湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料的制备装置及制备方法 790     

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本发明提供了一种复合材料的制备装置及制备方法，该制备装置包括加热氧化装置、搅拌铸造装置和驱动系统，该制备装置将SiC颗粒的高温氧化预处理过程和与熔体混合的过程合二为一，操作流程简单，并通过改进高温氧化装置使得SiC颗粒充分高温氧化；通过设计搅拌装置，实现搅拌装置可以在多维度进行往复运动，使SiC颗粒获得最大的搅拌分散力，受力均匀，SiC颗粒在搅拌头中心产生的涡流作用下，均匀分散到熔体的各个位置，得到优异性能的SiC颗粒增强铝基复合材料。

活塞用碳纤维复合材料的制备 817     

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本发明涉及活塞材料技术领域，具体涉及一种活塞用碳纤维复合材料的制备。本发明首先对碳纤维进行表面处理，然后制备酚醛树脂，再用石墨烯改性酚醛树脂；将石墨烯改性酚醛树脂、碳纤维、六次甲基四胺、硅灰石、炭黑、氢氧化钙放入混合机中进行混合，混合后的物料置于烘箱中干燥，然后放入开炼机中塑化，塑化后的物料冷却至室温破碎然后进入热压机中压制成型；压制成型后的制品放入烘箱中进行后处理；后处理后的制件，需要在烘箱中自然冷却，温度低于60℃方可取出。本发明制得的活塞用碳纤维复合材料，具有密度低，比重小，摩擦系数小，降低发动机工作中产生的噪音，降低电离消耗、降低成本的优点。

复合纳米难熔陶瓷改性炭/炭复合材料的制备方法 1147     

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本发明涉及一种复合纳米难熔陶瓷改性炭/炭复合材料的制备方法，将Si粉或者金属粉与纳米难熔陶瓷颗粒混合均匀。本发明将含难熔陶瓷纳米粉体的硅或金属熔体通过反应熔渗法作为基体熔渗到C/C多孔体中，使难熔陶瓷颗粒能够均匀分布于C/C多孔体中，制备具有均匀组织结构的，高强度、抗氧化和耐烧蚀的复合纳米陶瓷改性炭/炭复合材料。另外，不难得出本制备方法可将难熔碳化物、硼化物、氮化物和氧化物纳米粉末或它们的混合粉末通过熔体直接熔渗到C/C坯体中。

耐压可溶解的铸造铝基复合材料及其制备方法 681     

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本发明公开了一种耐压可溶解的铸造铝基复合材料及其制备方法；属于可溶解材料技术领域。本发明所述耐压可溶解的铸造铝基复合材料以质量百分比计，含有0.01％～1％的石墨烯。该材料的制备方法为：按设计的铝合金组分配比，称取各组分，先将铝、铜、镁放入熔炼炉中，熔化后降温，再将锡、镓、铟放入铝铜镁合金熔体中，精炼除气除渣，再将石墨烯搅拌加入铝熔体中，静置并浇铸，然后再经过固溶时效处理得到产品。本发明组分配比合理，工艺过程简单，所得产品的降解性能与耐压强度明显超过现有的同类产品。其性能满足石油天然气多级滑套分段压裂技术对压裂工具材料耐压可降解性能的要求。便于大规模的工业化应用。

空心玻璃微珠/二氧化钛薄膜复合材料及其制备方法 676     

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本发明提供了一种空心玻璃微珠/二氧化钛薄膜复合材料及其制备方法，复合材料具有核壳结构，二氧化钛薄膜的厚度为0.3~0.7μm，二氧化钛以锐钛矿型存在，包覆量为5~25%。该方法首先通过将无水乙醇、钛酸四丁酯、冰醋酸混合溶解，再将无水乙醇、水、pH调节剂混合得到的混合水溶液匀速滴加至钛酸四丁酯溶液制得二氧化钛溶胶；通过将空心玻璃微珠超声清洗去除表面的杂质、碱活化表面；通过将活化的空心玻璃微珠加入二氧化钛溶胶后进行静置陈化实现空心玻璃微珠表面包覆的均一紧致。解决了二氧化钛包覆率低、包覆层不均匀和疏松、近红外波段反射率低等问题。

