河北石家庄有色金属环境保护技术理论与应用

臭氧/双氧水协同氧化耦合生化池的废水处理装置 737     

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本发明涉及一种臭氧/双氧水协同氧化耦合生化池的废水处理装置，包括长型结构的双氧水/臭氧联合氧化池，其内部被若干对折流板分隔成多个连通的反应单元；各反应单元下方设有臭氧分布管和若干臭氧布气盘，臭氧布气盘开口朝上；首端位置的反应单元下方还设有布水管和若干布水喷头，布水喷头开口朝下且与臭氧布气盘正对；布水管连接废水‑双氧水混合加压泵；首端位置的反应单元的臭氧分布管连接臭氧发生器，其余反应单元的臭氧分布管连接臭氧回收管，臭氧回收管用于收集未反应完的臭氧；生化池连接在双氧水/臭氧联合氧化池的出水侧，末端位置的反应单元处还设有除臭氧装置。本发明克服了臭氧处理的废水难以直接生化的难题，能有效降低废水的COD和TN值。

高盐高COD废水的处理方法 1105     

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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种高盐高COD废水的处理方法。该处理方法是通过采用蒸发结晶技术与超临界水氧化法协同处理高盐高COD废水。该处理方法不仅能够将高盐高COD废水中所含有机物和盐分等分离开来，而且能够将有机物彻底氧化。该种方法降低了超临界装置处置高盐废水的维护成本，而且有效地提高了整体废水处理的效率，显著地降低了能耗。该方法处置后的废水COD小于100mg/L，达到外排水标准，盐分离后可做为次生产物转至界外，达到节能环保，降耗提效。

净化废水的处理系统和方法 985     

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本发明属于废水净化技术领域，特别涉及一种净化废水的处理系统，包括按料液流动方向设置并依次连通的混凝装置、絮凝装置和固液分离装置，以及控制器；混凝装置设有分别与控制器电连接的流量计量装置、水样分析装置、混凝pH调节剂加药器、混凝剂加药器、混凝搅拌器和混凝温度调节器；絮凝装置设有与控制器电连接的絮凝pH调节剂加药器、絮凝剂加药器、絮凝搅拌器和絮凝温度调节器。该系统能够根据水质情况确定加药量大小、反应体系的pH和反应温度，使废水得到有效净化，并使废水的处理效果稳定。

碳减排处理废水方法 997     

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本发明涉及污水处理技术领域，提出了一种碳减排处理废水方法，包括以下步骤：S1、含氯废水与清除氯离子介导同时进入处理罐，充分搅拌后静置分层，下层水进入回收水罐，上层液体进入复活罐；S2、向复活罐中加入复活液同时通入二氧化碳，离心去除盐后得到回收的清除氯离子介导，进入回收水罐进行二次利用；S3、于回收水罐中充分搅拌后静置分层，水从下部导出得到处理后的废水，上层液体进入复活罐进行再次再生处理。通过上述技术方案，解决了现有技术中对含氯废水处理效果不好并且无法减少碳排放的问题。

从含酯废水中回收酯的方法 744     

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本发明公开了一种从含酯废水中回收酯的方法。将含酯废水经过气提单元、吸收单元、解吸单元进行处理，回收得到酯类有机溶剂。本发明的方法，将水相中的酯转移到气相中再进行回收处理，解决了含酯废水精馏回收酯类时生物质加热后设备结垢需定期清洗问题，以及高温条件酯分解产生的酸对设备的腐蚀问题，回收的酯类纯度≥95%，回收率≥99%，吸收剂、气体可循环使用，无尾气排放，无新废水产生，降低热能消耗，实现节能和清洁生产。

