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本实用新型公开了一种钛白粉生产中酸性废水的处理设备，包括酸性废水池、石灰乳液贮槽、石灰浆液贮槽和中和罐，酸性废水池、石灰乳液贮槽和石灰浆液贮槽的一侧均设置有输送泵，且酸性废水池、石灰乳液贮槽和石灰浆液贮槽分别通过输送泵与中和罐相连通。本实用新型一种钛白粉生产中酸性废水的处理设备，将钛白粉生产过程产生的酸性废水通入中和罐内，先通过石灰浆液中和到PH值2‑3，再通过石灰乳液中和到PH值6‑8，中和反应后的物料再排入浓密池内，然后再通过输送泵将物料输入至压滤机进行压滤，然后废水再经过沉淀池进行沉淀排放，能够减小对环境的污染，且压滤机压滤后得到的红石膏可以提供给水泥厂作缓凝剂，能够提高资源的利用率。
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本实用新型公开了一种废水收集防堵塞装置，包括主体，收集桶，转桶，所述主体上部内设置有收集斗，主体上部外壁设置有输入管，主体顶部设置有开口，开口上设置有顶盖，所述收集桶上端与开口连接，收集桶底端与转桶连接，转桶底端设置有连接管，连接管底端与输出管连接，所述输出管设置在主体内的底部。本实用新型通过多根输入管的设置，使得不同电镀工序产生的多处废水能流入装置内形成汇集，再通过收集桶的设置对废水进行过滤，也避免了汇集后管道的堵塞；通过刷毛对开槽B进场冲刷，防止收集桶产生堵塞，保证装置的正常运行。本实用新型自动化程度高，能够在电镀废水进行无害化处理前进行过滤，提高了后序处理工艺的效率。
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一种从锌电解废水中回收锌和酸的方法，将湿法炼锌过程中产出含锌3～7克/升、含酸10～20克/升的电解废水，在常温、电流密度为50～200A/m2的条件下进行电渗析处理；得到含锌30～50克/升、含酸100～150克/升的电渗析浓缩液和含锌0.5～1.5克/升、含酸2～5克/升的电渗析净化液；电渗析浓缩液返回锌系统主流程生产电锌；电渗析净化液用反渗透技术进行分离处理，反渗透浓缩液返回电渗析过程处理，反渗透净化液作为洗涤水返回使用。采用本发明，能够低成本回收电解废水中的锌和酸，同时完成废水的治理，治理后的废水返回到生产岗位使用。
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本发明公开了一种锰渣渗滤废水处理系统，涉及废水处理领域，包括沉淀模块、反应模块和净化模块，沉淀模块包括有沉淀池、助凝剂加药装置、捏合机和两个絮凝剂加药装置，反应模块包括有纯碱加药装置、石灰粉加药装置、二氧化氯发生器和反应池，净化模块包括有净化池、氨氮膜分离器、电吸附装置、调节池、碱液加药装置和稀酸加药装置。本发明通过絮凝剂和助凝剂的加入以便于将废水中易于沉淀的大颗粒污染物分离沉淀，以便于后续对这些沉淀物进行回收再利用或无害化处理，同时无机絮凝剂可将废水中的发色物质析出沉淀，以降低后续脱色处理的成本，废水处理效率高，成本较低，符合排放标准，同时便于将废水中的杂质进行回收再利用。
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本实用新型公开了一种便携式废水取样分析装置。本实用新型包括取样筒，所述取样筒外部一侧嵌入安装有连通管，所述连通管顶端套接有进水嘴，所述进水嘴和连通管连接处开设有空腔，所述进水嘴内部顶端安装有阀板，所述阀板底端两侧与进水嘴内壁底端之间通过轻质弹簧固定连接，所述进水嘴内壁两侧边部均开设有进水口，当取样筒在对废水进行采集时，在水流压强作用下，可以对阀板向下进行移动，将进水嘴处进水口进行打开，废水可通过连通管处的空腔进入取样筒内部，并在采集结束进行携带时，通过轻质弹簧对阀板进行复位，对进水嘴重新进行封堵，从而保证了进水嘴处携带时的密封性能，避免了外界杂质的污染和内部采集废水的泄露。
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废泥、废水自动分离回收再利用装置，它涉及废泥、废水回收再利用技术领域。废水收集管与一级沉淀池连接，二级沉淀池、三级沉淀池和四级沉淀池依次与一级沉淀池连接，一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池和四级沉淀池之间均通过输送管道连接，输浆管通过泥浆泵与一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池连接，四级沉淀池通过抽水机和输送管道与清水集水池连接，清水集水池的底部设有清水再利用出水管，泥浆泵、抽水机和水量自动探测装置均与自动控制器连接。它可降低水资源和泥浆的损失成本，提高企业的经济效益。
