广西有色金属废水处理技术理论与应用

利用颗粒碳酸钙处理硫酸废水的工艺和装置 915     

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本发明提供一种利用颗粒碳酸钙处理硫酸废水的工艺和装置，其工艺为：利用颗粒碳酸钙作为硫酸废水的主要反应物；将颗粒碳酸钙和硫酸废水设于回转筒中进行反应，通过回转筒的运转，使回转筒内颗粒碳酸钙的运动而产生颗粒碳酸钙之间的不断摩擦，产生新的表面使反应继续进行；通过控制通入回转筒内硫酸废水的流量和回转筒的转速来调节反应后废水的pH值，使回转筒出口的废水pH值控制在4.5～5.0；所述回转筒的筒体内壁用耐酸耐磨瓷砖内衬且6～8等分侧砌一块耐酸耐磨瓷砖作为颗粒碳酸钙的传动砖。该工艺操作简便，流程简单，效率高，具有连续性，适合规模化生产。

废水热能回收利用的美发床 698     

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本发明涉及美容美发装置的技术领域，具体是一种废水热能回收利用的美发床，包括洗涤盆、一级过滤器、连接管、二级过滤器、出水管、热水器和床体，洗涤盆设置在床体前端，洗涤盆处安装有花洒，所述的一级过滤器安装在洗涤盆的出水口处，一级过滤器的出水口通过连接管与二级过滤器的进水口管连接，二级过滤器的出水口管通过出水管连接有废水中转箱；热水器安装在床体内，热水器利用废水中转箱中废水的热量对自来水进行预热后，再进行加热，加热后的热水输送到花洒处。本发明结构简单，设置巧妙，热效率高，且工作稳定，能持续提供热自来水，充分吸收利用废水中的热能，当外界温度过低时，也能保证一定的热效率的废水热能回收利用的美发床。

连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法 613     

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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法，通过调节pH，再加入双氧水、重金属捕获剂去除有机物和部分重金属，然后再调节pH呈碱性，再加入重金属捕获剂去除重金属，最后经亚硫酸铁、PAM处理，调节pH，即去除了废水中的重金属离子。采用该方法处理后的稀土废水总铅、总镉含量均达到国家的排放标准，总铅含量为0.014‑0.016mg/L，总镉含量为0.021‑0.025mg/L，具有处理效果显著、成本低、操作简单的特点。

磷酸铁废水零排放处理装置 774     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体揭示了磷酸铁废水零排放处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有混合轴，所述混合轴的底部贯穿至反应箱的内腔。本实用新型通过伺服电机带动混合轴转动，通过混合轴的转动带动混合杆转动，通过混合杆的转动带动废水和氢氧化钙进行混合，随后通过引流管引流至反应箱的内部，通过过滤网和过滤孔对杂质进行过滤，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的磷酸铁废水处理装置在使用时过滤效果不好，往往废水处理都是静止除磷，这样过滤速度慢，因此不便于人们使用的问题。

环氧氯丙烷生产废水处理方法 730     

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本发明公开了一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，通过微电解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滞、膜分离等多种工艺按特定的组合，对环氧氯丙烷废水进行针对性的在线处理，可以显著降低COD数值，处理率高、去除率高，效果明显，而且标本兼治。多次实验和检测分析表明，废水中原含COD10000-20000ppm、溶解盐15000ppm左右，在经过该工艺处理后，COD数值降低至100ppm以下，处理率达98％；溶解盐剩余约7000ppm，去除率达到95％。

用废水和固体甲醛制备铸铁用呋喃树脂的方法 777     

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本发明涉及一种用废水和固体甲醛制备铸铁用呋喃树脂的方法，其原料及质量百分含量为：糠醇60-80%、固体甲醛2-5%、尿素9-15%、偶联剂0.2-1.0%和废水5-10%；所述的制备过程采用了回收的酚醛树脂生产废水，并用固体甲醛代替液体甲醛，减少了制备过程中脱水的环节，达到环保、节能、增效益的目的，制备的铸铁呋喃树脂具有游离甲醛含量低，强度高、粘度低等特点。

缫丝废水的回收利用方法 969     

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本发明公开了一种缫丝废水的回收利用方法，涉及缫丝废水处理技术领域。这种缫丝废水的回收利用方法是，收集混合立缫废水、煮茧废水和副产品加工废水，然后直接作为液肥的生产原料。本发明资源利用了缫丝废水中的有机物和N、P等成分制作液肥，不仅免除了利用缫丝废水前必须要对COD、氨氮、色度、SS、BOD5等进行处理的工序，耗时耗力耗人工，还保证了液肥含有大量的足够植物生长的有机物和N、P。

