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本实用新型涉及废气处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种酸碱工业废气处理喷淋设备，其可以对进入循环泵组件的酸碱中和液进行过滤，以降低固体杂物随酸碱中和液被抽入至循环泵组件和喷淋机构的概率，因此不仅可以降低循环泵组件的故障率，而且降低了喷淋机构发生堵塞的概率；包括塔体、循环泵组件、喷淋机构、填料组件和排污泵组件，塔体的内部设置有工作腔，填料组件安装在工作腔的中上部区域，工作腔的顶端连通设置有排气管，工作腔的左端中下部区域连通设置有废气管和氧气管，工作腔的右端中部连通设置有补液管；还包括过滤器、动力轴、安装块、多组水轮叶、两组带动杆和两组清理刷，循环泵组件的左侧设置有输入管。
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本实用新型是一种全尺度电子电器废弃物连续热解焚烧装置，其结构是包括上料机、滑轮将进料斗、热解气化炉、热解气烟道、燃烧炉、G-L空气换热器、急冷吸收塔、旁通烟道、烟囱排出口、爬梯、活性炭贮槽、烟囱；优点：利用热解焚烧技术处理危险电子电器类、医疗类和有机类等具有一定热值的危险性可燃固体废弃物，将热解和高温焚烧技术优化组合，把低温气体和高温熔融结合起来，将废弃物的焚烧分为热解-预混-焚烧三步进行，实现热解焚烧、能量回收和烟气净化综合工艺流程和工艺条件，具有前瞻性，整体工艺无害化突出，减容性和资源化显著，物料适用性广泛，过程中不涉及危险反应介质和有毒有害溶剂，可实现“本质绿色化”。
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本实用新型涉及高浓度含磷废水处理系统，包括依次连通的污水池、PH调节池、混凝池、絮凝池、沉淀槽，和气浮装置，其特征在于：还包括也与所述PH调节池相连通的过滤装置。本实用新型的高浓度含磷废水处理系统，在污水池和PH调节池之间增设过滤装置，首先通过过滤装置拦截废水中因含量高可能已经结块的磷脂固体实现预处理，使后续的处理装置稳定可靠的运行，其次在此基础上将过滤、混凝沉淀、和气浮结合，实现除磷率的大幅提高。
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本实用新型涉及到一种废旧轮胎热分解系统，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，部占用空间，不需要动力的废旧轮胎热分解系统的清除结焦装置，其包括进料装置，反应器，出料装置，出料装置和进料装置设置在反应器的两端，出料装置包括油气出料单元和固体出料单元，其还包括清除结焦装置，清除结焦装置包括和反应器连通的管道，管道内设置绕轴心旋转的回转筛组，回转筛组的各个回转筛之间设置沟槽，其还包括刮轮，刮轮通过固定轴固定在管道内，刮轮设置个数和形状和回转筛组的沟槽配合的刮板，设置的清除结焦装置结构非常简单，并且不需要动力，降低了能耗，并且清除结焦效果非常好，可以在废旧轮胎热分解系统中广泛应用。
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本实用新型公开了一种废料处理装置，包括用于将尾气与雾化液滴混合的混合罐，用于将与尾气混合后的雾化液滴进行气液分离的旋风分离器和溶解罐，所述溶解罐的顶部开设有废料入口，底部开设有酸水出口，所述溶解罐内设置有搅拌件；所述混合罐底部开设有出液口，所述旋风分离器的底部开设有出料口，所述出液口和出料口分别通过管道连通在溶解罐的顶部。其既可实现尾气中顺酐的进一步吸收，又能同时利用尾气回收过程中产生的酸水完成顺酐固体废料的回收，大大提高了生产过程中顺酐的回收率，同时减少尾气中酸性气体的排放，更利于环境的保护。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水处理用电絮凝装置，针对了对电镀废水进行电絮凝处理时，装置内的过滤板清理不便和清理效率较低的问题，现提出如下方案，其包括安装壳，连接块的两侧设置有固定机构，柱形罩壳上设置有清除机构；本实用新型通过固定机构对连接块进行夹紧，从而对滤板进行限位固定，避免滤板在高速转动时发生抖动，电机带动滤板在柱形罩壳内快速旋转，滤板上滤孔内堵塞的固体杂质和表面堆积的杂质在离心力的作用下快速甩出到柱形罩壳的内侧壁上，从而对滤板上的滤孔进行快速清通，通过推动清除机构移动从而对柱形罩壳内侧壁上堆积粘附的杂质进行推出清理，方便柱形罩壳内的杂质进行集中清理。
