北京有色金属废水处理技术理论与应用

新型芬顿反应装置及方法 1155     

 0

本发明公开一种新型芬顿反应装置及方法，该装置包括：反应罐体、隔板、布水器、改性填料、回流挡板、导流筒、斜板沉淀层、出水堰、内筒板、搅拌器、铁还原装置、循环泵、阀门、管道混合器、pH计；反应罐体被隔板、回流挡板、斜板沉淀层、内筒板分为混合区、氧化区、循环絮凝区、过滤区、出水区、沉淀区；改性填料为经改性磁铁矿颗粒，填装于氧化区；循环泵、铁还原装置、阀门、管道混合器通过管道相连，将絮凝后铁泥进行还原及循环利用；该装置同步实现了调酸、催化氧化、絮凝沉淀、还原多个过程，并利用改性磁铁矿颗粒填料作为催化剂对废水进行氧化处理，降低了催化剂用量，减少铁泥产量，降低运行费的同时确保出水COD与含盐量同步达标。

节水型发电系统 993     

 0

本发明公开了一种节水型发电系统。该发电系统包括加热装置、发电装置、冷凝装置以及净化装置；发电装置的进口管路与加热装置的出口管路相连通；冷凝装置的进口管路与发电装置的出口管路相连通，且冷凝装置的出口管路与加热装置的进口管路相连通；净化装置的出口管路与加热装置的进口管路相连通。该发电系统中，由于引入净化装置，使得进入发电循环回路的液态有机工质不存在腐蚀、结垢、废水排放等不安全性问题得到了有效地解决，从而使得冷凝装置中出来的冷凝液态有机工质能够重复循环利用，有效降低了有机工质能耗。实现了加热装置零排放发电技术的重大突破。

润滑油溶剂精制过程中糠醛溶剂的回收方法 831     

 0

本发明涉及的润滑油溶剂精制过程中糠醛溶剂的回收方法,采用氮气对糠醛溶剂含量小于6.5wt%的润滑油原料油A进行气提,经气提后原料油中糠醛溶剂含量降至0.01%以下,气提塔顶部馏出的氮气溶剂混合物经冷却进入气液分离器中进行气液分离,气液分离后可将大部分溶剂回收,含少量糠醛溶剂的氮气采用不含糠醛溶剂的原料油B进行吸收,之后返回气提塔中循环利用。该方法由于用氮气替代水蒸汽对糠醛溶剂回收,馏出物糠醛含量大大降低,产品质量得以提高,同时有效避免糠醛氧化和聚合,设备腐蚀大大降低,能耗及废水排放也大为减少,经济效益显著;同时由于增加的闪蒸,使得溶解在原料中的氮气得到了回收,节约了氮气的用量。

Ag⁺-Fe²⁺活化过硫酸盐、降解污染物方法、应用 1085     

 0

本发明提供了一种Ag⁺‑Fe²⁺协同活化过硫酸盐体系及其降解有机污染物的方法，该协同活化体系由Ag⁺，Fe²⁺以及过硫酸盐组成，该过硫酸盐降解有机污染物的方法包括：(A)将Ag⁺‑Fe²⁺协同活化过硫酸盐体系添加到待处理的化合物水溶液及含有机污染物的废水中，反应体系的pH值控制在3‑7之间；(B)15‑50℃降解处理5‑60min，即可。本发明的Ag⁺‑Fe²⁺协同活化过硫酸盐体系形成复合的激活过硫酸盐体系，可以通过Ag⁺‑Fe²⁺协同作用，达到共同活化过硫酸盐的目的，提升反应速率，提高降解效果，实现污染物的深度降解。