从生产四羧酸的废水中回收四羧酸的回收系统 1123     

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一种从生产四羧酸的废水中回收四羧酸的回收系统，为了解决利用蒸汽加热进行浓缩蒸水能耗大生产成本高的技术问题，采用的技术方案是回收系统包括带有进水口和出水口的废水罐、与废水罐的出水口相连的脱水装置，脱水装置包括与废水罐的出水口相连的第一输送泵、及内部设有纳滤膜的纳滤装置，第一输送泵上设有带阀门的第一出水口和第二出水口，第一出水口与纳滤装置连接，第二出水口与分离装置连接，纳滤装置上设有透析液出口和截留液出口，透析液出口与废液收集装置连接，截留液出口与废水罐的进水口连接。技术效果是降低了能耗和生产成本，减少了废水排放对环境造成的污染，降低了处理废水所需的成本。提高了四羧酸的回收利用率。

多级臭氧催化氧化装置及其废水处理方法 743     

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本发明涉及一种多级臭氧催化氧化装置，其包括柱形反应器，分别与所述柱形反应器连接的废水进水装置、空气进气装置，臭氧进气装置，废水出水装置和尾气处理装置；所述柱形反应器内部包括平均分布的筛板和设置在下部的钛合金微孔曝气盘。本发明还涉及一种处理方法，包括以下步骤，1、放入催化剂；2、废水经蠕动泵进入柱形反应器且空气经鼓风机进入柱形反应器同时一部分臭氧由臭氧进气管进入柱形反应器，由钛合金微孔曝气盘产生臭氧气泡，另一部分进入高浓度臭氧检测仪；3、废水依次经过筛板发生臭氧催化氧化反应。4、反应过后的臭氧流出柱形反应器；5、反应结束后排出剩余废水。本发明提高了臭氧利用率和臭氧催化氧化效果。

青霉素混合废水低温处理装置及其方法 907     

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本发明涉及一种青霉素混合废水低温处理装置及其方法，其装置包括配水箱、恒温水浴箱、UASB反应器、A/O反应器、中间水箱、NF纳滤罐、储水箱、PLC电脑自控系统等。其方法为：将处理青霉素废水的厌氧颗粒污泥加入UASB反应器内，配水箱加入青霉素混合废水后置入UASB反应器，同时将恒温水浴箱中循环水注入恒温水槽中，UASB反应器出水置入A/O反应器进行好氧生化进一步处理去除有机物和氨氮，经缺氧好氧处理后的出水置入中间水箱后一部分通过回流泵回流至配水箱和A/O反应器，一部分置入NF纳滤罐中过滤后置入储水箱中。本大大降低了青霉素废水的处理成本，实现了青霉素混合废水低温处理达标排放。

UV光催化/微气泡臭氧化废水深度处理系统 1084     

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本发明公开了一种UV光催化/微气泡臭氧化废水深度处理系统，包括臭氧发生器、微气泡发生器、进水泵、紫外线灯和微气泡臭氧化反应器，所述臭氧发生器的出口与微气泡发生器相连通，进水泵的进水口与废水相连通，进水泵的出水口与微气泡发生器相连通，微气泡发生器的出水/气口与微气泡臭氧化反应器的底部相连通，微气泡臭氧化反应器的顶端设置有排气管，紫外线灯安装在微气泡臭氧化反应器内。本发明发挥臭氧微气泡技术优势，强化臭氧传质，提高臭氧利用率，利用微气泡类催化效应和紫外线灯照射光催化效应增强氧化能力，提高难降解有机污染物去除效率，显著改善废水可生化性，降低废水生物毒性，且臭氧尾气浓度接近于零，无需处理臭氧尾气。

煤气化高浓度含氟废水处理工艺 1110     

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本发明涉及一种煤气化高浓度含氟废水处理工艺，具体为将氯化镁与氢氧化钙反应，制备氯化钙和纳米氢氧化镁，经过滤，得到氯化钙和纳米氢氧化镁，针对煤气化废水氟含量高的特点，为了降低处理成本，采用二级除氟工艺，提高反应或吸附推动力，氯化钙作为一级脱氟剂，脱除掉90％‑95％左右的氟离子，后将纳米氢氧化镁作为二级脱氟剂，脱除剩余的氟，使其煤气化废水中氟含量达到地表水1.5mg/L的排放标准和反渗透方法处理对氟含量的要求。本发明合成方法使用的试剂价格低廉易得，环境友好，反应操作简单。