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本发明公开了一种回收稀土萃余高钠盐废水的方法，包括隔油、破乳、加入氢氧化钠和絮凝剂进行化学沉淀反应、砂滤处理、软锰矿吸附去除重金属和放射性元素、再经过三效蒸发装置浓缩结晶等步骤。本方法具有成本低、工艺简单、操作简便、耗能低、环保无污染、氯化钠回收率高等优点，不仅可以实现稀土萃余废水的零污染排放，还能充分回收氯化钠和水，实现资源的循环利用，具有很好的社会效益、生态效益和经济效益。
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本发明公开了一种磷酸、磷酸盐生产废水的综合利用方法，采用四级化学处理、二级沉淀处理和一级压滤处理，工艺流程简洁，处理过程无异味，对环境好，能有效处理分离磷酸、磷酸盐生产废水中的污染物，分离效果好、效率高。可以有效的回收利用水资源，滤渣供建筑使用或填埋处理，对废水的循环处理回收，实现废水零排放。本方法装置设备投入少，整个装置小，不会占用很大地方，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种糖蜜酒精废水脱色工艺，所述工艺包括如下处理步骤：首先将糖蜜废水经过格栅过滤预处理，经过冷热交换器降温后进入调节池调节适合的pH后进入絮凝池，同时加入脱色剂A进行反应，再将絮凝后的废水通入稀释酸化池，经稀释酸化后的废水通过两级串联式上流式厌氧污泥床反应器，并添加经驯化的脱色剂B进行厌氧反应，然后进入好氧处理池，经沉淀后达标排放。该工艺解决了目前出现的反应时间长、脱色率低、效果差等问题，具有脱色效果好、耗时短、操作简单、生化效率高、成本低、不产生二次污染等优点。
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本发明公开了一种缫丝废水的处理方法，涉及废水处理技术领域，包括以下步骤：A.将废水通过滤网进入装有盐酸的水解池中水解；B.水解后的废水进入冷却池，废水冷却到15℃~35℃进入包括有反硝化聚磷菌的厌氧池内；C.经过包括反硝酸盐的温度为15℃~35℃的缺氧池；D.再经过包括有消化菌和亚消化菌的温度为15℃~35℃的好氧池，打开曝气装置；E.进入沉淀池加入混凝剂将污泥沉淀得到沉淀物，分别排出沉淀物和水；F.进入放入脱色剂的溶液中进行脱色。与现有技术相比，本发明可以有效降低缫丝废水中的总氮、总磷和丝胶蛋白的含量，得到透明清澈的水。
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本实用新型公开了一种电镀废水沉淀池，包括混合池，处理池A，处理池B，顶盖，水泵，所述混合池与处理池A之间通过隔板A隔开，所述处理池A与处理池B之间通过隔板A隔开，所述顶盖设置在混合池，处理池A，处理池B上，所述处理池A内设置有过滤板，所述处理池B内设置有挡板组件，所述水泵出水口连接有管道A，管道A上设置有若干管道B，管道B的一端与沉淀池连通。本实用新型通过混合池的设置，便于对废水进行中和等处理；沉淀池具备过滤、沉淀的功能，挡板组件中挡板A的可调节倾斜角的设置，以适应不同的电镀废水沉淀。本实用新型使用方便，具有一定的自动化运行能力，能极大的提高电镀废水的处理效率。
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本发明属于废水脱色微生物处理技术领域，具体涉及一种糖蜜酒精废水脱色菌组的驯化方法。本发明主要采用糖蜜原液+糖蜜酒精废水的方式进行菌种的驯化。糖蜜酒精废水脱色菌组先经过活化，提高微生物的活力；经第一阶段驯化，辅以糖蜜原液，使微生物逐渐适应糖蜜酒精废水环境；再经第二阶段驯化，通过添加鲜鬼针草，为微生物提供微量元素及生长因子，提高微生物生长能力，从而提高微生物适应糖蜜酒精废水适应能力及降解COD及色素的能力，解决了微生物驯化耗时长、脱色难、降解难等问题。本发明具有操作简单、耗时短、CODcr及色素降解率高、成本低等优点。
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本发明属于废水脱色处理技术领域，具体涉及一种糖蜜酒精废水脱色剂，包括脱色剂A和脱色剂B，所述脱色剂A各组分按照重量分组为：活性炭1‑10份，硅藻土5‑10份，次氯酸乙酯10‑15份，次氯酸钙5‑10份、次氯酸钠8‑20份、聚丙烯醇3‑7份、螯合剂0.8‑2份；所述脱色剂B由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的菌液按体积比1‑1.5：1：1：1：1：1：1混合制得，各菌液的菌体浓度均为1x109cfu/ml。本发明结合化学氧化、物理吸附及生物处理的方法对糖蜜酒精废水进行脱色，解决了反应时间长、脱色率低、效果差等问题，具有快速脱色、脱色率高、效果好、不产生二次污染等特点。
