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本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种利用烟气余热的烟气净化系统。该系统包括第一换热器、二次燃烧室、第二换热器和风道；第一换热器中设有不相通的第一通路和第二通路，第二换热器中设有不相通的第三通路和第四通路；第一通路的一端通过风道与焚烧设备的烟气出口相连通，另一端通过风道与二次燃烧室连通；第二通路的一端通过风道与二次燃烧室相连通，另一端与第三通路的一端相连通，第三通路的另一端与下一个处理工序相连通；第四通路的一端设有风机且与大气相连通，另一端与二次燃烧室相连通。该系统能够利用烟气余热且进一步净化烟气中的二噁英和未完全燃烧的炭，此系统建设成本低，适用于小型焚烧设备。
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本实用新型提出了一种船用LNG燃料系统，包括通岸充装站、LNG加注站、LNG储罐、蒸发器、水浴式加热器、燃气缓冲罐、主机；LNG储罐分别连接通岸充装站、LNG加注站、蒸发器，蒸发器连接水浴式加热器，水浴式加热器连接燃气缓冲罐，燃气缓冲罐经双壁套管连接设于机舱内的主机。本实用新型的有益效果：采用LNG作为动力的船舶与采用燃油或柴油作为动力的同运输能力船舶相比，燃料成本大幅下降，硫氧化合物、氮氧化合物、固体颗粒物、废油水的排放显著降低，燃油成本可降低约75％，船舶油改气加速推进，将极大促进水路交通运输节能减排，带来可观的经济效益的同时，对我国发展绿色水运具有重要意义。
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一种可同时压紧燃烧段与燃烬段炉排的滑料装置,属于固体废弃物焚烧处理领域,燃烧段与燃烬段之间的压紧炉排片(1)上端搭在燃烧段炉排片(2A)上,下端搭在燃烬段炉排片(2B)上,该压紧炉排片中部经螺栓(1A)与压紧拉杆(3)上端联接,所述压紧拉杆上端呈叉状,下端为螺杆;该压紧拉杆穿过固定在横梁(4)上的支撑板(4A),压紧拉杆在支撑板以下的部分依次套装有垫板(5),弹簧(6),垫板(7),最后通过压紧拉杆末端的螺母(8)锁住支撑板下的所有部件。本实用新型既能压紧燃烧段炉排,又能压紧燃烬段炉排,当活动炉排沿固定炉排上表面运行时,即使遇到较大运行阻力两者之间也不会出现缝隙,即不会漏风和漏渣。
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本实用新型公开了一种固态原药剂添加装置，包括氮封罐，还包括设有密封盖的加药舱和固定在氮封罐上的下药管，下药管的一端位于氮封罐内、另一端位于氮封罐外并与加药舱连通，所述下药管上设置有隔离阀。本实用新型固态原药剂添加装置，固体原药剂通过加药舱加入氮封罐，整个加药过程氮封罐与大气隔绝，实现了在保持罐体内气体压力的状态下完成固态原药剂的添加，无需进行加药前的罐体排气操作和加药后的加压密封操作，降低了操作难度，提高了工作效率；同时在整个加药过程中只有少量进入加药舱的废气会被排入大气，很大的降低了有害气体对环境和工作人员的伤害。
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本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，涉及一种工业高热值垃圾焚烧处理系统，包括垃圾焚烧炉和余热锅炉，余热锅炉排放的烟气依次经过静电除尘器、脱酸塔、布袋除尘器、脱硫除尘器后排至烟囱，脱酸塔底部设有用于接收烟气进入的文丘里布风装置和与石灰浆液罐连接的两相流喷嘴，脱硫除尘器还连接有供应氢氧化钠碱液的循环池。本实用新型提及的工业高热值垃圾焚烧处理系统，能够对此类高热值固体废弃物进行焚烧处理，以减少填埋所占据的大量土地资源；并利用余热供热、发电，还能够对企业产生很好的经济效益。
