一种高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括制备纳米球型磷酸铁锂;将导电单体、氧化剂和纳米球型磷酸铁锂混合,缓慢加入线型高分子混合,聚合反应,在纳米球型磷酸铁锂局部表面形成一层导电聚合物包覆层;制备纳米球型磷酸铁锂;在纳米球型磷酸铁锂晶体之间形成了一种三维结构的导电层结构,进而提高了磷酸铁锂的导电性,提高了电池的循环性效率,另外线型高分子的添加一方面作为导电分子的聚合骨架,另一方面为添加其他添加剂提供较低的溶剂参数,使不同的容质分子能够混入物料中。
本发明提出了一种自堆叠锂离子电池和电池模组,包括方形锂离子电池,方形锂离子电池包括相对的第一侧面和第二侧面,方形锂离子电池顶端靠近第一侧面处设有第三正极柱,方形锂离子电池底端与第三正极柱对应处设有第四正极柱,方形锂离子电池顶端靠近第二侧面处设有第三负极柱,方形锂离子电池底端与第三负极柱对应处设有第四正极柱,第三正极柱为突出型极柱或凹入型极柱,第三负极柱为凹入型极柱或突出型极柱,第四正极柱为与第三正极柱相匹配的凹入型极柱或突出型极柱,第四负极柱为与第三负极柱相匹配的突出型极柱或凹入型极柱。本发明可使同类型电池只需要进行简单的拼接嵌入即可并联,结构简单,拆装方便,极大地减少了电池模组的内阻。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料,所述锂离子电池正极材料包括含有三元镍钴锰氧化物的内核相层和含有铬酸锂的表面包覆层。本发明还公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法和应用。本发明锂离子电池正极材料在镍钴锰三元正极材料的基础上包覆了一层铬酸锂,包覆层能够有效抑制材料与电解液间的副反应,极大改善了材料的循环性能和安全性能。本发明的锂离子电池正极材料具有高循环性能和高安全性能,还可以提高电极的比容量。
本发明公开了改性锂离子电池正极片及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中,在持续混合条件下加热反应,冷却后,加入锂源化合物进行混合,然后进行煅烧;其中,二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85:0.15‑0.25:1;(2)将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中,然后加热反应,得锂离子电池正极材料;(3)将锂离子电池正极材料、导电剂和粘结剂混合后球磨,制得球墨浆;(4)将球墨浆压片成型后裁片。本发明得到的改性锂离子电池正极片与现有锂离子电池正极片相比,具有较好的充放电性能和循环使用性能。
本发明提供了一种核壳结构锰酸锂及其制备方法,核壳结构锰酸锂使得内层的LiMn2O4电极材料与电解质隔开,可抑制电极与电解液的反应,减少锰的溶损,提高其电化学性能和高温性能,解决了锰酸锂电池正极材料在高温、大电流等工况条件下的电池循环寿命短的问题。本发明能在相对简易的条件下并以廉价的原料制备得到杂相少,比容量高的核壳结构锰酸锂,工艺简单,条件温和,能耗低,成本低,环境友好,易于实现规模化生产。壳型结构有效保护了锰酸锂的晶型、减缓了二价锰的溶解;Co3O4的超级电容性能可以减轻大电流对锰酸锂的冲击,延长锰酸锂的衰减时间,使电池的循环稳定性得到增强。当温度上升时,材料的性能也得到了强化。