基于太阳能的高盐废水处理系统 891     

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本实用新型涉及一种基于太阳能的高盐废水处理系统，包括太阳能收集单元、及废水处理单元，所述太阳能收集单元包括球冠状的太阳能收集板，所述太阳能收集板的内表面铺敷有反光镜片，所述反光镜片以120片/平方米进行铺敷，并于所述太阳能收集板上方、位于若干反光镜片反射光的汇聚处安装有聚热器，所述聚热器连接至废水处理单元；所述废水处理单元包括密闭的反应室，所述反应室内自下而上依次设有钢板、喷淋器、及蒸汽收集器，所述钢板通过输热管连接至聚热器，所述喷淋器通过泵与反应室外的废水源相连，所述蒸汽收集器连接有蒸汽冷凝装置。本实用新型获得的基于太阳能的高盐废水处理系统结构简单、新颖，可充分利用太阳能产生热能，投资小，效率高。

废水处理用臭氧接触反应装置 722     

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本实用新型涉及一种废水处理用臭氧接触反应装置，包括臭氧发生器、溶气泵、反应器及臭氧破坏器，所述溶气泵输入端连接待处理废水池和臭氧发生器，输出端连接溶气水管道；所述溶气水管道进入反应器内并分为第一溶气水管道和第二溶气水管道；所述反应器内自下向上布置催化剂层和填料层，所述第一溶气水管道置于催化剂层下方，所述第二溶气水管道置于填料层下方，且第一溶气水管道和第二溶气水管道上布置多个溶气释放器；所述反应器顶部侧壁上设置废水出口，反应器顶部设置尾气出口，且尾气出口与臭氧破坏器相连。本实用新型获得的废水处理用臭氧接触反应装置可有效提高臭氧与废水的混合效率以及臭氧利用率，使废水中污染物与臭氧接触反应更充分。

基于氨基酸类低共熔溶剂分离废水中酚类污染物的方法 692     

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本发明涉及有机废水处理技术领域，具体公开一种基于氨基酸类低共熔溶剂在废水处理中的应用，用所述低共熔溶剂分离废水中的酚类污染物，所述低共熔溶剂由摩尔比为5‑10:1的醇类化合物与氨基酸制得，将所述低共熔溶剂与含有酚类污染物的废水进行混合，搅拌反应，静置分层，进行分离处理。本发明绿色环保，操作简单，安全可靠，能够有效分离废水中的酚类污染物，反应时间段，分离效率高，具有很好的经济、环境和社会效益。

废水处理剂、制备方法及其使用方法 808     

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本发明涉及一种废水处理剂、制备方法及其使用方法，包括由复合物A和复合物B组成，所述复合物A包括以下重量份的各组分：铁碳球颗粒20份；柠檬酸10份；所述复合物B包括以下重量份的各组分：过硫酸钠30份；包覆型高铁酸钾20份；石灰10份；硅藻土10份；所述复合物A与所述复合物B的质量比为1：2～6；此外，本发明还提供了所述废水处理剂的制备方法和使用方法。按照本发明制备的废水处理剂及其进行废水处理的方法，能够有效缩短废水的处理时间、提高废水中各物质的降解率。

采用乳酸链球菌素废水生产乳酸钙的工艺 749     

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一种采用乳酸链球菌素废水生产乳酸钙的工艺，属于乳酸链球菌素发酵废液回收利用的技术领域，以乳酸链球菌素盐析废水为原料，包括以下步骤：A、乳酸链球菌素盐析废水的预处理；B、钙盐沉淀；C、乳酸钙的制备。本发明所提供的回收乳酸的工艺，不仅能够副产大量乳酸钙，而且能够处理盐析废水，操作简单，整个过程无需使用有机溶剂，不会对操作人员的身体健康造成损害，也不会对环境造成污染，能够减轻生产企业的环保压力，同时可以降低生产成本，带来较高的经济效益，适于推广应用。

