山东枣庄有色金属材料制备及加工技术理论与应用

内含铜质线圈的复合材料制品及其制备方法 695     

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本发明涉及一种内含铜质线圈的复合材料制品及其制备方法；包括如下步骤：采用SMC模压工艺制备底板，获得具有嵌入槽的底板，且嵌入槽内设有线圈固定座；将铜质线圈放置嵌入槽内并套接于线圈固定座上，在底板的上端面和周向外侧边涂覆环氧界面胶，20‑30℃的环境内静置20min，使得界面胶形成界面层；采用真空灌注工艺灌注树脂在底板上制备灌封盖，获得内含铜质线圈的复合材料制品；通过内含铜质线圈的复合材料制品的制备方法的结构设计以解决现有技术中存在的现有的内含铜质线圈的复合材料制品制备方法获得的产品，无法保证浸水后的绝缘性、线圈的精准安装和力学性能的技术问题。

复合材料车门防撞梁 977     

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本实用新型提出了一种复合材料车门防撞梁，包括复合材料圆管和连接箍，连接箍与复合材料圆管紧密贴合，所述复合材料车门防撞梁通过连接箍与车门骨架连接在一起。

石墨烯锂电池复合材料及其制备方法 871     

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本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料，涉及锂电池技术领域，主要为了解决现有的石墨烯锂电池复合材料稳定性差和成本高的问题；该石墨烯锂电池复合材料，包括以下按照重量份的原料：正极材料45～65份、石墨烯30～50份、聚乙烯醇28～36份、聚乙二醇10～16份、聚酯纤维10～14份、碳酸二甲酯5～9份、二氧化硅15～25份、氢氧化钠溶液2～6份、无水乙醇50～80份、丙烯酰胺2～6份、二氧化钛2～6份、三氟甲磺酸锂4～10份。本发明还公开了所述石墨烯锂电池复合材料的制备方法。本发明制备的石墨烯锂电池复合材料具有安全性高、成本低、环保性高等优点，具有很好的市场价值。

船舶管道保冷用气凝胶复合材料及制备方法 748     

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本发明涉及气凝胶技术领域，具体地说，涉及一种船舶管道保冷用气凝胶复合材料及制备方法。气凝胶复合材料由气凝胶层和胶膜组成，气凝胶层为隔热保冷性较好的氧化铝气凝胶和聚乙烯树脂混合制成；胶膜包括粘胶层和膜层，粘胶层为环氧树脂和水性丙烯酸混合制成，膜层包括以下原料：聚乙烯树脂、阻燃粉末、填料粉和着色粉，该船舶管道保冷用气凝胶复合材料及制备方法中，将粘胶层、气凝胶层和膜层表面熔化并交融，从而形成多层的气凝胶复合材料，粘胶层可与管道侧壁贴合，较高的粘结性可防脱落，膜层可用于对粘胶层、气凝胶层进行保护，具有较高的强度和韧性，而气凝胶层具有保冷效果，同时强度和韧性高于普通的气凝胶。

快速凝聚制备高岭土/橡胶纳米复合材料的方法 772     

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本发明属于粘土/橡胶纳米复合材料的制备领域，具体地说，涉及一种快速凝聚制备高岭土/橡胶纳米复合材料的方法。所述的方法包括：1)将橡胶乳液与高岭土悬浮液混合，搅拌均匀；2)向所得的高岭土/橡胶混合液中添加凝聚剂溶液，形成粒状凝聚物；3)将粒状凝聚物进行洗涤、干燥脱水，形成凝聚干燥物；4)将凝聚干燥物进行混炼、硫化，制得所述的高岭土/橡胶纳米复合材料。本发明方法制备的橡胶纳米复合材料，高岭土在橡胶基体中均呈现纳米级分散，所制备的复合材料均具有良好的力学性能、动态力学性能及气密性能。

