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本发明公开了一种处理低浓度含氟废水的Al‑MOFs@C负载聚氨酯泡沫多孔复合材料制备方法，包括步骤：一、将铝盐与有机酸溶解在一定体积的去离子水中，室温下搅拌充分溶解后转移到反应釜中进行水热合成反应，反应条件为100℃、24h，通过离心技术获得Al‑MOFs纳米颗粒；二、通过水热合成法将Al‑MOFs纳米颗粒、碳材料以及聚氨酯泡沫(PUF)同时置于反应釜中，以水做溶剂，反应温度为100℃、反应时间为24h，使Al‑MOFs和碳材料负载于PUF材料中，获得Al‑MOFs@C‑PUF多孔聚合物复合材料。本发明的有益效果是：针对低浓度下难去除的氟离子有良好的去除效果，优化水质。
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本实用新型公开了一种复合材料成型用聚烯烃薄膜，其技术方案是：包括内芯层和聚烯烃材料层，所述内芯层的外部表面包覆有散热石墨层，所述散热石墨层的外部包覆有粘接层，所述粘接层的外部包覆有聚烯烃层，所述聚烯烃层的外部连接有热封层，所述热封层的上方表面连接有铝塑板，所述热封层的上部表面连接有铝塑板，所述热封层的下方表面连接有复合材料板层。一种复合材料成型用聚烯烃薄膜：通过设置防射线层，紫外线反射剂可以对太阳中的紫外线很好的吸收，聚烯烃树脂具有很好的耐高温性，不易损坏，维护整体结构，而抗氧化剂可以防止聚烯烃树脂氧化，延长使用寿命，这样大大提高了薄膜的热稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池石墨烯/硅复合材料的制备方法，包括：a.将金属硅粉和碳材料以质量比0.01：1～40：1的比例混合，加入溶剂搅拌混合，使固体物质的固含量为5～60％；b.将步骤a所得的混合物进行球磨，球磨时间为2～96小时，使硅粉颗粒纳米化，同时湿法剥离碳材料形成石墨烯，原位形成的石墨烯将原位纳米化的硅纳米颗粒包覆；c.将步骤b所得混合物进行固液分离；d.将步骤c所得固体进行干燥，得到石墨烯包覆的纳米硅复合材料。本方法简单、高效、低成本且可规模化、连续化生产。
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯‑三甲基乙烯基苯甲氯化铵‑碳纳米管复合材料，以第二单体三甲基乙烯基苯甲氯化铵对第一单体甲基丙烯酸甲酯聚合物基体的电荷环境进行调控，并且在聚合物基体中引入共轭苯环，两单体通过悬浮聚合方式进行共聚，同时原位添加羧化碳纳米管与共聚产物实现复合，将共聚产物提取后热压成型。本发明以甲基丙烯酸甲酯为基材，采用原位悬浮共聚的方法制备纳米复合材料，实现对基体电荷环境的调控，同时在聚合物基体中引入共轭苯环，加入羧化碳纳米管填充物进行复合，较纯PMMA树脂，力学性能和热学性能得到大幅度提高，此方法成功地改善了羧化碳纳米管在基体中的分散性，解决了PMMA材料在机械性能和热性能方面存在的问题。
本发明公开了一种3D结构Zn‑Co‑S纳米复合材料的制备及析氢性能研究。随着能源危机和环境污染的日益加剧，电解水制氢对于未来解决能源危机和环境问题具有极大的价值，所以寻找具有高效催化性能的新型催化剂是关键。首先，采用普适水热法，泡沫镍作为载体，锌盐和钴盐作为金属源，尿素作为碱源合成3D结构的Zn‑Co‑S的前驱体，然后利用Na2S的硫化作用制备3D结构的Zn‑Co‑S纳米复合材料，此方法简单易操作，制备的非贵金属的催化剂在析氢方面具有优异的性能。
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本发明公开了一种高韧性环氧树脂复合材料，包括以下重量份数的组分：环氧树脂120‑200份、亚磷酸二正丁酯16‑25份、乙酰化二淀粉磷酸酯14‑18份、2‑甲基环戊二烯三羰基锰10‑15份、吡哆素1‑5份、乙炔碳黑2‑6份、固化剂1‑5份。本发明的环氧树脂复合材料具有较好的冲击强度，韧性高；且拉伸强度、弯曲强度高，阻燃效果、耐热效果好；制备方法简单，可较好的用于电力领域，市场推广价值高。
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本发明公开了一种碳纳米管阵列/石墨烯导热复合材料的制备方法，在石墨烯上生长碳纳米管阵列并双向热压取向成型导热石墨片，实现了沿轴向具有高导热性能的定向碳纳米管阵列与在平面方向具有高导热性能的石墨烯的复合，经过双向热压使得复合材料致密化，得到热导率沿平面方向大于500W/(m·K)，沿厚度方向大于20W/(m·K)的石墨复合导热片。