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本实用新型涉及固体废料处理设备技术领域，且公开了一种湿泥螺旋输送装置用料斗，解决了目前不便对湿泥的下料量进行调节的问题，其包括水平对称连接的两个送料筒，两个所述送料筒的内部均设有螺旋体，两个送料筒相互远离的一侧均安装有驱动装置，两个螺旋体分别与两个驱动装置连接，两个送料筒的底部均安装有第一下料管，两个送料筒的顶部均安装有进料管；本实用新型，通过旋转盘和转轴以及外螺纹和安装块之间的配合，继而能够使得位于连接板的上的两个滑块移动，并通过转动杆和锥形块以及立柱和连接板之间的配合，继而能够使得锥形块上下移动，继而能够改变锥形块与连接管之间的距离，从而便于调节泥料的下料量。
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本实用新型公开了一种适用于烟气处理用的气动混合旋流塔，涉及废气处理技术领域。该适用于烟气处理用的气动混合旋流塔，包括塔体、转动机构和喷撒机构，所述塔体的内侧底部固定安装有储水箱，储水箱的顶部为开口设置，塔体的一侧外壁设置有引风机。该适用于烟气处理用的气动混合旋流塔，对烟气中的灰尘进行过滤处理，在对烟气进行过滤过程中，对过滤板底部堆积的灰尘和固体颗粒进行清扫处理，对烟气进行喷淋，去除烟气中可溶性杂质和细菌，同时实现水循环使用，有效的节约资源，提高资源利用率，并且在水资源的循环使用时，有效的防止净化滤网堵塞，方便对杂质进行收集，实用性高。
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本实用新型公开了一种市政环卫用防溢的吸粪排污一体车，包括车体、旋转电机、脱水滚筒、导液管和增压泵，所述车体的尾部设有车厢，且车厢顶部靠近车体一侧安装有净水箱，所述污水仓的内部通过固定套环安装有脱水滚筒，所述脱水滚筒靠近旋转电机一端通过联轴器与旋转电机的输出端连接，所述导液管通过软管与抽污管连接，所述导液管上安装有增压泵，所述污水仓底部靠近车体一侧安装有排污管。本实用新型设置了污水仓和脱水滚筒，使得污水中的粪便和液体能够分离排放，并合理的利用，提高了设备的功能性，同时实现了废物利用，设置的气动装置可以对脱水滚筒内堆积的固体进行定时的清理，避免脱水滚筒的堵塞，提高了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种分段式炉排系统过渡平台中间连接装置,包括前段炉排(1)和后段炉排(2),前段炉排(1)的尾端与后段炉排(2)的前端之间具有高度落差,所述前段炉排(1)的尾端通过耐火过渡平台(3)与后段炉排(2)的前端衔接,在耐火过渡平台(3)内设置有钢梁(4),该钢梁(4)的端部支撑于炉排的边梁钢结构上。本实用新型打破了炉排面的连续性,能有效防止前段炉排末端滑料,实现了固体废弃物落料打散,结构的稳定性好,并且不会影响炉排系统的承重负荷。
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一种定时恒温翻转振荡装置,包括多孔翻转板、转动轴、机架和同步减速电机,机架为矩形腔体,机架的上方设有与之对应的矩形腔上盖;机架和/或上盖内设有红外灯管并组成一个红外保温箱,红外灯管与外电源相连;多孔翻转板和浸出容器被密封在该红外保温箱内。设置智能定时器,用以实现设定电机的启动和停止时间;还设有红外光电计数器,红外光电计数器的红外探头设于红外保温箱内。本实用新型不但解决了国家标准要求整个浸出过程恒温于23±2℃的规定,同时也可以记录转动圈数,避免断电或者设备故障造成的不便,可以严格的将翻转浸出时间控制在18±2H。不但大大简化翻转浸出的操作过程,而且可以更好的满足国家对于固体废物浸出毒性浸出方法的规定。
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本实用新型涉及固体废料处理设备技术领域，且公开了一种方便清洁的湿泥螺旋输送装置，解决了目前不便对输送装置内部进行清洁的问题，其包括水平对称连接的两个送料筒，所述送料筒包括对称安装的上壳和下壳，上壳和下壳之间连接有连接机构，两个送料筒的内部均设有螺旋体，两个送料筒相互远离的一侧均安装有驱动装置，两个螺旋体分别与两个驱动装置连接；本实用新型，通过活动筒和活动杆以及连接板之间的配合，继而能够使得连接板带动卡杆的移动，继而能够使得卡杆与卡孔分离，从而解除顶板与底板的固定，并通过活动筒和竖块之间的配合，继而能够使得活动筒转动，从而将上壳与下壳分离，从而方便对送料筒的内部进行清洁。