聚乙烯复合材料窨井 947     

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一种聚乙烯复合材料窨井,它是以用聚乙烯复合材料管材加工制作的窨井,以替代现有的砖砌混凝土窨井。包括:由聚乙烯复合材料管材构成的井体,井体的上井口处固定连接有管径依次递减、依次嵌套连接的缩口。缩口中各层管材的内外壁之间为热塑性焊接,并在各层管材的内外壁上进行钻孔注塑,形成高强度的塑料铆钉。在井体管壁上开有外接孔,外接孔处热塑性焊接有聚乙烯复合材料管材制作的外接接头。为了提高抗冲击性能和耐老化性能,聚乙烯复合材料以聚乙烯为原料,加占混合后总重量5～15%的碳酸钙,再添加占聚乙烯和碳酸钙总重量1‰的黑色母料。本产品强度高、寿命长、施工简便、快捷,可在工厂内进专业化制造,现场安装。

利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板 791     

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本发明涉及一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料，尤其涉及一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板，属于材料领域。本发明的提供一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板，所述的木塑复合材料由如下原料制备得到：植物纤维醋酸酯65-75份，废弃塑料15-25份，偶联剂2-4份，氯化聚乙烯5-10份，相容剂10-15份，聚乙烯蜡1-2份，硬质酸锌1-2份，活性碳酸钙3-7份，抗氧剂0.1-0.3份，邻羟基苯甲酸苯酯0.1-0.3份；该材料具有环保耐用、使用寿命长的优点，并且木材纤维与塑料之间的相容性高，使得利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板在使用过程中美观大方，可广泛适用于建筑、家具、包装、园林、运输领域。

玻璃纤维增强复合材料自动喷涂及木纹处理工艺 653     

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一种可以表面自动喷涂和木纹处理的玻璃纤维增强复合材料自动喷涂及木纹处理工艺。将玻璃纤维增强复合材料拉挤形成裸材,进行打磨;将裸材放入自动喷涂生产线,对裸材进行底漆喷涂。温度80℃,时间30分钟。喷涂处理采用一面喷涂,三面遮蔽的技术。采用木纹处理设备,将材料在转印床上排列,表面粘贴木纹纸,再将转印床推入木纹处理设备中,抽出木纹处理设备中的空气。气压为0.008-0.014MPa。温度为185℃。转印时间为800-850秒。本发明的优点是:采用本发明生产出的玻璃纤维增强复合材料的门窗型材产品具有木纹效果,在质感上更接近实木。比铝制型材、塑钢型材从节能保温、使用寿命、耐腐蚀性能等方面都存在优势。

金基银钯合金复合材料 688     

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本发明公开了一种金基银钯合金复合材料，涉及复合材料领域，所述复合材料包括以下按照重量份的原料：超细金粉75‑85份、银纳米晶体5‑7份、纳米钯粉0.8‑1.2份。本发明还公开了所述金基银钯合金复合材料的制备方法。为了解决目前的金基合金在作为精密电阻材料使用时由于耐腐蚀性不佳而影响产品使用寿命的问题，本发明通过以超细金粉、银纳米晶体和纳米钯粉作为原料进行配伍，通过将超细金粉与纳米钯粉进行熔炼作为基体后加入银纳米晶体，有效提高了熔炼效果，有利于改善复合材料的防腐蚀性能，在作为精密电阻材料使用时有利于提高产品使用寿命，具有广阔的市场前景。

聚吡咯包覆多孔锰酸钠复合材料及其制备方法和应用 750     

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本发明涉及电极材料技术领域，尤其涉及一种聚吡咯包覆多孔锰酸钠复合材料及其制备方法和应用，本发明提供的聚吡咯包覆多孔锰酸钠复合材料，包括多孔锰酸钠和包覆在所述多孔锰酸钠表面的聚吡咯；所述多孔锰酸钠为立方体，化学式为：Na_xMnO₂，其中，x＝0.91。本发明所述的聚吡咯包覆多孔锰酸钠复合材料作为钠离子电池的正极材料具有良好的电化学循环稳定性和倍率性能。本发明还提供了所述聚吡咯包覆多孔锰酸钠复合材料的制备方法，所述制备方法在低温下便可发生，能有效的节约能源。