医用镁合金复合材料的制备方法 1156     

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本发明公开了一种医用镁合金复合材料的制备方法，包括步骤：对镁合金表面依次进行打磨、抛光和微弧氧化处理，然后浸入pH为10～12的NaOH沸腾溶液中，恒温反应15～20h后，用去离子水冲洗干净；称取分子量为40～45万的PLLA，溶于氯仿中，配成质量分数为3～5％的溶液，涂覆于前述处理后的镁合金表面，干燥至溶剂挥发完全。本发明增加了涂层与镁合金的结合力，提高了涂膜耐腐蚀性，所得镁合金复合材料在降解过程中不会释放氢气，不仅克服了现有技术的缺陷，而且工艺简单，适合大规模工业化应用。

二氧化硅气凝胶隔热复合材料板及其制备方法 936     

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提供了一种二氧化硅气凝胶隔热复合材料板，其密度为0.35～0.54g/cm³，耐1200℃高温，在1100℃时导热系数处于0.063～0.142W/m·K范围内，它由表观密度在0.26～0.34g/cm³范围内的无机陶瓷纤维预制件和纳米多孔二氧化硅气凝胶基体制备得到。制备方法，以水作为分散液的二氧化硅溶胶为先驱体，采用铵盐一步催化法制备得到二氧化硅溶胶，采用真空加压浸渍使二氧化硅溶胶完全渗入无机陶瓷纤维预制件中，凝胶温度控制在60‑80℃，溶胶凝胶后再将获得的纤维预制件增强二氧化硅湿凝胶/浸泡于乙醇溶剂中，进行溶剂置换，然后经超临界干燥后获得二氧化硅气凝胶隔热复合材料板。

预合金粉末及添加预合金粉末的TiCN基金属陶瓷复合材料及其制备方法 945     

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本发明公开了一种预合金粉末及添加预合金粉末的TiCN基金属陶瓷复合材料及其制备方法。所述预合金粉末，由以下重量百分比的组分组成：Ru为5~20%，Ti为17~30%，Ni为50~78%；所述预合金粉末的平均粒径为2.1~4.5 μm。本发明的预合金粉末是以Ru、Ti、Ni单质金属为原料，先采用电弧熔炼法制备得到预合金熔体，然后将预合金熔体采用高压气体雾化方法得到，科学合理设计Ru、Ti、Ni的比例，严格控制熔炼和高压气体雾化过程的工艺参数，得到性能优异的预合金粉末；将其应用于金属陶瓷中能够细化晶粒，强化粘结相，改善并且提高金属陶瓷的力学性能。

石墨复合材料及其制备方法 922     

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本发明公开了一种石墨复合材料，由石墨基体，及其表层的铜金锌合金层构成，所述铜金锌合金层由铜镀层、金镀层和锌镀层经合金化处理得到，所述铜金锌合金层由以下组分按重量百分比组成：铜15％～78％，金2％～55％，锌20％～30％。本发明石墨复合材料采用石墨为基底，拥有密度低，化学稳定性，耐高温，抗热震性，自润滑性，易3D打印等特点，将铜金锌合金层镀覆到石墨表面，兼顾了铜金锌合金的金色度高，导电性，高强度，良好的延展性，而且石墨和铜金锌合金层之间产生协同作用，有广泛的应用前景；通过调控工艺参数，可以得到金色度高且抗变色能力强的铜金锌合金层，界面结合好，镀层均匀，成分可控；本发明工艺方法简单，成本低廉，能够适用于大规模生产。

磷氮掺杂石墨烯多孔碳复合材料的制备工艺 945     

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本发明涉及一种磷氮掺杂石墨烯多孔碳复合材料的制备工艺，包括如下步骤：(1)水热反应：将氮源溶解在去离子水中，加入氧化石墨烯溶液并超声预定时间，加入磷源继续超声预定时间得到混合溶液，然后转移至高压反应釜进行水热反应得到水凝胶；其中，所述氮源为芳香族多胺中的一种或多种，所述磷源为磷酸或磷酸盐；(2)氧化聚合：将步骤(1)中的水凝胶冷却后加入氯化铁溶液，密封并在预定温度下静置预定时间得到复合水凝胶；(3)碳化活化。本发明制备方法简单，成本低，生产效率高且无污染物生成，制备的磷氮掺杂石墨烯多孔碳复合材料应用于超级电容器电极具有优异的比电容值，高循环稳定，能量密度高，具备优异的电化学性能。

