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本发明公开了一种氮掺杂污泥堆肥可见光光催化材料的制备方法及其应用。利用尿素作为补充氮源的污泥好氧堆肥产品，在一定压力和温度条件下，通过水热碳化法合成了一种由C、O、N、Al、Si、Fe、Mg、Zn、Ti等元素构成的氮掺杂碳纳米多孔材料，并构建了水热碳化污泥在草酸体系下通过可见光降解有机污染物的方法。本发明利用污泥好氧堆肥产品，将其转化为环境修复材料，实现了污泥的资源化利用。该方法成本低廉，操作简单，易于推广，为有机废水处理提供了一种高效的可见光催化材料。
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本发明属于环境污染治理技术领域，提供了一种厌氧氨氧化污泥的长期储存及活性快速恢复方法，储存方法是将厌氧氨氧化污泥转移至生物滤柱中并定期加入高浓度合成废水后静置储存；储存的厌氧氨氧化污泥活性恢复的方法是根据脱氮性能逐级调整水力停留时间和进水基质浓度。本发明操作简单，运行成本低，储存1～24个月厌氧氨氧化菌相对丰度最高可保留至储存前的73.6％，仅通过调节水力停留时间等运行参数即可实现厌氧氨氧化性能的恢复，方法快速、高效，最短可在30天内完成，不仅为闲置污泥的储存及再启动提供理论依据和技术指导，而且有助于解决污水处理厂停产后厌氧氨氧化污泥不能长期保存及工艺性能难以快速恢复的问题。
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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法，包括如下步骤：在反应器中接种废弃污泥；以好氧+厌氧模式周期运行；好氧模式周期运行，强化氨氧化细菌的活性，富集氨氧化菌的生物量；厌氧模式周期运行，直至氨氮去除率为90‑100％，亚氮去除率为90‑100％；继续厌氧模式周期运行，反应器稳定运行30d以上，说明厌氧氨氧化启动成功。本发明仅需要改变运行模式即可实现，培养方法简单，运行40个周期即可实现氨氮和亚氮的全部去除，厌氧氨氧化菌Candidatus Kuenenia成为主导菌群，可用于在污水处理长期停产后厌氧氨氧化工艺的恢复，并可解决厌氧氨氧化启动接种污泥来源少的问题。
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本发明公开了一种壳聚糖/蒙脱石基复合水凝胶及其制备和应用，以壳聚糖和蒙脱石为基质在稳定水溶液体系中加入单体进行接枝聚合反应，制备得到复合水凝胶，具备反应条件温和、制备方法简单和生物相容性好等特点，产品绿色无污染且成本低廉，有利于大规模生产，对废水中抗生素的吸附领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种核桃仁连续脱皮的方法，包括将经过分拣的完整的核桃仁，通过连续碱液浸泡机浸泡，然后进入高压喷淋机，在高压喷淋机的网带上，利用高压水泵产生的高压水对核桃仁表皮进行连续全方位的冲击，然后进入双效清洗机中进行浸泡冲洗，使用高压水对核桃仁表皮形成连续全方位的高压水循环冲击，然后在皮仁分离机内，利用风泵不断的搅动翻滚冲击，在翻滚冲击作用下进一步除去核桃仁表面的纤维等轻杂，表皮在分离装置和循环水的作用下分离出来，然后进入逆流烘干机，使核桃仁表面的水分蒸发。本发明可实现核桃仁、皮的彻底分离，工艺相对简单，操作方便，生产成本低，明显改善核桃仁的品质，生产废水大量减少，生产成本大幅降低。
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本发明公开了一种生物膜法两级A/O脱氮系统，包括串联的两级A/O脱氮生物池，其中在一级A/O脱氮工序的好氧池和缺氧池之间设置有回流管，在各生物池内分别设置有体积分数为68?72%的组合填料，且一级缺氧池的容积为一级缺氧池和一级好氧池总容积的30?50%，二级缺氧池的容积为二级缺氧池和二级好氧池总容积的50?60%；该系统适合处理总氮含量为150?300mg/L的污水，当污水在一级A/O脱氮生物池的水力停留时间与二级A/O脱氮生物池的水力停留时间比为4 : 1时，污水总脱氮率可达70?90%。本发明脱氮效率高，运行成本低，整体装置结构简单，占地较小，尤其适合处理总氮浓度较高的有机废水。
