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本发明涉及电池材料技术领域，具体是一种含硫聚合物锂电池电解质的制备方法，包括：按重量份计，将60～80份硫化物、5～7份离子导电剂、1～3份交联剂混合均匀，再加入2～4份粘合剂、0.5～1.5份增稠剂、1～3份添加剂，搅拌均匀，得到含硫聚合物的溶液；向上述含硫聚合物的溶液中加入10～20份锂盐，加入后搅拌至完全溶解，得到含硫聚合物‑锂盐溶液；将搅拌好的含硫聚合物‑锂盐溶液，浇铸在干净的玻璃板上；将玻璃板放置于真空干燥箱内，于70～80°C条件下真空干燥10～15h，得到含硫聚合物锂电池电解质，本发明，通过离子导电剂，能够增强聚合物电解质的低温离子电导率，通过添加剂（EDTA），可以提高聚合物薄膜的电导率。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池电芯清洗装置，包括安装框，所述安装框一侧侧壁中间位置开设有安装槽，所述安装槽内底壁与安装框外侧壁之间开设有凹槽，所述凹槽内设置有喷洒机构，所述安装框另一侧外侧壁呈上下对称固定连接有安装座，所述安装框一侧设置有清理机构，所述安装框上方呈对称设置有两个带轮。本实用新型通过设置有良好的圆柱型锂电池电芯固定机构，实际进行待清洗的圆柱型锂电池电芯安装拆卸方便，且设置有高效的圆柱型锂电池电芯清洗机构，实际进行圆柱型锂电池电芯清洗效果良好，此外采用良好的一体式结构设计，实际进行整体装置的安装布置方便。
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本实用新型涉及一种锂电池塑胶壳，尤其涉及一种软包单体锂电池塑胶壳。本实用新型采用的技术方案为：一种软包单体锂电池塑胶壳，包括第一壳体，第二壳体和极耳固定板，其特征是，第一壳体与第二壳体组成完整壳体；第一壳体与第二壳体之间为软包体空腔和软边空腔，第一壳体内侧靠近边缘设凹槽，第二壳体上有凸起，凹槽与凸起相互配合。本实用新型的优点效果在于：塑胶壳有效保护软包电池免受外部伤害，极耳与塑胶壳上的极耳连接块接触紧密，内阻小。塑胶壳可任意数量组合，串并联方便。结构合理，性能可靠。
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本发明公开了一种便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置，包括进料粉碎机构、破碎组件、旋转拨料机构、负极粉碎箱体以及负极粉碎箱体内的除磁组件，所述进料粉碎机构安装在负极粉碎箱体顶部，负极粉碎箱体内壁焊接有导料斗，导料斗将负极粉碎箱体内部分隔为粉碎腔和除磁腔，破碎组件安装在落料口下方的粉碎腔内；所述导料斗底部的除磁腔内安装有旋转拨料机构，除磁腔中的负极粉碎箱体内安装有除磁组件；进料粉碎机构将锂电池负极粉碎,破碎组件将其破碎，落入除磁腔的锂电池负极材料在旋转拨料机构搅拌下，由磁环和磁块充分去磁，并由排料管排出，实现锂电池负极的粉碎、破碎、搅拌、除磁以及排料操作，方便快捷，粉碎及除磁效果好。
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本发明公开了一种减少锂离子电池正极浆料团聚现象的方法，步骤一，加入粘结剂PVDF，进行刮浆操作，然后加入NMP，制胶完成后，将胶液打出备用；步骤二，胶液打出后，在搅拌缸中加入SP，进行刮浆操作，然后加入NMP和磷酸铁锂，进行刮浆操作；步骤三，磷酸铁锂和SP搅拌均匀后加入CNT，以30rpm的搅拌速度和1500rpm的分散速度搅拌60min，使得导电剂SP和CNT能够均匀包裹在LiFePO4的表面形成导电网络；步骤四，加完CNT，搅拌均匀之后，将之前由PVDF和NMP制得的胶液加入进去；步骤五，完成加料步骤后进行粘度、细度、固含量测定，合格后抽真空保存。本发明涉及减少锂离子电池正极浆料团聚技术领域，具体是指一种减少锂离子电池正极浆料团聚现象的方法。