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本实用新型属于轧钢油泥和污泥等固体废弃物处理设备技术领域，提供了一种壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置，包括加热炉体单元、热解炭化单元和残渣碾碎单元，加热炉体单元用于给热解炭化单元提供热解所需的热量和固定热解炭化单元和残渣碾碎单元，包括机架、炉盖、炉体和开合丝杠，热解炭化单元用于热解轧钢油泥，包括反应管、储料仓、增压泵、推进搅拌桨和螺旋刮壁装置，残渣碾碎单元用于将热解炭化单元输送过来的残渣进行碾碎并输送出去，包括碾碎管和碾碎螺旋输送装置。本实用新型所提供的一种壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置，解决了轧钢油泥粘壁和产物结块的问题。
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本实用新型公开了一种固液分离出料式的畜禽粪便沼气发酵装置，包括发酵罐体，还包括机架，所述发酵罐体形状为立式圆筒形，在发酵罐体内部设有搅拌转轮，发酵罐体顶部设置有涡轮式搅拌机组，所述搅拌机组通过螺栓及密封圈与发酵罐体顶部牢固相接，搅拌机组通过长轴承与搅拌转轮相连，发酵罐体右侧方设有螺旋式进料装置，下方设有螺旋压缩脱水固体出料装置及沼液循环再利用装置，所述机架通过角钢焊接制成。本畜禽粪便发酵装置采用机架一体式固液分离出料装置，具有占地面积小、运维成本低、发酵废弃物固液分离出料再利用等节能高效的特点，实现畜禽粪便资源化利用。
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本实用新型涉及一种餐厨污水的隔油除砂系统，属于废水处理领域。该系统包括沿污水输送方向依次连接的格栅池、集水池、隔油沉淀池、絮凝沉淀池、气浮机、细格栅以及缓冲池，隔油沉淀池以及絮凝沉淀池上的污泥出口均通过污泥输送管道与污泥浓缩池相连接，气浮机与隔油沉淀池上的浮油出口均通过浮油输送管道与油渣储罐相连接，集水池中铺设有蒸汽管道，蒸汽管道上设有若干可散出蒸汽的蒸汽孔。该系统可提高油脂和各类悬浮固体的去除效果，从而降低油脂和悬浮物对后续生化系统和膜系统的影响。
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本实用新型公开了一种合金分离装置，包括加热炉，所述加热炉设置有上盖和下盖，所述加热炉的外壁上设置有2个轴承，所述轴承的位置对称并且所述轴承的中心线在一条直线上。所述轴承的内圈固定在所述加热炉的炉体上，所述轴承的外圈固定在支架上，所述加热炉可以以所述轴承为轴在竖直平面内旋转；所述加热炉的内部、下盖的上方设置有滤网。还设置有第一推动气缸和第二推动气缸，用于推动所述加热炉旋转。分离过程中熔化的金属从下端开口流出，然后利用气缸推动加热炉旋转，将剩余的固体金属从上端开口倒出，分离过程全部采用芯片自动控制，操作方便。广泛应用在废料回收领域，尤其是铜锡合金的分离。
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本实用新型涉及一种内陆河船舶污水处理设备,其最前端是并列设置的污水调节室和固体废物储存室,它们的出水管道接入UASB-Fe反应室,管道上设置有污水泵,UASB-Fe反应室、缺氧反应室、曝气室和沉淀室依次串联,进出水相通,污水的总进口设在污水调节室,处理后的水出口设在沉淀室,依此成为一体化组合设备。本设备中综合了污水厌氧处理技术和污水生物除磷脱氮技术,有机地将它们组合起来应用于船舶的污水处理中,达到对船舶污水有效的、多功能的处理,获得优良的水质。