碳纤维复合材料后车门及含其的军用车 1115     

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一种碳纤维复合材料后车门及含其的军用车，属于军用车辆领域，其包括呈矩形的门体和车体，门体上设有可视窗口和锁紧机构，门体用碳纤维复合材料一体化模铸成型，所述可视窗口呈横向的条形，可视窗口的宽度为2cm~5cm，本发明科学合理，不仅提高了门体的实用性，还提高了门体的强度。

水溶性淀粉修饰碳纳米复合材料的制备方法 894     

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本发明公开了一种制备水溶性淀粉修饰碳纳米复合材料的方法，尤其涉及一种碱性条件下利用氧负离子亲核加成修饰上述碳纳米材料中的环氧官能团、酮羰基等的方法，有效改善了纳米碳复合材料的分散性能和对重金属、有机污染物等的吸附性能。

炭/炭复合材料防氧化涂层及其制备方法 1158     

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本发明涉及一种炭/炭复合材料的防氧化涂层及其制备方法，属于中低温防氧化涂层技术领域。本发明所述的一种炭/炭复合材料的防氧化涂层由内向外依次由SiC/ZrO2/玻璃陶瓷构成。本发明采用包埋渗硅工艺制备SiC内涂层。将由ZrO2粉末与水组成的浆料涂覆在SiC内涂层表面后干燥得到ZrO2涂层。将一定比例的MgO、CaO、SiO2、Al2O3、BaO、B2O3和Cr2O3(简称MCSA)粉料球磨混合，高温烧结水淬分散后制得MCSA水性料浆，将MCSA水性料浆涂覆在ZrO2涂层表面后低温干燥固化，然后将含三涂层样品在1100-1400℃热处理5-20分钟，制得中低温抗氧化SiC/ZrO2/玻璃陶瓷涂层。本发明工艺简单，操作方便。涂层厚度可控，与炭/炭基底结合牢固均匀，具有良好的抗氧化性能和耐热震性，可实现工业化生产。

锂硫电池正极用S/TiO2复合材料的制备方法 890     

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一种锂硫电池正极用S/TiO2复合材料的制备方法，将钛酸丁酯、模板剂、水解抑制剂溶于无水乙醇，再加入去离子水和无水乙醇的混合液，形成半透明溶胶；将溶胶转入高压反应釜中反应，所得固体产物在空气中煅烧除去模板剂，得介孔二氧化钛；将介孔二氧化钛分散到溶有表面活性剂的硫代硫酸钠溶液中，加入盐酸反应，所得固体产物经大量去离子水洗涤后烘干，在惰性气氛保护下进行加热处理，即得S/TiO2复合材料。本发明制备的介孔二氧化钛比表面积大，孔隙率高，吸附能力强，可改善硫的导电性，容纳大量的纳米硫及多硫化物，有效抑制多硫化物在电解液中的溶解和扩散，提高硫的利用率；同时介孔二氧化钛结构稳定，孔道不易被破坏，对硫电极在充放电过程中发生的体积膨胀和收缩有缓冲作用。

粉末冶金复合材料的制备方法 893     

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本发明提供了一种粉末冶金复合材料的制备方法，包括将将重量百分比为6～8％的Mo粉、6～8％的W粉、1.8～2％的C粉和余量的Fe粉配料、混合、压制、真空加压烧结和热处理等步骤。用该方法制备的粉末冶金复合材料具有很好的物理性能，硬度(HRC)达60～70，抗弯强度达1250～1400MPa，冲击韧性达7.5～9J·cm-2。

