重庆重庆有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置 948     

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本发明涉及固体废弃物利用技术领域，具体涉及一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置；包括固定架、加工箱、加热箱、搅拌模块、加热模块、成型机本体、第一运输管、第二运输管、第一阀门、第二阀门、放置板、振动电机、放置框、筛盘和清理组件，加工箱与固定架固定连接，加热箱与加工箱相连通，搅拌模块与加工箱固定连接，加热模块与加热箱固定连接，第一运输管的一端与加工箱连通，振动电机与放置板固定连接放置框与振动电机的输出端固定连接，筛盘与放置框拆卸连接，通过控制振动电机运作，振动电机驱动放置框晃动，从而将筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，实现提高多孔陶粒的生产质量。

造纸白泥制备轻质碳酸钙的方法 935     

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本发明公开了一种造纸白泥制备轻质碳酸钙的方法，涉及固体废物综合利用技术领域。本发明的一种造纸白泥制备轻质碳酸钙的方法，具体包括以下步骤：稀释，取造纸白泥，加水稀释，搅拌过筛，得到白泥乳液；陈化、调浆，将白泥乳液静置陈化，去除上清液，沉淀加水搅拌，调浆得到波美度为12‑15°Bé的精浆乳液；碳化，向精浆乳液中通入二氧化碳，搅拌反应，反应过程中，用pH计和酚酞试剂监测反应进程；后处理，将碳化完成后的反应液过筛，滤液蒸发脱去水分，滤饼经过干燥、粉碎、过筛得到轻质碳酸钙。本发明公开了一种造纸白泥制备轻质碳酸钙的方法，工艺相对简单，制备得到的轻质碳酸钙纯度高、碱性相对更低，能够满足市场应用标准，有利于推广使用。

2,4,6‑三氯苯肼的制备方法 965     

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本发明公开了一种2,4,6‑三氯苯肼的制备方法，该方法是以2,4,6‑三氯苯胺、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应合成2,4,6‑三氯苯肼。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的2,4,6‑三氯苯胺反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，固体物质经重结晶、干燥后得到2,4,6‑三氯苯肼。与传统的重氮化反应工艺制取2,4,6‑三氯苯肼相比，本发明方法反应步骤少，工艺简单，对设备要求不高，反应易于控制，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。

硅管打点机构 687     

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本发明属于专门适用于制造或处理半导体或固体器件的设备，硅管打点机构，包括机架，机架上设置有与检测装置连接的旋转电磁铁，机架上安装有与旋转电磁铁同轴的线轮，以及位于线轮轴心斜上方的上导轮、线轮轴心斜下方的下导轮，线轮、上导轮和下导轮通过弦丝绷紧形成三角形结构，线轮和上导轮之间安装有回位弹簧；在机架的侧边安装有导轨，导轨上配有滑块，该滑块与上、下导轮之间弦丝固定连接，滑块的下端安装有打点器，导轨的下端安装有供打点器插入且充满油墨的针头。本发明结构简单，可以实现自动化的硅管废品打点，且错误率较低。

制备氨基硫脲的方法 1014     

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本发明提供了一种制备氨基硫脲的方法，该方法是以硫脲、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应合成氨基硫脲，反应结束后采用减压蒸馏除去水及剩余的丙酮连氮，固体物质经洗涤、重结晶、干燥后得到氨基硫脲。本发明方法工艺简单，反应收率高，能耗低，后处理简单，废弃物排放少，在反应过程中副产回收的氨和丙酮可回用于合成丙酮连氮，生产成本低。

生活污泥的无害化处理方法及系统 1105     

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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种生活污泥的无害化处理方法及系统。本发明的目的是提供一种生活污泥的无害化处理方法，通过对生活污泥进行二次混合的脱水预处理方法，实现对生物污泥的无害化处理；此外，根据本方法自主研发的处理系统，系统建设费用少，运行费用低，为生活污泥的无害化处理和资源综合利用开辟了一条新的途径。

餐厨垃圾处理方法 926     

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本发明公开了一种餐厨垃圾处理方法，包括步骤：1)向搅拌容器中加入餐厨垃圾和溶解黄曲霉素的油；2)对餐厨垃圾进行搅拌，以使餐厨垃圾中的黄曲霉素充分溶解到油中；3)将餐厨垃圾从搅拌容器中输出至过滤槽中，用水对过滤槽中的餐厨垃圾进行冲洗，利用水流冲击使餐厨垃圾上长有黄曲霉菌的部分进一步脱落及粉碎化，并利用过滤槽的过滤作用，在冲洗过程中将餐厨垃圾中的液体部分和粉化部分随冲洗水一起被过滤槽分离出去；4)对经步骤3)处理后的固体餐厨垃圾进行干燥处理。本发明餐厨垃圾处理方法解决了餐厨垃圾中黄曲霉素的分离问题，并且剩下不含黄曲霉素的固态餐厨垃圾干燥等处理后，可作为有机肥或饲料使用，从而使餐厨垃圾变废为宝。