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本发明公开了一种泡沫镍与铁碳的组合式生物填料及其制备方法，一种泡沫镍与铁碳的组合式生物填料，包括泡沫镍，泡沫镍内包覆有铁碳颗粒；泡沫镍为超薄织网型片状结构；铁碳颗粒基体为圆柱状颗粒，其外表布满铁素针状体；一种泡沫镍与铁碳的组合式生物填料的制备方法，将铁碳颗粒完全包裹到片状泡沫镍内，其形状呈球形，泡沫镍由铁质针状网支撑于铁碳颗粒表面；其中，泡沫镍采用电沉积技术制备，泡沫镍是采用机械爆破开孔的聚酯型聚氨酯泡沫塑料，泡沫塑料是由具有五边形窗的十二面体结构单元组成的；采用本发明技术方案，能够大大降低废水、废气净化系统的能量消耗，工艺处理过程不涉及二次污染，而且能够充分提高难降解有机污染物的净化效率。
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一种用于碳化硅颗粒物料制备的环保型干法连续生产线,包括破碎装置、分选装置、清洗装置、磁选装置、筛分装置和相应的物料输送机构,其特征是:分选装置由分选机主体、螺旋分离器、滤筒除尘器及引风机构组成,清洗装置由清洗机主体、螺旋分离器、滤筒除尘器及引风机构组成。本生产线采用分选装置、干法清洗装置配合使用,取代了传统的酸洗、碱洗、水洗及烘干工艺,从根本上解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染并提高了产品质量,碳化硅颗粒物料的清洁度>98%(传统工艺生产线多次水洗一般<96%);采用脉冲式滤筒除尘器进行负压除尘,使工作场所环境指标优于国家标准;实现了连续化工业生产,降低了劳动强度、提高了生产效率。?
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本实用新型公开了一种模块化多级区矿化冶金系统，包括依次串联的预处理区、至少一个药剂矿化区、至少一个气泡矿化区和动态监测区，所述预处理区、药剂矿化区、气泡矿化区和动态监测区通过可拆卸连接件横向密封连接，使得所述预处理区、药剂矿化区和气泡矿化区内流体横向流动，进料管设置在预处理区，排液管设置在动态监测区，所述气泡矿化区的出口与排液管连通，所述动态监测区内设有检测气泡矿化区出口流体是否达到分离排放标准的监测仪。本实用新型具有多级区协同操作、分选效率高、工艺流程简单、设备便于安装迁移、占地面积小等显著优势，适用于战略金属的提取、工业废水处理、稀土元素分离、有价金属分离、矿物分选提质等多层次大规模应用，相对于传统分离富集方法具有很好的工业应用前景。
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餐厨废油处理系统，包括地沟油油罐、压榨机、辅料输送装置、制肥混料机、第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、沉淀油罐、储油罐、废水处理装置、煎炸油油罐和煎炸油沉淀池。本实用新型采用物理处理多级沉淀的方式，简单易行，对油、渣、水进行分离，分离后的油可以在工业上应用，渣在加入一些辅料后作为有机肥用于城市绿化，水经过处理后达标排放。本实用新型结构简单、处理量大、处理效果好、处理成本低，处理过程无异味，将餐厨废油化废为宝，生产出极有市场价值的有机肥和工业油脂，也避免了餐厨废油所可能造成的威胁，从而实现餐厨废油的无害化、资源化利用。
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本实用新型公开了工厂污水净化装置，它包括沉淀水箱和排水水箱，所述的沉淀水箱在内顶上设有电机，电机上安装有转轴，转轴在端头上安装有搅拌片，在沉淀水箱的上部箱壁上连接安装有注水管道和注药管道，所述的沉淀水箱上设有多根高度不同的走水管道，所述的走水管道与排水水箱连通，走水管道上设有阀门，所述的排水水箱上设有排水管道。采用沉淀水箱和排水水箱连接，节约了占地空间，结构简单，成本小，能够有效的对工业废水和污水进行预先净化，排出的水不会对环境造成污染，适合工业使用。
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一种用于棕刚玉颗粒物料制备的干法连续自动化生产线，它包括按工艺顺序依次排列的破碎装置、分选装置、清洗装置、磁选装置、筛分装置、自动包装系统和连接在各装置之间的物料输送机构，以及电气控制和监控系统。本实用新型的特点是：采用分选装置、干法清洗装置配合使用，取代了传统的酸碱洗、水洗及烘干工艺，从根本上解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染，并提高了产品质量，棕刚玉颗粒物料的清洁度＞98%。且在各生产及输送环节均配置有负压收尘装置；实现了棕刚玉颗粒物料的柔性生产；实现了棕刚玉颗粒物料连续工业化生产；整条棕刚玉颗粒物料制备控制系统由PLC控制并全过程监控，实现无人化生产，降低了劳动强度、提高了生产效率。
