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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池及其制备方法，包括电池外壳、设置在电池外壳内的电池芯体及填充在电池外壳内的电解液；电池芯体包括正极片、负极片及隔膜，其特征在于：以高电压镍锰酸锂材料或高比容量富锂锰基材料作为正极片的活性材料；以在金属集流体基底上生长的过渡金属氧化物薄膜作为负极片。本发明采用对过渡金属氧化物薄膜不经任何活化处理的方法，与正极直接构建锂离子电池，利用正极材料脱出而不能回嵌的锂离子或牺牲极小部分正极容量，作为过渡金属氧化物负极在首次放电过程中形成SEI膜时所需要的锂源，简化了锂离子电池的制作过程，同时保证所构建的锂离子电池具有高的能量密度。
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基于小波降噪和相关向量机的锂电池剩余寿命预测方法，涉及一种估计锂电池健康状况并预测其剩余寿命的方法，包括以下步骤：测量锂电池随着充放电周期的健康状况数据；对测量的锂电池容量数据进行小波二次降噪；计算锂电池失效的容量阈值；基于锂电池容量数据序列和充放电周期数据序列，应用差分进化算法对相关向量机算法的宽度因子进行优化选择；应用经差分进化算法优化后的相关向量机算法预测锂电池的剩余寿命。本发明操作方法简单有效，可精确地预测锂电池的剩余寿命。
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一种带有防爆结构的锂离子电池，包括锂离子电池主体、外壳、固定块、横板、防爆膜、固定板、正极电极接头、负极电极接头、极耳、动力装置和扇叶；两个固定块相对设置在外壳的内侧壁上；锂离子电池主体设置在两个固定块之间；横板设置在外壳内侧壁之间；横板上设有凹槽；防爆膜设置在锂离子电池主体和横板之间，防爆膜的两端固定在横板上；防爆膜上设有出气孔；横板上凹槽一侧设有通气孔，本实用新型结构简单，可以实时对锂离子电池主体进行温度检测，当检测到温度过高时可以及时降温；而且当锂离子电池主体内产生气体引起压强增大时，可以及时地将锂离子电池主体内气体排出，防止锂离子电池主体爆炸，延长锂离子电池主体的使用寿命。
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本发明提供了应用于锂电池组焊接的稳固组件，其包括水平安装于地面的控制台（100）以及安装于控制台（100）上端面的锂电池点焊装置（300），锂电池点焊装置（300）包括进给机构（310）、点焊机构（320），进给机构（310）用于为点焊机构（320）给锂电池进行点焊过程中提供升降动力以及进给动力，点焊机构（320）用于对若干锂电池进行点焊并使若干组锂电池组合成锂电池组；其可自动对若干锂电池进行点焊固定，点焊过程中，工作人员只需将若干锂电池整齐码放以及将点焊完毕的锂电池组取出即可，锂电池的夹持、输送、点焊过程全自动化，不仅大大降低了工作人员的劳动强度，还提高了工作人员的工作效率，并且一人操作即可，节约了人力成本。
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本实用新型公开了正丁基锂溶液定量滴加装置，包括丁基锂储罐，所述丁基锂储罐的顶部设置有连接装置，所述连接装置包括有连接板，且连接板的设置有进气管和出液管，所述进气管的外壁安装有进气阀，所述进气管的顶端设置有螺纹接头，所述出液管的外壁安装有出液阀，所述出液管的一端安装有内丝铜接头，所述内丝铜接头的一侧设置有转动盘，所述转动盘的一侧焊接有连接头，所述连接头远离转动盘的一端设置有密封垫。本实用新型通过利用氮气压力和调节阀，通过控制进入到丁基锂储罐内的氮气压力，能够控制正丁基锂溶液流出的量，在配合调节阀控制正丁基锂液体的流量，便于工作人员控制正丁基锂溶液定量滴加。