对甲苯磺酸催化合成双甘膦的方法 1019     

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本发明公开了对甲苯磺酸催化合成双甘膦的方法，是以亚氨基二乙酸、亚磷酸和甲醛为原料，在对甲苯磺酸催化下，温度100-120℃反应，反应液冷却，结晶，分离固体，得到双甘膦，母液浓缩后补加对甲苯磺酸，再加入反应原料开始下一批合成；本发明以对甲苯磺酸替代盐酸作为催化剂，由于对甲苯磺酸沸点高不易挥发，在生产过程中不会因挥发损失，也不会形成酸雾，操作环境好，设备不易腐蚀；此外，对甲苯磺酸在水中溶解度大，母液经适当浓缩后可直接套用，不仅避免了大量含酸含盐废水的产生，还可以减少物料损耗，降低生产成本。

电子树脂材料的生产工艺 911     

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一种电子树脂材料的生产工艺，采用包括以下步骤制备：1)按比例将单体4‑烯丙氧基苯甲醇丙烯酸酯、单体苯乙烯加入溶剂中，搅拌混匀，除氧，升温至聚合温度，滴加引发剂开始聚合反应，得到聚合液，2)在聚合液中加入沉淀剂，析出固体产物；3)过滤，滤饼经真空干燥，得到目标产品；4)滤液经分段蒸馏，回收其中的沉淀剂和溶剂。本发明工艺流程简单、环保，可根据实际需要调整目标产品的性能参数，且实现废物的回收利用。

微晶玻璃的制备方法 917     

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本发明涉及一种利用油泥热解残渣制备微晶玻璃的方法，属于油泥资源化利用领域，将油泥热解残渣与辅料进行混合，使其在高温状态下熔融，通过基础玻璃退火、微晶化处理等过程制备高附加值的微晶玻璃，本发明制备的技术方案工艺简单，制得的微晶玻璃具有良好的性能及较高的利用价值，原料采用工业生产过程中产生的固体废物，实现了油泥热解残渣的无害化和资源化利用，具有较高的经济价值。

回转窑自动拨块装置 820     

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本发明属于固体废弃物协同处理技术领域，提供了一种回转窑自动拨块装置，包括耙头组件，耙头组件包括耙头本体、第一耙爪、第二耙爪、第一传动轴、第二传动轴和驱动电机，耙头本体包括耙头和耙身，第一耙爪和第二耙爪并列设置、且相互之间滑动连接，第一耙爪和第二耙爪均与耙头本体通过滑槽滑动连接，第一传动轴的两端分别分别与第一耙爪和第二耙爪螺纹连接，第二传动轴的动力输出端与第一传动轴的动力输入端连接，驱动电机的动力输出端与第二传动轴的动力输入端连接。本发明所提供的回转窑自动拨块装置，可以调节耙齿之间的间距，从而便于清理不同大小的物料，清理效率较高。

采用自蔓延蓄热焚烧装置去除聚苯硫醚副产干盐有机物的方法 675     

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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及采用自蔓延蓄热焚烧装置去除聚苯硫醚副产干盐有机物的方法。其包括以下步骤：(1)将副产干盐均质至成干盐颗粒，或将副产干盐均质成粉末盐，然后采用粉末盐造球得干盐小球；(2)将干盐小球或干盐颗粒作为物料进行自蔓延热解处理，热解温度为600～800℃，物料热解得到成品盐，自蔓延热解是指在不翻动物料前提下热量通过物料自行蔓延进行热解。该方法在副产干盐进行热解过程中不翻动物料，通过物料自行蔓延传递热量，进行热解，进而降低了热解过程中锂盐的损失；同时使得副产干盐中的低聚物能够被完全清除，成品盐不发生熔融结块现象，有利于后续锂盐的提取。

餐厨垃圾分选系统 709     

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本发明涉及一种餐厨垃圾分选装置，包括送料斗、受料斗、固液分离及铁磁性物质分离复合系统和大密度物质分离系统，所述固液分离及铁磁性物质分离复合系统和大密度物质分离系统并排设置在受料斗内，所述固液分离及铁磁性物质分离复合系统包括具有电磁性的传送带、传送带支架、固定在传送带下方的铁磁性物质集料器和固定在支架下方的振动器；所述大密度物质分离系统包括接料斗和设置在接料斗底部的振动筛，所述接料斗位于传送带最低位置的下方。本发明既能进行固液分离，也能去除固体物中的硬物，如重金属、玻璃、石头等，为实现餐厨垃圾变废为宝创造条件。