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一种用于白刚玉颗粒物料制备的干法连续全自动生产线，包括依次排列的破碎装置、分选装置、清洗装置、磁选装置、筛分装置、自动包装系统和连接在各装置之间的物料输送机构，以及电气控制和监控系统。本实用新型的特点是：采用分选装置、干法清洗装置配合使用，取代了传统的酸碱洗、水洗及烘干工艺，从根本上解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染并提高了产品质量，白刚玉颗粒物料的清洁度＞98%（传统工艺生产线经多次水洗一般＜96%）。且在各生产及输送环节均配置有负压收尘装置，使工作场所环境指标优于国家标准；实现了连续化工业生产；整条白刚玉颗粒物料制备控制系统由PLC控制并全过程监控，实现无人化生产，降低了劳动强度、提高了生产效率。
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一种淀粉黄原酸脂的制备技术。该新型生产技术特点是，该技术生产的产品是一种不溶性淀粉黄原酸脂，其带负电荷的颗粒吸附水中的重金属阳离子后迅速沉降，容易从水中分离出来，所以常用于工业废水处理中除去及回收重金属；也可用作造纸添加剂，以改善纸和板的抗拉强度，还可以用作农药包囊剂，使得农药缓慢释放与延长有效期，在橡胶工业中被用作增强剂。
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本发明公开了一种用于滤除水中铬离子的陶粒滤料及其制备方法。该材料是以工业污泥和粘土为主料，配以活性炭或木屑、氢氧化钙或碳酸钙、铜和锌的硝酸盐或硫酸盐等辅料，通过混和、搅拌、造粒等过程，最终在缺氧或还原气氛中烧结而成。本发明的陶粒滤料兼具物理吸附和氧化-还原特性，孔隙丰富，比表面积大，能有效去除水中铬离子，且成本低廉，可广泛应用于工业废水处理领域。
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一种模块化多级区矿化冶金增压矿化系统，包括料液增压系统、超临界CO2流体辅助溶气系统和微泡云团制造系统，料液增压系统包括气体进料增压组件和液体进料增压组件，气体进料增压组件包括气体进管以及对气体进管内气体进行加压的多级串联的涡轮增压器，液体进料增压组件包括液体进管、第一增压泵和雾化器，液体进管、第一增压泵和雾化器依次串联，雾化器的出口与涡轮增压器的出口通过三通阀与涡流混流器连接。本装置具有气体饱和容量大、气泡云团矿化效率高等显著优势，适用于战略性关键金属的提取、工业废水处理、稀土元素分离、溶解态有价金属提取、微细煤泥以及微细粒矿物颗粒的絮凝浮选分离等各种气浮分离过程，具有很好的工业应用前景。
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本发明公开了一种石墨负极材料纯化方法，包括下列步骤：对未纯化的石墨负极材料的原料粉碎后经磁选去除铁磁性杂质，再经筛分对粒度进行分类并分别进行风选去除其中比重较重的杂质，然后加入少量的酸与剩余的杂质发生酸化反应，经压滤脱酸以及加水沉降分层和溢流水力分级处理除去分层后的杂质，最后经离心浓缩和干燥处理后得到纯化处理后的原料。本发明可缩短纯化反应时间、降低化学试剂使用量、降低生产成本、大大减少对水资源的消耗以及酸性工业废水的产生，应用性强，适合工业化推广。
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本发明提出了一种连续反应精馏装置及其工作方法，用以解决现有的新型高能液体燃料生产纯度不高且无法进行大规模工业生产的技术问题。