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本发明涉及一种制备氧化石墨烯上附着二氧化锡纳米颗粒的复合材料的方法；取氧化石墨烯在去离子水中进行超声处理；将SnCl4·5H2O加入去离子水中，配制SnCl4·5H2O的溶液；将SnCl4·5H2O溶液加入氧化石墨烯水溶液中进行超声处理；再加入适量尿素，得到前驱体混合液；将前驱体混合液在水热反应釜内衬中加热反应后，室温下冷却至常温并离心洗涤干燥；再进行高温退火处理，得到氧化石墨烯上附着二氧化锡纳米颗粒的复合材料。该材料具有很好的电化学稳定性，大大地改善了材料的导电性并抑制了SnO2在电化学反应过程中的粉化和脱落，从而提高了SnO2作为钠离子电池负极材料的电化学性能。
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本发明涉及一种羧基化碳纳米管与聚苯乙烯的复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：实验过程分为三步：(1)将具有一定量的羧基化多壁碳纳米管(羧基含量0-8wt％、长度0.5-2μm、纯度＞95wt％，)，0.1ml表面活性剂曲拉通X-100，5ml的四氢呋喃，于60℃搅拌1h，控制反应温度60℃超声1h。(2)加入一定量聚苯乙烯(PS)于上述混合液种机械搅拌至完全溶解后，超声0.5h至碳纳米管完全分散均匀。(3)将混合液倒入特定的容器(法兰垫片直径5.5cm，高度2mm)，20min后将法兰垫片放入水中成膜，即可得到样品。本发明的方法具有工艺简单、实验周期短、成本低等优点。制备出了性能优异的聚苯乙烯多壁碳纳米管复合材料膜。
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本发明涉及一种利用气相生长碳纤维(VGCF)制备低电阻率、高抗弯强度碳/碳复合材料的方法。该制备方法是以VGCF为增强体，中间相沥青为基体，通过低温热模压后，利用炭化-石墨化结合对材料进行高温处理，制得最终的低电阻率、高抗弯强度的碳/碳复合材料。
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本发明创造提供一种连续纤维树脂基复合材料紧固件的制备方法，该方法包括通过预成型将纤维丝与树脂丝编织成的复合丝以一定的数量制作成中间体棒料的过程，以及将该中间体棒料通过二次成型获得最终紧固件产品的过程。通过中间体棒料各部分尺寸的计算以及二次成型过程中的两步升温分步成型，把控最终紧固件产品的成型过程。本发明创造为连续纤维复合材料紧固件的制备提供了一种可行的技术方法。
本发明涉及一种玻璃纤维增强抗水解尼龙PA6/PA66复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下组分：PA6、PA66、抗水解无碱短玻璃纤维、相容剂、主抗水解剂、环氧化物辅助抗水解剂、成核剂、抗氧剂为1010与168复配抗氧剂、润滑剂和二甲基硅油；其制备方法是按配方质量份将PA6、PA66、相容剂和二甲基硅油放入高速混合机混合，再加入上述各种助剂，经过高速混合机混合后加入到双螺杆挤塑机中，物料熔融挤出切粒烘干后即得到该产品。优点是：弯曲强度高，韧性好和耐水解，应用范围广，多用于电动自行车控制器结构件，能够满足其对材料的性能要求。
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本实用新型公开了航空复合材料壁板加工装置，包括基座，所述基座上部中间位置一体化固定连接有凸块，凸块右侧中部和基座左部内侧中间位置均一体化固定连接有搭接台，位于所述凸块左右两侧中部偏下位置均水平固定连接有横杆，横杆远离所述凸块的一端面与基座左右两部内侧固定连接。本实用新型通过实际操作时旋转摇把带动螺纹丝杆在凸块的螺纹孔内旋转递进，螺纹丝杆通过轴承带动夹持块在基座内向左移动，事先将需要矫正的航空复合材料壁板的弯曲部竖直放置在搭接块上，然后继续旋转摇把带动夹持块向左移动，直至挤压板和基座侧壁配合将将航空复合材料壁板的弯曲部压合矫正，并且一次性能够矫正两块，效率提升。