2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼的合成方法 836     

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本发明提供了一种2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼的合成方法，该方法是以2,4‑二氯‑5‑羟基苯胺、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应合成2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的2,4‑二氯‑5‑羟基苯胺反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，固体物质经洗涤、干燥后得到2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼。与传统的重氮化反应工艺合成2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼相比，本发明方法反应步骤少，工艺简单，对设备要求不高，反应易于控制，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。

铬毒零排放及资源完全利用新方法 1038     

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铬毒零排放及资源完全利用新方法，是处理金属铬和铬盐生产过程中排放的废渣。铬渣内含有的Cr6+为剧毒物质，是造成环境污染的主要原因。铬渣治理项目属环境技术领域，研究的学科是环境科学技术、环境工程学及固体污染物防冶工程。通过对铬渣浓酸分解处理，把铬渣中有毒的Cr6+还原成Cr3+，制备氢氧化铬。从溶液中分离氢氧化镁、氢氧化铁、氯化钙、氢氧化铝、氯化钠产品，余下少量铬铁原矿渣回炉再用。制备的六种产品中所含Cr6+残留量均低于国家标准(GB5085.3－1996)。本工艺适用于不同生产工艺所排放的铬渣，使铬渣中Cr6+解毒完全，又能回收六种有用的工业级产品。

分段式炉排系统过渡平台中间连接装置 1100     

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本发明公开了一种分段式炉排系统过渡平台中间连接装置,包括前段炉排(1)和后段炉排(2),前段炉排(1)的尾端与后段炉排(2)的前端之间具有高度落差,所述前段炉排(1)的尾端通过耐火过渡平台(3)与后段炉排(2)的前端衔接,在耐火过渡平台(3)内设置有钢梁(4),该钢梁(4)的端部支撑于炉排的边梁钢结构上。本发明打破了炉排面的连续性,能有效防止前段炉排末端滑料,实现了固体废弃物落料打散,结构的稳定性好,并且不会影响炉排系统的承重负荷。

垃圾管道输送泵送装置 803     

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本发明公开了一种垃圾管道输送泵送装置，本发明使用进料柱塞泵送垃圾，将生活垃圾，固体废弃物通过管道运送到垃圾站或处理场，该装置垃圾输送环保，可以实现垃圾连续输送，提高输送效率，能耗低于气力输送，适合短距离垃圾转运。一种垃圾管道输送泵送装置，包括机架、进料仓，所述进料仓的上端设置投料口，所述进料仓的下端一侧设置进料柱塞，所述进料仓的下端另一侧依次连接压缩管、收缩管、喉管、扩张管、垃圾输送管道、垃圾的下级收集点，所述机架上设置油缸，所述油缸与进料柱塞连接，用于驱动进料柱塞伸缩，将进料仓中的垃圾推入压缩管中进行压缩输送。

壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置及方法 827     

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本发明属于轧钢油泥和污泥等固体废弃物处理设备技术领域，提供了一种壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置及方法，包括加热炉体单元、热解炭化单元和残渣碾碎单元，加热炉体单元用于给热解炭化单元提供热解所需的热量和固定热解炭化单元和残渣碾碎单元，包括机架、炉盖、炉体和开合丝杠，热解炭化单元用于热解轧钢油泥，包括反应管、储料仓、增压泵、推进搅拌桨和螺旋刮壁装置，残渣碾碎单元用于将热解炭化单元输送过来的残渣进行碾碎并输送出去，包括碾碎管和碾碎螺旋输送装置。本发明所提供的一种壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置，解决了轧钢油泥粘壁和产物结块的问题。

混凝土轻集料及其制备方法 788     

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本发明公开了一种混凝土轻集料及其制备方法，所述混凝土轻集料由以下质量百分比的原料制备而成：油基钻屑60~80%，市政污泥10~30%，造孔剂0.8~7%，水9~9.3%；所述制备方法步骤如下：（1）将干燥的油基钻屑和城市污泥与造孔剂混合均匀，然后球磨制成生料；（2）将制备好的生料放入自动成球机中成球，在成球过程中均匀洒入水分，成球结束后，将制得的坯体陈化后烘干；（3）将烘干后的坯体进行煅烧，煅烧结束后随炉冷却，即得到所述的混凝土轻集料。本发明制备的混凝土陶粒轻集料，使用的主要原材料都为固体废弃物，各项技术指标满足国家标准相关要求，且抗浸出性能良好，不存在二次污染，成本低廉，有较好的产业化应用前景。