基于离子液体的含氨气体中氨的回收方法 1119     

 0

本发明涉及一种基于离子液体的含氨气体中氨的回收方法,可以突破现有含氨气体水吸收回收方法存在溶剂易挥发、能耗高、容量小、废水排放等问题。采用吸收装置,以离子液体或者复合溶剂为吸收剂,实现含氨气体中的氨回收,含氨的富液首先通过单级或多级闪蒸解吸出大部分的不凝气,然后进一步闪蒸回收吸收剂中的氨,解吸后的离子液体吸收剂加压降温后进入吸收装置循环吸收含氨气体中的氨,本发明氨的回收率达95%以上,该工艺具有对环境友好、能耗低、设备简单、操作方便等特点。

含盐水回收处理装置 812     

 0

本发明公开一种含盐水回收处理装置，涉及废水回收技术领域，用于解决现有技术中含盐水回收处理装置占地面积大、能耗较高的问题。本发明含盐水回收处理装置，包括进水管、处理罐以及回收槽，所述进水管的一端插入所述处理罐内，所述处理罐上开设有溢水孔和排料口，所述溢水孔的位置高于所述排料口的位置，所述处理罐的外壁上覆盖有吸收层，所述吸收层用于吸附从所述溢水孔溢出的含盐水，所述回收槽位于所述吸收层的下方，还包括循环泵，所述循环泵分别与所述回收槽、所述处理罐连通。

含金贫液处理回用的装置及其方法 993     

 0

本发明公开了一种含金贫液处理回用的装置及其方法，装置包括依次通过管路连接的澄清池、原水提升泵、机械过滤器、超滤膜系统、超滤产水箱、一级纳滤膜系统增压泵、一级保安过滤装置、一级纳滤膜系统高压泵、一级纳滤膜系统、一级纳滤膜系统产水箱、二级纳滤膜系统增压泵、二级保安过滤装置、二级纳滤膜系统高压泵、二级纳滤膜系统、二级纳滤膜系统产水箱、反渗透膜系统增压泵、三级保安过滤装置、反渗透膜系统高压泵、反渗透膜系统和产水收集箱，方法是利用上述装置进行处理回用。本发明没有引入新的离子，而且对贫液中原有的金属氰络合离子、硫氰根进行去除，保证了产水的水质对氰化浸金生产工艺的无影响，实现了废水资源化回用。

高浊度高有机物高磷的厌氧发酵沼液的强化处理工艺 1064     

 0

一种高浊度高有机物高磷的厌氧发酵沼液废水的“磁混凝‑陶瓷膜微滤‑纳滤”强化处理工艺。采用磁混凝进行沼液预处理，显著提高固液分离效率，降低悬浮物与有机物；其后采用陶瓷微滤膜进一步去除悬浮物与有机物；采取纳滤进行深度处理，实现高品质产水与营养物质富集。“磁混凝‑陶瓷膜微滤”预处理可以实现浊度99％的去除，并削减大分子有机物及胶体，且对悬浮物和有机物的浓度变化有显著的适应性，保障稳定的预处理能力。纳滤可以截留97％以上的浊度、有机物和其他污染物，实现沼液营养物质的浓缩，达到资源再利用目的。整体而言，本工艺对不同沼液具有适应性强、出水水质稳定的特点，适用于高悬浮物、高有机物的沼液的长效稳定处理。

伊利石负载纳米碳复合吸附材料及其制备方法 750     

 0

本发明涉及一种伊利石负载纳米碳复合吸附材料及其制备方法，属于非金属矿物材料与环境工程领域。本发明以伊利石为载体，可溶性糖类为碳源，通过水热碳化法在伊利石片层表面均匀负载纳米碳颗粒，得到以伊利石为载体的纳米碳复合高效吸附剂材料。所制备的伊利石负载纳米碳复合吸附材料中，纳米碳颗粒的平均粒径为30‑50nm，在伊利石片层表面均匀、致密分布，负载量为复合材料质量的30％‑70％。该材料利用伊利石载体效应提高了复合材料对污染物吸附捕捉性能和吸附剂的分散性，且所需原料廉价易得，制备工艺简单、反应条件温和，在废水处理领域具有较大的应用价值。

