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一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料，所述的氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料的化学式为LiFexMn1-x(PO4)yF1-y；一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，制备过程：1）称取锂源、铁源、锰源、磷源、氟源按摩尔比放在反应釜中，加热升温，持续搅拌；?2）将碳源化合物加入到溶液A中，搅拌均匀形成溶液B；3）向溶液B中加入表面活性剂；4）将EDTA加入到溶液C中，搅拌得到溶液D；5）将溶液D转入高压反应釜中，反应得到溶液E；6）溶液E冷却后经真空抽滤、洗涤、干燥处理后得氟掺杂的磷酸铁锰锂前驱体；7）将氟掺杂的磷酸铁锰锂在惰性气体氛围中，冷却后研磨得到氟掺杂的碳包覆磷酸铁锰锂正极材料。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别涉及一种软包锂离子电池化成产气测试装置。提供一种结构简单、操作方便、可持续对化成过程的产气量进行量化的软包锂离子电池化成产气测试装置。本实用新型采用的技术方案为：一种软包锂离子电池化成产气测试装置，所述的软包电池一侧留有气袋，气袋上装有排气槽形板，气袋通过导气管与广口瓶连通，广口瓶上的导液管末端接入量筒。本实用新型结构简单，容易操作，测试准确。
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本实用新型涉及一种电池检测装置，尤其涉及一种锂电池保护板排线焊接顺序检测装置。解决因排线焊接顺序错误导致保护板烧坏或损坏锂电池，进而有效快速更直观的进行检验的装置。本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池保护板排线焊接顺序检测装置，特征是，包括保护板排线对插口装置，所述保护板排线对插口装置内部设有n组单独串联的发光二极管及限流电阻，所述发光二极管及限流电阻电路两极设有电插头公头。本实用新型优点主要在于，根据发光二极管（LED）指示灯是否点亮进行有效快速的检验保护板排线焊接顺序是否正确，从而解决因排线焊接顺序错误导致保护板烧坏或损坏锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机，包括工作台、收集箱和支撑板，所述工作台的下端安装有对称分布的安装板，安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块，活动块上安装有固定板，固定板的末端延伸出活动口，所述收集箱安装在工作台的下端，收集箱罩设在安装板的外侧，两个所述支撑板对称安装在工作台的上端，支撑板的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有液压设备，液压设备包括有液压杆，液压杆的末端处安装有调节板，调节板的下端安装有对称分布的裁切刀。本实用新型具备操作简单，便于对锂电池固定，且一次可以对锂电池的两边进行裁切，提高了锂电池的裁切效率的优点。
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本实用新型公开了一种游艇用安全锂电池组，包括电池组箱体和电池盖体，所述电池组箱体和电池盖体之间通过螺栓紧固，所述电池组箱体内设有锂电池组，所述锂电池组固定在电池组箱体内，所述电池组箱体左侧依次设有点烟器、12V电源接口、48V正负极接口和5V电源接口，所述点烟器、12V电源接口、48V正负极接口和5V电源接口均电性连接锂电池组，所述电池组箱体左侧还设有电性连接锂电池组的开关和充电口，所述电池组箱体左侧通过线路连接电量显示板，所述电池组箱体用于放置在游艇座位下部空腔。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，适用各种电器连接，节省空间减轻重量。