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本申请提供有一种复合材料板材成型机的具体结构。本技术方案通过对所述板材成型机内部件进行具体改进，具体地优化了给料装置与压聚装置的位置关系，尤其是给料装置下方与第二压聚板的位置关系，既能够保证精准地布料，又能够保证均匀地布料。此外，本技术方案还具体地优化了第一压聚板和第二压聚板的尺寸关系，使得给料装置能够与第二压聚板之间的位置配合更加精准。此外，本申请还提供有一种复合材料板材成型工艺的具体步骤。在该复合材料板材成型工艺中，通过优化整体的工艺流程，能有效地解决现有技术中的技术问题。
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基于碳/碳化硅复合材料的低噪声刹车片，所述的刹车片从摩擦面向内依次为碳/碳化硅复合材料层、基底金属网，所述的基底金属网上在垂直于刹车片摩擦方向上每隔5-10cm具有一个伸向刹车片上表面的分隔片，所述分隔片厚度为0.1-0.3mm，分隔片高度与碳/碳化硅复合材料层相同。
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本实用新型涉及一种用于制造碳化硅颗粒增强 铝合金复合材料的功率超声熔炼炉、它由炉体和功率超声室构 成, 功率超声辐射器通过升降器可插入熔融的铝液中进行超声 波搅拌, 特别适用于微米级的SiCp与Al液之间的充分润湿和均 匀混合, 从而可制得性能优良的SiCp/Al复合材料。增强颗粒除 SiCp外, 也可以用 Al2O3 、TiO2、 B4C、AlN、 Si3N4 、SiO2、C等, 均可用此装置制得 性能优良的金属基复合材料。
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本发明提供了一种防静电不发火地坪的复合材料的制备方法，该制备方法的步骤如下：1)粉碎工业轧钢脱落的氧化铁皮；2)将步骤1)得到的氧化铁颗粒和粉末与石墨烯预混，置于旋转混合器得到混合粉料；3)将步骤2)的得到的混合粉料置于隧道窑中并导入氢气，在设定的温度和时间下脱氧还原煅烧；4)将步骤3)的反应产物自然冷却得到石墨烯与多空隙蜂窝状铁复合材料。该方法得到的复合材料具有独特的孔结构、高的比表面积和优良的导电性，不产生静电，具备硬物撞击、摩擦不发火花的性能，可作为防静电、不发火地坪骨料使用在地坪领域中。
本发明提供了一种无机纳米粒子的表面改性方法及其聚四氟乙烯基复合材料，首先在去离子水中加入无机纳米粒子和聚乙二醇400，超声分散形成悬浮液，然后向悬浮液中加入稀土硝酸盐和乙二胺四乙酸二钠，室温下超声后静置，再加入巯丙基三甲氧基硅烷，搅拌后静置，离心分离，烘干，研磨，得到改性无机纳米粒子，最后将改性无机纳米粒子与聚四氟乙烯粉料共混，采用模压成型制得坯体，经烧结后制得聚四氟乙烯/无机纳米粒子复合材料。该表面改性方法工艺简单，适应面广，改性效果好。改性后的无机纳米粒子与聚四氟乙烯的界面结合力增强，复合材料的综合力学性能优良。
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本发明公开了一种耐热级吹塑成型增强改性聚酰胺复合材料，聚酰胺复合材料由聚酰胺基体、填充剂、冲击改性剂、润滑剂和热稳定助剂包组成。本发明提供一种耐热级吹塑成型增强改性聚酰胺复合材料，可三维吹塑成型各种管路，加工性能优异，高耐热致密壳层赋予了材料优异的长期耐高热老化性能，具有较强的市场竞争力。本产品通过添加导热剂、热稳定剂、致密保护层和自由基捕捉剂使得材料耐热氧老化性能显著提升，同时满足3D吹塑成型对材料的加工要求。