中低温快速固化的环氧树脂组合物、环氧树脂基复合材料及其制备方法 927     

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本发明提供一种中低温快速固化的环氧树脂组合物、环氧树脂基复合材料及其制备方法，按照质量份数计算，中低温快速固化的环氧树脂组合物包括以下组分：100份环氧树脂、0.1‑5份咪唑类促进剂、2‑40份填料、30‑200份酸酐类固化剂、1‑40份增韧剂、0.5‑10份脱模剂。本发明的中低温快速固化的环氧树脂组合物、环氧树脂基复合材料及其制备方法，通过环氧树脂组合物中酸酐类固化剂、咪唑类促进剂等原料的配合，可明显缩短环氧树脂基复合材料的中低温固化时间，显著提高复合材料在拉挤成型工艺中的拉挤速度，并且复合材料的力学性能优异，玻璃化转变温度高。

羧甲基纤维素离子插层类水滑石复合材料及其制备方法与应用 924     

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发明公开了羧甲基纤维素离子插层类水滑石复合材料及其制备方法与应用，该复合材料的化学通式为[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(A-)x·mH2O，其中M2+为Zn2+、Ca2+或Mg2+，M3+为Fe3+或Al3+，M2+和M3+位于水滑石主体层板上；A2-为层间羧甲基纤维素阴离子；x为M3+/(M2++M3+)的摩尔比值，0.1≤x≤0.33；m为层间水分子的个数，m=3-6。本发明的类水滑石复合材料采用煅烧插层法，将富含邻羟基的羧甲基纤维素阴离子插层组装到类水滑石层间而制备出具有典型层片状结构的类水滑石复合材料作为吸附剂，应用于水体中硼酸根阴离子的选择性吸附去除。可作为一种新型环境材料用于废水和海水淡化中硼的分离吸附。该产品热稳定性和机械稳定性高、环境友好，且制备工艺简单，容易实现工业化。

碳纤维复合材料臂节用接头及其制备方法 878     

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本发明提供一种碳纤维复合材料臂节用接头及其制备方法，包括：碳纤维复合材料接头壳体；接头内芯，填充于所述碳纤维复合材料接头壳体的内部；端部连接预埋件，预埋于所述碳纤维复合材料接头壳体内部的端部，并嵌设于所述接头内芯中，用于所述碳纤维复合材料臂节的端部的连接。该碳纤维复合材料臂节用接头，连接部位采用镂空整体金属框架复合材料包覆预埋形式，兼顾重量及界面连接强度；接头内芯穿设三维网格状加强件，增强对臂架接头壳体的内部牵拉；接头壳体制备采用不同成型工艺复配，可实现较小的质量和成本获得较高的结构功效。

复合材料圆管的连接结构 901     

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本实用新型提供一种复合材料圆管的连接结构，包括：第一复合材料圆管；第二复合材料圆管；第一连接金属套，第一连接金属套的一端与第一复合材料圆管的一端粘接；第二连接金属套，第二连接金属套的一端与第二复合材料圆管的一端粘接，第二连接金属套的另一端与第一连接金属套的另一端螺纹连接。该复合材料圆管的连接结构，不需要对圆管进行二次加工，连接金属套与复合材料圆管粘接连接，连接金属套之间螺纹连接，可实现复合材料圆管的快速拆装，拆装过程中不需要借助工具；通过连接金属套对复合材料圆管进行分段连接，可满足不同长度需求，有效控制复合材料管的重量。

碳纤维复合材料臂节及其制备方法 978     

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本发明提供一种碳纤维复合材料臂节及其制备方法，碳纤维复合材料臂节包括：碳纤维复合材料壳体；内芯填充于碳纤维复合材料壳体内部；大端端部连接预埋件预埋于碳纤维复合材料壳体内部大端端部，嵌设于内芯中；小端端部连接预埋件预埋于碳纤维复合材料壳体内部的小端端部，嵌设于内芯中；输送管支撑预埋件，预埋于碳纤维复合材料壳体内部的中部，嵌设于内芯中。该碳纤维复合材料臂节，端部连接部位采用镂空整体金属框架复合材料包覆预埋形式，兼顾重量及界面连接强度；内芯穿设三维网格状加强件，增强对臂架壳体的内部牵拉；壳体制备采用不同成型工艺复配，可实现较小的质量和成本获得较高的结构功效。

