本发明公开一种杂化催化膜反应器及用其制备生物柴油的方法,其特征在于:该反应器包括壳体,壳体内设置有若干供反应溶液依次通过的CER/PES杂化催化膜。本发明首次将CER/PES杂化催化膜融合在反应器中,二者有机结合构成既能起到催化效果、同时又能解决催化剂难以回收重复利用的问题;使用该反应器由于不需要添加额外的酸碱催化剂,因此不会产生废水对环境造成污染;只要保证循环泵始终循环将反应溶剂通过该反应器,就能完成由废弃食用油到生物柴油的转换;原料利用效率高,产物纯度高,操作和后处理简单。
本发明公开了一种海泡石羟基氧化铁活性炭复合吸附剂的制备与应用。本发明以海泡石、海藻酸钠和水为原始材料,经过水热碳化反应制备出海泡石凝胶纤维原料;再以粉末颗粒、海泡石凝胶纤维和硫酸亚铁混合液原料经过热熔、炭化反应得到海泡石/羟基氧化铁/活性炭复合吸附剂,将其应用于处理水环境当中的Sb(Ⅴ)和As(Ⅲ)离子,取得了较好的实验结果。采用本发明方法制备的吸附剂吸附容量高,可再生利用,适用范围广,可广泛用于含锑和砷等复合重金属废水处理。
本发明公开了一种垃圾与污泥碳化臭气零排放处理方法,包括干法脱酸脱焦工序、布袋除尘工序、强制冷凝工序、自洁循环水洗与生物菌噬滤工序、臭氧紫外光解工序、活性炭吸附工序等六道工序进行组合,实现了六级臭气去除,最终实现了排放出的气体达到国家标准。其显著效果是:创新的应用了干法脱酸、脱焦技术,放弃了传统喷淋脱酸、脱焦、脱尘产生大量废水,浪费资源的工艺技术,再加上成熟的旋风和布代除尘技术、生物滤床技术、紫外光催氧化技术以及活性炭吸附等除臭技术进行臭气去除,且实现了整个过程的零排放。
本发明公开了一种防老剂的制备方法,其包括以下步骤:以对甲酚、双环戊二烯和叔丁基化试剂为原料,在磺酸类催化剂的催化下进行反应,得到防老剂616,或同时得到防老剂616和防老剂264。磺酸类催化剂对于设备的要求较低、后期分离简单、三废较少,有利于简化防老剂616的制备工序、降低成本、提高生产效率。此外,采用磺酸类催化剂催化对甲酚、双环戊二烯和叔丁基化试剂之间的反应,还具有较高的催化活性,能够在简化工序、降低成本的基础上提高目标产物防老剂616的产率和纯度。同时,以磺酸类催化剂制备防老剂264对设备的耐酸性要求较低、废水生成量较少,还能够免除对防老剂616粗产物中的过量对甲酚的后处理步骤。
本发明涉及甲氧基乙酸甲酯的合成方法,尤其是一种甲氧基乙酸甲酯的连续合成方法,其不同之处是:以甲缩醛与CO为原料,在装填有催化剂的羰化反应器中进行羰化反应,得到含有乙醇酸甲酯的甲氧基乙酸甲酯粗品,然后通过一系列分离,获得纯品甲氧基乙酸甲酯,分离出的轻组分副产物回收甲缩醛返回羰化反应器以实现连续合成工艺,甲缩醛的纯度、甲缩醛与CO的摩尔比为任意值,羰化反应器中的反应压力为大于等于常压。该方法能有效提高生产效率、简化生产工艺、减少生产过程中废渣废水的排放,达到连续生产并降低生产成本的目的。
本发明为一种多段冷激法甲醇合成汽油的工艺方法,其特征在于: a) 原料甲醇或粗甲醇经原料泵进入反应系统,分成两股,一股进入甲醇加热器,在甲醇脱水反应器中生成甲醇、二甲醚和水的混合物,与来自压缩机的循环气混合后进入MTG反应器,另一股甲醇分段进入MTG反应器的层间进行冷激;b) MTG反应器的反应产物一部分进入甲醇加热器用于加热甲醇进料,另一部分进入循环气加热器用于加热循环气,然后汇合进入出料冷却器;c)冷却物料在在三相分离器中实现分离,气体部分排放即为干气,大部分进入循环压缩机循环使用;液相分相,轻相为汽油等烃类组分进入后续分离系统,重相为水,排放至废水处理系统。