2-乙基蒽醌生产过程中酸性废水的处理方法 829     

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本发明公开了一种2-乙基蒽醌生产过程中酸性废水的处理方法，包括(1)将2-乙基蒽醌生产过程中得到的酸性废水与氨水进行中和反应，得到含硫酸铵的中和反应完成液并释放出反应热，反应热使反应体系中的水发生汽化蒸发，冷凝后得到蒸发冷凝水并回收；(2)将中和反应完成液进行真空过滤，去除滤渣，得到粗硫酸铵母液，用活性白土吸附粗硫酸铵母液中的有机磺化物，过滤后得到硫酸铵母液；(3)将硫酸铵母液进行脱水浓缩处理，得到含有硫酸铵晶体的晶浆液和回收水，对晶浆液进行离心分离和干燥，得到硫酸铵产品。本发明的处理方法可有效回收酸性废水中的硫酸、实现酸性废水的废水循环利用和酸性废水的零排放。

稀土皂化废水的综合处理系统 849     

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本发明公开了一种稀土皂化废水的综合处理系统，包括预处理系统和浓缩结晶系统；所述预处理系统包括隔油池（1）、破乳装置（3）、化学反应池（5）、沉淀池（6）、过滤装置（7）、吸附装置（9）和废水贮槽（10），它们依次连接；所述浓缩结晶系统包括三效蒸发装置（11）和盐类回收槽（12）和冷凝水回收槽（13），所述三效蒸发装置（11）通过进料泵与废水贮槽（10）连接，所述盐类回收槽（12）和冷凝水回收槽（13）分别与三效蒸发装置（11）连接。本系统具有结构简单、成本低、处理效果好、耗能低、回收效率高等优点，不仅可以实现稀土皂化废水的零污染排放，还能充分回收盐类和水，实现资源的循环利用，具有广阔的市场应用前景。

2-乙基蒽醌闭环萃取液的碱洗及碱洗废水处理工艺 788     

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本发明公开了一种2‑乙基蒽醌闭环萃取液的碱洗及碱洗废水处理工艺。该碱洗新工艺的核心是在保证碱洗效果前提下，严格控制碱洗过程具有最低碱含量；同时，设计先进的碱洗外循环体系、改善油水两相传质效果，优化碱洗温度和停留时间，较大程度上改善了萃取油层的碱洗效果。按本发明碱洗工艺得到的分层水相，外观为淡的紫红色、清澈透明；COD值约为12000mg/L。以简单的絮凝方式处理该碱洗废水，COD值下降至约3000mg/L；外观也转成清澈透明，略带茶黄色。将此絮凝压滤水再辅以生化处理，COD值可降至100mg/L以下，实现碱洗废水的达标排放，完满解决了长期困扰国内蒽醌生产行业中碱性废水难以治理的难题。

利用稀土分离的废水应用在稀土原地浸矿的工艺方法 852     

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本发明属于稀土加工技术领域，具体公开了一种利用稀土分离的废水应用在稀土原地浸矿的工艺方法，首先对稀土分离的废水进行处理，除去其中的石油类物质和重金属，然后再加酸调节废水中酸的浓度即可用于稀土原矿的浸矿处理。该方法能充分利用稀土分离过程产生的酸性废水，降低了生产成本，提高了资源的利用率。

从草酸沉淀稀土废水回收草酸与盐酸的方法 889     

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本发明涉及一种从草酸沉淀稀土废水回收草酸与盐酸的方法，该方法包括废液收集、检测、萃取‑分离反应、草酸再利用、盐酸再利用等步骤，通过将含草酸、盐酸的草酸沉淀稀土废水与P204、TBD混合有机相废液发生萃取‑分离反应分别得到草酸和盐酸产品，将草酸制备成氯化稀土沉淀剂，在盐酸中加入(NH₄)₂SO₄得到浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了草酸沉淀稀土废水中草酸与盐酸、P204、TBD混合有机相废液的回收再利用，避免了资源浪费和废液污染，同时节约了试剂的采购成本，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法 891     