本发明公开了提高批次稳定性的磷酸铁锂前驱体制备方法。该磷酸铁锂前驱体制备方法包括以下步骤:(1)将经过连续研磨后的锂源、磷源和铁源混合物研磨浆料转移至循环搅拌桶中,添加分散剂后进行循环搅拌,将循环搅拌桶中的浆料转移至干燥设备中进行干燥处理,获得干燥的磷酸铁锂前驱体;(2)将干燥后的磷酸铁锂前驱体粉末在混合设备中进行粉体混合,最终获得批次稳定性高的磷酸铁锂前驱体。本发明工艺简单,操作可行性强,能显著提高磷酸铁锂前驱体批次稳定性,适合产业化生产。
一种混合电池驱动系统的锂电池组剩余电量计算方法,涉及新能源汽车领域,解决如何在对锂电池组进行合理分组的基础上,准确的计算锂电池组剩余电量,所述的混合电池驱动系统包括锂电池组、超级电容器和驱动电机;第一锂电池模组作为储能模组,第二锂电池模组作为动力模组,第三锂电池模组为辅助模组,所述的驱动电机在制动时的回馈能量对第一锂电池模组充电;根据混合电池驱动系统的工作状况,计算锂电池组剩余电量的公式为:Qremain=Qλ*SOC;本发明准确的计算锂电池组剩余电量,为混合电池驱动系统提供可靠的数据支持,同时避免了电池非必要的整体更换而造成的资源浪费。
本发明公开了一种磷酸锰铁锂电池正极材料的回收利用方法,涉及废旧动力电池回收利用技术领域,先将磷酸锰铁锂电池正极材料溶于氧化性酸溶液中,经氧化反应得到氧化酸化浆料,再经过滤得到富锂溶液和锰铁渣,锰铁渣为氧化锰和磷酸铁的混合物;富锂溶液经除杂得到富锂净化液,富锂净化液经碳酸钠沉淀得到碳酸锂;锰铁渣加氢氧化钠焙烧,所得焙烧料加水溶解得到水溶焙烧料,水溶焙烧料经过滤得到锰酸钠溶液和磷酸铁;锰酸钠溶液加还原剂经氧化还原反应得到二氧化锰。本发明实现了磷酸锰铁锂的全组分回收,最终得到碳酸锂、磷酸铁和氧化锰产品。
本发明提出了一种工艺简单合理、回收成本低、附加值高的废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法,该方法利用有机溶剂溶解电芯碎片上的粘结剂,通过筛分,实现磷酸铁锂材料和洁净的铝、铜箔分离,其中铝、铜箔通过熔炼回收;利用NaOH溶液除去磷酸铁锂材料中残余的铝箔屑,通过热处理除去石墨和剩余的粘结剂。将磷酸铁锂用酸溶解后,利用硫化钠除去了其中的铜离子,并利用NaOH溶液或氨水使溶液中铁、锂、磷离子生成沉淀物,并在沉淀物中加入铁源、锂源或磷源化合物以调整铁、锂、磷的摩尔比,最后加入碳源,经球磨、惰性气氛中煅烧得到新的磷酸铁锂正极材料。经过上述步骤处理后,电池中有价金属回收率大于95%,磷酸铁锂正极材料的综合回收大于90%。
一种软包锂电池固定支架及电池模组,属于电池支架领域,软包锂电池固定支架包括支架本体,支架本体呈长方框形,支架本体上设置有第一隔板,第一隔板将支架本体围成的空腔分隔为两个电池固定腔,第一隔板的两侧均设置有由缓冲材料制成的缓冲件。电池模组包括多个软包锂电池固定支架,还包括第一夹板、第二夹板以及多根连接柱,多个软包锂电池分别安装于多个软包锂电池固定支架的多个电池固定腔内,第一夹板、多个软包锂电池固定架以及第二夹板通过连接柱依次连接。本软包锂电池固定支架可以有效减弱或者抵消软包锂电池在充放电过程中发生的膨胀,从而有效地固定软包锂电池,提高电池模组的结构稳定性和可靠性,保证电池模组的正常工作。
