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本实用新型公开了一种难降解高含盐量废水处理系统，该系统包括废水集水箱、多介质过滤器、臭氧发生器、气水混合器、中间水箱、吸收塔、保安过滤器、精密过滤器、光降解装置和炭纤维吸附装置。本实用新型采用预处理+吸附催化+光降解+臭氧催化反应+炭纤维吸附来处理难降解、高含盐量废水来实现废水的达标排放，本系统处理后的出水COD、NH3-N、SS、PH均能够达到一级排放要求，COD能降解到50mg/L以下，产水回收率可以达到100%，没有进一步污水排放而且整个运行过程没有使用化学药剂，药耗为零。
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本实用新型公开了一种酸洗废水反应装置，包括废酸收集池，废酸收集池、初级隔油器、斜板隔油沉淀池、气浮装置、中和反应槽、PH调节池、斜板填料沉淀池、板框压滤机、煅烧炉、膜生物反应器、活性碳过滤、达标废水存放池依次通过管路连通；斜板填料沉淀池一出口与板框压滤机相连，另一出口与膜生物反应器进口相连；板框压滤机通过输送带与煅烧炉连接，板框压滤机出水口与膜生物反应器进口管路相连；活性碳过滤一出口与板框压滤机相连，另一出口与达标废水存放池进口相连。本实用新型大大减少了污泥产生量和污泥含水率，有效降低了污物处理成本，达标废水回收、复用，充分利用水资，解决了资源浪费的问题。
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一种废水处理系统的工作方法，废水处理系统包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种处理乙二醇废水的旋转填床反应器，包括反应器壳体，反应器壳体的顶部设有进液管，进液管中部的出液端设有混合器，混合器的内部设有均流器，布水管的壁面均匀布设有喷头，反应器壳体的内部安装有床体，床体的底面连接有转轴，转轴连接有输出轴，输出轴穿过反应器壳体并与连接有电机。本实用新型通过混合器和均流器使液相充分混合，利用挡板使废水在布水管内均匀传递，利用密封件和密封结构防止废水渗漏，提高乙二醇废水处理的稳定性和安全性，通过布水管上的喷头使废水与床体上的填料充分反应，提高液相分散效果，加快乙二醇废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种己内酰胺‑环己酮氨肟化废水预处理装置，包括：调节池、铁碳微电解池、光照组件、双氧水供料装置、酸供料装置。所述调节池用于使所述调节池中的废水流入所述铁碳微电解池，所述铁碳微电解池中设置有铁碳微电解填料。所述铁碳微电解池的一部分出水流经所述光照组件，所述光照组件对流经光照组件的废水照射紫外光，照射紫外光后的废水流回所述铁碳微电解池中。所述双氧水供料装置用于向流入所述光照组件的废水中供给双氧水。所述酸供料装置用于向流入所述铁碳微电解池的中供给酸。该装置可有效地去除己内酰胺‑环己酮氨肟化废水中有毒有害污染物，提高废水可生化性。
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本实用新型属于废水处理领域，具体的说是一种废水生化的处理装置，包括生化壳体，所述生化壳体两侧均贯通连接有导流管，所述生化壳体外部固定有安装环，所述安装环内部固定有电磁铁，所述电磁铁靠近生化壳体的一侧固定有弹性杆，所述弹性杆远离电磁铁的一端固定有挤压块，所述挤压块内部固定有传动磁铁；本实用新型通过感应电流使得电磁铁通电运行产生磁性，从而对对传动磁铁施加一个斥力，在这个斥力的作用下，挤压块对储料囊进行挤压使其内部存储的微生物菌落经由喷头喷出，而储料囊的喷出量受到电磁铁的磁力大小控制，电磁铁的磁力大小受到废水流量的大小控制，如此便达到了可根据废水的量自动控制注入微生物菌落量的效果。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的催化氧化设备，其包括废水池、二氧化氯发生器、混合器、催化氧化塔、沉淀池和回收池，所述废水池和二氧化氯发生器分别通过提升泵和计量泵连接至混合器的进水口，混合器的出水口连接所述催化氧化塔的进水口，催化氧化塔的出水口依次连接沉淀池和回收池，所述催化氧化塔内设有催化剂床层、搅拌装置和曝气装置，所述曝气装置位于催化氧化塔的底部，且其通过管道连接罗茨风机。本实用新型催化氧化能力强，污水处理效果好，曝气与反应共存，在提高氧化效果的同时进行脱氯，实现装置的安全运行，使经过该装置处理后的废水的可生化性得以增强。