电化学氧化生物酶催化去除水中有机污染物的方法 833     

 0

一种电化学氧化生物酶催化去除水中有机污染物的方法,它属于水处理技术领域。它不仅降低了电化学氧化水中有机污染物的能耗,同时也拓展了生物酶催化氧化有机污染物的适用范围,提高了生物酶使用寿命。本发明方法是利用含一种活泼性金属(如铋、镍、镧、铈或铒)和氟的钛基二氧化铅电极与生物酶联用降解水中有机污染物。本发明的方法具有工艺简单、操作管理方便、有机污染物去除率高的优点,适用于小规模及分散型废水处理。

新鲜水梯级利用和水网络优化方法 987     

 0

本发明涉及水资源节约技术领域，本发明提供了一种新鲜水梯级利用和用水网络优化的计算方法，所述方法包括：一是通过对用水单元操作进行分析，确定某些关键杂质；二是通过水夹点技术，作出某些关键杂质浓度组合曲线，得到新鲜水夹点，找出新鲜水最小量;三是水网络优化技术，获得最小新鲜水用量和用水单元梯级利用的优化网络，改造现有的用水网络以使水回用最大化和废水产生最小化。通过新鲜水梯级利用和水网络优化，可实现节水减排，降低用水和污水处理成本，是一种易实施、高效、成本回收周期短的节水减排手段。

收集流动液体能量的发电机及发电方法 1219     

 0

本发明提供了一种发电机和发电方法，可用来收集液体的流动能量，特别是环境中存在的流动液体能量，并将其转化成电力直接使用或储存。发电机主要是利用环境中液体例如水易与其它物质摩擦后带电的特性及静电传导原理，可以广泛的收集如下雨雨滴及环境中废水流动的机械能，并将其转变为电能，具有广阔的应用前景。

复合除汞材料及其制备方法与应用 983     

 0

本发明属于污水处理材料技术领域，具体涉及一种复合除汞材料及其制备方法与应用。本发明所述复合除汞材料的制备方法，通过制备层间结构可调控的水滑石和聚吡咯改性的蒙脱土为原料，通过N,N‑二甲基甲酰胺对水滑石进行剥层分离，使之形成分散的片层结构，并通过对蒙脱土进行酸化、钠化和三氯化铁插层处理以及采用聚吡咯对插层蒙脱土进行改性处理，形成立体多层次空间位阻，提高了改性过程的交换容量；再利用对水滑石和蒙脱土进行复合插层的方式，进一步形成具有空间构域效应的多羟基层状结构复合材料，随后利用该材料特有的多羟基层状结构进行巯基改性，制得可应用于吸附含汞废水中的Hg²⁺的改性吸附材料，具有较好的吸附效率和吸附容量。

费托合成脱碳尾气的处理方法及用于实施该方法的设备系统 935     

 0

本发明涉及一种费托合成脱碳尾气的处理方法及用于实施该方法的设备系统。本发明的方法通过CO2吸收、萃取分离、溶液再生与尾气洗涤等工序对费托合成脱碳尾气进行处理，能够深度脱除费托合成脱碳尾气中的二氧化碳，并作为产品产生净化气、轻烃、粗石脑油和燃料气，同时副产废水。本发明与传统的脱除酸性气体的工艺相比，具有流程简单、达到精脱CO2、节约成本、烃类损失少、冷量损失少等特点。

利用渗透汽化膜分离发酵液中无水溶剂的方法 1178     

 0

本发明涉及一种利用渗透汽化膜分离发酵液中无水溶剂的方法。该方法包括以下步骤：A，利用第一级渗透汽化膜对发酵醪液中的挥发性有机物进行浓缩和分离，获得第一级渗透汽化分离产物；B，利用第二级渗透汽化膜对第一级渗透汽化分离产物进行继续浓缩，获得第二级渗透汽化分离产物；C，利用第三级渗透汽化膜对第二级渗透汽化分离产物进行脱水，获得无水溶剂。其中，所述第一级渗透汽化膜和第二级渗透汽化膜均为疏水性渗透汽化膜；所述第三级渗透汽化膜为亲水性渗透汽化膜。所述方法操作方便、能耗低，降低生物化学品的分离成本，可广泛应用于生物化学品的生产；同时还可用于低浓度有机废水中无水溶剂的回收和分离。