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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法，该方法通过隔油处理、草酸处理、pH调节，超声处理，气浮除油等步骤，使得处理后的废水pH符合国家的标准要求，而且废水中石油类物质含量≤0.7mg/L，低于国家的标准排放要求。同时，本发明使用的工艺方法能充分利用电石废渣进行废水处理，不仅降低了成本，而且电石废渣与废水中的硫酸反应生成的石膏亦可回收利用。

稀土废水资源再利用的方法 655     

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本发明涉及一种稀土废水资源再利用的方法，该方法包括废水收集、检测、碳酸‑草酸沉淀、固液分离、浸矿液制备、浸矿等步骤，通过将含NH₄⁺的碳酸铵沉淀稀土废水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水发生碳酸‑草酸沉淀反应除去CO₃^2‑/HCO₃^‑、草酸，然后固液分离得到含盐酸、NH₄Cl，不含CO₃^2‑/HCO₃^‑、草酸的酸性废水，调节酸性废水中NH₄Cl质量百分数和pH值，得到酸性浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了含NH₄⁺的碳酸铵沉淀稀土废水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水的再利用，避免了资源浪费和废水污染，同时节约了浸矿液的采购成本，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

碳酸钙加工用废水回收装置 1008     

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本实用新型涉及废水回收技术领域，具体的说是一种碳酸钙加工用废水回收装置，包括沉淀罐，所述回收罐一侧设置有出料管，所述一号连接管靠近沉淀罐一侧的内壁固定连接有滤网，本实用新型通过V型过滤套对废水中的碳酸钙和其他物质进行过滤，而碳酸钙和其他物质通过二号连接管落入收集管内，随后从出粉管流出，静置一端时间后启动一号水泵带动过滤后的废水进入回收罐内，通过设置有药剂口可以加一些净化的药剂溶液与废水反应，再启动电机带动旋转杆旋转，通过搅拌杆和凸起绞龙使废水回收反应充分，再启动二号水泵通过出料管流出，对废水中的碳酸钙粉尘和一些杂质进行过滤，废水与净化药剂配合更加充分，提高工作效率。

草酸沉淀稀土废水再利用的方法 778     

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本发明涉及一种草酸沉淀稀土废水再利用的方法，该方法包括废水收集、检测、草酸沉淀、固液分离、浸矿液制备、浸矿等步骤，通过将含草酸的草酸沉淀稀土废水与含稀土元素的萃取废水发生沉淀反应除去草酸，然后固液分离得到不含草酸的酸性废水，在酸性废水中加入(NH₄)₂SO₄得到浸矿液用于稀土矿的浸矿，实现含草酸的草酸沉淀稀土废水中草酸和盐酸的再利用。本发明同时实现了含草酸的草酸沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水的再利用，避免了资源浪费和废水污染，同时节约了浸矿液酸性试剂的采购成本，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

产精制糖废水回收利用系统 787     

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本实用新型公开了一种产精制糖废水回收利用系统，属于废水处理技术领域。包括含盐废水处理通道、常规废水处理通道、沉淀池、净水器、消毒系统和清水池；含盐废水处理通道的出口与沉淀池入口和/或净水器的入口连通，常规废水处理通道的出口与沉淀池入口连通；沉淀池的出口与净水器入口连通或外排，净水器出口与消毒系统出口连通，清水池入口与消毒系统出口连通；含盐废水处理通道包括回收池、生物处理系统和沉淀器；常规废水处理通道包括第一水解酸化池和好氧池。本实用新型解决的糖厂中和池废水达不到回收利用标准的问题。

碳酸铵沉淀稀土废水再利用的方法 1088     

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本发明涉及一种碳酸铵沉淀稀土废水再利用的方法，该方法包括废水收集、检测、碳酸沉淀、固液分离、浸矿液制备、浸矿等步骤，通过将含NH₄⁺的碳酸铵沉淀稀土废水与含稀土元素的萃取废水发生沉淀反应除去CO₃^2‑/HCO₃^‑，然后固液分离得到含NH₄⁺、不含CO₃^2‑/HCO₃^‑的废水，加入H₂SO₄得到酸性(NH₄)₂SO₄浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了含NH₄⁺的碳酸铵沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水的回收再利用，避免了资源浪费和废水污染，同时节约了浸矿液(NH₄)₂SO₄的采购成本，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