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本实用新型涉及一种锂电池保护结构，在锂电池保护板本体外侧设有保护外壳，保护外壳与锂电池保护板本体之间设有防水密封胶层；锂电池保护板本体侧面设有铜箔，铜箔外侧设有铝基板。保护外壳采用塑料材质。铜箔与锂电池保护板本体紧密贴合。铝基板与铜箔紧密贴合。该锂电池保护结构中，最外侧采用塑料材质保护外壳，能起到有效实现机械保护作用；保护外壳内侧灌注有防水密封胶，能起到有效的防水效果；锂电池保护板本体背面紧密贴合有铜箔，能起到有效地导热效果。本实用新型中，采用塑封壳将保护模块完全盖住，同时灌注防水塑封胶，将模块表面元件与外界完全隔开，避免因潮湿等外在环境影响保护板功能。
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本申请公开了一种锂电池的漏电流检测方法及检测装置，其中，方法包括：采集待测锂电池的磁信号；将磁信号输入至预先训练的当前锂电池漏电流检测模型，得到待测锂电池的磁场测量数据；根据磁场测量数据预测待测锂电池的漏电状态与漏电流检测结果。基于深度学习的锂电池漏电流检测模型对高通量磁缺陷数据进行分析，可以提高漏电流检测的准确性和可靠性，由此，解决了相关技术中对于锂电池漏电流测试的测试数据的分析与处理主要靠人力分析，导致分析的可靠性得不到有效保证，进而用于分析的理论模型时，降低了分析的准确性，无法有效满足使用需求，降低使用体验等问题。
本发明公开了一种基于电化学‑力耦合模型的锂离子电池放电过程中电极颗粒间应力确定方法，涉及锂离子电池应力计算领域，该方法在锂离子电池电极颗粒尺度建立三维模型，具体步骤如下：(1)选取正负电极材料，获取电化学和力学初始参数，建立三维颗粒尺度的电化学‑力耦合模型；(2)根据电池的电化学反应以及菲克定律计算得到固相锂浓度；(3)将步骤(2)中计算得到的锂浓度耦合至应力模型，其中电极颗粒的膨胀率为固相锂浓度的函数，进而计算出负极颗粒的应力。本发明能够计算锂离子电池在放电过程中电极颗粒所受的应力，进而为电极材料的破裂和粉碎提供一定的指导依据。
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本发明公开了一种液相法制备磷酸铁锂正极材料前驱体的方法，涉及粉体材料制备技术领域，包括以下步骤：将碳酸锂进行碳酸氢化反应，得到碳酸氢锂溶液；将碳源、水合磷酸铁加入磷酸氢锂溶液中，搅拌，得混合液；将混合液蒸干，即得磷酸铁锂正极材料前驱体。本发明可实现水合磷酸铁到磷酸铁锂的连续生产，无需对水合磷酸铁原料进行烘干煅烧，克服了传统制备过程中工艺流程长、原料混合不够均匀、能耗高等缺点，降低了生产成本。本方法工艺简单、可连续化生产且操作方便，可制备出混合均匀的磷酸铁锂正极材料前驱体，且可最大程度地保留原材料的颗粒形貌，减少团聚。
本发明公开了基于锂电池等效电路模型的重度混合动力汽车SOC校准方法，通过对锂电池的等效电路模型进行简化和离散，分析得到锂电池的端电压与锂电池的电流、滤波后的等效电流、电芯参数之间的对应关系，并利用该对应关系计算锂电池剩余电量为边界值时的端电压；实时采集锂电池组中的单体电压；将电池剩余电量为边界值时的端电压与实时采集的锂电池组中的单体电压进行比较，以对电池剩余电量S0C值进行校准。本发明解决了混合动力汽车的电池剩余电量SOC长期无法校准导致误差大的问题。
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本发明涉及一种锂电型太阳能LED路灯的控制系统及方法，系统包括太阳能电池板、供电锂电池组件、可调光LED灯、恒流调光器和智能控制器，太阳能电池板、供电锂电池组件和恒流调光器与智能控制器相连，可调光LED灯与恒流调光器相连；智能控制器包括控制主板、电池板管理模块、锂电池管理模块和LED照明驱动模块，LED驱动照明模块均与控制主板相连；供电锂电池组件包括锂电池组、电池保护板、恒温控制板和发热板，锂电池组、恒温控制板和发热板均与电池保护板相连接，电池保护板与智能控制器相连接。亮灯控制方法是通过智能控制器根据用户决策表运算产生一个或一组亮灯曲线，并选择某一亮灯曲线对可调光LED灯进行调光，以适应用户道路需求。