本发明生产过程为原料混合、反应和分离的连续生产过程；原料通过原料泵进入第一反应釜进行脱水反应，反应一定时间后静置分层，静置分层后水相进入废水罐内，有机相进入第二反应釜，加入催化剂进行环化反应，再进入第三反应釜进行脱氮反应，反应完毕后进行减压蒸馏；减压蒸馏结束后，打开清洗水阀清洗第三反应釜，经釜底放料阀放出；蒸馏产液进入精馏塔进行精馏分离，经过气相色谱检测证明得到纯度高于99%的新型高能液体燃料，有效提升产品的质量，且整个装置操作简单，自动化程度高，适用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种模块化多级区矿化冶金系统及处理方法，包括依次串联的预处理区、至少一个药剂矿化区、至少一个气泡矿化区和动态监测区，所述预处理区、药剂矿化区、气泡矿化区和动态监测区通过可拆卸连接件横向密封连接，使得所述预处理区、药剂矿化区和气泡矿化区内流体横向流动，进料管设置在预处理区，排液管设置在动态监测区，所述气泡矿化区的出口与排液管连通，所述动态监测区内设有检测气泡矿化区出口流体是否达到分离排放标准的监测仪。本发明具有多级区协同操作、分选效率高、工艺流程简单、设备便于安装迁移、占地面积小等显著优势，适用于战略金属提取、工业废水处理、稀土元素分离、矿物分选提质等多层次大规模应用，相对于传统分离富集方法具有很好的工业应用前景。
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本发明提供了一种白刚玉生产工艺，包括如下步骤：第一步、上料和熔炼，将工业氧化铝粉送至电弧炉内进行熔炼；第二步、拣选和破碎，导出大块熔块，用重锤砸碎，再送至破碎装置进行初步破碎；第三步、筛分，根据物料的粒度大小进行筛分，粒度＞25mm的物料再进行破碎操作；第四步、磨细，将破碎后的物料送至球磨机磨细，根据最终物料的粒径进行分级。相对于现有技术，本发明所述的白刚玉生产工艺及生产设备不仅解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染并提高了产品质量，而且经过多级破碎工艺，避免了原料浪费，提高了原料利用率，得到了粒度分布均匀的白刚玉颗粒。
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本发明公开了制造包装产品的一种纸浆模塑包装产品所用的新材料。其利用工业加工后的玉米芯残渣或玉米秸秆及玉米芯,经磨浆机磨制成纤维浆,按比例掺入纸浆模塑浆池中,经过搅拌制成所需产品用浆,然后再经成型、烘干、整形等工艺制成各种形状的包装产品。由于本发明利用工业加工后的玉米芯残渣或玉米秸秆及玉米芯等为新材料,在生产时模塑热压成型,防水、防火和防变形效果显着,原材料来源广泛,节约和降低了生产成本,且可回收和降解,无废水废渣排放,避免了环境污染。
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本发明属于电解铝火眼碳渣回收利用技术领域，公开了一种电解铝碳渣脱碳脱钠制备氟化铝和氧化铝的方法，包括以下步骤：将电解铝碳渣破碎成3mm以下的细颗粒，在碳渣中添加脱碳药剂，混合均匀得到1#混合料，将1#混合料加入高温炉，在空气气氛内进行I段加热处理，得到粗氟化盐A；在粗氟化盐A中添加脱钠药剂，混合均匀得到2#混合料，将2#混合料加入高温炉进行II段加热处理，得到粗氟化盐B；将粗氟化盐B加入搅拌槽，添加工业纯水，使钠盐充分溶解进入水中，固液分离，得到沉淀C和钠盐溶液D；将沉淀C烘干得到氟化铝和氧化铝产品。本发明整个工艺流程没有废渣、废水产生，脱碳药剂和脱钠药剂来源广，生产成本低，容易工业化实施。
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本发明公开了一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥的处理方法，氧化铝生产赤泥二次洗涤沉降槽底流赤泥浆经（1）赤泥分级除杂、（2）磁选、（3）振动洗砂、（4）压滤泥后，将赤泥中不同成分分类处理，根据其成分的不同制成铁精矿滤饼、工业用砂和水泥建材工业的原料，从而将赤泥中的有效成分进行最大化的利用，赤泥的碱水新进入生产流程得到利用，而且在工艺流程过程中冲洗水为赤泥回水，不需要使用新水，整个流程无废水、废气、废渣和粉尘产生，对环境友好，整个流程工艺简单、投资运行成本低。
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本发明公开了一种金属表面处理液及其制备方法，金属表面处理液是由下列重量份配比的原料配制而成：工业磷酸7‑15份、聚乙二醇3‑8份、冰醋酸3‑8份、若丁0.5‑1.2份、98wt%硫酸3‑8份、硫脲0.8‑3份、磷酸三钠2‑6份、三乙醇胺2‑8份、TX‑10乳化剂1‑3份、尿素0.8‑2份、工业盐2‑6份、高分子复合增效活性剂1‑3.5份、十二烷基苯磺酸钠0.5‑2.5份、去离子水90‑200份。本发明制得的金属表面处理液能对金属表面进行除油、除锈、除氧化层，且使用安全可靠，没有废水、废渣、废气的三废排放，而且制得的金属表面处理液在对金属表面清洗后能使金属表面形成一层保护膜，清洗后的金属表面在1个月内不会再次发生锈蚀、氧化。