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本实用新型涉及一种简易锂电池保护板测试装置，属于锂电池生产领域。本实用新型采用的技术方案是：包括电池槽，所述电池槽为多组，多组电池槽并排设置在PCB板上，电池槽的正负极间按照串联顺序相连，PCB板的边缘位置设有接线排，接线排上的接线口与电池槽间串联的电路及首端的电池槽的正极和尾端的电池槽的负极相连，接线排上插入保护板引申出的电极插头，电池槽中最外侧的一组电池槽的正负极与可调直流电源间相连。本实用新型的优点在于：不仅能实现锂电池保护板的性能测试，同时可以通过对每一串电池的替换从而对电压进行调节实现保护板相关异常的分析以及每一串是否漏电异常的验证，以实现锂电池保护板对锂电池保护的意义。
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本实用新型公开了一种4S5P锂电池用成型支架，包括：侧支架，所述侧支架设置有两个且分别位于两侧，所述侧支架上朝向内部一侧均设有锂电池卡槽；中间支架，所述中间支架设置于两个侧支架之间，所述中间支架上朝向外部的两侧均设有锂电池卡槽，所述中间支架中部设有间隙，用于隔绝其两侧的锂电池卡槽；锂电池，所述锂电池包括若干个堆叠的锂电池电芯，所述锂电池两端分别卡接在侧支架和中间支架的锂电池卡槽内。本实用新型克服现有技术缺点，结构简单合理，避免线路和电子元件外露凌乱，成型稳定。
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本发明涉及一种锂离子电池注液方法，属于锂离子电池技术领域。本发明采用的技术方案是:包括以下步骤，将锂离子电池电芯放入真空系统抽真空至真空度‑0.08~‑0.1Mpa，然后将电解液溶剂注入保持真空的锂离子电池干电芯中静置，破真空后充入惰性气体加压，保持电芯内部正压0.5~1.0Mpa，泄压后再次抽真空至真空度‑0.08~‑0.1Mpa；最后在电芯中注入添加有的锂盐和添加剂的电解液，进行抽真空至真空度‑0.06~‑0.08Mpa，破真空后充入惰性气体加压，保持电芯内部正压0.5~1.0Mpa；泄压后查看电池电芯上表面无电解液残留进行补液。提高了电池的浸润性和电池的注液效率。
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本发明公开一种发泡膨胀法制备磷酸钒锂正极材料的方法，其工艺步骤为：（1）首先将钒源、锂源、磷源、碳源、钒源在球磨机中混合均匀后形成前驱物A；（2）再配制一定浓度的铝源水溶液，磁力搅拌，同时加入氢氧化物调节pH形成氢氧化铝胶体B；（3）再次将B液逐滴加入A中形成C液，电动搅拌2-5h，搅拌过程中会形成些许细小气泡；（4）将搅拌均匀的C液干燥发泡膨胀形成D；（5）将D在惰性气体保护氛围下两段煅烧，然后随炉冷却至室温形成E；（6）将E放在球磨机中转动10-20h，过筛即获得磷酸钒锂正极材料。上述方法制备的磷酸钒锂正极材料具有较高的比容量和稳定的循环性能。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池检测辅助架，包括锂电池组、连接铜线、导线、限位套筒、安装接头、安装架、拧紧螺栓、夹紧铜片、安装通槽、立柱、吸盘，锂电池组使用连接铜线连通，锂电池组外置焊接有两根导线，安装架架体两侧位置注塑成型有安装通槽，安装通槽内置安装有夹紧铜片，夹紧铜片上端螺纹安装有拧紧螺栓，夹紧铜片与安装接头电连接，安装接头上端套装有限位套筒，导线与夹紧铜片夹紧安装，一种圆柱锂离子电池检测辅助架，本装置设计适用于锂电池电压检测，将待检测锂电池组的导线接入夹紧铜片，拧紧螺栓拧紧导线，检测人员操作万用表的表笔，将表笔插入限位套筒，表笔与安装接头接触，实现了万用表对锂电池组的快速检测。
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本实用新型为一种带PTC的锂离子电池混流排，能够提高软包装锂离子电池组的安全性能。本实用新型采用如下技术方案实现：一种带PTC锂离子电池混流排，包括金属片和PTC，混流排是由多个中部带有连接孔的金属片拼接在一起，相邻金属片之间通过PTC连接在前一起。带孔金属铜片用来焊接软包装锂离子电池极耳，带孔金属铜片间的PTC可以导通电流，并且有过流过热保护作用，当软包装锂离子电池出现异常，电流过大时，PTC瞬间内阻增大，阻止电流继续增大，对软包装锂离子电池具有很好的保护作用，降低了软包装锂离子电池的安全隐患，具有良好的实用性。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池，包括保护壳和背板，保护壳的内部设有电池箱，且电池箱的内部设有多组卡座，卡座的内部固定安装有电池主体，电池箱外部的一侧固定安装有电量检测器，且电池箱外部的四周固定安装有多组缓冲弹簧，电池箱正面与背面皆固定安装有散热扇，保护壳的顶部固定安装有密封板，且电池箱的顶部固定安装有密封盖。本实用新型设置有散热扇可以对锂电池作业时的进行通风散热，避免了锂电池长时间因散热不畅导致内部高温的情况，增加了锂电池的功能性，提高了实用性，设置有背板与背带配合，便于工作人员对锂电池进行背挂携带，从而增加了锂电池的便携性，提高了实用性，使锂电池更加便于使用，扩大了适用范围。