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本实用新型公开了一种利于散热和绝缘的锂电池组，包括壳体和壳体内的若干个锂电池，所述锂电池在壳体内呈直线排成一行，所述壳体的内部高度大于锂电池的高度，所述壳体的宽度等于锂电池的直径，所述锂电池通过铝基板交错固定在壳体内的顶部与底部，固定在顶部的锂电池下方留有间隙，固定在底部的锂电池则上方留有间隙，相邻的所述锂电池之间在水平方向上也留有间隙，上述各间隙形成一个贯通的蛇形通风道，所述蛇形通风道的进风口和排风口处分别设有进气风扇和排气风扇，所述铝基板是由外而内嵌入壳体的，所述铝基板在壳体外的部分固定连接散热翅片。本实用新型散热性和绝缘性较好，可以保证产品的正常工作并延长产品的使用寿命。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料修复再生的方法,是利用锂源溶液或悬浮液与回收的废旧磷酸铁锂电池材料水热反应或溶剂热反应生成磷酸铁锂,或将回收的废旧磷酸铁锂电池材料与锂源固相球磨煅烧,对缺锂态的废旧磷酸铁锂进行液相或固相直接补锂修复,之后再进行包敷导电剂或包覆导电剂并掺杂金属离子有针对性地修复再生。本发明采用直接修复再生的方法,修复的废旧磷酸铁锂电池正极材料性能优异,比容量能够达到报废前的90%以上,不仅能够有效地减轻废旧电池对环境的污染,而且能够充分利用废旧资源,变废为宝。
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本发明公开了一种防震动锂电池组箱体，包括外箱体，所述外箱体一侧通过合页铰接有箱盖，所述外箱体内设有内箱体，所述内箱体外壁和外箱体内壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述内箱体内壁等间隔连接有缓冲气垫，所述内箱体从下至上依次设有第一锂电池组安装构件、第二锂电池组安装构件和第三锂电池组安装构件，且所述第一锂电池组安装构件连接于内箱体内底部，本发明通过固定螺栓的设置能够将锂电池模组固定安装在底板和盖板之间，从而便于安装拆卸，更换锂电池模组，通过固定螺栓外壁套接有的位于底板和盖板之间的第二弹簧的设置，能够起到缓冲减震的作用，从而能够避免锂电池在盖板和底板之间产生晃动，进而增加其稳定性能。
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本发明公开了一种锂离子电池盖板正极弱导阻值的检测方法，包括如下步骤：在锂离子电池中，将铜极耳固定在极柱上，将锂离子电池充满电，测试锂离子电池的正极与壳体电压值；选择不同阻值的金属膜电阻，将不同阻值的金属膜电阻与锂离子电池壳体串联连接，用金属膜电阻调节锂离子电池正极与壳体的正极弱导电阻值，测试锂离子电池正极与壳体间电压，搁置，观察电池壳体腐蚀情况，确定合适的正极与壳体间的电压值范围，确定锂离子电池盖板设计正极弱导的阻值范围。本发明通过连接不同阻值的薄膜内阻调节正极与壳体间的电压值，确定合适的电池盖板正极弱导阻值范围，指导盖板的设计。
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本发明提供一种废旧锂电池新型回收方法，属于废旧电池回收利用领域。本发明选用乙腈溶解回收六氟磷酸锂，对于分离后得到的锂电池正极材料钴酸锂和负极材料石墨的混合物，通过测试得到锂/钴比值，添加一定量碳酸钴和有机助剂经过球磨后在空气气氛中烧结后即得到具有活性的钴酸锂电极材料。通过本方法可以有效回收其中的六氟磷酸锂和钴酸锂等多种成份，且回收工艺简单、可重复性好、对环境影响小。
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本发明公开了一种VR交互设备的锂电池供电系统，包括太阳能电池板，太阳能电池板通过充电控制电路给锂电池充电，锂电池存储的电能通过DC‑DC模块输出电压，并且的锂电池通过放电保护电路连接DC‑DC模块，充电控制电路通过电磁耦合电路连接锂电池组，电磁耦合电路由初级电路、电磁耦合器和次级电路组成，初级电路包括高频逆变器和初级补偿电容，次级电路由次级补偿电容、整流电路和滤波电路组成，电磁耦合器的两端线圈分别连接初级补偿电容和次级补偿电容，高频逆变电路与充电控制电路连接，次级补偿电容依次将电能通过整流电路和滤波电路处理后，给锂电池充电，通过对电池电压的监测避免锂电池过度放电，以达到延长锂电池寿命的目的。