本发明公开microRNA纳米微囊—壳聚糖复合材料及其制备方法，以单体N‑(3‑氨基丙基)甲基丙烯酰胺、单体丙烯酰胺和交联剂乙二醇二甲基丙烯酸酯的共聚物包裹microRNA，形成microRNA纳米微囊，再分别与羧甲基壳聚糖和骨粉进行混合得到复合材料，与现有技术相比，本发明既可提高牙槽骨的成骨质量，又可缩短成骨时间；既保留了牙槽窝的位点，为骨组织的生长提供了空间，又解决了骨粉无骨生成性和骨诱导性的问题，将牙槽骨的愈合时间大大缩短，并提高了牙槽骨的骨质量。
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本发明公开了一种石墨烯负载的球状碳包覆氧化铁的复合材料及制备方法。该材料的结构为在两层石墨烯片中负载碳包覆氧化铁的颗粒，颗粒中的核为同心球状氧化铁，颗粒外层是碳层。该方法过程包括：将Fe(NO3)3水溶液加入到氧化石墨烯水溶液中，加入水合肼，水浴搅拌后洗涤、冻干，得到前驱体，将前驱体放于石英管式炉中，在氩气下以一定速率升温至500~600℃，保温一段时间，以一定速率升温800~900℃，向管式炉中通入甲烷，最后在氩气中冷却至室温得到墨烯负载的球状碳包覆氧化铁的复合材料。本发明操作简单，成本低，无需其他大型或复杂设备。制得的材料作为锂离子电池的负极材料，能够有效提高其电化学性能。
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本发明涉及一种碳基金属或金属化合物纳米复合材料的制备方法,该制备方法以玉米为碳源,以玉米和水溶性金属化合物为原料,包括以下步骤:1.按照2～8G玉米与8～25ML浓度为0.01～0.5MOL/L水溶性金属化合物水溶液的比例配置原料后,置于磨口瓶中,盖好瓶盖放入20～60℃的干燥箱中10～20天;2.将步骤1充分浸渍过的玉米取出,用去离子水清洗干净,放入60～100℃的干燥箱中干燥0.5～5小时;3.将步骤2中的干燥玉米放入瓷舟中,将瓷舟置于石英管中,再将石英管放入管式炉中,在氮气氛围中煅烧;先在100～200℃下煅烧0.5～2小时,再将温度升至700～1000℃,恒温1～4小时,氮气保护下冷却至室温后,即得到所述的纳米复合材料。
本发明属于锂电池技术领域，公开了一种抑制锂枝晶生长的三维梯度碳骨架复合材料及其制备方法。本发明首先采用操作简便的研磨技术制备了多种打印墨水，然后采用可以精准控制的3D打印技术制备具有梯度结构的框架，之后热解处理得到具有一定导电性的碳复合材料。以该方法制备的3D集流体所组装的金属锂电池安全运行时间得到延长，锂枝晶得到有效抑制，且制备工艺简单，为高性能金属锂负极集流体提供一定的技术指导。
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本发明公开了一种碳纤维基银/钴锰层状双氢氧化物复合材料及其制备方法和应用，所述碳纤维基银/钴锰层状双氢氧化物复合材料包括碳纤维基钴锰层状双氢氧化物和银纳米颗粒，所述碳纤维基钴锰层状双氢氧化物包括碳纤维基底和沉积在所述碳纤维基底表面的钴锰层状双氢氧化物纳米片，所述银纳米颗粒生长在所述钴锰层状双氢氧化物纳米片上。在氮气氛围中，通过原位共沉淀法将钴锰层状双氢氧化物纳米片沉积于经过过氧化氢溶液预处理的碳纤维基底上，得到碳纤维基钴锰层状双氢氧化物。通过浸渍‑硼氢化钠还原法在所述碳纤维基钴锰层状双氢氧化物上负载银纳米颗粒。本发明既保证了催化剂高效的室温甲醛催化分解效率，又降低了催化剂的生产成本。
本发明涉及一种热等静压原位合成高长径比晶须增强铝基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)按照镁粉：硼粉：铝粉或铝合金粉末摩尔比为(1～2):4:X，X＞10，比例配制混合粉末。(2)在保护气体氛围下对混合粉末进行球磨处理，得到预制粉末。(3)将球磨制备的预制粉末装入包套中，进行真空脱气和密封处理。(4)在完成步骤(3)后，将密封好的包套放入热等静压炉中进行等压烧结，得到晶须增强铝基复合材料，所采用的压力在50MPa～150MPa，烧结保温温度为铝或铝合金熔点的70％～95％之间，保温时间在1‑6小时之间。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种具有可逆牺牲键的硅橡胶复合材料的制备方法。利用DOPA对CNT进行改性，基于DOPA与Fe3+的配位作用，所述硫化橡胶由以下按重量份数计的组分组成：硅橡胶100份，改性CNT 5份，双二五1.5份。投放到混炼设备中混炼，在硫化温度170℃，压力10MPa，根据硫化仪测得的硫化时间硫化，制备出有可逆牺牲键的硅橡胶复合材料。