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本发明公开了一种风动能自散热新能源汽车用锂电池组，属于锂电池组技术领域，其包括由壳体和设置在壳体内的锂电池单元所组成的锂电池组本体，所述壳体的内部形成有顶部敞口用于容纳锂电池单元的电池腔。本发明通过风能转化组件能将风能转化为驱动能，为液冷循环机构、风冷循环机构以及间歇机构提供动力，其中风冷循环机构将电池腔内部气体不断抽出通过位于环形储液腔内部的螺旋气管降温后，导入中空保温腔内部，使得中空保温腔与电池腔内部会形成压强差，当其压强差达到一定值时，间歇机构带动封堵件移动打开通孔一，被降温的气体就会迅速通过通孔一进入弥漫至电池腔各处，提高了气体流动速度，提高了降温效果。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池负极浆料制备方法。锂离子电池负极浆料制备方法，首先将定量的石墨用气流分级机进行大小颗粒分级，然后将定量的导电剂、中位粒径≤10μm石墨颗粒与加入占总量20~40%的羧甲基纤维素钠（CMC）水胶液放入搅拌机中进行搅拌，接着加入剩余加入总量60~80%的羧甲基纤维素钠（CMC）水胶液和中位粒径＞10μm石墨颗粒进行搅拌；随后在浆料中加入定量的10~20%质量浓度的十二烷基硫酸钠水溶液，进行慢速搅拌，最后加入定量的丁苯橡胶（SBR）乳液，进行慢速搅拌，得到稳定良好的锂电池负极浆料。本发明提高了SBR的分散效果和粘结作用，最终提高锂离子电池的综合性能。
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本实用新型公开了一种钢壳圆柱锂离子电芯绝缘垫，以提高自动化生产钢壳圆柱锂离子电池的一致性和安全性。本实用新型采用如下技术方案实现：一种钢壳圆柱锂离子电芯绝缘垫，包括绝缘桶体，电芯绝缘垫包括两个开口相对安装的绝缘桶体，绝缘桶体的一端带有平垫板，平垫板上设置有一个中心孔，中心孔周围分布多个边孔。本实用新型的优点是:该钢壳圆柱锂离子电芯绝缘垫可以保护电芯，减少在入壳过程中隔膜和极片受损和掉粉，减少因电芯滚槽钢壳压到极片引起的电芯不良与掉粉现象，有效提高电池的安全性能和一致性。
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本实用新型提供便于拆装的圆柱锂离子电池组，涉及锂离子电池领域。该便于拆装的圆柱锂离子电池组，包括电池盒、盖板和电池，电池盒的左侧面开设有T型插槽，T型插槽内底壁开设有电池仓，电池卡接在电池仓内，盖板插接在T型插槽内。该便于拆装的圆柱锂离子电池组,通过下压块向下移动将保护套下压，保护套两侧的凹槽内的钢珠到达定位槽的位置时弹出凹槽，一半卡接在定位槽内，达到了对电池固定的效果，通过向下按动下压杆，下压杆向下压电池，铰链四杆向两边移动带动活动杆移动通过顶出块将钢珠顶出定位槽，松开下压杆在第三压缩弹簧的作用下电池和保护套向上移动，拉开盖板电池被弹出能够达到便于拆装的效果，解决了电池组不便于拆装的问题。
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一种电动自行车改装用锂电池，用于给自行车供电，包括锂电池组，锂电池组外套有电池包，电池包上开有孔，孔内穿出导线，导线的一端与锂电池组固定连接，导线的穿出端固定连接有放电接插件。
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本实用新型公开了一种钢壳锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型采用如下技术方案实现：钢壳锂离子电池，包括正极片和负极片,其特征是，还包括隔膜、正极耳、负极耳和钢壳，所述正极片、负极片和隔膜层叠布置成成叠电芯，正极片和负极片的各为一层，成叠电芯在的最上层和最下层为隔膜层，成叠电芯在两端向中间卷绕成等份的互相连接的卷绕电芯，正极片的端部焊接所述正极耳，负极片的端部焊接所述负极耳，卷绕电芯安装在所述钢壳内，终止胶带固定两卷绕电芯，钢壳正极端设盖帽，正极耳焊在盖帽上。采用本实用新型的一种新型钢壳锂离子电池，能量密度大、循环寿命长、成本低其容量相对较大。有效的解决了目前大容量钢壳圆柱电池的加工性能差、吸液困难等弊端。
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本实用新型公开了一种无线锂电充气泵，包括壳体，所述壳体的内腔固定安装有锂电池、充气泵主体和芯片板，所述壳体的外侧壁固定安装有充电孔和便于安装式气管连接嘴，所述气管连接嘴的末端与气泵主体固定安装，所述芯片板与锂电池、气泵主体充电孔电连接，本实用新型在壳体的内部安装锂电池，可为充气泵主体进行供电，从而方便于携带，并且本实用新型通过便于安装式气管连接嘴的使用，利用挤压臂挤压挤压块，使之配合连接嘴末端的密封橡胶块稳定的挤压在密封球上，并且挤压臂采用杠杆原理设计，从而方便外部气管使用时的安装和使用后的拆卸。