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本发明公开了一种放射性同位素废水处理系统，属于放射性同位素废水处理技术领域。其技术方案要点是：其包括有用以分离废水中的固体废物的分离池、若干放射性同位素废水衰减池和若干废物储存室、搅拌装置以及收集装置，搅拌装置设置在分离池内部，分离池内设有斜面沉降结构，用以沉降经过搅拌装置打碎的固体废物，以使得打碎后的固体废物进入收集装置；若干放射性同位素废水衰减池均设有排水用的排水管，且若干放射性同位素废水衰减池与分离池之间通过进水管连接，待检测合格后，通过打开排水管将放射性同位素废水衰减池的废水排出。本发明能够实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的，适用于放射性同位素废水的处理，能够有效的减少固体废物以及废水对环境的污染。
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本发明公开了一种磷酸、磷酸盐生产废水的综合利用装置，设置调节池、配药槽、管道混合器、沉降罐A、沉降罐B、清水储罐、板框压滤机和泵；实现四级化学处理、二级沉淀处理和一级压滤，工艺流程简洁，处理过程无异味，对环境好，能有效处理分离磷酸、磷酸盐生产废水中的污染物，分离效果好、效率高。可以有效的回收利用水资源，滤渣供建筑使用，对废水的循环处理回收，实现废水零排放。本装置设备投入少，整个装置小，不会占用很大地方，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
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本发明公开了一种以木薯为原料制备酒精后的废水处理方法，步骤是：（1）于制备酒精后经过活性污泥处理而排出的好氧出水中，以2-5kg/吨废水的量加入初级絮凝剂搅拌均匀，静置10-40分钟，得到污泥沉淀与上清液；（2）在上清液中加入芬顿试剂，其中过氧化氢的用量是0.8-2kg/吨废水，亚铁盐的用量是0.6-3kg/吨废水，过氧化氢与上清液中的物质进行氧化降解反应；（3）加入酸碱调节剂调整pH值至6-9，进行曝气处理；（4）于曝气处理后的废液中加入用量为2-10g/吨废水的次级絮凝剂，进行再次沉降，使残留杂质沉淀。废水经过本发明方法的处理，使得排出的水中其COD和SS降至非常低的水平，COD值低至300mg/L以下，SS值低至150mg/L以下，且其色度浅，泡沫少，达到直接排放的标准。
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本发明公开了一种含铁锌元素的氰化物废水的处理方法，于含有铁、锌元素的含氰废水中加入氰根重量7‑8倍的硫酸亚铁，加酸调节废水pH至5‑6.5，再加入絮凝剂搅拌0.5‑2h,过滤，取滤液；在滤液中加入铜盐及改性硅藻土或改性沸石，搅拌0.5‑2h,过滤，所得滤渣再经硫酸酸化，吹脱，回收氰化物后剩下的废渣再堆放或再回收铜；滤液调节pH至7.5‑8.5，加入絮凝剂，搅拌，固液分离后，即可排出废水。本方法在弱酸性和含有亚硫酸根等还原性物质存在的条件下，使亚铁离子和废水中的氰根充分结合，生成沉淀，少量的残余铁氰化物，通过加入少量铜盐和改性硅藻土或改性沸石的共同作用，生成沉淀经固液分离而达到除氰的目的，可使处理后的废水中总氰含量低于0.5mg/L。
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本实用新型涉及电解反应器技术领域，具体为一种废水预处理用铁碳微电解反应器，包括圆柱形的罐体，所述罐体的顶部设有挡板，所述罐体靠近底部的侧壁上分别开设有进水口和进气口，所述罐体的内底部通过第一支撑架固设有双层曝气管，所述罐体的内底部通过第二支撑架设有鹅卵石层，所述鹅卵石层位于所述双层曝气管的上方，所述罐体内位于鹅卵石层上方均填充有铁碳填料。本实用新型不仅可有效降低废水COD，减少处理废水药剂用量，有效控制运行成本，还可便于冲洗罐体内底部的沉泥，使得罐体内底部的沉泥可顺畅、完全地从污泥出口经排污管排至污泥池，防止污泥沉积于罐体内。