分段式聚氨酯复合材料5G智慧灯杆、其制备方法及副杆制备模具 984     

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本发明涉及一种分段式聚氨酯复合材料5G智慧灯杆、其制备方法及副杆制备模具；包括如下步骤：采用注射挤拉成型方法，将芯杆、纤维和织物挤拉于副杆模具内，注射聚氨酯复合材料，加热固化，获得聚氨酯复合材料副杆；采用缠绕工艺，将浸泡于聚氨酯浸胶液的纤维缠绕于主杆模具上，制备聚氨酯复合材料主杆；通过连接件将聚氨酯复合材料副杆和聚氨酯复合材料主杆连接，获得分段式聚氨酯复合材料5G智慧灯杆；获得的分段式聚氨酯复合材料5G智慧灯杆，强度高，质量轻，分段式组装，运输方便。

LiVOPO4/LiMPO4/C核壳结构复合材料及制备方法 852     

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本发明公开了一种LiVOPO4/LiMPO4/C核壳结构复合材料及制备方法，即首先在正极材料LiVOPO4表面包覆LiMPO4，然后再包覆C层，形成LiVOPO4/LiMPO4/C核壳结构复合材料。制备方法：通过质量分数71~93%的LiVOPO4前驱体、5%~20%LiMPO4前驱体在400~700℃下焙烧1~10h，可得到一定量LiMPO4包覆的LiVOPO4材料，再加入2%~9%碳源，在500~800℃氩气保护气氛下烧结2~10h即可制得LiVOPO4/LiMPO4/C核壳结构的复合锂电材料。本发明经过在LiVOPO4表面包覆LiMPO4、C层，形成核壳结构的复合材料，一方面可以有效降低电荷转移阻抗，另一方面可以减少电解质溶液与电极材料的直接接触，避免电解质溶液与电极材料之间副反应的产生，从而显著提高材料的倍率性能和循环性能。本发明产品可以用在作为便携式电子设备、电动汽车中使用的锂离子二次电池正极材料。

高性能钠离子电池负极材料(VO)2P2O7/C复合材料的制备方法 674     

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本发明涉及一种高性能钠离子电池负极材料(VO)2P2O7/C复合材料的制备方法，包括将钒源V，磷源P和聚合物单体加水搅拌均匀，于70～95℃水浴中加热，加入引发剂，后转移至烘箱中于100～120℃烘干4～6小时，研磨制得前驱体粉末；将前驱体粉末置于管式炉中在惰性气氛中，逐渐加热至450‑800℃煅烧4～8小时，即得高性能钠离子电池负极材料(VO)2P2O7/C复合材料。本发明所使用原料简单易得、价格低廉、环境友好，耗时耗能低，可大批量低成本生产；在较低温度下水浴中预处理即可进行下一步的煅烧，对设备要求低；可以在实现碳包覆的同时实现碳热还原。

复合材料吊耳的制备方法及复合材料吊耳 638     

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本发明目的在于提供一种复合材料吊耳的制备方法及复合材料吊耳，通过采用新的吊耳制备工艺，以解决现有复合材料吊耳制备时不易开设耳孔，及耳孔结构强度过低的技术问题；所述方法包括如下步骤：制备耳孔柱，所述耳孔柱的长度大于所述耳孔的深度10至30mm；涂覆脱模剂，在模腔涂覆脱模剂1到2遍；标记耳孔设置位置：装配耳孔柱，并在所述耳孔柱粘接后外露的表面涂覆所述脱模剂1到2遍；铺放第一玻璃纤维布层，在所述玻璃纤维布层上的相干涉部位开设与所述耳孔柱截面外形相适配的镂空孔；铺放辅助第一真空成型材料：真空灌注成型：注塑完毕后将所述真空导入模具在室温下自然冷却获得注塑成品。本发明能够更容易获得结构强度优异的复合材料吊耳。