稀土硅油改性麻纤维/聚丙烯或聚丙烯合金复合材料及其制备方法 1005     

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一种稀土硅油改性天然麻纤维/聚丙烯或聚丙烯合金复合材料及其制备方法。材料是稀土硅油改性液处理后的改性麻纤维和聚丙烯或者其合金复合而成。而改性生物质麻纤维是经稀土离子和硅油分子共同作用而形成的具有稀土镧离子-聚硅氧烷功能结构的改性麻纤维。稀土硅油改性麻纤维表面无杂质相,表面微细结构缺陷大大减少,极性和亲水性等表面特性得以改变。制备方法是将天然麻纤维通过由稀土硅油改性后,与聚丙烯或聚丙烯合金经挤出造粒和注射成型制得,具有力学性能优异、环境友好、无毒害的优势,可广泛地应用于汽车、轻轨、高铁等运载工具领域和建筑、办公家具等行业。本发明制备方法不使用化学粘结剂,操作简单、可规模化、绿色环保且易于控制。

用于碳纤维增强复合材料的具有圆弧刃刀片的钻头 834     

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本实用新型公开了一种用于碳纤维增强复合材料的具有圆弧刃刀片的钻头，包括钻头主体，所述的钻头主体外圆周面上沿轴向加工两条小倾角螺旋槽，所述的螺旋槽旋向相同，两螺旋槽在钻头主体头部分别连接刀片，刀片包含两条切削刃，刀片由圆弧形的钻尖部、圆弧形的扩孔部、具有圆弧形内切削刃的多刃尖部和倾角扩孔部依次连接而成，钻尖部处两条切削刃通过横刃相连接。本实用新型可以有效地避免碳纤维增强复合材料钻削过程中毛刺、分层等现象的出现，降低制孔缺陷，提高加工效率、加工质量和刀具寿命，从而提高产品的合格率。

纤维增强泡沫夹芯结构复合材料机车驾驶舱 815     

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一种纤维增强泡沫夹芯结构复合材料机车驾驶舱，包括前顶(1)与底板(2)，前顶与底板均包括上蒙皮(4)、下蒙皮(5)及泡沫芯材(6)，上蒙皮、下蒙皮及补强层均采用纤维增强复合材料，上蒙皮、下蒙皮及补强层中的树脂均为阻燃环氧树脂，上蒙皮、下蒙皮及补强层中的增强织物均为铺叠在一起的多层，多层增强织物采用碳纤维织物、玻璃纤维织物、碳纤维‑玻璃纤维混编织物中的一种或两种以上的组合，且上蒙皮与下蒙皮的厚度均为3mm～8mm。本实用新型具有显著减重效果，可有效节省能源，本实用新型的机车驾驶舱制备方法使用真空辅助成型工艺制备驾驶舱舱体，成本低，易于整体化成型，简化了繁琐的零部件装配过程。

加热均匀且耐高温的复合材料生产系统 826     

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本实用新型公开了一种加热均匀且耐高温的复合材料生产系统，包括传送系统，所述传送系统设有不锈钢传送带；该生产系统还包括依次连接的加热系统、熔融浸渍系统和冷却系统；所述加热系统依次包括预热区、低温区、中温区和高温区；所述预热区包括至少一组预热辊组合，所述预热辊组合由上电磁加热辊和下电磁加热辊组成；所述低温区、中温区和高温区分别包括至少一组电磁加热平板组合，所述电磁加热平板组合由上电磁加热平板和下电磁加热平板组成；所述低温区、中温区和高温区的电磁加热平板组合分别与不同的温控设备连接；该系统利用电磁感应原理和特点，采用模块化、温控区域化设计方法，突破了耐高温高性能复合材料熔融浸渍困难的设备瓶颈，同时解决了材料在高温塑化过程中加热不均、温控精度不高的技术缺陷；加热系统温度在0℃-420℃之间可任意调节，温控精度高。

复合材料承重承压组合式检查井筒 1191     

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本实用新型公开了一种复合材料承重承压组合式检查井筒,检查井筒由多个节级井筒通过插接组成,每节所述的节级井筒由四块形状和大小一致的圆弧模块(4)组合而成,每块所述的圆弧模块(4)设置有至少一根加强筋(3),所述的圆弧模块(4)的轴向侧边设有与相邻的圆弧模块(4)连接的螺栓连接边(2),所述的圆弧模块(4)的径向顶部和径向底部设有配合插接口。本实用新型是一种有效承重承压和抗渗漏、实用安全的复合材料承重承压组合式检查井筒。