本发明公开了一种聚苯乙烯‑乙烯基苄基二甲基十二烷基氯化铵‑二氧化钛复合材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，以St和VDAC为共聚单体，加入引发剂，制备预乳化液，其中引发剂和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤2，以VDAC为分散剂，将纳米TiO2预分散于水溶液中，以得到TiO2纳米离子分散液，再加入VDAC和引发剂，形成乳液聚合体系，其中引发剂、纳米TiO2和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤3，将乳液聚合体系升温至引发温度，并向乳液聚合体系中滴加预乳化液并搅拌进行乳液聚合，得到P(St‑co‑VDAC)/TiO2共聚物乳液。在共聚物乳液和共聚物微球粉末中，纳米二氧化钛均为纳米级分散，分散状态均匀且稳定，解决了聚苯乙烯‑二氧化钛复合材料中纳米粒子的严重团聚问题。
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本发明公开一种高导热石墨烯/短切碳纤维复合材料的制备方法，利用石墨烯沿面内方向高导热性和碳纤维的沿轴向高导热性，将石墨烯层与短切碳纤维在液相中沉积成型，利用聚酰亚胺的粘结作用连接碳纤维与石墨烯，最后通过碳化和石墨化处理，将聚酰亚胺转化为石墨烯，制备出全碳的高导热复合材料。传统的石墨烯材料，由于石墨烯的二维结构使其沿水平面具有超高的导热性能，而沿厚度方向由于缺少导热通道，导热性能较差。本发明利用短切碳纤维的轴向高导热，在石墨烯层间搭建高效导热通道，有效提高了材料的厚度方向的高热性能，克服了其厚度方向导热差的缺点，制备出了高性能的导热材料。
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本发明公开了一种可复合材料的塑料薄膜生产设备，包括控制柜、储料箱、支架、复合料箱、横梁、滚轮、转轴换向器、电动机和发电机，所述控制柜一侧设置有储料箱以及设置在储料箱一侧的固定杆，所述固定杆一侧设置有薄膜卷以及设置在薄膜卷一侧的支架，所述支架一侧设置有横梁以及设置在横梁一侧的复合料箱，所述复合料箱一侧设置有滚轮以及设置在滚轮一侧的轴承。本发明通过设置的储料箱和复合料箱将各自的原料准备充分，有利于下一步工序的进行，其中设置的滚轮和轴承可以将复合材料均匀的涂抹在塑料薄膜上，保证了涂抹的均匀性，通过设置的输电电缆和发电机，保证了设备运行的流畅性，避免断电给生产带来损失。
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本发明公开了一种隧道混凝土管片复合材料防腐蚀结构及其加工方法，包括混凝土层，还包括防腐材料层，所述混凝土层上涂装有防腐材料层，所述防腐材料层厚度占混凝土管片总厚度的0.01%～20%。本发明的隧道混凝土管片复合材料防腐蚀结构，提高了混凝土管片防腐蚀能力，延长混凝土管片使用年限。既满足混凝土层结构强度和钢度要求，又满足环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的耐腐蚀性要求，并且还添加有可增加强度的玻璃丝、玻璃纤维、铁丝、钢丝或矿物粉等添加物。此种结构可以节约大量的环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的使用，在保证技术要求的同时，大幅降低成本，具有很高的经济价值。
本发明公开一种新型MFI分子筛/氧化石墨烯纳米片复合材料的制备方法，方法步骤为先制备MFI分子筛/氧化石墨烯混合前体：MFI分子筛在碱性环境中与结构导向剂(C22‑6‑6)、氧化石墨烯分散液均匀混合，50～80℃磁力搅拌2～24小时后，测量该混合前体酸碱度PH＝11～13；然后水热合成法制备MFI分子筛/氧化石墨烯纳米片复合物 : 100～190℃加热24～240小时；水洗、离心及干燥后得到MFI分子筛/氧化石墨烯纳米片复合物固体材料。本发明的结果证明MFI分子筛与氧化石墨烯纳米片可协调生长，氧化石墨烯纳米片促进MFI分子筛的晶化。