清洁的烟气生物脱硫脱硝方法及装置 1129     

 0

本发明属于环境生物技术领域，具体地，本发明涉及一种清洁的烟气生物脱硫脱硝方法及装置。本发明通过反硝化、硫酸盐还原、产甲烷、硫氧化产单质硫四个生物反应和硫化物吹脱/硫化氢吸收组合，将烟气中硫氧化物收集并直接转化为高纯度的硫磺，氮氧化物转化为氮气，且吸收液再生，节约碱和水的消耗量。另外，处理过程不产生固体废弃物和废水，不产生二次污染。

催化蒸馏生产苯酚和/或苯二酚的方法 987     

 0

本发明提供了一种催化蒸馏生产苯酚和/或苯二酚的方法。本发明方法向催化蒸馏反应器中通入双氧水溶液和苯，其中双氧水溶液的进料位置位于苯的进料位置之上；所述双氧水溶液中包含铁离子和/或铜离子；通过控制双氧水和苯的进料量，选择性得到苯酚和/或苯二酚；催化蒸馏反应器反应液态产物自催化蒸馏反应器底部流出，对液态产物进行废水、苯酚和/或苯二酚的分离得到目的产品苯酚和/或苯二酚。本发明方法具有反应条件温和、适应性广、可在高温下反应、反应速率快、产物选择性高、原料转化率高、同时可以通过调节进料有目的的生产苯酚或苯二酚或同时生产两者的混合物、能够进行连续反应、在线收集产物、工艺灵活、设备投资费用低等优点。

文氏棒液柱喷流塔烟气脱硫除尘装置 1017     

 0

本发明属于环境保护领域，公开了一种文氏棒液柱喷流塔烟气脱硫除尘装置，其特征在于在烟气进口上部与液柱喷射装置之间设置有至少一层以上的文氏棒层。当烟气通过该文氏棒层，可产生“液包气”的高效鼓泡传质、使塔内气流分布趋于均匀，并且文氏棒层还有“自洁”功能。与相同塔径尺寸的普通液柱塔相比，该装置的传质效率可提高20～30％，气体处理量可增加15～20％，液气比可降低20～30％，而压降仅增加100～300Pa，具有除尘脱硫效率高、操作液气比低、占地小，投资省、运行费用低、废水排放少等优势，适用于各种烟气的脱硫除尘，特别适用于石油催化裂化装置再生烟气等高温、高尘、高硫烟气的治理。

电解用修饰金属钛钢电极及其制备方法 880     

 0

本发明提供一种电解用修饰金属钛钢电极，涉及电解用电极技术领域，电解用修饰金属钛钢电极是由金属钛钢本体和活化层组成，所述金属钛钢本体由金属钛钢板材组成，活化层是附着在金属钛钢本体表面上，其特征在于：所述的活化层是直接由金属钛钢本体作为阳极，经过在含铁离子溶液中电解处理后得到的产物。其制备方法，包括以下步骤：1）根据需要加工所需的金属钛钢本体钢板；2）将金属钛钢板作为阳极，在含铁离子溶液中电解处理，电解水溶液中铁离子质量含量为1～5%，含铁离子溶液为二价或三价，电解的电流密度为50～150A/m2。本发明的电解用修饰石墨电极用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率，并避免提高耗电量。