吡虫啉合成工艺废水零排放的生产方法 717     

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本发明提供了一种吡虫啉合成工艺废水零排放的生产方法，在以丁酮为溶剂，用咪唑烷与2‑氯‑5‑氯甲基吡啶合成吡虫啉的工艺中，将工艺废水套用，达到只副产盐，不产生污水效果。吡虫啉合成工艺产生的工艺废水循环套用了11次，套用三次后废水中氯化钠盐含量即饱合，然后又套用了8次，认为可以循环套用。工艺废水套用减少了环境污染，降低了废水处理成本，同时通过套用工艺废水，因对水溶的产品进行回收，使当批套用后，折反应收率提高了1~1.5%。

电子束辐照深度处理制药废水中难降解有机物的方法 870     

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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种电子束辐照深度处理制药废水中难降解有机物的方法，包括如下步骤：步骤1将制药厂排出的废水暂存；步骤2过滤明显固态杂质；步骤3安装调试电子束辐照处理设备，所述电子束辐照处理设备包括辐照窗和位于所述辐照窗内的电子束发射装置；步骤4打开电子加速器并调试电子束能量值，调试内容包括：电子束能量值、束流强度、辐照剂量范围和废水流速，并让废水从电子束辐照处理设备下匀速通过；步骤5将经辐照处理后的废水静置沉淀，并利用检测设备检测COD浓度。借此，本发明利用电子束照射废水，实现对废水的加速处理，进一步实现废物再利用的目的。

高浓度有机废水湿式氧化处理系统及处理方法 676     

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本发明提供了一种高浓度有机废水湿式氧化处理系统及处理方法，高浓度有机废水湿式氧化处理系统包括形成有反应腔的反应罐体，于反应罐体的顶部形成有进料口和出料口，且反应腔连通有制氧装置；还包括加热装置和气液分离装置以及自动控制装置，其中加热装置因与反应罐体形成热交换而构成对反应腔的加热，而气液分离装置包括与出料口连通的出料管，以及设于出料管上的气液分离器。本发明所述的高浓度有机废水湿式氧化处理系统，通过对反应腔内的定量有机废水连续的通入氧气或空气参与湿式氧化反应，并通过气液分离器将反应产生的气液进行分离，直至反应腔内的有机废水全部完成湿式氧化反应，进而提高了有机废水的处理效果。

针对溴系阻燃剂废水溴离子的处理系统 759     

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本发明提供了一种针对溴系阻燃剂废水溴离子的处理系统，包括根据处理工艺依次包括蒸发器、换热器、调酸罐、氧化单元、渗透单元以及收集单元。其中，蒸发器能够接收溴系阻燃剂废水，并对其进行蒸发浓缩。换热器与蒸发器的出液口连通。调酸罐对降温后的溴系阻燃剂废水进行调酸处理。氧化单元氧化单元将溴系阻燃剂废水中的溴离子进行氧化。渗透单元将被氧化废水中的溴素进行分离。收集单元对渗透后的溴素进行收集。本发明提供的针对溴系阻燃剂废水溴离子的处理系统改变了以往通过氯气酸化氧化溴离子的方式，杜绝了危险气体的使用，同时也避免氯盐的产生，工艺简单紧凑，运行成本低廉，实用性强。

家用废水收集式洗手台 851     

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本实用新型涉及一种家用废水收集式洗手台，包括洗手池单元和水箱；所述洗手池单元包括水池；所述水池的底部设置有第一排水阀和第二排水阀；所述水箱包括过滤部和储水部，所述过滤部为底部开口的盖状结构，所述过滤部活动连接于所述储水部的上部，所述过滤部内设置有覆盖所述过滤部的底部开口的第一过滤网；所述储水部的上部设置有储水部进水口，所述储水部的下部设置有储水部出水口。所述家用废水收集式洗手台能够选择性地收集日常生活中产生的废水，并对废水进行初步过滤净化，满足二次利用要求；废水收集装置不占据洗手台上空间，且可以根据需要进行拆卸搬运，使用方式灵活方便。