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一种放电能力稳定、在放电过程中电池不膨胀、生产工艺简单的具有非圆形正极的1.5V锂/二硫化铁扣式电池,包括正极壳和负极盖,正极壳内设有隔膜和填充电解液,隔膜两侧分别设有正极和负极,正极与正极壳之间设有弹簧片,正极横截面形状是梅花形或舵形。正极由集流体和填充在其中的正极材料组成。负极为金属锂或锂铝合金或锂硅合金。弹簧片为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹簧片、铝弹簧片和镍弹簧片中的一种。由于本实用新型正极横截面的形状是梅花形或舵形,除了能够提供足够的活性物质外,还给正极放电膨胀留下足够的空间,有效防止了放电过程中电池鼓胀,同时简化了生产工艺,提高了生产效率。
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一种安全可靠、工艺步骤简单的一种用复合溶剂制造六氟磷酸锂材料的方法，步骤如下：用无水正磷酸、氟化钙与氧化硫反应，蒸发出PF5气体；将蒸发出的PF5气体脱水，得到高纯无水PF5产品；将乙醚、无水乙腈分别脱水，得到高纯乙醚和无水乙腈；将高纯氟化锂加入乙醚液中；在上述液体中加入乙腈；然后在搅拌状态下，缓慢通入PF5气体，反应完毕后，通入高纯度氮气，进行置换，直到容器内没有PF5气体；将馏干的产物Li(CH3CN)4PF6加热、分解制得LiPF6；将LiPF6在室温溶解，形成1M浓度溶液，通过0.2微米精密过滤器得到澄清溶液；干燥后得到LiPF6纯品。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池正极极耳，属于锂电池零部件。本实用新型采用的技术方案是：圆柱型锂离子电池正极极耳，极耳本体为铝带，所述铝带一端连接于集流体上，铝带另一端为中间镂空和两侧镂空的易熔端，两侧的镂空在易熔端形状对称，中间镂空和两侧镂空的长度相同。本实用新型的优点在于：相对于现有极耳，本实正极极耳熔断温度低。当锂电池外部短路或大倍率放电时，采用本实用新型的锂电池的极耳可以快速熔断，从而提高锂电池的安全性能。通过减小极耳的横截面积，减小极耳的熔断温度，当锂电池外部短路或大倍率放电时，极耳可以快速熔断，从而提高锂电池的安全性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的二轮车锂电池。其技术方案包括：防护架、防护盒与锂电池本体，防护盒的两侧皆固定安装有安装座，防护盒的内部活动安装有缓冲板，缓冲板的顶部放置有锂电池本体，防护盒的顶部固定安装有防护架，防护架之间活动安装有与锂电池本体对应的活动辊，防护架的顶部活动安装有防护盖。本实用新型通过设置有缓冲板、防护架与活动辊的相互配合，方便对锂电池本体进行缓冲，通过活动辊的滚动能够使锂电池本体在受到颠簸上下移动时降低摩擦力，通过隔离盒与排线槽的相互配合，能够使导线与锂电池本体进行隔离，减少发生接触引起电路断电的情况，提高了行驶安全。
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本实用新型公开了一种便于组装的洗地机用锂电池减震外壳，属于洗地机技术领域，包括锂电池本体，所述锂电池本体顶部的两侧均固定安装有极柱，所述锂电池本体的外部设有防护外壳，所述防护外壳内腔的底部固定安装有防护垫；本实用新型通过防护套、可旋转固定组件和连接组件的配合使用，可以在将锂电池本体安装在防护外壳的内腔后，对锂电池本体顶部的极柱起到保护作用，防止外部的灰尘附着在极柱的表面造成接触不良的问题，通过可旋转固定组件的设置，可以便于使用者移动防护套将接头夹装在极柱上，通过上述结构的配合使用，可以有效对锂电池本体的极柱起到防尘保护的作用，有效提高锂电池本体的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池组生产用扫码入库设备。其技术方案包括：柜体，柜体的顶部固定安装有壳体，且壳体的内部转动安装有滚轮，滚轮的外部转动安装有传送带，且壳体的一侧固定安装有驱动电机，壳体内部的顶部固定安装有固定架，且固定架的底部固定安装有扫码器。本实用新型通过设置滚轮与传送带、驱动电机配合，可以对设备扫码完成后的锂电池进行传输移动，从而实现了对扫码完成的锂电池进行自动入库的功能，提高了设备的实用性，设置有两侧检测镜头与顶部检测镜头、工业主机配合，可以对锂电池的外观进行检测，避免了外观不合格的锂电池入到库里的情况，增加了设备的功能性，扩大了适用范围。
