将压制好的制件取出。制品结构强度高，有利于实现结构减重，且周期大大缩短，利于成型结构复杂的部件，有利于降低生产成本和减少能耗。
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本发明涉及一种复合材料力学性能的快速表征方法，包括下列步骤：制备多组内部孔隙情况不同的块状复合材料实验样本；对于各组实验样本，分别进行材料孔隙率Por％测定实验；对于各组实验样本，分别进行材料蒸发特征时间ECT测定；各组实验样本的测量孔隙率Por％、蒸发特征时间ECT完毕后，在压力机上进行力学破坏实验，测试得到相应的力学强度指标。
本发明涉及一种合成四氧化三铁负载碳纳米管增强石墨烯复合材料的方法及应用。以单壁碳纳米管为原料，依次加入单壁碳纳米管、锂片、一碘代十二烷在液氨中进行搅拌，得到表面枝接了十二烷基的单壁碳纳米管；超声分散，将超声后的三氯甲烷溶液旋涂在铜箔上，置于管式炉中，在900～1100℃条件下煅烧；得到旋涂有碳纳米管的铜箔；将氯化铁搅拌溶解在乙二醇中，并加入乙酸钠和聚乙二醇，并进行磁力搅拌，然后置于聚四氟乙烯内衬的反应釜中；将铜箔置于反应釜溶液中浸泡；铜箔上得到四氧化三铁负载碳纳米管增强石墨烯复合材料。本发明弥补了碳纳米管增强石墨烯作为锂离子电池负极材料的空白，并成功应用于锂离子电池中，提高了电池的比容量。
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本发明属于一种负载型石墨相氮化碳复合材料，复合材料为层状镍铁水滑石(NiFe‑LDH)负载石墨相氮化碳以及其活化过硫酸盐氧化降解亚甲基蓝的应用。本发明采用两步法合成技术，首先将一定量的尿素研磨成粉末，经过高温缩合处理合成多孔石墨相氮化碳，然后利用无水乙醇以及去离子水反复洗涤，将层状镍铁水滑石(NiFe‑LDH)负载到多孔石墨相氮化碳的基体和孔道中。该催化剂在活化过硫酸盐氧化降解亚甲基蓝中显示出稳定和优越的催化活性。
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯‑乙烯基苄基二甲基十二烷基氯化铵‑钛酸钡复合材料及制备方法，包括以下步骤：步骤1，以MMA和VDAC为共聚单体，加入引发剂，制备预乳化液，其中引发剂和水组成水相，VDAC、MMA作为油相；步骤2，以VDAC为分散剂，将纳米BaTiO3预分散于水溶液中，以得到BaTiO3纳米离子分散液，再加入VDAC和引发剂，形成乳液聚合体系，其中引发剂、纳米BaTiO3和水组成水相，VDAC、MMA作为油相；步骤3，将乳液聚合体系升温至引发温度，并向乳液聚合体系中滴加预乳化液搅拌进行乳液聚合，得到P(MMA‑co‑VDAC)/BaTiO3共聚物乳液。在共聚物乳液和共聚物微球粉末中，钛酸钡均为纳米级分散，分散状态均匀且稳定，解决了聚甲基丙烯酸甲酯‑钛酸钡复合材料中纳米粒子的严重团聚问题。
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本发明提供了一种用于耐高压防护板的复合材料，所述由玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂组成，所述玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂的重量比为3:1‑3，通过混合后130℃条件下模压成型方式获得；所述复合材料具有防爬电、耐高压的优良特性，为今后高压开关市场起到了关键的推进作用，适合规模化工业生产的需要。
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