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本实用新型公开了一种含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置，包括池体，在池体内依次安装第一挡板、第二挡板、第三挡板、第五挡板，第一挡板和池体左壁构成进水通道，第一挡板和第二挡板间构成气浮除油区，在气浮除油区内设有电催化氧化模块，电催化氧化模块置于环形罩内；在环形罩上方设有刮油装置；第三挡板将第二挡板和第五挡板之间的加药混凝沉淀区分割成加药混合区和沉淀池，在沉淀池内安有刮泥机，沉淀池上部安有水处理斜板，第五挡板与池体右壁形成出水通道，水处理斜板出水经出水通道排出；在池体底部设有储泥沟。含盐有机废水经预处理装置处理后，可有效减少废水中悬浮物、油污、胶体含量，大幅度去除废水中的色度、氨氮和COD含量。
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本实用新型提供一种高浓度COD有机废水的处理系统，其可有效降解有机物，降低有机废水中的COD，使有机废水符合排放标准，并可对处理产生的次生危废进行回收、循环利用；其包括顺次连接的调节池，Fenton反应池、中和沉淀池，调节池分别连接有机废水管道和硫酸管道，Fenton反应池和中和沉淀池底部并联后连接反应釜，反应釜通过压滤机分别连接液相成品储罐和固相成品储罐，反应釜还连接有硫酸进路。
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本实用新型公开了一种熔炉排烟喷淋废水自动加药PH值处理装置，包括支撑板和稳定板，所述支撑板的上表面安装有第一电机，所述支撑板的前侧安装有搅拌缸，且搅拌缸的左端安装有废水槽，所述废水槽的下端安装有连接块，且连接块的左侧设置有重量块，所述连接块的右侧固定连接有承载板，且承载板的上方安装有与废水槽固定连接的阻挡块，所述搅拌杆的右侧安装有稳定板，所述稳定板的顶端安装有装药槽，且装药槽的内部设置有送药板，所述送药板的下端开设有限定槽，且限定槽的内部设置有定位盘。该熔炉排烟喷淋废水自动加药PH值处理装置，减小摩擦增大了零件的使用寿命，更方便自动上药，方便自动流入废水。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的固体加药装置，包括废水池，所述废水池的上端贯穿设有导药管，所述导药管的外侧延伸设有多个加药管口，所述加药管口的上下两端均固接有搅拌杆，所述废水池的上端安装有电机，所述电机通过传动机构驱动导药管转动，所述导药管的顶端安装有加药装置主体。本实用新型加药过程实现了定时定量的自动化控制，感应迅速准确，大大提高了加药过程的便利性，并且加药的同时搅拌杆对药物与废水进行搅拌，使得混合充分，提高了反应速度，提高了废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种用于显影机的废水回收装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括第一回收仓和第二回收仓，第一回收仓上表面固定连通有一进水管；第一回收仓下表面固定连接有第一固定架；第一回收仓周侧面开有第一进药口；第一进药口周侧面固定连接有第一进药槽；第一回收仓内表面固定连接第一隔板；第一隔板上表面固定连接有一电机；电机输出轴端固定连接有一螺旋搅拌器；第一回收仓下表面固定连通有第一出水管。本实用新型通过设置第二处理仓，解决了现有的废水回收装置只对废水进行一次处理的问题；通过设置进药槽、铜棒和石墨棒作为电解棒，解决了现有的废水回收装置对废水处理方式单一的问题。
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本实用新型属于含氟废水处理领域，具体的说是一种含氟废水的处理装置，包括处理壳体，所述处理壳体顶部贯通连接有驱动组件，所述驱动组件下端固定有导动杆，所述导动杆外部固定有连接座，所述连接座外部固定有安装杆，所述安装杆外部固定有搅动杆，所述安装杆下端设置有加热环，所述加热环与处理壳体的内壁固定连接，所述处理壳体的顶部固定有通料管；本实用新型通过驱动组件带动导动杆进行转动，导动杆转动带动安装杆转动，进而带动搅动杆对废水进行搅动，这样可以有效的加速反应物质与废水的反应，同时启动加热环的电源，使其运行产生热量，进一步的催化含氟废水的净化作业，如此便达到了自动高效清洁含氟废水的效果。