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本实用新型提供的市政排水系统，属于市政排水技术领域。包括井口，雨水收集管网、生活污水收集管网和工业污水收集管网，生活污水和工业污水收集管网的污水管进口端均设有防臭装置，雨水收集管网连通有雨水收集池，生活污水收集管网连通有生活污水收集池，工业污水收集管网连通有工业污水收集池，雨水收集池，生活污水收集池，工业污水收集池均连通有净化池，所有净化池的出水口均与自然水体连通。本实用新型提供的市政排水系统，可避免有害气体回流造成污染环境，同时可避免雨水返流回路面；通过设置固体废物收集装置，可避免雨水收集池与净化池的通道堵塞，以及避免以及有害气体再次污染环境，且结构简单合理，使用安全方便，适于推广应用。
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本发明涉及一种双发射红色荧光碳量子点及其制备方法，其制备方法包括如下步骤：1)对鱼鳞进行前处理；2)配制甲酰胺与去离子水的体积比为0.5～3:1的混合溶剂；3)向步骤2)的混合溶剂中加入柠檬酸钠和经步骤1)处理后的鱼鳞，形成前驱体溶液，并将所述前驱体溶液置于反应釜中加热进行反应；4)将反应后的混合物进行过滤，收集滤液；5)将滤液进行干燥，得固体产物。本发明首次采用鱼鳞作为碳源用于制备红色荧光碳量子点，有利于废弃生物资源的充分利用；且所需设备工艺简单，反应条件可控，有利于工业化生产。
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本发明专利公开了一种生活垃圾预处理装置，具体涉及固体废物处理装置的技术领域。一种生活垃圾预处理装置，包括箱体，箱体的上部对称设有第一电机和第二电机，第一电机上连接有第一转动轴，第一转动轴上包覆有绞龙叶片，第二电机连接有第二转动轴，第二转动轴上设有离心筒，离心筒上开有滤水孔，离心筒与箱体内壁之间设有挡板，离心筒的下方还设有倾斜放置的滤水板；箱体内转动连接有第三转动轴，两个第三转动轴之间包覆有磁力皮带，磁力皮带下方的箱体内固定有档杆，第三转动轴的一端连接有第三电机。采用本发明技术方案克服了现有的生活垃圾预处理装置技术单一，且工人劳动强度大的问题，可用于生活垃圾分类处理。
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本发明公开了一种聚氯化铝的节能清洁生产系统，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统、尾气吸收系统和锅炉系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩，所述锅炉系统包括导热油锅炉、余热锅炉、脱硫除尘装置和高空烟囱。本发明使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开一种用于二氧化碳封存的矿化物及其应用，由高炉渣或含钙镁物料加碳质还原剂组成，所述碳质还原剂占矿化物总质量的5%~30%。本发明创造性地使用碳质还原剂将高炉渣或其他含钙、镁物料中的二氧化硅还原为硅铁合金，然后利用硅铁合金不溶于碱，来节约碱的消耗；同时，硅铁合金的密度和磁性都比碳酸钙或碳酸镁要大，从而可以将产物较好分离。采用本发明方法将CO2气体转化成固态的碳酸盐，能够将矿物中的元素全部提取，实现矿物和固体废弃物的高附加值利用；物料中的氧化钙或氧化镁都可以几乎百分之百最终生成碳酸钙或碳酸镁，不用担心后期CO2的泄露；并且，对CO2封存效率高，最高达到99%以上。