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本发明公开了一种氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料的制备方法,在搅拌的条件下向以上制备而得的Li4Ti5O12的悬浮液中加入铝盐溶液,铝盐溶液的加入量按照摩尔比Ti∶Al=5∶x,所述的x=0.01～0.55,同时加入适量氨水调节pH值为8-11,搅拌反应30-50min后,静置6小时左右,经过滤、洗涤、干燥处理后得到氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料前躯体,将所获得的氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料前躯体在400-600℃烧结4-10小时,自然冷却至室温即得到氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料。
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本发明公开了一种用于电气机车的锂电池安装辅助结构及其方法，包括移动平台，所述移动平台的顶部固定有L型板，所述L型板的顶部转动连接有调节台，所述调节台的顶部固定有U型座，所述U型座上设置有传动定位卸料机构，所述L型板与调节台之间设置有卸料角度调节机构，本发明涉及锂电池安装辅助工具技术领域。该用于电气机车的锂电池安装辅助结构及其方法，通过传动定位卸料机构的设置，便于对锂电池进行固定的同时，还能对锂电池进行稳定运输，有效对锂电池进行保护，减少锂电池在运输过程中损坏的可能，通过移动升降机构的设置，便于整个装置的移动其能实现对锂电池运输高度的自由调节，使用灵活方便，运输效率高。
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本发明公开了一种锂离子二次电池隔离膜吸液率的实验测试方法，属于锂离子电池领域。所述方法包括：前处理并称量隔离膜样品的重量，记为G1；吸液；去除隔离膜样品表面吸附的溶液，称重，记为G2；按照如下公式计算吸液率§：§=（G2-G1）/G1)×100%。本发明通过采用上述实验测试方法，测试锂离子二次电池隔离膜的吸液率，以该测试结果为依据选择制作锂离子二次电池的隔离膜，使制得的锂离子二次电磁的倍率放电和使用寿命能够满足要求。
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本发明公开了一种锂离子电池用核壳结构负极材料及其制备方法。该负极材料制备时，将二氧化钛和碳酸锂高温烧结得到钛酸锂粗颗粒；将钛酸锂粗颗粒机械整形得到钛酸锂细颗粒；将纳米硅沉积在钛酸锂细颗粒上，得到负极材料前驱体一；将负极材料前驱体一、导电炭黑和分散剂加入到有机溶剂中高速分散，再进行喷雾干燥和粉体加工，得到负极材料前驱体二；将负极材料前驱体二与有机裂解碳源进行均相复合，高温烧结得到核壳结构的负极材料。本发明所述核壳结构负极材料，内核为纳米硅、钛酸锂和导电炭黑，纳米硅附着在钛酸锂的表面，外壳为有机裂解碳层，导电炭黑穿插于钛酸锂颗粒的空隙网络中，该负极材料具有高容量、高倍率和优异的循环性能，绿色无污染，适合大规模生产。
本发明公开了以高分子聚合物为碳源二次碳包覆磷酸铁锂复合物的制备方法，高分子聚合物为碳源碳包覆磷酸铁锂复合物是由锂源、铁源、磷源和葡萄糖置于溶剂中按摩尔比混合，经过研磨形成磷酸铁锂前驱浆料，磷酸铁锂前驱浆料经过干燥、预加热处理形成磷酸铁锂前驱体；将磷酸铁锂前驱体，高分子聚合物碳源和相容剂按照比例投入高速混料机中混合均匀；将上述混合物添加到塑料挤出机中熔融后挤出造粒；再将该复合物采用碳热还原法，在低氧气氛下恒温焙烧5～15小时后冷却到室温，得到高分子聚合物为碳源二次碳包覆的磷酸铁锂复合物。本发明以高分子聚合物为碳源二次碳包覆磷酸铁锂的碳层石墨化程度高，包覆均匀紧密，且制备工艺简单易于实施。
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本发明公开了一种尖晶石相外延包覆的硫化富锂锰材料及其制备方法和应用，本发明首先通过共沉淀法制备得到富锂锰基Li1.20Mn0.54Co0.13Ni0.13O2材料，然后将其与硫脲混合后进行焙烧处理，最终在富锂锰材料外形成具有稳定结构的尖晶石外延包覆层。当该材料作为正极材料应用在电池中时，该包覆层可以避免正极材料直接与电解液接触，同时还可以提供更多的锂离子传输路径。此外，硫掺杂扩大了材料的晶面间距，减小了锂离子扩散过程中的能垒，有利于材料容量及倍率性能的提高。以该材料制备的电池表现出优异的循环稳定性以及高的比容量。本发明中的材料制备方法简单，反应条件温和，便于操作，也利于大规模工业生产。