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本发明公开了一种绿色连续合成纳米铁及其复合材料的方法，包括以下步骤：采用超临界萃取技术，提取绿色植物或藻类微生物中的还原性物质，配制成质量分数为3~60%的溶液；将上述溶液与铁盐溶液通过液滴流撞击微反应器撞击反应后制备得到纳米铁材料。在绿色植物提取液或者铁盐溶液中添加可溶性硫盐、生物碳、石墨烯、凹凸棒等材料，可制备得到相应的零价铁纳米复合材料。本发明中所采用的还原剂为绿色植物提取物，成本低廉，该方法涉及的工艺流程简单、绿色，容易放大实现批量生产。
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本发明提供一种改性活性炭/四氧化三铁复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)使用有机酸溶液对活性炭进行第一浸渍处理，待活性炭吸附饱和后进行固液分离，所得固体为浸酸活性炭；(2)使用铁盐溶液对步骤(1)所得浸酸活性炭进行第二浸渍处理，待浸酸活性炭吸附饱和后进行固液分离，所得固体为载铁浸酸活性炭；(3)焙烧步骤(2)得到的载铁浸酸活性炭，得到改性活性炭/四氧化三铁复合材料；其中，步骤(2)所述铁盐溶液中的铁离子包括Fe2+和/或Fe3+。所述改性活性炭/四氧化三铁复合材料可用于吸附材料、超顺磁材料、类芬顿催化剂或超级电容器电极材料。
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本发明提供了一种PBT/PP复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由包括如下重量份的原料制成：PBT：75.2‑88.2份；熔喷级PP：5‑10份；丙烯酸：5‑10份；弱碱性降解剂：2‑4份；主抗氧剂：0.4份；辅抗氧剂：0.4份，其中，所述的熔喷级PP的由熔体流动速率约为30g/10min(230℃，2.16kg)的PP材料与二叔丁基过氧化物通过双螺杆挤出机加工造粒制得。本发明所述的PBT/PP复合材料具有超高流动性、耐高温、高韧性特点。
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本发明公开了一种用于水下管道补强修复的复合材料修复方法，包括下述步骤：管道表面的处理、管道表面缺陷的填料填充、粘接底层的使用、进行湿态固化增强缠绕带的缠绕和进行压紧薄膜缠绕；方案采用双向混合碳纤维和玻璃纤维聚氨酯湿态固化性增强系统，制成湿态固化增强缠绕带的缠绕，综合了碳纤维的强度/刚度和湿态固化预浸型容易使用的优点，大幅减低了施工的时间和成本；方案采用的复合材料修复方法可在潮湿、喷淋、凝结水等表面施工，湿态固化特性，使得该修复系统特别适用于水下或者潮湿环境；方案采用的复合材料修复方法适用于所有直径或形状的管道以及容器，也用于焊缝等不规则结构的修复和增强，适用范围广。
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本发明公开了一种C，N‑ZnO中空纳米复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将ZnNO3·6H2O均匀分散在无水甲醇中，搅拌，得到硝酸锌的甲醇溶液；将2‑甲基咪唑与无水甲醇混合，搅拌，得到混有2‑甲基咪唑的甲醇溶液；将混有2‑甲基咪唑的甲醇溶液缓慢滴入硝酸锌的甲醇溶液中，密封，在室温下剧烈搅拌至少24小时，离心，洗涤，干燥，得到金属有机框架ZIF‑8，将金属有机框架ZIF‑8于300～400℃的煅烧温度煅烧即可。该C，N‑ZnO中空纳米复合材料具有较高的比表面积。将C，N‑ZnO中空纳米复合材料作为气敏材料时，在160℃较低的工作温度下表现出优异的气体敏感性能。