本发明公开了一种具有磁性的核壳式类Fenton催化剂及其制备方法和应用,所述核壳式类Fenton催化剂的内核是纳米级的Fe3O4颗粒堆积而成的Fe3O4微球,壳层是阳离子聚电解质与纳米SiO2颗粒形成的交替吸附序列层;所述交替吸附序列层的最外层为SiO2纳米颗粒层例如,-ABABAB,其中A为阳离子聚电解质,B为SiO2。其制备方法是先采用水热法制备Fe3O4微球,再采用溶胶凝胶法制备纳米SiO2颗粒,然后采用层层静电自组装法将带正电荷的阳离子聚电解质和带负电荷的所述纳米SiO2颗粒组装在所述Fe3O4微球上。本发明的核壳式类Fenton催化剂催化效率高、易回收、可重复使用,且能与H2O2耦合形成非均相类Fenton体系,催化氧化处理含酚废水。
本发明公开了一种安全环保型起爆药替代物及其制备方法。所述的起爆药替代物在微观结构上以细颗粒猛炸药为核,以具有高燃烧速度的添加剂为壳,所述的起爆药替代物的特殊微观结构使其具备快速燃烧转爆轰能力。本发明的起爆药替代物可作为一种安全、环保的起爆药剂,替代现有GTG、叠氮化铅、DDNP、斯蒂芬酸铅、BNCP等安全性差、含有重金属或者生产过程产生大量废水的传统起爆药。本发明的起爆药替代物可以在解决当前雷管用起爆药生产中面临的安全风险和环境问题,同时还可以使雷管保持正常大小的尺寸和低廉的成本。
一种将右旋糖酐生产废液用于衣康酸发酵生产的方法,属于微生物发酵和生物制药领域。包括右旋糖酐生产废液的预处理和衣康酸发酵培养基制备,其特征在于:所述右旋糖酐生产废液的预处理方法,是将氢氧化钙按比例加入右旋糖酐生产废液中进行沉淀,其中,氢氧化钙与右旋糖酐生产废液的重量体积比(w/v)为0.03~0.05%。本发明可充分利用右旋糖酐生产废液中的还原糖作为衣康酸发酵生产的碳源,有效减少右旋糖酐生产的废水排放量,减少衣康酸发酵培养基制备时的葡萄糖用量,减少培养基灭菌过程的蒸汽用量,实现右旋糖酐生产废液变废为宝。
本发明涉及一种生产生化腐植酸的方法,尤其是涉及一种微生物发酵糠醛渣生产生化腐植酸的方法,其特征是:它包括如下步骤:a.在糠醛渣中加入糠醛生产的塔底废水,调节糠醛渣含水率;b.用尿素和麸皮调节糠醛渣的碳氮比;将菌粉均匀的拌入糠醛渣中,控制糠醛渣与菌粉的质量比,堆入发酵池中,发酵;向发酵糠醛渣加入碱液,在常温下静置;进行三级沉降,得到澄清的上清液;向上清液加入盐酸,调节pH值,待腐植酸析出后,过滤并用蒸馏水洗涤沉淀,再打入喷雾干燥机中干燥,即得到腐植酸;本发明提供一种方法独特、减少环境污染、提供一种通过微生物发酵提高糠醛渣中的腐植酸含量、并利用发酵后的糠醛渣制取生化腐植酸的方法。
本发明涉及一种多相异质可见光催化功能织物的制备方法,包括:(1)清洗织物;(2)将四异丙醇钛滴加至去离子水中,升温至60~80℃反应1~2h得溶液A;(3)将硝酸铋加入到硝酸溶液中,滴加润湿剂、金属螯合剂,得溶液B;(4)将偏钒酸盐加入到去离子水中,升温至50~60℃,搅拌得溶液C;(5)将溶液B与溶液C依次加入溶液A中,反应2~3h,调节pH至碱性,得到异质光催化剂整理溶液D;(6)将预清洗织物浸渍到整理液D中,70~90℃,反应6~8h,烘干即得。本发明的制备方法简单,无二次污染;所得的功能织物在可见光照射下能有效净化印染废水、空气污染。
一种生物酶处理提取分离辣椒红色素和辣椒碱的生产工艺,包括以下步骤:(1)原料生物复合酶处理;(2)有机溶剂提取;(3)层析柱层析分离;(4)浓缩、精制。本发明通过生物酶处理溶解细胞壁,使辣椒红色素和辣椒碱能更好的渗透出来,再通过渗漉提取,有效提高了提取率,免除超微粉碎、造粒等步骤,而酶液可以重复使用,可以节约能源和成本;生物酶处理溶解除去部分果胶,脂质等杂质,再通过柱层析分离辣椒红色素和辣椒碱,提高了辣椒红色素的色价和辣椒碱的纯度,减少精制步骤,提高了生产效率。本发明生产成本低,设备简单,所用溶剂均为低毒性或无毒溶剂,基本无废气、废水、废渣排放,是环境友好型清洁生产工程。