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本实用新型涉及晶硅片切割刃料除铁系统。旨在解决现有技术中的晶硅片切割刃料除铁生产过程中出现的强酸性化学品用量大、生产成本高、产生大量酸性工业废水污染环境的问题。本实用新型包括处理池、安装在处理池内带有动力源的辊筒，与辊筒辊面相切的刮板和导板，辊筒的辊面包括磁吸集铁区域和刮料除铁区域，沿辊面的磁吸集铁区域设有磁吸片，刮板和导板在刮料除铁区域内与所述辊面相交，且沿辊筒旋转时先后经过导板和刮板，导板连接出铁口。本实用新型的有益效果在于：强酸性化学品用量少、生产成本低、避免产生大量酸性废水污染环境、除铁效率高，同时利用磁铁吸引铁杂质，然后利用惯性带动铁杂质至一定位置后刮除，整体结构简单，便于维修。
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本实用新型公开了一种分质用三出水RO净水机，属于净水机技术领域。净水机原水接管线口、第二电磁阀、一级PP棉过滤、二级活性炭、三级PP棉过滤、加压泵、RO膜、后置活性炭、第一单向阀、第二净水机接管线口和净水罐通过管道依次连接，第四单向阀和第四净水机接管线口之间设置有第九三通，RO膜、第三单向阀、废水比、第三净水机接管线口、第二单向阀和第九三通通过管道依次连接，第三单向阀和废水比之间设置有第六三通，所述的RO膜前可配置软水器或阻垢剂泵加入口，它的结构简单，设计合理，涉及工业用水与家用用水两种，储水罐包括浓水和净水两种，分质用三出水RO净水机大大提高水资源的利用率，节省资源，降低浪费，减少排放。
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本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种焦化生产和生活污水综合处理系统。该焦化生产和生活污水综合处理系统，包括用于对总硬度为700mg/L以下的雨污水进行处理的水质软化系统以及用于对蒸氨废水和生活污水进行处理的、依次相连的调节池、生化系统、混凝过滤系统、臭氧催化氧化系统、膜生物反应器和脱盐系统，所述水质软化系统的出水口与所述调节池的进水口相连。该焦化生产和生活污水综合处理系统可对污水进行集中处理，并可使出水符合《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050‑2007)，实现废水循环利用。
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本发明公开了一种基于石英粉的复合高效污水处理剂，由石英粉、石墨、凹凸棒黏土、氢氧化钡、氢氧化锌、贝壳粉、榆树皮、淀粉、乙酸锌、高锰酸钾、三聚氰胺和聚乙二醇制备而成，将石英粉洗净晾干粉碎，与其他原料的粉末混合，榆树皮发酵后与混合粉末以及氢氧化锌、贝壳粉混合，粉碎后再与淀粉、高锰酸钾按配比混合，烘干即可。本发明污水处理剂的主原料之一是石英粉，不仅成本低，来源广泛，而且其他的原料也都容易得到，且成本低，本发明的制备工艺简单，将应用其处理城市的生活污水以及工业废水，处理后的废水指标远远低于国家标准，在污水的中间处理过程中取得十分明显的效果。
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本发明公开了一种污水净化剂及其制备方法，所述污水净化剂是由以下原料按照重量份组成的：自来水厂污泥20‑35份、盐酸0.8‑2份、废铝屑3‑7份、氧化钙粉末5‑10份、甲硝唑4‑12份、明矾3‑6份、粉煤灰8‑12份、立德粉12‑18份、硅酸钠4‑8份、异噻唑啉酮4‑8份、石墨2‑6份、柠檬酸3‑6份、聚丙烯酰胺3‑6份、碳酸钠5‑8份、膨润土4‑8份、聚合硫酸铝5‑10份、蒙脱土2‑5份、去离子水20‑60份。本发明工艺简单、成本低廉，可有效去除工业废水中所含有的重金属于离子、放射性物质、致癌物等以及生活废水中的杂质，使用效果稳定且良好。
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