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一种美容美发废水热能回收利用的热水供水装置，包括洗涤盆、一级过滤器、预热箱、热泵冷凝箱和蒸发箱，还包括二级过滤器，带有热量的废水经过一级过滤器和二级过滤器过滤后，进入废水中转箱中；自来水进水管与预热箱内的自来水预热盘管上端连接，自来水预热盘管的下端通过温水连接管与热泵冷凝箱的下端连接，热泵冷凝箱的上端通过热水出口管连接有水龙头，热泵冷凝箱内的冷凝管上端通过冷凝连接管和压缩机与蒸发箱内的蒸发管的上端连接，蒸发管的下端通过蒸发连接管和节流元件与冷凝管下端连接，蒸发箱的上端通过温废水连接管与预热箱的上端连接，预热箱的下端通过废水管和水泵与废水中转箱连接。本发明设置巧妙，热效率高，能持续提供热自来水。
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本发明公开了一种钛白粉生产中酸性废水的处理工艺，包括如下步骤：将酸性废水用泵抽至中和罐内；再通过泵向中和罐内泵入石灰石粉浆料和石灰水，将酸性废水中和到PH值6‑8；再将废水放料到浓密池浓密，然后再通过高压快速压滤机对浓密后的废水进行压滤，将压滤后得到的废渣红石膏输送至回转窑炉进行烘干，并控制红石膏的含水量在12‑18％。本发明一种钛白粉生产中酸性废水的处理工艺，该废水处理工艺，通过设有的密封罐进行中和处理，然后再通过石灰水喷淋塔和淡碱吸收塔配合对红石膏烘干过程产生的废气进行处理，能够减小气体对空气的污染，通过石灰水喷淋塔和淡碱吸收塔配合对红石膏烘干过程产生的废气进行处理，能够减小气体对空气的污染。
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一种缫丝废水的处理方法，包括将缫丝废水经格栅，厌氧池和曝气池消化处理，在曝气池内加入活性污泥，活性污泥加入量为池子容积的3%~5%，活性污泥为缫丝废水处理后的排放污泥，用缫丝废水和煮茧废水对其进行活化处理；然后加入絮凝剂沉淀，絮凝剂由动物多糖、植物多糖和聚丙稀酰胺组成，其组成质量份数为：动物多糖6~15份，植物多糖85~90份，聚丙稀酰胺3~10份；其加入量为1~100mg/kg缫丝废水，过滤后进入氧化塘氧化后清水回用。该方法高效、无毒、价廉，处理后的污水达到国家一级排放标准，即排放水的COD小于或等于100mg/L，BOD小于或等于20mg/L。
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本实用新型涉及矿石清洗废水处理技术领域，具体涉及一种矿石清洗废水挤压回收装置，包括处理箱和连通安装在处理箱侧面且前侧面均开口的收集箱，所述收集箱的前侧面铰接有密封板，所述处理箱的上表面安装有两个进水管，所述处理箱的前侧面安装有出水管，所述进水管贯穿延伸到处理箱内且连通有输送组件，所述处理箱内安装有过滤板；本实用新型中，通过设置过滤板和收集箱，利用输送组件将废水输送进处理箱内，然后用过滤板对废水进行过滤，配合电动推杆的作用推动倾斜推板对过滤板上的石渣推进收集箱内，配合活动密封挡板的作用，对长方口进行随时关闭，进而防止石渣对废水处理装置内的零部件造成损坏，提高废水回收的效果。
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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种间歇式处理稀土废水中重金属的工艺方法，通过隔油处理，加碱剂调节pH，再加入硫酸亚铁、PAM、PAC进行处理等步骤，最终使得稀土废水中的Pb、Zn、Cd、Cr等重金属排放符合国家标准要求，且Zn、Cd、Cr的含量远低于国家排放标准，具有处理效果明显、成本低、操作简单，处理量大的特点。
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本实用新型公开了一种放射性同位素废水处理系统，其包括有用以分离废水中的固体废物的分离池、用以存放废水的若干放射性同位素废水衰减池、用以存放从废水中分离出固体废物的废物储存室以及搅拌装置、收集筛；所述搅拌装置设置在分离池内部；所述分离池内经打碎后的固体废物进入收集筛；若干放射性同位素废水衰减池均设有排水用的排水管，且若干放射性同位素废水衰减池与分离池之间通过进水管连接，待检测合格后，通过打开排水管将放射性同位素废水衰减池的废水排出。本实用新型实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的，适用医院放射科的废水处理，能够有效的减少固体废物对环境的污染。