纤维表面具有纳米结构的抗静电羊毛织物及其制备方法 739     

 0

本发明属于纺织品的功能性加工领域,尤其涉及纤维表面具有纳米结构的抗静电羊毛织物及其制备方法。将羊毛织物放入低温等离子体处理腔内,然后将处理腔内的压力抽至小于或等于10Pa,通入非聚合性气体调节处理腔内的压力为10～170Pa,并放电进行低温等离子体处理,在功率10～300W下处理1～60min,在羊毛纤维表面构造纳米级凹凸结构,使羊毛纤维之间的抱合力提高,减少纤维之间的摩擦,同时在羊毛纤维表面产生亲水性基团,使电荷通过水分快速逸出,从而得到抗静电性能优异的羊毛纤维。该技术不使用任何化学试剂,工艺简单、无废水排放、无环境污染、节约能源、效果持久而优异,具有显著的经济效益和社会效益。

7-氯-8-甲基喹啉的制备方法 1155     

 0

本发明涉及农药领域，公开了一种二氯喹啉酸除草剂中间体7‑氯‑8‑甲基喹啉的制备方法，该方法包括：在有机溶剂存在下，将2‑甲基‑3‑氯苯胺、一元无机酸、丙烯醛以及脱氢试剂进行接触反应，得到7‑氯‑8‑甲基喹啉的步骤。通过本发明的方法，能够避免在环和反应中使用硫酸，从而减少了液碱的用量，减少了废水量。

精制低碳醇的方法和系统 756     

 0

本发明涉及醇的精制领域，具体涉及精制低碳醇的方法和系统。(1)将低碳醇原料混合物进行第Ⅰ精馏，得到有机废水和第一馏分；(2)将所述第一馏分使用第一萃取剂进行第一萃取精馏以进一步脱除水，并得到第二馏分；(3)将所述第二馏分进行第Ⅱ精馏，得到精制的甲醇产品和第三馏分；(4)将所述第三馏分使用第二萃取剂进行第二萃取精馏，得到精制的乙醇产品和第四馏分；(5)将所述第四馏分进行第Ⅲ精馏，得到第二萃取剂和第五馏分；(6)将所述第五馏分进行第Ⅳ精馏，得到粗异丙醇物流和第六馏分；(7)将所述第六馏分进行第Ⅴ精馏，得到精制的正丙醇产品和第七馏分。本发明所述方法可以成本低、效率高地得到纯度较高的精制低碳醇产品。

金催化剂及其制备方法与应用 767     

 0

本发明提供了一种金催化剂及其制备方法与应用，通过省略加热、反复洗涤与焙烧，改进了沉积沉淀法用于制备负载型金催化剂，本发明所得金催化剂具有优异的氧化甲醛和一氧化碳的性能，本发明所述制备方法简单，可重复性强，反应条件温和，无需加热反应和高温焙烧，无需反复洗涤，制备成本低，原料利用率高，减少废气和废水产生。

生物质锅炉脱硝脱硫除尘系统及方法 701     

 0

本发明涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉脱硝脱硫除尘系统及方法。该系统包括炉内脱硝装置、第一除尘装置和脱硫装置；炉内脱硝装置、第一除尘装置和脱硫装置依次连接；除尘装置和脱硫装置之间还设置分别与除尘装置和脱硫装置相连的臭氧脱硝装置。该方法包括将待处理的烟气炉内脱硝装置脱硝后通入第一除尘装置进行除尘；再依次通入臭氧脱硝装置和脱硫装置进行复合脱硝脱硫后排出。本发明提供的系统和方法解决了现有技术不能有效除尘、除SO₃、HCl、HF、重金属、呋喃以及脱硝脱硫过程中会产生废水、有色烟羽，造成设备腐蚀的问题。能高效去除氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO₂)以及其他多种无污染物的同时，还能有效除尘。

提高生活污水厌氧发酵产气效率的方法 1168     

 0

本发明公开了一种提高生活污水厌氧发酵产气效率的方法，所述方法包括以下步骤：1)在生活污水中添加植物油再与牛粪混合，总固体含量8％；2)将步骤1)所得物进行厌氧发酵；3)记录每天的产气量数据，用以表征厌氧发酵过程产气量。本发明方法可以解决含油废水和养殖场牛粪的污染问题，成本低，运行维护方便，适用范围广，可应用在生态农庄、休闲旅游区以及农村地区。