本发明涉及一种节能型水处理活性生物膜。选活性微生物、高分子聚合物的衍生物的混合体,采用现代生物技术,包被于固体表面滤料,高韧性无纺布介质,制成多层节能型水处理活性生物膜。生物膜是依靠附着于固体表面滤料,高韧性无纺布的介质上而生长繁殖的微生物净化有机物的好氧处理方法,借助于挂膜介质,当有机废水流过介质表面时,微生物在其表面生长繁殖,形成生物膜,膜的表面溶有较多的溶解氧,形成好氧层,膜的内层溶解氧较少,易形成厌氧层,整个膜处于增长,脱落和更新的生态系统。微生物的生长代谢将污水中的有机物作营养,从而使污染物得到降解。本发明有以下优点:(1)附着于固体介质表面上的微生物对水量,水质的变化有较强的适应性。可以迅速、高效地减少水中的COD、BOD5、氨氮等物质的含量;它还可以抑制吲哚、硫醇盐、粪臭素等臭味物质的产生。从而去除异味。(2)固体介质利于微生物形成稳定的生态体系,栖息微生物的种类较多,处理效率高。通过多层活性生物膜,在污水处理的最后阶段,使用本产品将有利于污泥与水的分离,缩短污水停留时间,并且使出水水质更加清洁。(3)无毒性也无腐蚀性,更无污染性,它的使用没有任何特别要求或忌用范围。降解产物污泥量少。(4)管理方便、简便使用。直接投加到水体中即可,不需要额外增加设施,节约能源,节省了资金的投入。
本发明是在提供一种矿化重金属污泥以回收铜精矿及混凝剂的方法,其主要是将碱性溶液加入重金属污泥,并经浸渍、搅拌或加热曝气搅拌,待PH平衡后,进行固液分离,再复行碱液浸渍及固液分离的步骤,使液相中铝平均溶出率约49~84%,固相中铜回收率约73~92%,污泥减重率高达80%,不仅达到重金属污泥减量的目标,同时得到适合冶炼铜精矿,且处理过程所产生的过滤液又可回收循环再使用,减少药剂费用,并使废水处理符合放流水标准。
本发明提供了一种以1,4‑丁二醇为原料生产NMP的系统及方法,包括脱氢反应装置,所述脱氢反应装置用于使1,4‑丁二醇发生脱氢反应得到脱氢反应混合物;脱氢分离装置,所述脱氢分离装置用于对脱氢反应混合物进行分离,得到γ‑丁内酯;胺化反应装置,所述胺化反应装置用于使γ‑丁内酯发生胺化反应得到胺化反应混合物;胺化分离装置,所述胺化分离装置用于对胺化反应混合物进行分离,得到NMP;净化装置,所述净化装置用于对原料、尾气、废水、高沸物等进行处理。本发明实现了1,4‑丁二醇脱氢生产GBL、精制GBL再与甲胺水溶液胺化合成NMP的连续化生产工艺,对非目标轻、重副产物循环处理,进一步回收其中携带的目标产物,提高了产品收率。
本发明公开了一种疏水改性石英砂的制备方法,涉及石英砂改性技术领域,包括以下步骤:将五水合硅酸钠溶于水中,再向其中加入石英砂和高分子造孔剂,搅拌混合,滴加硝酸调节体系pH,振荡反应,得到表面包覆有二氧化硅溶胶的石英砂;将表面包覆有二氧化硅溶胶的石英砂放置陈化,过滤,洗涤,干燥,再进行煅烧处理,得到多孔二氧化硅包覆的石英砂;将PDMS溶于正己烷,向其中加入多孔二氧化硅包覆的石英砂,并加入催化剂和交联剂,搅拌反应,干燥,即得。本发明先在石英砂表面包覆一层孔容较大的蜂窝状介孔SiO2,提高石英砂表面粗糙度;再利用PDMS对其疏水改性,降低石英砂的表面能,获得疏水亲油的石英砂,有效提高含油废水的油出除率。
本发明涉及粉煤灰综合利用技术,旨在提供一种利用粉煤灰固相制备13X分子筛的方法。包括:将粉煤灰和固体氢氧化钠混合均匀并研磨后煅烧;冷却磨粉,得到活化后的粉煤灰熟料;再与盐酸和13X分子筛的晶种混合均匀并研磨至糊状;在80~100℃条件下晶化反应0.5~3天;冷却至室温,产物抽滤、烘干,即得到13X分子筛。本发明以固体废弃物粉煤灰为原料,来源广泛,减少了粉煤灰对环境的污染。本发明无需外加硅源和铝源,采用固相合成的方法,减少了分子筛合成过程中大量废水的产生,提高了粉煤灰制备分子筛的产率,降低了粉煤灰高值综合利用的成本,具有较好的经济价值。