高功率型磷酸铁锂复合材料的制备方法,属于锂电池材料制备技术领域。其目的是提供一种能够解决磷酸铁锂在大倍率放电中存在的电子导电率低和离子扩散难的高功率型磷酸铁锂复合材料的制备方法。其技术要点:将碳纳米管在含有铁盐的浓硝酸中回流,并加入氨水和锂源中的氢氧根离子进行反应得到内嵌碳纳米管的氢氧化铁悬浊溶液;然后加入磷酸盐溶液得到内嵌碳纳米管的磷酸铁悬浊溶液;该溶液减压蒸馏得到磷酸铁锂的前驱物,研磨后在还原和惰性气氛下进行高温烧结后得到高电导率的磷酸铁锂复合材料。本磷酸铁锂复合材料具有良好的形貌,平均粒径10~100NM,电化学性能优良,尤其适用于超大倍率放电需求,可以实现持续30C放电,脉冲100C放电的要求。
本发明公开了一种基于优化变分模态分解的锂电池组剩余寿命预测方法,测量锂电池组随着充放电周期的放电容量数据序列,并生成充放电周期数据序列;采用后验反馈置信度的方法处理锂电池组放电容量数据序列,优选变分模态分解模态层数,并生成本征模态分量数据序列;生成放电容量退化趋势分量数据序列与噪声分量数据序列;应用非线性最小二乘法优化后的粒子滤波预测锂电池组未来充放电周期的放电容量退化趋势数据序列;应用高斯过程回归建立噪声预测模型,预测锂电池组未来充放电周期的噪声数据序列;计算锂电池组未来充放电周期的放电容量数据序列;基于锂电池组失效阈值,计算锂电池组的剩余寿命。本发明具有误差小、预测精度高的优点。
本发明公开了一种带有烘干功能的锂电池平压装置,包括固定箱,固定箱内壁的顶部固定连接有挤压装置,并且挤压装置的底端固定连接有挤压板,固定箱内壁的底部固定连接有第一电机,并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有第一皮带轮,并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,本发明涉及锂电池技术领域。该一种带有烘干功能的锂电池平压装置,解决了现在的锂电池平压装置速度慢,效果差的问题,增加了在平压的同时具有烘干的功能,提高了锂电池的使用性能,避免造成锂电池的生产质量下降,提高了锂电池平压的工作效率,增加了锂电池的产量,保证了市场的供求量。
本发明公开了一种旋转式锂电池激光焊接设备,包括机架以及机架上设置的圆形机座,圆形机座的上设置有圆形转盘,圆形转盘的上表面上设有安装锂电池本体的安装孔,各锂电池安装孔的上侧分别设置有压板,压板的中部开设有通孔,圆形转盘的中部设置有一管体和杆体,管体底部设置用于支撑杆体的第二弹簧,杆体的下端端部设置有轴承,轴承的外圈设置有水平布置的锁紧销,管体的管壁上开设有L形插孔,各安装孔上方的压板通过连接杆与杆体相连接。采用上述方案进行焊接时,可在对一圆形转盘上锂电池部件进行焊接的时候,在转盘机座上其他圆形转盘上安装待焊接的锂电池和卸载焊接好的锂电池,提高锂电池的焊接效率,降低锂电池的生产成本。
本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池的回收处理工艺,包括以下步骤:将磷酸铁锂动力电池在氦气中通过挤压辊挤压破碎,使磷酸铁锂动力电池中的电解液与正负极极片、高分子微孔隔膜、正负极固体材料以及电池外壳分离;将分离获得的电解液进行真空减压精馏,使有机溶剂与六氟磷酸锂分离,将分离出的六氟磷酸锂重新用于配制电解液;将分拣出的正极固体材料进行高温煅烧去除粘结剂和导电剂,然后对煅烧后的正极固体材料进行元素分析,补充锂、铁和磷元素使正极固体材料中的锂、铁和磷的摩尔比为1.05︰1︰1,然后再次进行高温煅烧制得可再次使用的磷酸铁锂。本发明有利于减少废弃物的排放以保护环境,且有利于原料的重复利用以节约资源。