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本实用新型公开了一种三废焚烧综合处理系统，包括固体废料输送机、液体废料输送管道，燃料管道和助燃气体管道，回转窑、二燃室、水冷集成器、急冷塔、喷淋洗涤塔、布袋除尘装置、再热器及烟囱组成，还包括降膜吸收塔，降膜吸收塔的烟气进口连接布袋除尘装置，降膜吸收塔的直接或者间接连接喷淋洗涤塔，降膜吸收塔的排液口连接一个循环泵，循环泵再连接降膜吸收塔的进液口，降膜吸收塔的进气口处设有预冷器，设置降膜吸收塔可以有效吸收气体中的氯化氢气体，降膜吸收塔吸收后，可以有效减少喷淋洗涤塔中碱液的消耗量，且可以得到酸液。
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本发明公开了一种基于重量法测定废金液中金含量的方法，包括以下步骤：以香蕉皮、多巴胺为原料制得复合吸附剂；量取含金废液置于容器内，并加入复合吸附剂吸附处理，最后过滤，得到的固体采用王水进行再溶解，并收集溶解液；用分析纯盐酸调节上述制得的溶解液的pH，缓慢加入铁粉，搅拌置换；置换完成后过滤，将过滤出的含金渣放入烧杯中，加入98%分析纯硫酸，煮沸处理20‑40min，待冷却至室温后，将上层清液倒出后缓慢加入水稀释后过滤，过滤完成后将金粉洗涤至中性后置于马弗炉内1095‑1105℃下熔炼成金块，冷却后，取出金块称重，根据金块的重量以及含金废液的体积计算出含金废液中的金含量。该方法操作简单，不需要与标准试样或基准物质进行比较，准确度高。
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本发明涉及一种利用1‑氨基蒽醌生产中的废渣制备蒽醌的方法。具体步骤为：除杂：将废渣进行常温水洗废渣，除去可溶性杂质，清洗至滤液为无色为止；还原：配置质量分数为20‑30%的硫化钠水溶液，加热至85℃，使硫化钠完全溶解，然后向其中加入水洗过的废渣，升温至100℃，反应1‑2h，抽滤，并用热水洗涤至滤液为无色，将滤饼烘干，得到氨基蒽醌的混合物；重氮化：将氨基蒽醌溶于98%的浓硫酸，常温下搅拌使其溶解，向其中加入亚硝酸钠粉末，搅拌30‑60min，充分反应，然后向其中滴加水，保持反应温度为20‑30℃；去氨基：将上一步获得的溶液升温至70℃，然后向其中滴加乙醇，反应1‑2h，抽滤，将滤饼烘干，得到固体，进行升华提纯得到升华产物即为蒽醌。
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一种造纸废水不经净化处理分段短流程封闭循环技术，通过使造纸生产过程中各台排水设备所排的废水，不经物理、化学、生化等净化处理而直接回用到按工艺流程顺序排列的最近上游用水设备中去(即废水的分段短流程循环回用)，并控制整个造纸系统的清水添加量，使之等于造纸过程的必须耗水量(主要是湿纸页在烘缸表面的蒸发水和制浆时所去除的固体杂质带出的水)，因而使整个造纸生产过程达到进、出水量的动态平衡，不用向外部环境排放废水。
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本实用新型涉及发电技术领域，且公开了一种利用汽车废热发电的装置，包括发电箱、进气管、出气管、第一散热翅片、第一半导体温差发电片、固定板、第二散热翅片、第二半导体温差发电片、汽车发动机本体和三元催化器本体，发电箱的左侧固定安装有进气管，发电箱的右侧固定安装有出气管，发电箱的内腔顶壁和底壁均固定安装有第一散热翅片，上下两侧第一散热翅片相对的一侧均固定安装有第一半导体温差发电片。该利用汽车废热发电的装置，第一半导体温差发电片和第二半导体温差发电片是一种将温差能转化成电能的固体状态能量转化方式，第一半导体温差发电片和第二半导体温差发电片无化学反应和机械运动，无噪声，无污染，无磨损。