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本发明的一种修正锂电池分容容量的方法，可解决现有的分容方法工作量较大且无法得知电池的真实容量的技术问题。包括以下步骤：提取整批次锂电池的分容容量数据及与之对应的单体电池温度数据；按不同的温度区间从低到高提取相对应的锂电池的分容容量；对提取后的不同温度区间的分容容量及对应的单体电池温度数据进行数据统计并提取容量与温度的平均值；对每个温度区间提取的容量与温度平均值进行方程拟合得出电池分容容量与温度的对应关系；重新修正每只电池的在设定温度下的分容容量并以此为依据进行容量分选。本发明通过方程拟合重新计算每只锂电池的分容容量，为后续的锂电池分选减少工作量以及提高分选精确度。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极复合粘结剂及其制备方法和应用，复合粘结剂包括改性聚丙烯酸和聚离子液体，改性聚丙烯酸的分子式简写为PAAH1‑X‑LiX；聚离子液体PIL/TFSI中含有二(三氟甲基磺酰)亚胺阴离子。该复合粘结剂结合了聚丙烯酸优异的粘结性能和聚离子液体良好的离子电导率，有利于锂离子在硅负极中的扩散和传输；此外，由于使用PIL/TFSI玻璃化转变温度低，具有良好的柔韧性，可以有效改善PAAH1‑X‑LiX应变性能，适应硅负极体积的膨胀，提高硅负极的循环稳定性。以此复合粘结剂制成的锂离子电池硅基负极材料，可以有效降低锂离子传输的内阻，有效改善电池的循环稳定性。
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本发明公开一种锂电池用复合型正极材料的制备方法，其包括步骤：将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，再在容器内加入醋酸铈、醋酸钾、尿素、氨水，经密封、烘烤、干燥、微波处理制备氧化铈/石墨烯复合物；以氢氧化锂、磷酸铁、草酸、葡萄糖、稀土金属氧化物为原料，制备稀土金属离子掺杂磷酸铁锂；将氧化铈/石墨烯复合物、稀土金属离子掺杂磷酸铁锂、乙醇经超声分散、球磨制备氧化铈/石墨烯/稀土金属离子掺杂磷酸铁锂；以氢氧化锂、钒酸铁、磷酸、去离子水、氧化铈/石墨烯/稀土金属离子掺杂磷酸铁锂为原料，经搅拌、微波、煅烧制得锂电池用复合型正极材料。本发明制备的复合型正极材料具有优异的电性能；同时，制备方法清洁、环保。
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本发明提供了一种锂电池整形测试装置，包括方形盒状装置本体，装置本体内部左侧设置有锂电池夹取组件和锂电池整形装置，装置本体内部右侧设置有数据读取组件，锂电池整形装置安装在锂电池夹取组件中央处；锂电池夹取组件与数据读取组件之间通过连接杆组件进行连接，连接杆组件由两个完全相同并成交叉X型设置的连接杆一与连接杆二组成。本发明锂电池整形测试装置，结构紧凑，有效地将对锂电池的整形工序和测试工序相结合，自动化程度较高，降低了人为因素影响，准确度高，稳定性强；通过放大读取数据的方式，测试精度更高，效率较高，通用性好，使用方便。
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本发明公开了一种钼掺杂氧化锌包覆富锂锰基正极材料的制备方法，其先按照钼元素和锌元素摩尔比为1：10?25，将可溶性钼盐与可溶性锌盐溶解在水中形成水溶液，然后滴入聚乙烯吡咯烷酮进行搅拌；再加入富锂锰基正极材料后进行恒温搅拌，制得前驱体溶液；干燥后，置于马弗炉中进行煅烧，得到钼掺杂氧化锌包覆的富锂锰基正极材料。本发明中采用钼掺杂氧化锌作为包覆层，有效的隔离电极与电解液的接触并且改善了电极材料与电解液间的导电性能及离子传输性能，从而改善了富锂锰基正极材料的容量保持率及循环性能。
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