本发明公开了一种反向盐析法制备高倍率高容量低温性能优异的磷酸铁锂正极材料制备方法。本发明的目的是通过一种新颖较易实现的方法合成磷酸铁锂材料，并且提高材料的电导率。（1）高压渗透；（2）循环盐析结晶；（3）压片定型；（4）高温烧结呈三维织构：将步骤（3）的材料经过600~800℃保温4~12h，整个烧结过程中，需通氮气，压力保持在0.1~1MPa。本发明的优点是 : 合成用的原料较少；工艺简单易操作；合成的磷酸铁锂材料在不添加其他添加剂的情况下电导率高达10‑2s/cm；比表面积小，可达10m2/g；半电池检测，1C循环1000周，放电容量保持率为90.9%，0.2C首次放电比容量为200.2mAh/g，5C容量在125 mAh/g以上。
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本发明公开了一种锂离子电池固体电解质膜，涉及锂离子电池领域。本发明中固体电解质膜由玻璃陶瓷电解质和包覆在其表面的包覆层构成。包覆层材料为摩尔比1∶5～1∶10的锂盐和聚合物材料。该电解质膜可以在很大程度上降低全固态锂离子电池的界面阻抗，从而提高其循环稳定性和使用寿命。同时，本发明还公开了该固体电解质膜的制备方法以及含该固体电解质膜的全固态锂离子电池。本发明所述锂离子电池固体电解质膜机械强度高，电化学性能优异，同时，制备工艺简单，便于推广。
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本实用新型公开了一种免点焊式锂电池组支架，包括圆柱锂电池电芯组，所述圆柱锂电池电芯组包括多个锂电池，所述圆柱锂电池电芯组的顶端与底端均设置有防火塑料固定支架，两个所述防火塑料固定支架对应锂电池的位置均开设有电芯定位槽，且锂电池与电芯定位槽之间嵌入连接，多个所述电芯定位槽靠近锂电池电极的一侧均固定连接有磁吸充放电触点，且磁吸充放电触点与锂电池电极之间相互接触。本实用新型中，在制作圆柱锂电池电芯组时更加方便快捷且安全系数高，并减少很多繁琐步骤，使用此支架的圆柱锂电池电芯组可以避免工作时锂电池温度过高的问题，且维护圆柱锂电池电芯组时可以有效的避免安全隐患发生。
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本发明公开了一种低内阻锂离子电池及其制备方法，其制备方法为：在正负极浆料中加入一定质量百分比的银纳米线溶液。其特征在于：在锂离子电池的正/负极浆料制备过程中，通过加入不同粒径的银纳米线溶液，使得制备的锂离子电池正/负极浆料不仅可以拥有更好的粘附性和润滑性，同时又可以解决正负极浆料在涂布过程中的掉粉问题。另外，该银纳米线溶液与浆料具有良好的相容性，并且由于银纳米线本身具有的良好的导电性能和一定的长度，能够更好的和磷酸铁锂混合，提高锂离子电池的导电性、降低锂离子电池的内阻，承受更大倍率的电流放电，有效的提高锂离子电池的容量。
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本发明具体为一种18650锂电池用快速检测式存储装置，解决了现有电池盒中个别电池损坏后存在检测和更换效率低下的问题。存储箱体的上下端面均开有U型导向槽、U型导向槽I和U型导向槽II，三者连通且放置有锂电池，相邻锂电池之间串接有导电弹片，U型导向槽I、II内分别设置有备用锂电池I、II，备用锂电池I、II的前后两侧分别设置有挡块I和推杆I、挡块II和推杆II，推杆I、推杆II的后端连接有电机I、电机II，备用锂电池I左侧设置有电压测量端子，任意两相邻锂电池的上端均设置有导电弹片I和电源输出接线柱，两者之间设置有开关，存储箱体内设置有滚动拨爪和步进电机。本发明实现了损坏锂电池的快速检测及更换。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体是一种带温度检测功能的锂离子电池组，包括充电器、充电模块、锂电池组、处理器、存储器和显示器，所述充电器通过导线与充电模块连接，充电模块通过导线与锂电池组相连，充电器连接电源，通过充电模块为锂电池组进行充电；所述锂电池组通过导线与处理器相连，所述处理器通过导线与存储器相连，所述存储器通过导线与显示器连接，处理器接收锂电池组信息并对其进行处理，将接收数据送入存储器中存储，处理后的数据信息显示于显示器上。本实用新型通过第一温度传感器对锂电池组进行温度检测，当锂电池组温度超过设定值，处理器控制充电模块停止充电，当锂电池组温度低于设定值时，处理器控制充电模块恢复充电，从而避免电池过热发生故障或危险。