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本发明提供了一种高性能玻纤增强AS复合材料，按重量百分比计，包含以下组分：AS树脂：39-88.4％，玻璃纤维：10-30％，相容剂：1-10％，水母粒1-5％，偶联剂：0.1-1％，抗静电剂10-15％，抗菌剂：0.5-4％，助剂0.1-3％，各组分之和为100％；其中，所述水母粒按重量百分比计，包括以下组分：聚丙烯1％-49％；水70％-80％；矿物填料0.1-5％，各组分之和为100％。本发明添加抗菌剂后，制备的玻纤增强AS复合材料具有优异的抗菌效果，尤其是吡啶季铵盐或壳聚糖季铵盐的选择能够提高A酸复合材料的抗菌性，对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌抗菌率均高于88％以上具有较好的抗菌效果。
本发明用于减振吸能的碳纳米管增强泡沫铝复合材料的制备方法，涉及有开或闭孔隙的合金的制造，是一种通过尿素作为造孔剂和通过镍作为碳纳米管合成的催化剂，原位合成用于减振吸能的碳纳米管增强泡沫铝复合材料的制备方法，步骤如下：硝酸镍、尿素和铝粉的混合粉末的制备；泡沫铝毛坯的制备；碳纳米管增强泡沫铝复合材料的制备。本发明方法克服了现有技术中所制备的泡沫铝材料存在结构缺陷，力学性能和缓冲吸能性能低，密度大，不具备轻质特性，且制备工艺过程复杂，成本较高，难以实现用作吸能材料的泡沫铝功能结构的一体化的缺陷。
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本发明提供了一种高透明、高硬度阻燃ABS复合材料及其制备方法，所述的高透明、高硬度阻燃ABS复合材料由包括如下重量份的原料制成：树脂A 60‑85份，PMMA 10‑30份，阻燃母粒10‑20份，增韧剂5‑25份；其中，所述的树脂A为MABS。所述的阻燃母粒由包括如下重量份的原料制成：树脂B 60‑90份，磷氮系阻燃剂10‑30份，硼酸锌5‑20份；其中，所述的树脂A为MABS；所述的树脂A与树脂B的规格相同或不同。本发明所述的高透明、高硬度阻燃ABS复合材料将阻燃剂制备成母粒，可以使阻燃剂在共混物中分散的更加均匀；使用粒径小的阻燃剂可以使材料的透光率提高。
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本发明为一种水绵基生物质碳材料/纳米硫复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：将水绵清洗、干燥后经真空管式炉加热500~900°C下保温碳化，再与纳米硫超声混合、球磨，经鼓风干燥箱烘干，再通过真空管式炉加热100°C~200°C保温3~6小时，之后随炉冷却至室温，得到目标产物水绵基生物质碳/纳米硫复合材料。本发明首次以水绵为前驱体，合成出了类似于石墨烯的连续片状结构且厚度为纳米尺度的生物质碳材料，该生物质碳材料是由连续纤维组成的片状结构构成，并且又有着纳米级孔洞，均匀连续性比较好，有利于负载硫颗粒，所得复合材料的电化学性能良好。
新型氧化石墨烯/铁锰氧化物复合材料的制备方法简便，其步骤包括：依次向氧化石墨烯悬浮液中加入硫酸亚铁和高锰酸钾溶液，混匀并调整pH为7.5，搅拌，静置，得到氧化石墨烯/铁锰氧化物复合材料悬浊液。氧化石墨烯与铁锰氧化物复合，阻止了铁锰氧化物颗粒的团聚，显著提高了对水中无机汞(Hg2+)的去除效果。该材料促进小麦和水稻幼苗生长，同时可降低汞的生物毒性。本发明具有工艺简单、效果稳定、适用范围广、复合材料对环境友好、不造成二次污染的优点，在修复水体和土壤中重金属污染方面具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种自修复弹性体聚硅氧烷复合材料及其制备方法，首先将过量的端基为氨基的聚硅氧烷与异氰酸酯进行反应，生成一种嵌段聚合物，接着在其中加入偶氮苯分子，最后加入三氯化铁水溶液，形成配位键，制得这种具有自修复性能的弹性体聚硅氧烷复合材料。本发明制备的聚硅氧烷复合材料具有良好的弹性和自修复性能，主要利用了三价铁形成的动态配位键，以及部分肽键中存在的氢键来达到自修复的目的。