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本实用新型涉及一种用于树脂废水处理的储罐；其特征在于：包括罐体、第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和所述第二隔板将所述罐体内分隔成第一反应区域、第二反应区域和第三反应区域；所述罐体内靠近进料口的位置摆动安装有导流板；所述罐体内设置有消除废水结晶的反应管，所述反应管内流通介质；所述反应管设置于靠近所述罐体出料口的位置。解决了现有方案造成的废水处理时间长，降低了树脂废水的效率、废水产生结晶，排泄孔容易堵塞、排泄孔很难进行清理，清理时间较长和废水放入储存槽内进行结晶，过滤效果差等问题。
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本发明涉及一种氯化钾高盐生产废水处理方法，S1：静置沉淀分层，除去废水中的固体沉淀杂质和油污；S2：二次除油，利用斜板隔油池除去经S1处理后的废水中的残余油污；S3：吸附，将锰矿加入经S2处理后的废水中，除去其中的重金属和放射性元素；S4：化学反应沉淀，向经S3处理后的废水中加入氢氧化钠，形成氢氧化镁沉淀；S5：过滤沉淀，对S4中产生的氢氧化镁沉淀进行过滤；S6：气浮法除杂，去除经S5处理后的废水中的残余固体杂质和微小油滴，形成澄清废水；S7：蒸发结晶，将澄清废水进行循环蒸发结晶。本发明可以将氯化钾高盐生产废水中的氯化镁和氯化钠分开处理，保证得到的盐类的纯度，便于后续的二次利用，环保性能好。
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本发明涉及一种兰炭废水脱酚回收水的处理工艺，步骤如下：步骤一，对废水罐中待处理的含酚废水进行加碱处理，调节pH到13;步骤二，把步骤一中处理后的废水输送到一效蒸发器中进行蒸发，一效蒸发器中温度60℃，真空度为‑0.08Mpa;步骤三，把步骤二中蒸发后的废水再次进行加碱处理，调节pH到13；步骤四，把步骤三中处理后的废水输送到二效蒸发器中进行蒸发，二效蒸发器中温度41.5℃，真空度为‑0.092Mpa；步骤五，把步骤二、步骤四中蒸汽冷凝回收得到产品冷凝水。优点是在碱性环境下，利用负压蒸馏技术破坏酚与水的共沸点，从而实现酚与水的分离，回收得到产品冷凝水，冷凝水中COD≤200 mg/L，酚≤50 mg/L。
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本发明公开了一种用于提高中药废水可生化性的电化学处理装置及工艺，涉及制药废水处理技术领域，该电化学处理装置主要包括电解液投加装置、混合池、电化学处理池和电控系统这4个单元。在电化学处理池内布设有电极板，应用于该电化学处理装置的阳极和阴极涂层分别采用TrO2‑Ru复合材料电极涂层和PbO2‑CeO2复合材料电极涂层，可显著提高水体污染物的电催化氧化效率，可将中药废水的B/C从0.5左右提升至0.8以上，显著改善中药废水的可生化性，并大幅度削减COD浓度，COD去除率可达43％。同时，在电极板的电絮凝和气浮装置的作用下，中药废水中的悬浮颗粒物去除率可达到94.3％。中药废水经过该电化学处理装置处理后可直接进入后续的生化处理工艺。
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本实用新型公开了一种用于电镀废水的净化装置，包括蒸发罐和搅拌罐，所述蒸发罐和搅拌罐中间设有水泵，且蒸发罐两侧内壁均安装有电加热管，所述搅拌罐顶部外壁中心位置通过固定架安装有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有位于罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆。本实用新型将电镀废水倒入蒸发罐内进行加热，提高电镀废水内重金属的含量的浓度，再将浓缩后的废水通过水泵抽到搅拌罐内，通过进料管向搅拌罐内加入硫化物，搅拌反应使重金属离子生成硫化物沉淀，后在倒入接水箱内进行过滤沉淀物，和用活性炭吸附残留的重金属离子，该装置操作简单方便，通过多重操作对电镀废水的净化效果好。