高氨氮废水处理系统 676     

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本实用新型涉及高氨氮废水处理系统，包括调节池，调节池内设有pH调节管路与出水口，出水口经第一三通阀，其一先连接至厌氧反应器，再连接至前置反硝化池，另一直接连接至前置反硝化池；前置反硝化池下游依次设置相连接的好氧池、后置反硝化池和二沉池，好氧池内设有碱液补充管路和废水指标检测设备，好氧池末端还设有回流至前置反硝化池前端的混合液回流管路；后置反硝化池内设有碳源补充管路，二沉池底部设有排泥口，排泥口经第二三通阀，其一回流至前置反硝化池前端，另一连接至污泥处理单元，二沉池还设有清液排放口。本实用新型操作简单，使高氨氮废水的处理稳定高效，运行费用低，且处理后的废水可达到直接排放污水处理厂的标准。

染料生产废水处理系统 1186     

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本实用新型公开了一种染料生产废水处理系统，包括通过泵送装置依次串联的调节池、UASB反应器、厌氧池、初沉池、接触氧化池、二沉池和活性炭柱，所述调节池用于调节废水进水和出水量，所述UASB反应器用于驯化污泥和改善废水的可生化性，所述厌氧池用于在厌氧细菌的作用下分解废水中的大分子，所述初沉池用于分离除去从厌氧池输出的废水中的污泥，所述接触氧化池用于在供氧条件下通过好氧微生物降解污水中的有机物，所述二沉池用于分离从好氧池输出的废水中的污泥，所述活性炭柱用于吸附废水中的剩余污染物；与现有技术相比，本实用新型具有能耗小、成本低、占地面积小的优点，污泥产量低，还能够回收生物能‑沼气，可用于生活燃气。

钢铁冶炼废水的处理装置 927     

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本实用新型涉及钢铁冶炼废水处理技术领域，尤其涉及一种钢铁冶炼废水的处理装置，解决了现有冶炼废水内污泥沉淀物易堵塞管道且无法自动过滤的缺点，包括装置壳体和干燥筒，所述装置壳体的顶部一侧设置有进液管，其底部一侧安装有排液管，所述排液管的顶部连接有注压管，装置壳体的底部内侧和顶部外侧均通过轴承连接有导辊，在导辊的外侧套设贯穿装置壳体内外的输送带，在输送带的外侧设置推板，输送带在排渣电机驱动，使其通过推板将废水中的污泥沉淀物推出，污泥沉淀物中的水分则通过推板表面的渗液孔流回装置壳体的内部，当对废水进行排出时，利用注压管向装置壳体的内部注入空气，防止废水内的污泥沉淀物对排液管造成堵塞。

制版废水的处理系统和方法 1066     

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本发明涉及一种制版废水的处理系统和方法，系统包括废水池、1号反应池、砂滤器、2号反应池、填料过滤器和处理后水池，废水池通过水泵连接到1号反应池，1号反应池依次通过砂滤器和2号反应池连接到填料过滤器。填料过滤器的吸附柱中填装硅胶‑聚乙烯亚胺螯合树脂。处理方为：⑴1号反应器加入NaOH反应，使三价铁沉淀；⑵砂滤器过滤悬浮物和三价铁沉渣；⑶2号反应器加入和Na₂S₂O₅，铬转化为三价铬；⑷废水流经串联的吸附柱进行吸附；⑸用硫酸流经吸附饱和的吸附柱进行解析；⑹用Na₂CO₃对吸附柱进行再生，然后水洗至pH值为8‑9备用。本发明采用硅胶‑聚乙烯亚胺螯合树脂进行吸附分离，解决了制版废水的污染问题，回收重金属资源，使废水达标排放。

废水重金属检测分离装置 889     

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本实用新型公开了一种废水重金属检测分离装置，具体涉及废水处理领域，包括分离箱体，所述分离箱体的中部设置有第一支撑板和分隔板、第二支撑板，所述分隔板设置在第一支撑板的底部，所述第二支撑板设置在分隔板的一侧，所述分隔板远离第二支撑板的一侧底部固定连接有稳流板。本实用新型首先通过进水管依次向稳流板的顶部注入废水，并通过第一重金属检测箱对进入的废水进行重金属检测，方便判断废水中的重金属含量以及种类，然后根据需要通过进药管向稳流板的顶部注入使重金属可以沉淀的药剂，可以对重金属进行分离提高使用效果，并通过启动电机依次带动螺旋叶片旋转对稳流板的顶部废水进行搅拌，提高混合沉淀效率。