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本发明公开了一种有效的提高负极极片的面密度的一种锂离子电池负极极片的制备方法。步骤如下所述，1.采用模板法制备高孔隙率的纳米多孔铜电极材料然后涂覆极片上；2.涂覆以石墨为主材料的浆料；3.烘干、并制备成锂离子电池负极极片。本制备方法中纳米多孔铜电极材料制备方法简单，在室温下一步反应完成，与利用脱合金、化学刻蚀等技术制备的纳米多孔铜相比，本工艺制成的多孔铜金属成分纯净单一，比表面积大，可以有效的提高锂离子电池负极浆料在铜集流体上的附着力，增加锂离子电池负极极片的面密度、改善胶粘剂的粘结效果，提高电池的容量和循环性能。
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一种纳米银碳材料的制备方法，为了可以使电池的低温性能和大倍率充放电循环性能得到明显的提高。尤其涉及一种纳米银碳材料的制备方法以及其在锂离子电池负极中的应用。本发明采用以下技术方案。包括以下步骤，????????????????????????????????????????????????制备纳米银溶胶；活性炭吸附；人造石墨复合；纳米银还原。电池性能测试表明，本发明方法所制备的锂离子电池具有低温性能优良、适合大倍率充放电的优点，应用前景非常广阔。
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本发明涉及一种粒度集中分布的钛酸锂复合材料的制备方法，属于新能源新材料技术领域。金属盐溶液、锂源溶液、螯合剂溶液以顺序滴加的方式加入到钛源溶液中，形成乳白色溶胶。溶胶水浴凝胶化，凝胶化前驱体经处理后，进行碳包覆得到复合改性的钛酸锂复合材料。本发明控制钛源水解程度，对产品的粒度分布进行控制，随后对粒度分布进一步集中化。在粒度分布集中的同时，金属离子的掺杂和碳的包覆极大的提高钛酸锂材料的电导率，改善材料的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及磷酸铁锂电池组控制保护技术领域，公开了一种新型磷酸铁锂电池组控制保护方法。包括触点常开继电器、3.6V齐纳二极管，触点常开继电器与3.6V齐纳二极管串联后，整体与单串电池组并联，完成磷酸铁锂电池组在充电过程中的保护及放电过程中单串电池失效不影响使用的需求。本发明有效的解决了磷酸铁锂电池组在充电过程中保护板过充保护功能失效，导致电池组过充损坏；放电过程中单串电池失效导致整组电池不能使用的缺陷。
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本发明提供一种镍、钴、锰酸锂核壳材料凝胶及其制备方法，所述镍、钴、锰酸锂正极材料为掺杂少量金属元素的类球形的核壳结构，内层镍含量高，外层镍含量相对较低。锂源溶液、螯合剂溶液以顺序滴加的方式加入到金属盐溶液Ⅰ中，形成溶胶Ⅰ。溶胶水浴加热得到凝胶化前驱体Ⅰ，凝胶化前驱体经破碎、球化技术制备球化前驱体Ⅰ。锂源溶液、螯合剂溶液以顺序滴加的方式加入到金属盐溶液Ⅱ，经凝胶、溶胶、破碎得到前驱体Ⅱ。再次利用球化技术以球化前驱体Ⅰ为核心，将前驱体Ⅱ包覆表面得到最终球形核壳前驱体。球形核壳前驱体在氧气氛围中高温烧结得到掺杂的核壳材料。本发明通过凝胶法能够使主要元素和掺杂元素均能均匀分散的同时，外层低镍元素的包覆提高材料在空气中的耐受性，极大的改善了三元材料的倍率、循环及安全性能。
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一种锂离子电池正极片及其制备方法，首先混料搅拌和砂磨制备正极导电胶，然后将正极导电胶与正极活性物质混合搅拌均匀得到正极浆料，再将正极浆料涂覆在铝集流体上，对涂覆极片进行超声振动和冷凝干燥，最后对锂离子电池正极片冷凝干燥半干状态的极片进行热压，烘干，分切，得到综合性能良好的锂离子电池正极片。该正极片材料紧密程度高，均匀性好，导电性好。