生产复合材料填芯门片的模压机 1160     

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一种生产复合材料填芯门片的模压机,包括机架、底座和平衡座,机架上安装有平衡座,平衡座的下部设有平衡座底板,平衡座底板的一端设有与内部蒸汽通道相通的进气管,平衡座底板的另一端设有连接管;料斗通过吊杆与平衡座连接,料斗底板固定在底座上,料斗底板上设有四个活塞,料斗底板内部设有蒸汽通道,蒸汽通道与设置在平衡座底板一端的连接管相通,料斗底板的另一端设有与内部蒸汽通道相通的出水管;底座的四角设有刹车和立柱;底座上还设有下液压缸。本实用新型的优点是:1、解决了复合材料生产的门片握钉力不强和安装锁具、胶链时出现的破碎断裂的问题;2、通过高温高压使门片整体成型,符合经济环保和质量标准的要求。

轻质泡沫夹芯复合材料绝缘棒 742     

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本实用新型公开了一种轻质泡沫夹芯复合材料绝缘棒,包括外部的环氧树脂基复合材料制成的绝缘筒和绝缘筒内填充的轻质泡沫材料夹芯棒,所述绝缘筒内壁与所述夹芯棒外壁之间紧密贴合,且构成绝缘筒基体的环氧树脂材料充填到所述夹芯棒外壁的孔隙中。本实用新型具有制备工艺简单、成品质量轻、抗弯性能高、机械性好、成本低、无界面击穿隐患等优点。

纤维型黏土/木质素碳多孔复合材料及制备方法和吸附应用 789     

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本发明属于碳材料制备领域，具体涉及一种纤维型黏土/木质素碳多孔复合材料的制备方法，步骤包括：步骤(1)：将酶解木质素和纤维型黏土进行液相混合，随后经真空冷冻干燥处理，制得前驱体；所述的纤维型黏土矿物为坡缕石、海泡石中的至少一种；步骤(2)：将前驱体进行第一段焙烧，再将焙烧料和改性剂混合，进行第二段焙烧，随后经洗涤、干燥，即得所述的纤维型黏土/木质素碳多孔复合材料；所述的改性剂为路易斯酸、碱性物质中的至少一种；第一段焙烧的温度为700～900℃；第二段焙烧的温度为600～900℃。本发明还提供了所述的制备方法制得的材料及其作为吸附剂的应用。本发明所述的制备方法制得的材料具有优异的吸附性能。

抗腐蚀耐冲击化粪池复合材料及其制备方法 1048     

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本发明提供了一种抗腐蚀耐冲击化粪池复合材料，包括40‑60份HDPE，20‑40份PET，15‑30份沸石，10‑20份POE，3‑5份碳纤维，3‑5份石墨烯，3‑5份马来酸酐接枝改性剂，1‑3份稀土偶联剂，1‑5份钛酸酯偶联剂，5‑10份抗菌剂，0.1‑1份阳离子表面活性剂。其制备方法为首先将石墨烯和碳纤维按1:1的比例混合，加入阳离子表面活性剂进行活化改性，之后以3‑5％的比例加入到剩余材料中，高速混合、造粒即得。本发明采用阳离子表面活性剂对碳纤维和石墨烯的混合物进行活化改性，大大改善了碳纤维与树脂基体之间的结合性能，充分发挥碳纤维的高强度特性，得到的化粪池复合材料具有优异的耐腐蚀性、抗冲击性。

有耐高温性能的复合材料板 883     

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本发明公开了一种有耐高温性能的复合材料板，包括复合板本体，复合板本体由气凝胶毡面和基板组成，基板的外表面贴合有气凝胶毡面，基板包括碳纤维表层和复合夹芯，碳纤维表层的内部压合有复合夹芯，复合夹芯由环氧树脂层、聚酯泡沫层、改性橡胶层和镀铝膜层组成，镀铝膜层的顶端压合有改性橡胶层。本发明通过复合夹芯和碳纤维表层热熔压合，复合夹芯由环氧树脂层、聚酯泡沫层、改性橡胶层和镀铝膜层组成，环氧树脂层、镀铝膜层和碳纤维表层均具有较好的隔热效果，同时聚酯泡沫层的内部设有蜂窝孔，蜂窝孔的内部为真空，改性橡胶层为吸音橡胶，使该复合材料板隔音隔热效果，能够广泛运用于高温和高噪音的条件下使用。