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本发明公开了一种磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，将FeCl3·6H2O加入乙二醇溶液中，然后加入无水乙酸钠和聚乙二醇，加入羧基化多壁碳纳米管，超声分散后，加入己二胺或者乙二胺，加热至200～300℃反应8～24h，洗涤后真空干燥，制得氨基修饰磁性Fe3O4-碳纳米管复合材料。本发明的氨基修饰磁性Fe3O4-碳纳米管复合材料具有纳米尺寸和超顺磁性，能够在溶液中稳定的分散，采用简单磁场作用即可实现快速分离富集，作为吸附剂，表面积大，而且表面具有多种活性基团，通过碳纳米管的π-π电子相互作用和疏水作用可以从复杂基质中吸附色素，通过磁性纳米粒子表面的氨基基团的弱阴离子交换作用可以吸附有机酸、酚类等化合物。
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本实用新型属于碳纤维增强热塑性复合材料预浸带铺层技术领域，尤其是涉及一种碳纤维增强热塑性复合材料预浸带铺层定位及点焊装置；包括两侧对称设有相互独立的点焊机平移装置的方形结构底架和设置在底架上端的储料盘平移装置；所述点焊机平移装置中的点焊机移动方向与储料盘平移装置中的储料盘移动方向相互垂直；所述点焊机上配合安装用于压紧碳纤维铺层的压板，所述压板安装在舵机上；本装置的点焊机和装载在储料盘的托架可横向调节移动，便于碳纤维预浸带一条条焊接；对立设置的点焊机能够满足双向点焊的要求；储料盘在托架上可纵向移动，能够实时满足两侧得点焊机对碳纤维增强热塑性复合材料预浸带供料的应力要求。
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飞机遭受雷击事故自研发之初起就已经出现，而随着民航与军用飞机的发展，飞机所需航时、航线逐年增加，其遭受雷击事件更加频繁。此外，复合材料具有极低的导电性，其在飞机上的大量使用，易导致灾难性事故，极大地威胁民航飞机运营安全。基于此，本专利提出了一种改进仿真分析方法，分析雷击电流作用复合材料会产生损伤程度，如图1所示为分析的流程图。目前，国内外研究主要以实验为主，但实验成本较高。因此，国内外学者分别以仿真的方法研究复合材料烧蚀损伤，但分析结果差别较大，具有一定的误差。本专利采用ABAQUS软件，通过改进的仿真方法，结果发现其仿真结果更接近实验结果，证明该改进方法的准确性。
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本发明提供了一种用于真空泵旋片的复合材料，所述复合材料由玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂组成，所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:2‑3，通过混合后高温条件下层压成型方式获得；所述复合材料具有较高硬度以及优越的耐酸碱性，适合规模化工业生产的需要。
本发明公开了一种碳纳米管和石墨烯共价连接协同增强聚酰亚胺复合材料及其制备方法，该方法步骤如下：将氧化石墨烯、羧基化碳纳米管分散在有机溶液中，加入DCC或EDC/NHS缩合剂，搅拌，加入含两个或多个氨基的有机物，反应，洗涤，干燥，得到共价连接碳纳米管和石墨烯；将其与二元酸酐单体和二元胺单体在有机溶剂中混合，氮气保护、‑10～30℃条件下原位聚合，得到共价连接碳纳米管和石墨烯/聚酰胺酸溶液，利用复合材料加工方法制成所需形态，除去溶剂，经热处理聚酰亚胺化，得到共价连接碳纳米管和石墨烯/聚酰亚胺复合材料。该方法将碳纳米管和石墨烯以共价键连接，增强界面间作用，有利于提高得到产品的力学性能和热稳定性。