陶瓷砖抛光废水的处理方法 1031     

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本发明公开了一种陶瓷砖抛光废水的处理方法，包括以下步骤：(1)回收废水：将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后加入PH调节剂调废水的PH值至中性，将陶瓷砖抛光废水放入处理池；(2)絮凝沉淀：向处理池中逐渐添加絮凝剂并持续搅拌一段时间，静置并持续添加絮凝剂，直至处理池中的沉淀不再增加且上层的清液的澄清度不变；(3)分离回收：将上层清液放入调节池中，再次调节PH值后并通过树脂滤网过滤后重新回到使用水系统中，得到下层沉淀；(4)压滤：将下层沉淀抽至污泥浓缩罐中，再通过柱塞泵进入板矿石泥压机中，下层沉淀脱水后挤压成泥饼。该方法操作简单，净化废水的能力较强，可在短时间将废水中的污泥及杂质净化干净。

超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产制备方法 779     

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本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法，依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗，采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工，最后烘干得成品。本发明能将SiO₂≥90％的脉石英、石英砂加工提纯，生产SiO₂≥99.99％的电子级石英粉，生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保，生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用，减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收，送入选矿厂进行选矿处理，减少固废排放，实现资源的最大化利用。

工业污水的处理方法 961     

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本发明涉及一种工业污水的处理方法，主要包括以下步骤：（ａ）将待处理的污水通过电絮凝装置进行电解处理，并通过浮选排污和沉淀排污将杂质与水分去除；（ｂ）电絮凝装置处理后的污水通过加药装置投加处理药剂并在混合装置中进行充分混合；（ｃ）投加药剂并混合后的污水进入高效活性污泥净水器进行反应形成活性污泥，进一步过滤处理。本发明采用电氧化－絮凝＋高效活性污泥净水的工艺对油田废水进行处理，不仅减少了水处理化学药剂的投加量，而且避免了地层水水质富营养化。

工业污水处理装置 660     

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本发明公开了一种工业污水处理装置，包括一级处理池、二级处理池和集油箱，所述一级处理池的中部通过管道连通于二级处理池的上部，所述一级处理池的上部一侧固定连接有污水进口，所述一级处理池内顶部固定连接有隔板，所述一级处理池的底部设有第一排油口，所述二级处理池内底部固定连接有布气盘，所述布气盘连接于鼓风机，所述二级处理池的顶部固定连接有刮油板，所述二级处理池上部的另一侧固定连接有集油箱，所述集油箱的底部设有第二排油口。本发明结构简单，对废水提升次数少，可以有效的对含有污水中的分散油以及乳化油进行分离，除油效率高。

带有排污处理装置的工业用脱水机 1008     

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本发明提供了一种带有排污处理装置的工业用脱水机，包括壳体、固定外圈、支撑环、液压泵和顶盖，壳体外部中部一体设置有固定外圈，固定外圈底端通过弹簧柱固定连接有支撑环，壳体底端左右两侧均固定连接有液压泵，壳体顶端通过合页活动连接有顶盖，顶盖顶端中部嵌入设置有观察窗，顶盖内侧左右两端均固定连接有杀菌灯，液压泵底端固定连接有液压管，液压管底端固定连接有液压伸缩柱，壳体内壁中部活动连接有内胆，内胆内壁四周均嵌入设置有出水孔，内胆底端中部嵌入设置有连接槽，内胆底端内环嵌入设置有底导水孔。本发明整个装置结构稳定，脱水能力强，具有良好废水处理能力，能有效的减缓设备使用时的晃动，脱水效率高。

快速处理的工业污水处理设备 795     

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本实用新型公开了一种快速处理的工业污水处理设备，其结构包括设备腔体、废水渠、清水管道、进水管、通水渠、隔板、快接配水器，本实用新型的快接配水器作为连接设备腔体壁槽与清水管道接头的连接器，防护框设于设备腔体中部内槽上，若干配水管外端均朝向设备腔体中部架空槽，接头座开口朝外，与之固定的安装块开口相对应，清水管道接头与对接法兰相连时产生旋紧作用力，使得内垫环收紧、贴合连接空隙，快速提高了管道连接的处理效率，对接法兰通过表面安装孔与清水管道内接头紧固连接，双重连接防护能够有效避免设备管道漏水现象出现。