本发明公开了一种大尺寸铌酸锂晶片的加工方法,包括以下步骤:步骤1:通过制备富锂多晶料、熔化、提拉生长工艺,得到大尺寸铌酸锂晶体;步骤2:将切割后的大尺寸铌酸锂晶片研磨,双面减薄,得到表面具有粗糙结构的大尺寸超薄铌酸锂双面减薄片;然后,置于抛光装置中进行处理,得到大尺寸铌酸锂晶片,本发明通过制备富锂多晶料、熔化、提拉生长、研磨,双面减薄和抛光等工艺制备得到大尺寸铌酸锂晶片;该大尺寸铌酸锂晶片的加工方法具有工艺简单,一次抛光,批量生产,抛光效率高,生产的铌酸锂晶片表面平坦度高。
本发明涉及一种锂电池正极串联焊接设备及其定角度传送焊接工艺,包括支撑底板、传送装置和焊接装置,所述的支撑底板的右端顶部上设置有滑槽,传送装置安装在支撑底板的左端顶顶部上,焊接装置安装在支撑底板的右端顶部上;所述的焊接装置包括焊接支板、固定推杆、焊接位置推杆、滑动连架、焊接高度推杆和焊接机构。本发明可以解决现有对锂电池焊接时存在的需要人工对焊锡丝进行传送、焊锡丝人工进行捋直动作、焊锡丝在拉动时有拉断的隐患、人工拿持焊锡丝容易发生位置的变化、锂电池在焊接时无法进行固定、人工拿持焊枪会发生晃动等难题;可以实现在锂电池焊接时对焊锡丝进行定位传送、自动调节锂电池焊接角度的功能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面包覆方法,包括以下步骤:将锂离子电池正极材料加入到镁盐溶液中,同时加入一定量的锂化合物,超声30-180min,在50-80℃搅拌至干,并放入80℃的烘箱中干燥;将干燥后的样品在管式炉中慢速升温至110-130℃并维持1-2h后,以2℃/min升温至500-600℃维持2h,整个过程中管式炉中通入氧化气氛;将上述样品在管式炉中煅烧。本发明的锂电正极材料结合了氧化物包覆和碳包覆,可以减少氧化物的用量从而很好的改善由于氧化物包覆带来的电导率降低,同时也可以改善传统碳包覆导致的振实密度降低,提高了材料的倍率性能和循环性能。本发明的锂电正极材料采用催化的方法进行碳包覆,所包覆的碳均匀,厚度可控,同时可以减少包覆的碳对正极材料的还原。
本发明公开了一种用于硼中子俘获治疗设备的带有密封结构的固态锂靶腔室,包括真空腔室、锂靶、插板阀过渡段和水管路的结构设计。通过真空室的密封和分子泵机组的抽气,实现对性质活泼锂膜的保护;通过锂靶与真空室盲板焊接形成的锂靶模块具有较好的稳固性,避免在输运过程中碰撞等对靶结构和锂膜的损坏;利用过渡段的插板阀和抽真空操作,避免靶室安装和维修过程中空气对前端加速器和固态锂膜的污染。本发明提供了一种简单、方便、高效地解决中子源锂靶在运输、安装和维修过程中靶结构和活性锂膜损伤的结构,同时兼具中子制备过程中锂靶表面热负荷清除的水冷结构,为基于加速器中子源系统在高端医疗领域中的应用提供良好的技术基础。
本发明公开一种锂离子电池的穿孔正极片,包括涂覆锂铁氧化物层的集流体、设于集流体上下表面的活性物质层;所述的活性物质层与集流体设有均匀的扩散通孔。首先铝箔表面涂覆一层Li5FeO4,为电池提供多余的锂源,从而能够减缓负极首效形成不可逆SEI膜消耗的锂离子,增强长循环性能;其次采用了高压实和高面密度的正极的能够增大电池的能量密度;最后形成的穿孔极片,电解液能够充分进入到活性物质内部,增大电解液的浸润和延缓活性物质的膨胀,能够在电池产业化中大规模的应用。常规的打孔铝箔是先打孔后涂布,而本发明是先涂布后打孔,目的是活性物质的面密度能够达到更高,电池的能量密度相对于常规的打孔极片高出30%。