本发明提供一种液体环氧树脂合成的方法,所述方法通过采用两步保温步骤进行预开环反应并在不同反应条件下分两次加入液碱进行增长反应和闭环反应,并通过上述反应过程工艺参数的精确控制,降低树脂中的总氯含量,提供了一种简单、环保、安全性高、易分离、废水经处理后可资源化利用的工艺路线,合成高环氧值、分子量分布窄、低氯含量的高品质液体环氧树脂。
本发明涉及一种疏水性催化剂及其制备方法、一种β‑紫罗兰酮的制备方法,本申请制备了一种疏水性催化剂,可以催化假紫罗兰酮形成中间体,然后间接酸催化反应制取β‑紫罗兰酮。该方法具有对设备要求不高、操作条件温和及不产生硫酸废水的特点,且β‑紫罗兰酮收率高。
本发明涉及一种固体配体助催化高效制备1,1′‑联‑2‑萘酚的方法,1)将2‑萘酚、固体氯化亚铜、固体邻菲罗啉和正丁醇溶剂,加入到四口瓶中;2)在四口瓶上安装好温度计、加热及搅拌装置和回流冷凝管;3)常压开始搅拌,加热溶解,通入空气进行氧化,加热反应得到反应混合液;4)反应混合液加水,搅拌并升温,水洗分液,除去废水层后得到有机层;5)有机层降温,结晶,过滤,烘干得类白色1,1′‑联‑2‑萘酚粗品,滤液减压蒸馏,回收正丁醇溶剂循环使用;6)进行重结晶,干燥后得白色结晶1,1′‑联‑2‑萘酚产品。反应温度低,反应条件温和,反应后经重结晶得到的产品收率大于80%,产品纯度高于99.3%。
本发明公开了一种放射性固体废弃物转运装置,包括密封方舱,所述的密封方舱的两侧面均通过合页安装有两个立转舱门,密封方舱内部设置有多个抽屉组合。本发明的有益效果在于:解决了放射性废物场内运输容易造成二次污染的问题,运输过程中实现了负压、密封,屏蔽不会对外界造成影响。实现了废物在运输过程中的拴固,运输过程中包装袋不会倾覆、散落。易于清洗,洗消废水容易从底盘流出。
本发明公开了一种脱除水中镍离子的氧化石墨烯吸附膜的制备方法,在惰性气氛或空气中,由氧化石墨烯与硅烷偶联剂之间的溶胶‑凝胶反应制备杂化前驱体,将所得到的杂化前驱体加入到聚乙烯醇水溶液中进行反应,所得到的物质静置脱泡后得到涂膜液,然后将涂膜液在支撑体上涂膜得到膜片;也可以先将涂膜液用溶剂溶解,再涂膜以后得到膜片。干燥膜片即得到可用于脱除水中镍离子的氧化石墨烯吸附膜,它既可以带有支撑体,也可以不带有支撑体;对水中镍离子具有较强的吸附能力,可采用吸附法脱除水中的镍离子。该吸附膜对镍离子脱除效率高、速度快,吸附性能可调,既能用于水中镍离子的吸附脱除,也能用于含镍废水中镍离子的回收再利用。
本发明公开了一种膜分离浓盐水利用技术,具体地说,涉及的是一种光辅助催化膜分离高含盐浓水脱色提高分盐品质的方法。本发明采用固定床催化剂,添加多种氧化剂,光源激发条件下,处理膜分离高含盐浓水,催化氧化分子结构较大的有机物,生成不带颜色或者生色能力较弱的分子结构较小的有机物,从而降低盐水色度,并去除部分COD,并对盐水分离后产生的母液采用强化催化系统处理,提高产盐品质和蒸发系统的稳定性,实现零排放。本发明的优点是不引入新的杂质氧化剂,没有催化剂回收的困难的问题,保证所得盐的色度及蒸发系统的稳定性,真正实现废水资源化及零排放。