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一种圆柱型锂电池正极极耳，包括上部分和下部分，下部分为长方形，上部分为梯形，上部分所在梯形的上底长度大于下底的长度，上部分所在梯形下底长度与下部分所在长方形的宽度相同。上部分所在的梯形为等腰梯形。上部分所在梯形的高度是其下底长度的4/5至3/2倍。上部分的厚度是下部分厚度的1.2至1.5倍。上部分的中间向下开设有分隔缝，分隔缝将上部分划分为两个单体。上部分中间开设的分隔缝的深度是上部分所在的梯形高度的2/3至5/6倍。上部分中间开设的分隔缝为三角形。本实用新型通过增加极耳激光点焊处的面积，来降低在激光点焊时失败的概率，从而提高圆柱型锂电池在激光点焊时的工作效率，降低圆柱型锂电池的生产成本。
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本实用新型涉及一种圆柱锂电池电芯粘接装置，属于锂电池自动化安装设备。本实用新型采用的技术方案为：包括并排放置电芯的底座，底座上设固定并排电芯两极的固定组件、推动并排电芯紧密排列的调节组件、促凝胶组件和将粘好胶的电芯导向运动至促凝胶组件位置的推板组件。固定组件包括并排电芯两极两侧的固定板和可上下活动的活动挡板。本实用新型的优点在于：圆柱锂电池电芯粘接装置可随意调节电芯粘接数量，电芯粘接过程中，电芯之间时刻保持恒定不变的夹紧力，保证粘好的电芯组合尺寸一致。促凝胶组件，风扇送风，促进胶水凝固，整个操作过程，单手即可完成，操作方便，大大提高了生产效率及产品质量。
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一种便携式水泵用锂电池组，能够有效为便携式水泵提供动力，且密封防水，结构稳定，散热性好，安全性高，包括；导热密封胶包裹的锂电池组，电池壳，电池盖，防水接头，防水充放电插头,封装螺钉。其特征是，便携式水泵用锂电池组完全密封防水，安全性高，能够承受水泵工作的大电流放电，电池组的工作热量能够有效导出，防止损伤电池组，独特的六边形设计，结构稳固，空间利用率高。
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一种圆柱锂离子电池安全性测试装置,提供圆柱锂离子电池安全性测试装置，解决圆柱锂离子电池在过充、过放、短路、加热等测试过程中的安全性问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：包括绝缘底座和安装在绝缘底座的电池固定装置，绝缘底座上表面带有凹槽，电池固定装置包括左固定板、右固定板，左固定板、右固定板安装在凹槽的两端，左固定板上带有固定夹头，右固定板上带有活动夹头，活动夹头上的左限位与右固定板之间装有弹簧，凹槽的一侧设置有热电偶，左固定板、右固定板采用导电材料并且两端并联有电压表、电流表。本装置方便圆柱电池的取放，易操作。凹槽和磁铁可易于圆柱电池的固定，在测试过程中使电芯与夹头的接触稳定。
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本实用新型涉及一种六旋翼无人机用锂电源盒，包括壳体、正极接线柱、负极接线柱、正极集流体、锂电池组和负极集流体，壳体为圆柱形塑料外壳，在壳体的上端面的边缘部等距离的设有六个正极接线柱，在壳体侧面的下部设有与每个正极接线柱相对应的一个负极接线柱。在壳体内腔的顶面设有一个圆形的正极集流体，在壳体内腔的底面设有一个圆形的负极集流体，在壳体内部设有若干个并联的锂电池组。本实用新型的有益效果是：结构更合理，安装容易，自身重量轻，电压高、容量大，放电时间长。
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本实用新型公开了一种单体26650锂电池分容柜夹具，包括防火级ABS上夹盖，所述防火级ABS上夹盖的底侧通过螺钉固定连接有防火级ABS下夹盖，所述防火级ABS上夹盖的底端对应防火级ABS下夹盖端口处的位置均匀固定连接有多个固定分栅栏，所述防火级ABS上夹盖与防火级ABS下夹盖之间共同设置有多个锂电池本体，多个所述锂电池本体远离防火级ABS下夹盖端口的一侧共同设置有防火级ABS挡板，所述防火级ABS下夹盖的内侧壁两端均开设有限位行程通槽。本实用新型中，在使用的时候避免了人体皮肤直接接触锂电池，有利于减缓锂电池本体老化速度，便于延长锂电池使用寿命，运用防火级ABS材质做成锂电池分容柜夹，极大的提高了，锂电池上柜分容的效率，节约了人力资源。
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