本实用新型公开了一种反渗透溴化锂回收系统,旨在提供一种可循环利用,节约能源,减少消耗,可操作性强的溴化锂回收系统。本实用新型的反渗透溴化锂回收系统由废溴化锂存储装置、出液口管道、高压泵、反渗透膜、溴化锂存储装置、出水口和溴化锂利用系统组成。废溴化锂存储装置是一个大型密闭的空间,内部连接着多个管道,左侧连接着进料管道,另一侧连接着出液口管道,出液口管道连接着高压泵,高压泵上端连接一内部含有反渗透膜的管道,管道分为两路,一端连接出水口,另一端连接溴化锂存储装置。本实用新型的所述反渗透溴化锂回收系统可以将原本一次性使用的溴化锂循环利用,一方面节约了大量能源,另一方面节省了巨大的生产成本。
本发明公开了表面形成Ti-F键改性钛酸锂负极材料的制备方法,该方法针对不同方式合成的纯相钛酸锂材料及改性钛酸锂材料,取不同形式合成的钛酸锂材料为原料,以不同浓度的氢氟酸做刻蚀剂,对钛酸锂材料进行超声搅拌刻蚀,刻蚀后物料在惰性气氛下吹干,再惰性气氛中进行二次烧结处理,得到表面含Ti-F键改性钛酸锂负极材料。本发明所制备的表面含Ti-F键改性钛酸锂材料,颗粒直径均匀,氢氟酸的刻蚀和二次烧结处理,一方面消除了钛酸锂材料中残存的二氧化钛杂相,另一方面氢氟酸与颗粒表面钛酸锂反应经过二次烧结处理后在材料颗粒表面形成了稳定的Ti-F键,提高了材料本身与电解液的相容性,提高了材料循环效率,减少了副反应的发生。
本发明公开了一种基于PMU智能锂电池电源管理系统,包括中央处理模块和用户监控终端,所述中央处理模块与用户监控终端实现双向连接,所述中央处理模块分别与电池充电检测单元和温度阈值设定模块实现双向连接,且中央处理模块与A/D转换模块实现双向连接,本发明涉及电池管理技术领域。该基于PMU智能锂电池电源管理系统,可实现对锂电池充电过程中电池的温度进行智能检测,实现了通过对锂电池充电的温度进行智能化管理,来确保锂电池充电是的安全性,达到了进行既方便又安全的进行锂电池充电的目的,很好的避免了锂电池充电过程中由于高温,而使锂电池损坏的情况发生,防止由于锂电池充电发热,而导致火灾的发生。
本发明提供了一种用于新能源汽车的锂电池PACK组合箱体结构,包括第一锂电池PACK箱(1)和第二锂电池PACK箱(2),所述第一锂电池PACK箱(1)上设有与新能源汽车连接的正极接插口(3),所述第一锂电池PACK箱(1)与第二锂电池PACK箱(2)电性串联连接,所述第二锂电池PACK箱(2)上设有与新能源汽车连接的负极接插口(4);所述第一锂电池PACK箱(1)和第二锂电池PACK箱(2)通过与新能源汽车连接的正极接插口(3)和负极接插口(4)给新能源汽车提供电源。本发明的结构简单,安装操作便捷,使用范围广,经济实用,便于管理和存储,使用灵活,设计合理,结构紧凑,具有很好的市场前景。
本发明公开了一种高电压镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,所述镍钴锰酸锂正极材料是指包覆有磷酸盐的镍钴锰酸锂掺杂料,所述镍钴锰酸锂掺杂料是指镍钴锰酸锂材料中掺杂有镧和氟元素,所述磷酸盐由磷酸铝和磷酸氢二氨水溶液共混制成。本发明通过掺杂镧和氟元素能够增大晶面间距从而促进锂离子迁移和提升结构稳定性,通过表面包覆磷酸盐使材料表面具有较好的锂离子传导特性和一定的电子电导特性,使其在高电压下具有更高的脱锂态稳定性。而且降低了材料表面的残留锂量,抑制表面副反应,显著提高材料在高电压下的结构稳定性和循环性能。