利用生活和工业垃圾催化制备生物柴油的方法 1065     

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一种利用生活和工业垃圾催化制备生物柴油的方法，将鸡蛋壳洗净、烘干、粉碎、焙烧制备CaO粉末，按质量比1:1将赤泥和CaO粉末加入水中搅拌浸制，烘干后在600℃下焙烧活化1h，得负载型固体碱催化剂；在催化剂存在的条件下植物油与甲醇混合、搅拌、加热，进行酯交换后分离出固体催化剂，液相混合物静置分层后上层为粗制生物柴油，经加压蒸馏提纯后得生物柴油产品。采用本方法制备生物柴油的产率可达93%以上，产品与我国0＃柴油主要性能指标接近，且原料来源广泛，有利于固体废物的资源化利用；生产流程简单、条件温和，无废水、废气产生，对环境友好。

蒽醌法生产双氧水工业中污水预处理的方法 971     

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本发明公开一种蒽醌法生产双氧水工业中污水预处理的方法，该方法是对氢化塔、氢化白土床或后处理白土床吹蒸汽时排出的废水进行处理，先通过明矾净水法来将污水中悬浮的工作液以絮凝体的形式分离出来，减少污水中的油类，降低污水的COD，再使用碱性物质(优选碳酸钾)来破坏絮凝体的絮凝结构，将工作液分离出来。本发明具有处理费用低、回收量大，减少消耗，降低生产成本的优点。

木薯淀粉黄浆废水生物处理系统及处理工艺 863     

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本发明提供一种木薯淀粉黄浆废水生物处理系统及处理工艺,该系统的调节池通过泵与可控内循环厌氧反应器相连,可控内循环厌氧反应器中的内循环管中间设有蠕动泵可调节内循环量，可控内循环厌氧反应器的出口与水解酸化池相连,水解酸化池与好氧生物接触池相连。所述好氧生物接触池的回流口与所述水解酸化池相连。本发明将传统的上流式厌氧池改为可控内循环厌氧反应器,可以提高厌氧反应器的去除效率，缩短厌氧反应水力停留时间，增强抗冲击负荷能力。向水解酸化池中投加水解酸化菌剂,改善了水质的可生化性,有利于后续的好氧降解反应,出水可以达到国家淀粉工业污染物排放标准（GB25461‑2010）的直接排放标准。

用于工业合成石膏的反应装置 644     

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本实用新型公开一种用于工业合成石膏的反应装置，包括反应罐体、推进搅拌机构，所述推进搅拌机构包括推进器、旋转轴、设于旋转轴上的若干根搅拌桨；所述反应罐体的两侧均分段设有若干个硫酸入口，所述反应罐体的上侧上开设有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口与一气液旋分器连接，所述气液旋分器的下端通过管道与反应罐体连接，所述反应罐体的前端开设有碳酸钙浆液进口、后端下侧开设有硫酸钙浆液出口。本装置采用分段进酸、搅拌推进反应方式，运行成本低，可有效处理不同工业产生的废硫酸，适应强，原料来源广、成本低，无废气废水产生，节能环保，经济效益高，值得广泛推广。

工业污水净化处理装置 834     

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本发明公开了一种工业污水净化处理装置，包括废水池，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的左端通过进水管固定连接有过滤箱，所述颗粒收集箱的进水口左侧设有过滤板，所述过滤箱的左侧前端通过铰接件铰接有过滤层更换盖，所述过滤箱的上部设有过滤网，所诉过滤箱的中部设有过滤膜，所述过滤箱的下部设有活性炭层，所述过滤箱的内壁设有凹槽，所述出水管的右端固定连接有蓄水池；该工业污水净化处理装置，通过颗粒收集箱解决了进化过程中碰到大颗粒物的问题，通过过滤层更换盖可以自由的更换已失去作用的过滤层；本发明设计合理，结构简单，适合推广和广泛应用。

制浆厂白泥工业废渣的处理方法 855     

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本发明涉及工业废渣处理技术领域，具体的说是一种制浆厂白泥工业废渣的处理方法。该方法将电石渣送至消化鼓提渣机中与Na2CO3发生苛化反应，反应完成后产物置于折带机上利用工业废水进行冲洗，使残留在反应产物中的NaOH进入收集槽，冲洗后的反应产物与白泥进行搅拌均匀后，置于预挂机上进行抽滤使水分≦30%，抽滤后得到白泥渣和稀白液。最终得到白泥渣水分在30%以下，碳酸钙含量在92%以上，残碱1%以下，处理后白泥和电石渣可用于钛白粉厂做中和其30%浓度的废酸（硫酸）使用，根本上解决白泥、电石渣的堆放，不能高效利用问题，形成新的治理工艺，综合利用，化害为利，变废为宝。