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本实用新型提出一种实验用臭氧氧化处理废水的装置，包括沉淀调节池、加药装置、臭氧氧化池、臭氧发生器、臭氧破坏器及曝气盘；沉淀调节池分为沉淀区和澄清区，澄清区与沉淀区上部连通，沉淀区连接有废水进水管，加药装置向第一池体加入沉淀药剂；臭氧氧化池包括第二池体和固体催化剂，臭氧破坏器与第二池体上部连通，曝气盘装设于第二池体内的下部且与臭氧破坏器连通；沉淀区与第二池体通过连接管连接。沉淀区根据原水水质情况通过加沉淀药剂使悬浮物沉淀，减小进水SS对臭氧接触池处理效果的影响，澄清区起到调节水质水量的作用，臭氧氧化池内使用固体催化剂，可提高臭氧氧化速率，设置臭氧破坏器可对尾气处理，避免对周边环境的影响。
本发明提供了一种应用于有机磷农药废水处理的改性PVDF膜的制备方法，首先，NH2‑UiO‑66和乳化剂DNS‑86反应，制得溶液A；其次，石墨烯和Mn(Ac)2反应后，加入溶液A，继续搅拌反应，制得溶液B；再次，KMnO4溶液滴入溶液B中，加入1,1‑二氟乙烯，水热反应，制得混合液C，经分离、无水乙醇洗涤三遍、负压干燥后，得到固体颗粒D；然后，分别制得改性PVDF和纯PVDF铸膜液E和F；最后，按照常规纺丝工艺，在编织管表面涂覆铸膜液F和铸膜液E，制得应用于有机磷农药废水处理的改性PVDF膜。该改性PVDF膜直接与含磷有机农药反应，降低废水COD、氨氮、总磷等指标，抗污染性能有显著提升。
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一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，本发明涉及污水过滤设备技术领域；箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体上侧壁的一侧插设有进料管，箱体一侧壁的下侧插设有出料管，该出料管的中端设有单向阀；箱体内部的上侧设有一号过滤机构，一号过滤机构中的收集箱固定在箱体一侧的外侧壁上，箱体内部的中侧设有二号过滤机构，该二号过滤机构中的支撑板与箱体的内周壁固定连接，支撑板的下侧设有三号过滤机构；废酸水经由数个过滤机构进行过滤，对废液中的固体杂质进行逐步过滤，增加了过滤速度，提高了过滤的工作效率，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。
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本发明公开了一种三氯蔗糖废水的处理装置，包括集水槽、厌氧反应器、好氧反应器、BAF反应器和深度氧化池，所述集水槽、厌氧反应器、好氧反应器、BAF反应器和深度氧化池依次相连。同时，本发明还公开了上述三氯蔗糖废水的处理装置的使用方法。本发明各反应器在各级分隔的空间中培养与该空间的底物组分和环境因子相适宜的微生物种群，防止各个单独空间中形成的污泥相互混合，不同部分产生的气体单独排放，不与其他部分混合，之间采用动力布水，使得废水在流动过程中与大量的活性生物量发生多次接触，大大提高了反应器的容积利用率，有效降低了出水COD浓度，提高了污水处理效率，固液分离效果好，耐冲击负荷，生物固体截留能力高的特点。