一种用于圆柱形锂电池生产车间的搬运系统,圆柱形锂电池生产车间包括预充线、老化房、静置房、分容线、检测线、分档线及多种物料盒,所述搬运系统包括:包括多处第一上下料AGV的第一上下料AGV组,第一上下料AGV分别与预充线对接,以将圆柱形锂电池搬运至预充线及将圆柱形锂电池从预充线搬运下线;包括多台搬运AGV的搬运AGV组,搬运AGV分别将圆柱形锂电池搬运至老化房、静置房、检测线及分档线或从老化房、静置房、分档线将圆柱形锂电池搬离;第二上下料AGV组,第二上下料AGV组包括多处第二上下料AGV,第二上下料AGV分别将圆柱形锂电池搬运至分容线及将圆柱形锂电池从分容线搬运下线。本发明的搬运系统,实现了圆柱形锂电池生产的自动搬运。
本实用新型公开了一种预处理废旧锂电池的自动上料系统,包括废旧锂电池堆垛区域、用于将废旧锂电池输送至预处理设备的喂料斗中的废旧锂电池输送皮带和用于抓取废旧锂电池堆垛区域内的废旧锂电池将其转运至废旧锂电池输送皮带上的工业机器人,所述工业机器人设在废旧锂电池输送皮带上方或设在废旧锂电池输送皮带和废旧锂电池堆垛区域之间。该预处理废旧锂电池的自动上料系统设计合理,采用机器人自动抓料和大倾角皮带输送结合实现自动化上料,既可以提高劳动效率,减轻的员工劳动强度,运行安全稳定可靠,可消除人工作业的安全隐患。
本实用新型公开了一种方便组装的锂电池模块,包括第一锂电池模块,所述第一锂电池模块的顶部设置有第二锂电池模块,所述第一锂电池模块的前侧固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有放置槽。本实用新型通过设置第一锂电池模块、第二锂电池模块、固定块、放置槽、限位机构、牵引杆、转轴、滑动槽、固定柱、限位块、挡板、弹簧、固定板、凹槽、限位槽、配合孔、通孔和方形通孔的配合使用,解决了现有的锂电池模块,不方便使用者对锂电池模块进行组装,组装效果不稳定,降低了使用效率的问题,该方便组装的锂电池模块,具备方便使用者对锂电池模块进行组装,组装效果稳定,提高了使用效率的优点。
本发明涉及锂离子电池隔膜的制备领域,更具体的说是一种新能源锂离子电池隔膜的制备工艺。本发明的目的是提供一种新能源锂离子电池隔膜的制备工艺,可以对锂离子电池隔膜进行定距宽度切割。本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种新能源锂离子电池隔膜的制备工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:将锂离子电池隔膜缠绕的成品放置至制备装置中,确定裁切位置,将一端扯出等待进行裁切;步骤二:通过制备装置对运输展开的锂离子电池隔膜进行定距宽度并切割;步骤三:利用制备装置将定距宽度切割的锂离子电池隔膜的切割处的两侧进行抚平;步骤四:利用制备装置将不同宽度切割的锂离子电池隔膜分别依次进行缠绕。
本发明公开了一种散热效果好的锂电池,涉及到锂电池技术领域,包括电池壳体,锂电池壳体的一侧外壁安装有放置板,放置板的顶部安装有溢流壶,锂电池壳体的底部设有底座,底座的两侧内壁均安装有一对支座,底座内设有底板,底板的顶部安装有橡胶板。本发明结构合理,通过设置风冷系统和水冷系统,使得锂电池可以在不同的外界温度环境下正常使用,避免了因高温导致锂电池爆炸,增长了锂电池的使用寿命,通过设置压缩弹簧、底板和橡胶板,避免了震动直接传递至锂电池壳体上,使锂电池接线及附属电器电子元件无法正常使用,通过设置限位销和限位弹簧,便于内风冷系统装置的拆装维护,不需要多次拧动螺栓,省时省力。
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