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一种防胀型扣式锂二硫化铁电池及其制作方法,包括:正极壳和负极盖,壳体内有正极和负极,正极和负极之间有隔膜,壳体内填充有电解液,在壳体内正极和与其相对的正极壳之间设置有弹性金属片。隔膜为具有微孔的聚丙烯、或具有微孔的聚乙烯薄膜。正极材料由二硫化铁、导电剂、粘接剂组成;负极为金属锂、锂铝合金或锂硅合金。电解液为锂盐溶解在碳酸乙烯酯等溶剂中的溶液。弹性金属片为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹簧片、铝弹簧片和镍弹簧片之中的一种。本发明能够防止电池放电过程中发生正极膨胀现象,增强了电池的放电电压的稳定性,提高了电池的放电容量,提升了电池的总体品质,而且制备工艺简单,适合大规模的工业化生产。
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本实用新型涉及一种手电筒用锂电池。本实用新型采用的技术方案为：手电筒用锂电池，包括圆柱锂电池和胶壳，所述胶壳是由半圆柱状的正极胶壳和负极胶壳组合成的完整圆柱状，圆柱锂电池置入胶壳内部，胶壳的正极端设作为正极的尖头盖帽，胶壳的负极端设圆形保护板；所述正极胶壳和负极胶壳的内部分别设正极极片和负极极片，正极胶壳和负极胶壳的两端设圆形保护板安装槽和盖帽安装槽，圆形保护板置于圆形保护板安装槽内，尖头盖帽置于盖帽安装槽内。本实用新型的优点效果在于：手电筒用锂电池各电路连接部分采用弹性压接的方式，无需点焊。外壳体卡扣配合操作方便，与传统的制作方法相比，省时省力，且安全可靠，提高生产效率。
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一种钛酸锂负极材料的制备方法，具体制备步骤如下：（1）制备有机分子溶液，搅拌待用，然后按照Li:Ti摩尔比为（0.80—0.85）：1称取有机锂源与钛源，分别加入到待用的有机分子溶液中，得含钛溶液和含锂溶液；将含钛溶液和含锂溶液同时加入到有底液的反应釜中，搅拌得含有絮状沉淀的前驱液；（2）待前驱液冷却至室温后，采用压滤方式分离出沉淀物，分别用乙醇和蒸馏水进行洗涤，将沉淀物在真空干燥箱中干燥，得钛酸锂前驱体；将此前驱体压成0.5-1薄片于马弗炉中煅烧后随炉体降温至室温后进行气粉并过300目筛得钛酸锂负极材料。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用高电压电解液及其应用，该高电压电解液，包括非水有机溶剂、电解质锂盐和电解液添加剂，所述电解液添加剂包括以下占高电压电解液总重量的组分：0.3％‑2.0％的PST和0.3％‑2.0％的LiDFP。本发明通过电解液添加剂中PST和LiDFP的优化组合，保证高电压电池获得优良的循环性能，同时有效改善高电压电池的高温存储性能，提高高温存储后电池的容量保持率，降低其厚度膨胀率。本发明使用上述高电压电解液的锂离子动力电池，充电截止电压大于4.2V而小于等于4.4V，高电压电解液既能对正极起保护作用，防止金属离子溶出；又能在负极形成稳定的SEI膜，从而保证高电压动力电池具有良好的循环性能和高温存储性能。
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一体化锂电池灯具太阳能照明系统，其中包括：太阳能光伏板和一体化锂电池灯具，太阳能光伏板和一体化锂电池灯具通过电源线连接，一体化锂电池灯由灯壳，及灯壳上安装的LED光源、微电脑智能充放电控制器和锂电池构成，其中LED光源、微电脑智能充放电控制器和锂电池之间通过电源线连接，本实用新型的优点是：使用寿命高，不易受外界人畜破坏或盗失，且高低温适应环境较强、安装方便回收经济环保。
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一种自发电带锂蓄电池的马桶加热垫，壳体上对应开设有水流输入口和水流输出口，壳体内相对旋转安装有叶片，叶片传动连接有传动轴，传动轴密闭伸出壳体外、并连接有发电机，发电机的转子与传动轴传动相连，发电机带有发电机电能输出端口；蓄电池装置包括大容量锂蓄电池，大容量锂蓄电池通过保护电路连接有发电机电能输入端口和电源输出端口，发电机电能输入端口与发电机电能输出端口相连接；带节能开关的加热垫包括PET加热膜坐垫，PET加热膜坐垫连接有机械式延时开关，机械式延时开关与电源输出端口相连接。大容量锂蓄电池还通过保护电路连接有锂电池补充电端口。壳体安装在马桶的水箱内。大容量锂蓄电池安装在马桶蓄水池下方的空间内。