固载路易斯酸催化剂及其制备方法、利用该催化剂的α-烯烃齐聚反应 833     

 0

本发明提供一种固载路易斯酸催化剂及其制备方法、利用该催化剂的α‑烯烃齐聚反应，该催化剂用于C₆～C₁₀的α‑烯烃齐聚反应，该制备方法包括如下步骤：步骤1，将γ‑氧化铝载体在碱性溶液中浸渍，然后焙烧；以及步骤2，将步骤1焙烧后的γ‑Al₂O₃载体在无水三氯化铬和无水三氯化铝的溶液中回流，然后过滤干燥，制得Cr‑AlCl₃/Al₂O₃固载路易斯酸催化剂。该催化剂对C₆～C₁₀的α‑烯烃的齐聚反应表现出高活性和高稳定性。本发明负载催化剂氯含量高达13～20wt％，齐聚反应活性高。克服了均相三氯化铝催化剂的强腐蚀性、强毒性和与产物分离难的问题，避免了传统工艺中使用三氯化铝催化剂所造成的废水和环境污染。

膜脱氨组件和膜脱氨设备 1136     

 0

本发明提供了一种膜脱氨组件和膜脱氨设备，涉及含氨废水处理技术领域。该膜脱氨组件包括原料液通道、吸收液通道、气相通道、加热模块和冷却模块；所述原料液通道用于通入含氨原料液；所述原料液通道与所述吸收液通道通过所述气相通道相连通；所述加热模块设置在所述原料液通道上，用于对所述原料液通道内的液体进行加热；所述冷却模块设置在所述吸收液通道上，用于对所述吸收液通道内的液体进行冷却。本发明解决了现有的膜脱氨设备膜润湿引起的换膜成本和污染吸收液的问题并且提高了脱氨效率。

制备苯氧乙酸及制备2，4-二氯苯氧乙酸的方法 957     

 0

一种环保制备苯氧乙酸及制备2，4‑二氯苯氧乙酸(2.4‑D)的方法，通过氨和氢氧化钾，代替氢氧化钠，利用纳滤膜分离及树脂吸附工艺，分离回收废水中残留的苯酚及苯氧乙酸，副产品得到含有氯化钾的农用氯化铵，或是含有氯化钾的农用硫酸铵。用微反应器设备进行反应，所述的微反应器的微孔膜的直径1微米‑10微米，流通相的通道尺寸1毫米‑10毫米，反应时间0.1‑30分钟。

7-氯-8-喹啉羧酸的制备方法 1021     

 0

本发明涉及除草剂领域，具体涉及一种7‑氯‑8‑喹啉羧酸的制备方法，该方法包括以下步骤：1)在溶解有作为催化剂的N‑羟基邻苯二甲酰亚胺类化合物和偶氮二异丁腈的反应液中，以氧气为氧化剂，将7‑氯‑8‑甲基喹啉氧化得到7‑氯‑8‑喹啉羧酸；2)将步骤1)的氧化产物固液分离，得到固相和反应液相。通本发明的方法，能够避免合成工艺中大量废酸和废水的产生，并能够将反应液相回收套用。

极高浓度废乳化液的处理方法与装置 1085     

 0

本发明公开了一种极高浓度废乳化液的处理方法与装置，包括如下步骤：1)对废乳化液进行隔油处理，去除所述废乳化液上层浮油，得到隔油处理后的废乳化液；2)对隔油处理后的废乳化液进行蒸馏预处理，得到废油和废水。所述装置包括如下顺次连接的，隔油系统，用于调节废乳化液的流量和去除其表面浮油；蒸馏系统，用于对经过隔油处理的废乳化液进行破乳和实现油水分离。采用蒸馏处理同时实现破乳和油水分离，不具有选择性，能广泛适用于各类废乳化液的处理，回收容易，无需添加破乳剂，不会破坏废油组分和性质，废油利用价值不会降低。