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本发明涉及一种适用于纺织印染废水处理的智能型混凝气浮装置，包括混凝池、投料机构、处污机构和两个升降机构，除污机构包括第一电机、缓冲块、第一驱动轴和两个除污组件，投料机构包括料斗、控料室、连接管、混合室、第一水管、水泵和第二水管，混合室内设有两个混合单元，该适用于纺织印染废水处理的智能型混凝气浮装置通过投料机构使固态的混凝剂转为定量的液态的混合均匀的反应溶液，更容易与混凝池内的印染废水反应，且保证废水中的有害物质被充分消除，不仅如此，通过升降机构带动底板向上移动，并通过除污机构出去底板上的絮状物，使设备无需在特定的液位高度下就能进行混凝气浮操作，进而提高了设备的实用性。
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本发明涉及一种高浓度含氟废水深度处理方法，采用两级连续物化沉淀法，经过第一级物化反应后，含氟废水的氟离子浓度可控制在30mg/L~80mg/L之间；在第二级物化反应中采用带高位能活性位点的无机化学体除氟药剂配合钙离子的耦合作用，一方面可减少钙盐的使用量，从而减少污泥排放量，降低污泥的处理成本，另一方面也可降低除氟药剂的使用量，节约成本，同时，两者的配合还可进一步提高去除氟离子浓度的效率，经过第二级物化反应后，含氟废水的氟离子浓度可稳定低于1.0mg/L；相较于目前常用的含氟废水处理方法而言，本发明还具备总体工艺流程更为简单、除氟效率更高、固定投资更少的优点。
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本发明公开了一种含氟含铵蚀刻废水的处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)向废水中加入碳铵，反应后固液分离，尾气通过水吸收；(2)将步骤(1)中固液分离的滤液和吸收尾气的水液通过反渗透系统进行浓缩，制得淡水和浓水；(3)步骤(2)的淡水对步骤(1)中固液分离所得固体，进行水洗，干燥后得到白炭黑，洗水再循环至反渗透处理；(4)将步骤(3)的白炭黑加入步骤(2)的浓水中，再加入硼酸搅拌混匀，保温反应，而后过滤、烘干；(5)将步骤(4)烘干后所得固体进行焙烧，得含硼杂原子分子筛。本发明将废水中氟、铵与有机物等合并直接转化为资源化产品，从而实现此类废水的合理有效处置，且过程中无次废与二次污染出现。
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本发明公开了一种PPCPs类废水处理系统，包括：进水装置，用于将PPCPs类废水引入膜蒸馏装置；膜蒸馏装置，内设有石墨烯钨酸铋PVDF光催化膜，所述膜蒸馏装置用于，通过所述石墨烯钨酸铋PVDF光催化膜在可见光激发下产生催化反应，对废水进行降解，再通过加热使所述石墨烯钨酸铋PVDF光催化膜两侧产生蒸汽压差驱动水蒸气透过所述石墨烯钨酸铋PVDF光催化膜进入水循环装置；水循环装置，用于通过水循环将透过所述石墨烯钨酸铋PVDF光催化膜的水蒸气液化为水后带入集水装置；集水装置，用于收集经处理后的水。本发明可以对废水进行无害化处理。
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本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种园林有机覆盖物生产过程产生废水的处理系统，处理系统包括过滤装置、混凝沉淀装置、机械压滤装置和两个提升泵：第一提升泵和第二提升泵；过滤装置和混凝沉淀装置通过第一提升泵连接，第一提升泵用于将过滤装置过滤后的水泵入混凝沉淀装置中；所述混凝沉淀装置和机械压滤装置通过第二提升泵连接，第二提升泵用于将混凝沉淀装置处理后的水泵入压滤装置。本发明提供的园林有机覆盖物生产过程产生废水的处理系统有效的去除了废水中的大量木屑杂质和染料污染，并对其进行脱色处理，有效降低废水中COD、SS和金属离子，净化了水质，使其能够达标排放。