本发明公开了一种双壳层氧空位的Ni‑Co‑S@Co3O4‑δ的纳米复合材料制备的新方法，具有理论高容量Co3O4作为最具应用前景的超级电容器的正极材料之一，首先以碳纸作为载体，利用离子交换法‑低温热处理法合成Ni‑Co‑S@Co3O4核壳结构纳米复合材料，进一步通过普适还原法得到双壳层氧空位的Ni‑Co‑S@Co3O4‑δ的纳米复合材料，极大提高电极的传导能力和离子扩散能力，为新型高性能Co3O4基电极材料设计提供一种新颖的方法。
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本发明公开了一种放电等离子烧结玻璃/金刚石复合材料的方法，所述玻璃/金刚石复合材料的原料组分及其质量百分比含量为B‑Si玻璃粉12％～24％，金刚石粉76％～88％；所述B‑Si玻璃粉的原料组分及其质量百分比含量为SiO245～65wt％、B2O320～40wt％、Na2O3～10wt％、Li2O 1～5wt％、Al2O33～10wt％、CaO 3～10wt％。先按质量比配制B‑Si玻璃粉原料，加热至1300℃，再经保温、水淬、干燥、研磨、过筛，制得B‑Si玻璃粉；再将B‑Si玻璃与金刚石粉按质量比混合，经球磨后干压成生坯，生坯于700～800℃采用放电等离子烧结，烧结压力0～10MP，保温时间5～120min，制得玻璃/金刚石复合材料。
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本发明公开了一种二硫化钼与碳的三维多孔网络复合材料及制备方法。该材料由片状的二硫化钼纳米片和碳复合构成，其制备过程包括：采用NaCl作为分散剂和模板，将其与钼源和硫源充分溶解混合，冷冻干燥并研细，得到混合物；将混合物放入管式炉，于氩气保护下煅烧，得到煅烧产物A；将煅烧产物A洗涤后烘干，得到二硫化钼与碳的三维多孔网络复合材料。本发明优点在于，制备过程安全无害，操作简单，产量大，所制备的二硫化钼与碳的三维多孔网络复合材料作为锂离子电池负极材料，具有良好的可逆容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种纳米多孔结构的PdSn‑CuO复合材料的制备方法，按照Al的原子百分比含量为81‑84％，Pd的原子百分含量为3‑7％，Sn的原子百分含量为8‑12％，Cu的原子百分比含量1‑4％，制备出厚度为10um‑30um的Al‑Pd‑Sn‑Cu非晶合金条带；将其放入一定量的腐蚀液的水热反应釜中利用水热反应脱合金，清洗干燥后即为所得产物，该复合材料具有高的比表面积，结构稳定，相互贯通性有利于电子和离子的传输。该制备方法操作简单，易于实施，成本低，经济高效。将所得复合材料用于对甲醇的电催化性能方面，相对现今的常用的商用钯碳催化剂，都具有更加优良的电催化活性和长期稳定性。
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本发明一种制备聚酰亚胺/碳纳米管纳米复合材料的方法，该方法包括以下步骤：将等摩尔的芳香二胺和二酐于反应器中，再按照加入7.5-10L溶剂/摩尔二酐的配比加入溶剂，20℃下机械搅拌3-5小时，制得聚酰胺酸溶液，然后沉淀成膜，再洗去溶剂，干燥后剪切研磨成聚酰胺酸粉末，加入3,3’,4,4’-二苯甲酮四甲酸二酐单体、芳香二胺单体，再加入混合粉末质量百分比数0.5%-3%的碳纳米管粉末，制备成聚酰胺酸/碳纳米管溶液，经热亚胺化得到聚酰亚胺/碳纳米管纳米复合材料。本发明将聚酰胺酸由溶液中转变为固体，使碳纳米管均匀分散于聚酰胺酸中，再经热亚胺化制备成聚酰亚胺/碳纳米管复合材料，并达到良好的分散效果。
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