非均相类Fenton催化剂Fe₃C/C复合材料的制备方法 957     

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本发明涉及一种非均相类Fenton催化剂Fe3C/C复合材料的制备方法，包括，将生物质废弃物粉末和铁源混合并加水搅拌均匀，在不断搅拌下于80～100℃水浴中加热，蒸干得固体粉末前驱体；将前驱体粉末在惰性气氛中，逐渐加热至450‑800℃煅烧1～5小时，得黑色粉末；黑色粉末加入盐酸溶液中搅拌洗涤后用去离子水洗涤至中性、烘干，即得非均相类Fenton催化剂Fe3C/C复合材料。将其应用于亚甲基蓝的降解可以得到较高的降解率。本发明所使用原料简单易得、价格低廉，耗时耗能低，对设备要求低，可大批量低成本生产；可以实现原位碳负载；“以废治废”，高效环保。

用于大型薄壳复合材料帆体的脱模工装、复合材料帆体的脱模方法及制备方法 717     

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本发明提供用于大型薄壳复合材料帆体的脱模工装、复合材料帆体的脱模方法及制备方法，其中，用于大型薄壳复合材料帆体的脱模工装，包括至少一个支撑架，所述支撑架使用刚性材料制成，所述支撑架的外轮廓与大型薄壳复合材料帆体的纵向上一处的内轮廓相贴合；所述支撑架的外轮廓上与大型薄壳复合材料帆体的纵筋对应的位置处设有用于固定所述纵筋的凹槽，所述凹槽的设置方向与所述纵筋的方向一致。利用该脱模工装辅助大型薄壳复合材料帆体的脱模与粘接，可防止脱模、粘接时大尺寸薄壳帆体帆面变形，使得大型薄壳复合材料帆体的制造具有了可行性。

高粘度有机硅乳液型烘缸/干网保洁剂的制备方法 763     

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本发明涉及到功能材料技术领域，具体涉及到一种使用“三段式”转相乳化法制备的有机硅乳液保洁剂产品的制备方法。该方法包括高低粘度硅油复配，表面活性剂复配，低速剪切制备油包水，中速转相制备水包油，高速剪切，加水稀释等步骤，该有机硅乳液保洁剂产品以不同粘度的二甲基硅油为成分，方法简单可控，有效改善了高粘度硅油难以乳化均匀、稳定性差的特点，显著增强了有机硅乳液保洁剂在纸机烘缸/干网作为隔离剂的应用，克服了纸机烘缸/干网纸毛多引起纸机效率低的缺陷。

负载型固体超强酸催化制备三醋酸纤维素的方法 830     

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本发明提供一种利用负载型固体超强酸催化合成醋酸纤维素的方法，具体是将纤维素与冰醋酸按照1:2~10的质量比加入反应装置中，25~30℃下活化1~3小时；加入催化剂，搅拌条件下控制体系温度在50~60℃将酰化试剂滴加入釜并保温反应2~6小时；反应体系降至室温后，过滤分离回收催化剂；向所得滤液注入去离子水、析出白色沉淀经抽滤、洗涤、干燥处理得醋酸结合度为59~61%的三醋酸纤维素。本发明方法采用的催化剂全氟型磺酸负载固体超强酸催化剂是一种负载型全氟磺酸树脂，借助多孔功能材料负载具有超强酸催化性能的全氟磺酸，催化性能好、避免催化剂腐蚀性问题、可循环使用。

抗菌温敏树脂材料及其制备方法 1056     

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本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种抗菌温敏树脂材料及其制备方法。该抗菌温敏树脂材料的制备方法包括聚乙烯醇憎水处理、聚乙烯醇缩聚、抗菌处理、干燥技术，该抗菌温敏树脂材料以聚乙烯醇为主要成分，憎水处理后缩聚温敏化合物甲基丙烯酸，并加入环糊精包合的迷迭香精油粉体作为抗菌成分，方法简单可控，有效改善了温敏树脂材料的吸水性，显著提高了抗菌性能和温度响应的稳定性，克服了现有的多功能型温敏树脂材料吸水性过强导致温度响应不稳定以及抗菌性能弱的缺陷。