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本发明公开了一种用于废水处理的光催化粉体材料添加装置，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中的现有的添加装置结构简单，在添加光催化粉体材料时，光催化粉体材料常常在添加位置积聚，不易散开，导致光催化粉体材料与废水接触混合缓慢，影响废水处理速度的问题。所述输料箱体的一侧设置有排料箱，所述输料箱体与排料箱之间设置有连接板，且输料箱体和排料箱通过连接板固定连接，所述排料箱的上方安装有进风箱，且排料箱与进风箱通过螺栓固定连接，所述排料箱的下方安装有扩散斗，且排料箱与扩散斗通过螺栓固定连接，所述排料箱的内部安装有汇聚箱，且排料箱与汇聚箱通过螺栓固定连接。
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本发明公开了一种吸附-蒸发集成的间苯三酚废水无废排放处理方法。将间 苯三酚生产废水的滤液在10-50℃的温度和1-5BV/h的流量条件下，通过装填有 复合功能树脂的吸附柱进行废水中间苯三酚的分离、富集、回收，吸附出水经蒸 发脱盐处理，蒸出水无色透明，COD可降至200mg/L以下，间苯三酚含量低于 0.5mg/L，可回用作工艺水，并可回收其中98％以上的氯化钾。本发明避免了间 苯三酚生产废水中有毒污染物及有价无机盐的无废排放所造成的污染转移及资 源浪费，在有效削减污染负荷的同时回收利用化学资源，具有显著的经济价值和 环境效益。
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本实用新型提供一种环保废水处理用多级处理装置，涉及废水处理领域。包括底座，所述底座的上表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定安装有废水进水管，所述过滤箱的上表面固定安装有第一电机箱。该环保废水处理用多级处理装置，通过设置第一电机、第一转轴、第一搅拌棒和倾斜过滤板的配合使用，能够将废水中的大颗粒和残渣进行过滤处理，第一转轴和第一搅拌棒加快了过滤的速度，通过设置过滤网、滑槽和液压伸缩装置的配合使用，能够将过滤网上下震动，从而能够加快过滤杂质的速度，过滤完杂质后，通过第二电机、第二转轴、第二搅拌棒和加热块的配合使用，具备高温杀菌的功能，且能够更细一步的过滤掉杂质。
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本发明提供一种降低中药提取液或废水膜分离过程中膜污染的方法，涉及中药提取液精制领域。所述降低中药提取液或废水膜分离过程中膜污染的方法，包括采用活性炭对中药提取液或废水进行预处理，然后将活性炭连同中药提取液或废水一起进行膜分离的步骤。本发明方法简单易于操作，成本低，在保证目标成分具有较高透过率的前提下，显著提高了膜通量，缩短精制时间。
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本发明公开了一种化工废水处理站尾水深度处理系统及处理方法，属于废水深度处理领域。本发明能在高盐胁迫下有效去除难降解有机物及脱氮。本发明的深度处理系统包括收集调节池、水解酸化池、一沉池、A/O池、二沉池、芬顿氧化池、混凝沉淀池、曝气生物滤池、外排泵站以及污泥浓缩池。在此系统中，大分子可降解有机物经水解酸化池后被转化小分子有机物，并在A/O池中被氧化吸收，水解酸化池氨化作用产生的NH4+在缺氧池中被反硝化为N2。剩余的难降解有机物经芬顿氧化作用转化为可降解小分子有机物，并在曝气生物滤池完成COD去除与深度脱氮。本发明适用于化工聚集区废水处理站尾水的深度处理，工艺先进，可以实现化工废水的高标准排放。
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本发明公开了一种臭氧催化氧化废水处理装置及方法，涉及有机废水处理领域，其技术方案为:将预处理过的废水溢流到催化氧化反应器中进行催化氧化反应，所述催化氧化反应器分为一级催化氧化反应器和二级催化氧化反应器，微臭氧发生器向一级催化氧化反应器中曝气，臭氧发生器向二级催化氧化反应器中曝气，增强了对废水中难降解有机污染物的降解去除效果。
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