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本发明公开了一种基于膜分离的农村化粪池粪污资源物收集车，涉及农村废弃物资源化利用技术领域，包括板式车体、固定框架、粪污收集装置、预筛装置、柴油发电机组、消毒装置、投药混合装置、工具收纳箱、固体粪渣收集箱、带式压滤系统和多级膜分离系统。本发明既能实现高效、快速的粪污固液分离从而使粪污中资源物得以回收且分离液经过膜分离装置实现达标排放，同时通过粪污资源物分离收储，还能尽快改善农村厕所卫生状况和农村地区生态坏境，对人居环境的改善具有重要意义。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及链带式负压循环蓄热焚烧装置。包括链带式输送机，所述链带式输送机由驱动机构、链轮和与链轮相配合链带组成；链带式输送机机头上方沿链带行进方向依次设有布料器、上壳体；上壳体依次分为预热段、点火段、焚烧段和冷却段；所述链带形成的空腔内与上壳体相对应的位置布有多个抽风罩，抽风罩、风机和抽风管道相连通形成烟气通路；烟气通路中，预热段和点火段的烟气进入焚烧段，焚烧段的烟气在焚烧段内形成一级或多级循环，焚烧段的最后一级烟气进入预热段，冷却段的烟气进入烟气净化系统。该装置采用带式循环结构，结构紧凑、占地面积小，还能实现不间断连续运行以及根据工艺调节输送机速率。
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本发明涉及一种金属粉末注射成型用粘结剂。本发明提供的金属粉末注射成型用粘结剂包括如下重量份：聚甲醛50‑95份、聚丙烯1‑15份、高密度聚乙烯1‑15份、硬脂酸或硬脂酸衍生物1‑10份、多元醇1‑10份。采用本发明配方配制的粘结剂喂料，固体粉末体积装载量可达50‑65％，能有效控制材料的烧结收缩率，对材料的尺寸精度控制范围可以达到0.2‑0.6％，重复使用次数达到10次以上，降低产品废品率，对于冷流道注射成型工艺异常有用，能有效减少原材料的后续处理，降低生产过程成本。
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本发明提供了一种水玻璃砂旧砂碾磨再生的方法，该方法步骤为将铸造厂落砂后的水玻璃砂旧砂经磁选去掉含铁杂质；磁选后的旧砂进入石碾机碾压使砂块破碎成砂粒，同时加入旧砂质量10-20％的自来水，使旧砂湿润；调整出料口高度，保持石碾内砂层的厚度为300-700mm，旧砂在石碾内碾压使砂层翻滚，砂粒之间相互磨擦，使砂粒表面水玻璃膜去掉，连续加料，连续出料，使再生砂中的碳酸钠、醋酸钠总量小于0.1％；碾磨后的旧砂用螺旋洗砂机水洗，使砂、水分离；将湿砂进行振动脱水或离心脱水，使湿砂含水量小于5％；烘干，得再生砂。本发明处理的水玻璃砂旧砂再生砂可代替新砂使用，节省硅砂资源，减少固体废弃物的排放，有利于保护生态环境。
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本发明属于页岩气钻井固体废物脱盐技术领域，公开了一种页岩气水基钻屑淋洗脱盐装置及方法；设置有梯形底座；梯形底座与水平面夹角为10°，梯形底座上焊接有敞口的长方体容器，长方体容器高的一端上侧设置有淋洗水龙头，长方体容器中心位置安装有可移动且能升降的螺旋搅拌棒，长方体容器内均匀布设5个盐分传感器；长方体容器底面坡底钻有4个等间距的圆孔，圆孔表面依次铺设钢制隔离栅、尼龙网、碎石，防止气动球阀堵塞。圆孔垂直下方焊接有一小段不锈钢弯管，每个弯管上分别安装气动球阀；软管尾端用尼龙网包裹，起到过滤的作用，软管尾端下方设置有渗滤液收集器。本发明能快速有效实现水基钻屑脱盐，满足水基钻屑资源化利用要求。
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一种赤泥无害化处理及资源综合利用的方法，赤泥是处理氧化铝生产过程中排放的废渣，渣中因含有大量的强碱性物质，是造成环境污染的主要原因。赤泥治理项目属环境技术领域，研究的学科是环境科学技术，环境工程学及固体污染物防治工程。通过对赤泥高温培烧，酸浸处理后，分离赤泥中的铝、铁等有回收价值的金属，余下的中性赤泥渣中添加煤矸石，经950-1100℃烧结（或添加粘合剂）所得砖体的抗压强度达到1-15MPa，质量完全达到GB-5101-2003“烧结普通砖”的要求。本方法适用于不同生产工艺所排放的赤泥处理。
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