2,4‑二硝基苯肼盐酸盐的制备方法 825     

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本发明提供了一种2,4‑二硝基苯肼盐酸盐的制备方法，该方法是以2,4‑二硝基氯苯、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应制得2,4‑二硝基苯肼盐酸盐。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的2,4‑二硝基氯苯反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，剩下的固体物质经洗涤、干燥后得到2,4‑二硝基苯肼盐酸盐。本发明方法工艺简单，副反应少，后处理简单，产品杂质少、纯度高，废弃物排放少，在反应过程中副产回收的丙酮是合成丙酮连氮的原料，可循环使用，生产成本低。

资源化利用电解锰渣的工艺方法 983     

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本发明提供一种资源化利用电解锰渣的工艺方法，属于工业固体废弃物的资源化利用领域；目的是提供一种能有效地利用电解锰渣的资源化利用电解锰渣的工艺方法。一种资源化利用电解锰渣的工艺方法：按重量份计算，取电解锰渣或经水洗和无害化处理后的电解锰渣78～97份、石膏粉0～22份、石灰石矿粉或生石灰粉0～10份，在搅拌器中将上述物料搅拌混合均匀，然后送至烘干机和沸腾炉中进行烘干和煅烧；所述石膏粉与石灰石矿粉或生石灰粉的总量为3～22份。采用本发明制得的产品可用于水泥缓凝剂，也可磨细成锰渣超细微粉，均可被大量地作为资源予以利用，从根本上解决电解锰渣带来的生态环境问题。

耐腐蚀防堵塞的有机污染物超临界水氧化系统 678     

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本发明公开了一种耐腐蚀防堵塞的有机污染物超临界水氧化系统，包括原料预热进料装置、氧化降解装置和出料冷却装置，氧化降解装置包括连通于氧化反应器下方的气固分离器。系统利用无机盐在超临界水中溶解度极低的特性，将污染物自身携带的、在降解过程中产生的非水溶性固体和无机盐在氧化降解过程中进行分离，可避免其在系统管道内壁沉积、附着引起的传热/质效率降低以及管路堵塞；同时，也可避免引入碱液降低腐蚀而产生盐水溶液，与传统设备相比更加环保；另外，本系统的设备防腐蚀能力强，工艺水使用量小，能耗低，易于实现工业化规模运行，可广泛应用于有机废水/液、城市污泥、挥发性毒害物质的无害化处理和资源化利用。

基于单相湿式厌氧消化协同处置餐饮垃圾与家庭厨余垃圾的方法 597     

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本发明公开一种基于单相湿式厌氧消化协同处置餐饮垃圾与家庭厨余垃圾的方法，包括对餐饮垃圾与家庭厨余垃圾的除杂制浆预处理，与单一餐饮垃圾厌氧消化相比，通过对餐饮垃圾和家庭厨余混合浆料在单相湿式CSTR厌氧消化反应器中的联合厌氧消化处理，发现混合物料能改善消化系统的营养物质配比，增强产甲烷菌活性，加快厌氧消化速率，使得联合厌氧消化系统内部具有足够的缓冲性能，抵抗工程进料过程中进料的波动对系统的冲击，既可以有效的提高产气性能，又可保证餐厨有机固体废弃物高负荷、高效、稳定消化运行。

利用钢渣作骨料的透水砖 902     

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本发明公开了一种利用钢渣作骨料的透水砖，按重量份包括以下组分：水泥27‑35份、河沙30‑50份、膨润土2.5‑3.6份、渣20‑40份、粉煤灰5.6‑7.2份、减水剂1.25‑2.32份、发泡剂4.52‑5.18份、无机颜料0.87‑0.95份和水35‑42份。本发明利用了冶金固体废弃物钢渣，解决了钢渣造成的资源浪费和环境污染的问题的问题，实现了对钢渣的回收利用。本发明利用钢渣制备的透水砖的透水性好；耐磨性好，抗压强度和弯拉强度高，抗冻性能好。

合成己二酸二酰肼的方法 741     

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本发明提供了一种合成己二酸二酰肼的方法，该方法是以己二酸和水合肼为原料，用Hβ型固体酸分子筛作催化剂，在一定温度下进行酰肼化反应得到己二酸二酰肼。在反应体系中保持水合肼过量，并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去，有效地促进了酰肼化反应的进行，缩短了反应时间，提高了反应收率。与现有技术相比，本发明方法工艺简单，反应收率高，催化剂可回收重复使用，省去了酯化反应，缩短了工艺步骤，降低了生产成本，减少了废弃物的排放，是一种绿色环保型生产工艺。