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本发明提供一种锂离子电池负极集流体材料以及该材料的制备方法。这种锂离子电池负极集流体材料铜箔表面覆着有掺杂厚度是2~4μm的La和Mn的BiTiO3层，其制作工艺条件为：先将铜箔在100℃的蒸馏水中清洗表面的油污等杂质，30~60min后取出，在105℃真空条件下干燥2~3h，然后在真空中冷却到室温，以掺杂La和Mn的BiTiO3为溅射靶，金属铜箔为溅射基材，预抽真空腔体至5×10-3Pa，然后向腔体内通入氩气，控制腔内压强为1.5Pa后将基材铜箔加热到500~800℃，所使用的设备参数为：射频功率为100~140W，加速电压为200~300V，电流密度为30~50mA/cm，溅射靶与基材之间的距离为60~90mm，基材的速度为2~6m/min，溅射完成后在氩气中冷却到室温。采用本发明的锂离子电池负极集流体铜箔材料可以有效提高锂离子电池的安全性能。
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一种小型电动厢式货车用锂电池控制装置，提供一种整车续航能力强、安全性能高的、可大电流充放电通过管理系统进行控制的装置。它包括锂电池管理系统、锂电池组单元,锂电池管理系统包括DC/DC转换供电模块、信息采集模块、主控制模块，锂电池管理系统通过DC/DC转换供电模块与锂电池组单元连接继而给整个管理系统供电，锂电池管理系统中主控制模块与充电继电器、放电继电器连接，锂电池管理系统中主控制模块与装在主干路的电流传感器连接，两个整流二极管的同名端连接在一起，整流二极管其余两端连接在主干路上，充电继电器和放电继电器的常开触点分别与两个整流二极管并联。它通过锂电池管理系统控制锂电池组单元，并将锂电池组单元相关信息及整车相关信息更直观的反映给用户，不仅提高了整车续航能力、也提高了整车的安全性能、操作方便。
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本发明公开了一种纳米金属离子包覆磷酸铁锂正极材料及其制备方法，将磷源、铁源、锂源、掺杂添加剂、碳源混合，加水研磨1~3h，经喷雾干燥得到第一次前驱体，然后在保护气体气氛下经高温烧结得LiFePO4/C正极材料，LiFePO4/C与碳源混合均匀，添加至硝酸银溶液中，混合均匀后经喷雾干燥，得到第二次前驱体，然后在惰性保护气氛下经高温烧结，得到纳米金属离子包覆磷酸铁锂正极材料LiFePO4/C/Ag。本发明纳米金属颗粒银和碳形成的3D网络均匀地包裹在一次颗粒表面，大幅度提升了材料的导电率，合成方法工艺简单，工艺参数较易控制，重复性好，是一种经济、洁净、高效的绿色合成方法。
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一种高寿命水溶性锂电池及其制作工艺，其正极原料的重量百分比为： 水性粘合剂2.2％～5.8％；电活性物质LiFePO4 56％～65％；导电炭黑 2.3％～4.7％；去离子水31％～35.5％；粘度控制为1800～3200mPa·s。其工艺 是：将去离子水和水性粘合剂低速搅拌，转速5～10Hz，5～10min，然后高 速搅拌，转速30～45Hz，45～60min，加入电活性物质LiFePO4和导电炭黑抽 真空高速搅拌，真空值≤-0.095MPa，转速30～45Hz，4～6h，最后得到高寿 命水溶性锂电池正极浆料。本发明正极以水性粘合剂代替传统N-甲基吡咯烷 酮粘合剂，采用以水性粘合剂制备的正极浆料涂布，绿色环保，提高电池循 环寿命，并可降低原材料成本20～30％。负极选用中间相炭微球代替传统负 极材料，改善锂离子在负极中的脱嵌性能，提高电池循环寿命。
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一种表面粗糙的磷酸铁锂材料及其制备方法，首先将磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖和聚乙二醇PEG‑6000按一定比例混合研磨均匀，在惰性气体保护下高温煅烧，煅烧完成后立刻将料管在惰性气体保护下转移到低温环境中迅速降温，得到表面粗糙的磷酸铁锂材料。首先该材料在浆料制备中颗粒间摩擦揉搓力大，浆料混合均匀程度高，其次粗糙的磷酸铁锂材料与其它材料间结合力好，极片不易掉粉，另外该材料比表面积大，有利于提高电池的注液效率和电池的电性能。
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