本发明提供一种高耐热增强改性的ABS/PETG复合材料，其组分按质量百分数配比为：ABS 20％‑30％；HIPS 5％‑10％、PETG 35％‑60％、增容剂0.5％‑3％、抗氧化剂0.2％‑0.5％和润滑剂1％‑2％，本发明通过在ABS中加入PETG，有效改善了ABS耐高温性差，高温抗冲击能力不好的性质，另外，HIPS与ABS的物性具有一定的相似性，HIPS的抗冲击性能好，成本低，因此通过在复合材料中加入适量的HIPS代替ABS，有效提高了抗冲击性能，节约成本，本发明还提供一种高耐热增强改性的ABS/PETG复合材料的制备方法。
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本发明关于一种空心复合材料的成型方法，涉及空心或中空复合材料成型的芯模结构及制备方法。该方法包括以下步骤：首先，采用三维打印技术成型芯模，芯模在结构上包含有气嘴、外表皮层和内部支架，外表皮层表面光滑平整具有气密性，芯模内部的支架结构对外表皮层起到支撑的作用，内部支架间产生的镂空区域相连同，形成空气通道，各空气通道又与气嘴相连通；第二，在打印完成的芯模上进行预浸料或纤维布的包裹；第三，置于成型模具中；第四，对芯模内进行吹气加正压，固化成型；最后，取出芯模。本发明成型的空心复合材料制件内表面光滑，无需向芯模内注入填充材料，比传统的先注入填充材料，之后再去除的方式更为方便、快捷与高效。
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本发明涉及一种具有吸附和催化降解活性的介孔复合材料制备和应用新方法。具体为以室温搅拌法制备MIL‑101介孔吸附材料，并向反应液中加入钛酸丁酯，搅拌数小时后，最终制备成具有吸附和催化降解活性的介孔TiO2‑MIL‑101复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL‑101的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行包覆。
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本发明提供了一种耐低温、耐光老化阻燃聚苯乙烯复合材料、制备方法及其应用，其耐低温、耐光老化阻燃聚苯乙烯复合材料包括如下重量份数的组分：聚苯乙烯：35‑75份；聚甲基丙烯酸甲酯：10‑30份；增韧剂：15‑30份；相容剂：2‑10份；磷酸三苯酯或/和二苯基磷酸酯类阻燃剂：10‑25份；光稳定剂：0.1‑3份；加工助剂：0.2‑1.0份。本发明通过添加耐光老化材料提升了材料基体的耐光老化性能，通过添加相容剂改善了复合的相容性，制备出的复合材料耐低温、耐光老化，具有良好的抗冲击性能。通过选用磷酸酯类阻燃剂在实现材料阻燃性能的同时，能够保持良好的耐光老化性能，适用于户外炊具、户外灯具外壳等场合。
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本发明公开了一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料及制备方法，该硫氧镁胶凝复合材料包括以下组分及重量份：七水硫酸镁10‑20份、水50‑65份、轻烧氧化镁80‑100份、粉末填料2‑15份、纤维填料1‑10份和复合改性剂1‑5份。其制备方法为：将七水硫酸镁配制成水溶液，加入轻烧氧化镁及粉末填料，搅拌5min后依次加入复合改性剂及纤维填料，继续搅拌10‑30min，将所得硫氧镁胶凝材料浆体加入铺装好无纺布及玻璃纤维网格布的模具中，养护成型。采用本发明所述硫氧镁胶凝复合材料生产的预制保温墙板具有强度高、耐水性好的特点，避免了返卤泛霜及翘曲变形等问题。
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本发明提供一种新型纳米复合材料，其特征在于包括聚烯烃的聚烯烃组合物、纳米颗粒，所述纳米颗粒为碳纳米颗粒、硅纳米颗粒、SiC纳米颗粒，所述聚烯烃组合物具有多峰分子量分布、优选双峰分子量分布。本发明提供一种新型纳米复合材料，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系。本发明的纳米复合材料，增加了纳米材料的功能性，增加功能可能性即为在暴露于外部光时有效改变其光学性能的能力。本发明可以应用于服装、家居等领域，改变可以服装和家居的性能，提高其实用性，能为人们生活带来更大的便捷。
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