罗库溴铵中间体的制备方法 705     

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本发明属于药物合成技术领域，具体涉及一种罗库溴铵中间体的制备方法。该制备方法以式I所示的表雄酮为原料，在伊顿试剂催化下进行脱水反应，后经过洗涤、萃取、浓缩得到罗库溴铵中间体(5α‑雄甾‑2‑烯‑17‑酮)。该制备方法将反应温度降低至40℃，减少了高温反应的副产物，反应液经过简单的水洗、萃取、浓缩即可得到类白色的固体，减少了重结晶去除副产物时造成的主产物损失。使得工艺更加简单、收率更低、三废排放少。

3,4,5-三甲氧基苯甲酰肼的制备方法 755     

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本发明提供了一种3,4,5‑三甲氧基苯甲酰肼的制备方法，该方法是以3,4,5‑三甲氧基苯甲酸和水合肼为原料，用HY型固体酸分子筛作催化剂，在一定温度下进行酰肼化反应得到3,4,5‑三甲氧基苯甲酰肼。在反应体系中保持水合肼过量，并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去，从而有效地促进了酰肼化反应的进行，缩短了反应时间，提高了反应收率。与现有技术相比，本发明方法操作简单，反应一步完成，收率高，催化剂可回收重复使用，省去了酯化反应，缩短了工艺步骤，降低了生产成本，减少了废弃物的排放，是一种绿色环保型生产工艺。

生活垃圾中的塑料薄膜的塑化利用新工艺及设备 691     

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生活垃圾中的塑料薄膜,具有质轻、粘附水份尘土等杂质甚多,背心口袋中甚至还可能有金属等物件,由于无法用人工“清理”及“清洗”干净。固用现有的螺杆挤塑机对它们没法进行加工,铁质可先用磁铁除去,但铜、铝件及其它固体硬物就无能为力;而且现用的螺杆挤塑机是以粒料加工,用来加工薄膜的能力,其功效只有5-10%,所耗电力及人工使产品无利可图,所以当今社会对此垃圾薄膜的利用存在工艺技术及设备的困难,没办法合理利用。本项目设计的工艺是建立在重新设计新工艺及加工机械。1.细碎工艺及设备,前置进料器对非薄膜金属件及硬物件限制进入细碎设备。2.薄膜经细碎后进行充分洗涤,洗涤废水通过水质充分饱和充氧和净化后用来作树木的灌溉。3.螺杆挤塑机设计,将沟纹扩大空间来解决,效率的提高,降低能耗,减少人工成本。使垃圾薄膜可资利用得以顺利实施,于国有利。

从含铝资源中回收氧化铝的方法 747     

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本发明公开了一种从含铝资源中回收氧化铝的方法，以含铝资源、碳质还原剂、含钙物料和含铁物料为原料，分别研磨至粉末状，并且按照一定比例混合均匀，再将混合物料放入到加热炉内加热一定时间后冷却至室温，再通过碱液将反应产物中的氧化铝溶解进入溶液，其他物质进入渣相。对含铝溶液进行加晶种分解或碳酸化分解，获得氢氧化铝，再进行煅烧，获得氧化铝。对渣进行重选或磁选，获得硅铁合金和碳酸钙。本发明从含铝资源中提取出氧化铝和硅铁合金，不仅解决了固体废弃物的堆存、污染和难以利用的问题，而且，从中提取出了高附加值产品，极大地提升了经济效益。

高纯度N-乙酰-D,L-蛋氨酸的高效生产方法 596     

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本发明针对化工领域，涉及高纯度N-乙酰-D,L-蛋氨酸的生产方法，是将D,L-蛋氨酸钠酰化反应后，加酸中和，蒸发浓缩，有机溶剂处理含有N-乙酰-D,L-蛋氨酸的盐剩余物，得到悬浮液，由此悬浮液中分离出固体成分，直至得到含N-乙酰-D,L-蛋氨酸的溶液，进行脱色除杂质，然后将有机溶剂自含N-乙酰-D,L-蛋氨酸的溶液中除去，直至得到N-乙酰-D,L-蛋氨酸晶体，有机溶剂可循环套用；本发明的特点表现在：N-乙酰-D,L-蛋氨酸收率高达98%，产品纯度高达99%，原料D,L-蛋氨酸钠利用率高、操作简单、对环境友好等，该工艺无含盐的废水排放。