羟丙基甲基纤维素生产过程中废水的处理方法 1044     

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本发明公开了羟丙基甲基纤维素生产过程中废水的处理方法，属于废水处理技术领域。包括以下步骤：（1）将纤维素生产后初次排放的废水进行悬浮物的分离与脱色净化预处理，并回收废水中的纤维素；（2）预处理后的废水进入MVR蒸发器进行蒸发脱盐；（3）蒸发脱盐后的冷凝液进行生化处理，生化处理后回用于洗涤工序；（4）蒸发后含盐和高沸点物质的废水进行离心脱盐，离心脱盐后的母液进行二次处理。本发明方法降低了纤维素产品流失，降低了蒸发脱盐工段后续污水处理的难度，节约能源，极大的增加水资源利用率，节约企业用水，实现了资源回收利用，同时解决了蒸发过程中母液难以处理的问题，减少企业危废产生量，为企业减负。

稳定提高焦化废水可生化性的耦合处理工艺 925     

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本发明公开了一种稳定提高焦化废水可生化性的耦合处理工艺，该发明工艺包括在一级调节池调节水质、进入铁碳活性焦反应塔发生微电解与活性焦吸附的耦合反应、催化氧化反应后进入二级调节池与部分焦化废水混合后调节水质和混凝沉淀等步骤。本发明以经高温烧结、微孔活化后的铁碳活性焦为填料，以H2O2/O3等为催化氧化剂，系统出水的可生化性稳定提高至0.5以上。本发明具有处理效果稳定、可靠性强，运行成本低等优点，同时，该处理工艺可推广至印染废水、化工废水、制药废水等高浓度难降解有机废水领域，有效解决了焦化废水可生化性差，传统微电解填料板结、污泥产生量大，运行成本高的问题。

高氨氮废水的深度处理方法 671     

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本发明公开了一种高氨氮废水的深度处理方法，该方法采用前置反硝化‑好氧‑后置反硝化工艺，以及臭氧催化氧化塔深度处理工艺对TN值>500mg/L、NH₃‑N值>400mg/L的高氨氮废水进行处理，通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量，控制前置反硝化池内C/N质量比>4，同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L，好氧池DO<1.5mg/L，好氧池MLSS 4000～6000mg/L，后置反硝化池C/N质量比>2.5，最后经高密度沉淀和臭氧催化氧化的深度处理，使高氨氮废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)一级A的排放标准。获得的深度处理方法，操作简单，运行费用低，且处理性能稳定高效。

造纸涂布废水处理工艺 1167     

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本发明公开了一种造纸涂布废水处理工艺，通过对涂布废水依次进行混凝反应、板框压滤、絮凝沉淀、水解酸化、生物沉降、多介质过滤和消毒七个步骤，完成了对涂布废水的预处理、生化处理和后处理；本发明中预处理为生化处理奠定良好基础，后处理对生化处理进行进一步完善，环环相扣，科学布局，使得每个工序都能最大程度的发挥其治污除污的功效，每一步都是后一步的基础，后一步都是前一步的补充和提升，由此，提供了一种处理效果好，针对性强，效率高的一种造纸涂布废水处理工艺。

青霉素V酸和维生素B12生产废水综合处理系统 757     

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本实用新型提供了一种青霉素V酸和维生素B12生产废水综合处理系统。结合两种不同的生物制药车间产生废水的污染物种类不同，污染物浓度不固定的特点，通过设置独立的第一废水预处理单元和第二废水预处理单元，在不同浓度的废水混合前进行预处理，降低了高浓废水中的有机物含量，实现了对废水中COD含量和污染物浓度的有效降低，还避免了废水对装置的过度腐蚀，处理后的废水满足排放标准，系统中产生的污泥经污泥回收单元处理后也能用于制备化肥等，废气经处理后也能得到有效利用，真正实现了青霉素V酸和维生素B12生产废水的综合处理利用。