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本发明公开了一种石油废水处理方法，石油废水经过预处理过程后进入芬顿氧化处理过程和深度处理过程，外排；芬顿氧化处理过程包括预处理后的石油废水依次经过芬顿氧化处理、混凝沉淀处理；深度处理过程包括芬顿氧化处理后的石油废水依次经过USAB厌氧处理、活性污泥法处理。本发明根据石油废水不同工序水质特点进行分开处理，相对于混合处理，采用本发明的石油废水处理方法处理效果更好，处理后的废水可以满足石油类≤4mg/L，COD≤100mg/L，废水处理费用更低，且运行更稳定。
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本发明公开一种制浆造纸废水深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将二级生化处理后的制浆造纸废水，用酸调节pH值至5~7；将调过pH值的废水排入深度氧化反应池，依次加入重量百分浓度5~15%铁氧酶和5~20%过氧化氢，搅拌反应15~30min；将反应后的废水排入高密度絮凝澄清池，用碱调节pH值至6~9，并加入重量百分浓度0.1~0.5%的聚丙烯酰胺，混凝沉淀一段时间；混凝后废水经沉淀澄清后达标排放或根据需要将沉淀上清液过滤回用。本发明具有反应启动快、反应条件温和、设备简单、能耗小节约运行费用、COD及色度去除率高、氧化性强、运行过程稳定可靠、操作也很简便、污泥易脱水和经济效益可观等优点。
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本发明公开了一种盐酸法生产活性白土的废水处理工艺，包括以下步骤：(1)于浸泡池中加入碳酸钙颗粒再加入废水浸泡5～6小时；(2)反应管内装碳酸钙颗粒，出口安装筛网，废水循环泵经反应管直至pH值为4.3～4.8；(3)废水进入中和池，加入石灰水调节pH值为6～9；(4)加氧反应；(5)反应物经压滤，废水排出，得滤渣；(6)于聚合反应釜中预加盐酸溶液，再加入滤渣并搅拌直至pH值为2～3时，停止加入滤渣，继续搅拌反应2小时即得聚合氯化铝铁产品。本发明的工艺能实现处理后废水达到国家的一级排放标准、提高产品聚合氯化铝铁的品质、降低生产成本，适合规模化生产。
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本发明提供一种去除废水中氟离子的高效复合除氟剂及其制备方法，所述的除氟剂由磁性粉煤灰、碳酸钠、盐酸、电石渣、氢氧化钠、稀土元素和氯化铁制备而成，利用稀土元素改性粉煤灰，提高粉煤灰的阳离子交换量和氟的去除率，然后利用电石渣和Fe2O3对改性粉煤灰进行磁化，使粉煤灰具有磁性，并进一步提高材料的吸附性能，便于除氟后进行分离，最后将磁性粉煤灰作原料，通过焙烧、酸浸和陈化制备成除氟剂。本发明制备的除氟剂对氟离子的吸附性能高，材料具有磁性便于后期沉淀分离，降低了废水净化操作成本，具有很好的经济效益。
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本发明涉及有色金属锌冶炼高酸含砷废水的处理方法，包括预检测、废水氧化、中和搅拌和压滤回收等工艺，采用本方法处理有色金属锌冶炼高酸含砷废水，废水中砷含量为0.0004g/L左右，砷的去除率高达99%，在废水处理过程中产生的废渣量少，仅为“石灰-铁盐-氧化”法所产渣量的20%左右，且可送选厂浮选分离回收锌，余下含砷较高的砷酸铁精矿作为回收砷的原料出售；废水处理过程中可以稳定控制溶液PH，抑制了锌的沉淀，大部分锌仍留在溶液中，锌的损失率仅在10%左右，作为电解锌车间电解液补充用水循环利用以进一步回收其中的锌。此外，该法充分利用废水酸度高、含铁量高的特点，无须再添加酸性试剂及铁盐，减少了辅助材料的投入，降低废水处理成本。
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本实用新型属于氯碱生产领域，尤其为一种氯碱生产中的废水处理装置，包括废水储水池以及净化废水用的废水处理机构，所述废水储水池的一侧设置有析出池，所述析出池的内部安装有盛放架，所述盛放架的两侧开设有出水口，所述盛放架的两端上表面四角固定有连接杆，所述连接杆远离所述盛放架的一端焊接在所述连接板下表面；所述析出池的侧面设置有冷水机，所述冷水机上安装有水管，所述水管部分铺设在所述盛放架上，所述废水处理机构远离所述析出池的一端安装有排水管，通过启动冷水机进行工作，使冷水机对水管内部的水进行制冷，进而通过水管内部的水温降低析出池内部的水温，从而降低氯碱原料在废水中的溶解度，使废水中含有的氯碱原料析出。
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