多孔碳基复合材料的制备方法 899     

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本发明公开了一种多孔碳基复合材料的制备方法，属于废弃物循环利用再生领域，本发明循环利用了废弃物菌渣，且最终制备的产物用作电极材料时性能优异，可实现工业化的应用，通过将活化和复合一体化进行，制备出均匀复合的多孔碳基电极材料，展现出了优异的电化学性能；本发明采用碱性溶液将菌渣悬浮液活化溶解为均相溶液，添加电化学活性材料或其前驱体，同时进行复合过程，经固化及热处理过程，最终构筑具有电化学活性的多孔碳基复合电极材料；本发明可使药物生产过程中的危险废弃物无害化和资源化，且工艺流程简单，成本低廉，所得复合材料用作储能器件电极材料时，导电性好、容量高、循环性能优异，适用于大规模生产。

锡改性二氧化钛/石墨烯复合材料及其制备方法 748     

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一种锡改性二氧化钛/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料按照以下方法制成：（1）将氧化石墨烯在无水乙醇中进行超声分散，得氧化石墨烯分散液；（2）将纳米二氧化钛在无水乙醇中进行超声分散，对其进行表面电荷改性，离心洗涤，干燥；（3）将表面电荷改性的二氧化钛无水乙醇分散液，加入到氧化石墨烯分散液中，搅拌，加入锡源，搅拌，直至锡源溶解；（4）加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP），搅拌；（5）加热至溶剂挥发，调浆，均匀涂覆在铜箔上；（6）在惰性气体气氛中，进行热处理，即成。本发明方法操作简单，成本低，可控性强，适宜于工业化生产。

金属锂@碳复合材料、锂金属阳极及其制备和应用 1003     

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本发明属于电池材料领域，具体公开了一种金属锂@碳复合材料，包括带有密闭的装填腔室的中空碳颗粒，以及填充在装填腔室内的金属锂；所述的中空碳颗粒的壳材料为石墨化碳。其优势在于，中空碳颗粒巨大的内部空腔提供了金属锂存储的位点，而中空碳颗粒表面的碳壁有效防止了金属锂与空气，电解液的直接接触，避免的界面反应的发生。得益于这些优势，中空碳颗粒保护的金属锂阳极可以在空气中稳定100h以上。本发明还公开了所述的金属锂@碳复合材料的制备和应用。

阻燃木塑复合材料及其制备方法 1016     

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本发明公开了一种阻燃木塑复合材料及其制备方法，包括如下质量百分含量的各组份：废旧PE片料15‑18％，废旧陶瓷粉14‑16％，木质纤维60‑64％，阻燃剂1‑3％，润滑剂0.5‑3％，抗氧剂0.05‑0.5％，防霉剂0.05‑0.5％，叔丁基二苯基氯硅烷0.5‑3％，硫酸亚铁铵1‑2％，聚六亚甲基双胍0.5‑1％。本发明将叔丁基二苯基氯硅烷、硫酸亚铁铵、聚六亚甲基双胍与其它原料混合，不添加相容剂，能够有效解决原料在混炼过程中发生副反应引起材料性能降低的问题，废旧陶瓷粉不需经过表面处理就能与其它原料混均，制备方法简单，所得阻燃木塑复合材料具有较高的抗弯强度，同时又具有良好的阻燃性和耐水性。

磷酸钒锰钠@3D多孔石墨烯复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用 1006     

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本发明公开了一种磷酸钒锰钠@3D多孔石墨烯复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用，其由片状磷酸钒锰钠原位生长在3D多孔石墨烯骨架上构成，其制备方法如下：在溶有磷源、钠源、锰源及钒源的水溶液中加入氧化石墨烯，超声分散后，先在室温下搅拌反应，再转移至反应釜中，进行水热反应，得到水凝胶前驱体；所述水凝胶前驱体经过冷冻干燥，得到气凝胶；所述气凝胶进行煅烧，即得；该复合材料作为钠离子电池正极材料具有优良的电化学性能，且制备方法操作简单，成本低廉，具有极大的商业应用前景。