一种去除冷轧稀油反渗透浓水中溶解性化学需氧量的处理方法,使用多层高效反应塔,所述多层高效反应塔内设置有废水分布器、陶粒填料层、底部中间水层、催化剂层、中部中间水层及改性活性焦层,所述冷轧稀油反渗透浓水及臭氧通过管道从多层高效反应塔底部进入多层高效反应塔,所述冷轧稀油反渗透浓水先后经过陶粒填料层、底部中间水层后,再进入海泡石载体为载体的催化剂层,然后,冷轧稀油反渗透浓水进入中部中间水层及改性活性焦层,从出水口排放。本发明首次提出冷轧稀油反渗透浓水中SCOD的处理技术方案,SCOD的去除率在80%以上。采用本发明的放技术方案,处理效果稳定,生产运行成本低。
一种电石渣和PAM联用处理煤泥水的装置及方法,属于废水处理技术领域,包括煤泥水储池,电石渣自动加药装置,PAM自动加药装置,电石渣反应罐,PAM反应罐,沉淀池,清水池和自动控制器;煤泥水储池、电石渣反应罐、PAM反应罐、沉淀池和清水池之间依次通过管路连接,电石渣自动加药装置与电石渣反应罐连接,PAM自动加药装置与PAM反应罐连接,自动控制器分别与煤泥水储池、电石渣自动加药装置、PAM自动加药装置、电石渣反应罐、PAM反应罐和清水池连接。工作时,分别配制电石渣乳浊液与PAM溶液,通过自动控制器合理控制加药量,进行分解煤泥水,回收利用。该发明具有装置安装方便,操作简单,方法有效利用废渣,节约成本与资源等特点。
本发明公开了一种挂式四氢双环戊二烯的脱酸方法。该脱酸方法包括如下步骤:向经桥式四氢双环戊二烯异构化反应得到的挂式四氢双环戊二烯中加入固体中和剂,进行脱酸中和处理;所述脱酸中和处理完成后,去除固体废渣即实现对挂式四氢双环戊二烯的脱酸处理;所述桥式四氢双环戊二烯异构化反应的催化剂为AlCl3;所述固体中和剂为固体碱金属氢氧化物。本发明与现有碱水溶液反复水洗的中和方法相比,具有以下优点:经固体中和剂处理后产品含氯量少,酸度低,对后续精馏过程设备不造成腐蚀影响。中和剂不含水,不会与产品发生乳化作用,中和产品收率高。该工艺没有水的参与,节省水资源,不产生难以处理的废水。流程简单,配套设备少;设备投资和运行成本低。
本发明涉及清洗剂技术领域,尤其涉及一种可直排环保水基超声清洗钢板的清洗剂,包括以下质量百分比的原料:溶解润湿剂2-10%、润湿辅助剂1-5%、消泡剂0.01-0.05%、去离子水余量。其中,以上原料的质量百分比之和为100%;所述溶解润湿剂为二乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸丙烯酯中的一种或一种以上的混合物,所述润湿辅助剂为异构醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。本发明的清洗剂,其能实现大批钢板同时进行清洗,清洗效率高,清洗效果好,清洗后的废水可直接排放,降低排放水的污染,减少职业伤害,提高消防安全。
本发明公开了一种处理浊度变幅较大原水的水处理装置及其水处理工艺,可针对原水浊度变化范围较大的特点,对预处理、常规处理、深度处理和回用水处理工艺进行优化组合,使其在不同原水浊度下可调整运行模式,在保证出水水质的前提下,优化了处理流程,降低了水厂生产水耗,并对可利用的生产废水进行回用,有效提高原水利用率。该组合工艺的优点在于可以节约用地,优化流程,降低生产水耗,提高水厂自动化管理水平,并对确保出水水质有明显的优势。
本发明属于一种二溴海因消毒杀菌灭藻剂的制备方法。是以5,5-二甲基海因为主要原料,通过它在水或母液中溶解,向该溶液滴加卤素的同时滴加氢氧化钠溶液进行溴化反应,之后对产物进行水洗、过滤和干燥处理制得二溴海因;其特征是:滴加氢氧化钠溶液的浓度为33~37%;利用在线计量的方法控制物料投加的摩尔配比,进行卤化反应全过程的瞬间优化控制。具有操作控制简单,产品收率高,达96%以上,产品纯度高,达99%以上,废水排放量少的显著效果。
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