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本发明涉及一种废弃粉煤灰蒸压砖胶凝材料及其制备方法，属于固体废弃物综合利用领域。该胶凝材料按照质量份计含有以下组分：废弃粉煤灰蒸压砖粉60~80份，粉煤灰5~20份，粒化高炉矿渣粉10~30份，石膏5~10份，硅酸钠5~8份，减水剂0.5~1.5份，缓凝剂0.1~0.5份。本发明可以大量处理因废弃破碎后无法被建材化利用的粉磨灰蒸压砖，具有应用范围广、成本低、能耗低、节约资源等特点，且制备方法简单，能耗低、凝结快、强度高，符合国家节能环保、发展低碳经济的要求。
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用香菇废料生产γ‑聚谷氨酸的方法,本发明涉及农业技术和真菌固体培养料再利用的技术领域。利用香菇废料接种枯草杆菌，除了生产普通饲料或者活性菌饲料，也可以生产有效成分γ‑聚谷氨酸(γ‑PGA)。γ‑聚谷氨酸(γ‑PGA)是一种新型的绿色生物材料，对环境无危害，具有可食用性、无毒性。国内没有大规模的利用香菇废料提取γ‑PGA的报告。γ‑聚谷氨酸对环境无污染，为绿色生物产品，具有极佳的生物可降解性、成膜性、成纤维性、可塑性、粘结性、保湿性等许多独特的理化和生物学特性。这种功能材料受到人们的青睐，正逐渐地被应用于医药制造、食品加工及蔬菜、水果、海产品 的防冻和保鲜，也可开发应用于化妆品工业、烟草、皮革制造业及植物种子保护等许多领域。本发明开拓了香菇废料生物利用的新方法，具有极大开发价值和广阔前景。
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本发明提供了一种新型七水硫酸镁的生产方法。其特征在于以磺化碱熔过程中产生的废硫酸作为原料将废硫酸液与镁土进行混合并搅拌使其充分进行离子交换反应,充分反应后,采用絮凝剂进行沉降、除杂、脱色,再用板框压滤分离得到硫酸镁清液,再冷却结晶、离心过滤得到固体七水硫酸镁。本发明方法不仅解决了大量废硫酸的排放问题,而且能从废硫酸液中制成硫酸镁产品,况且本发明方法投资少工艺简单、回收率高,因此具有显着的社会效益和一定的经济效益。
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本发明公开了一种从脉络宁注射液生产酯提废液中提取总酚酸的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）、将脉络宁注射液生产酯提废液浓缩至无酯味的流浸膏，加8~12倍体积的水溶解，过滤，除去水不溶物，得到滤液；（2）、将滤液进行减压浓缩，减压浓缩至原滤液体积的1/3~1/5；（3）、将浓缩后的滤液经聚酰胺吸附，先用水洗去水溶性杂质，再依次用浓度分别为10%、30%、50%、70%、95%的乙醇进行梯度洗脱，收集50%、70%的洗脱液；（4）、将50%、70%洗脱液减压浓缩，直至得到无有机溶剂气味的干固体，该干固体即为总酚酸提取物，相比现有技术，本发明制备方法简单，有机溶剂用量小，可用于酚酸类成分的工业化生产。
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本实用新型公开了一种工业火力发电厂废气内嵌式除尘装置，涉及废气除尘技术领域，包括罐体、进烟管、积水槽，罐体一侧与进烟管贯穿固定连接，罐体连接有出气口，罐体连接有支撑架，罐体内连接有喷雾管，罐体位于喷雾管上方固定设有滤尘网，罐体设有通水环，罐体下端固定设有边缘高中心低的倾斜槽，倾斜槽中心点处设有衔接口，罐体位于衔接口下方固定设有积水槽，积水槽下端中心点处固定贯穿设有空心螺纹柱，积水槽位于空心螺纹柱一侧贯穿固定设有连通外部容器的排水管。本实用新型除尘除杂结构内嵌在罐体内，不占用外部空间，对废气中的杂质分层处理，对反应后的固体杂质进行收集，且对于内部的设备可以清洗，对收集的杂质便于处理，适合推广。
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本实用新型公开了一种用于不锈钢硫酸酸洗废液的资源化回收处理装置，将二效负压蒸发浓缩和冷冻结晶有效结合，实现了硫酸酸洗废液中硫酸的有效回收利用，同时回收了七水硫酸亚铁固体；二效负压蒸发浓缩流程是由两组蒸发器、分离器组合后的蒸发操作过程，二效蒸发时要求后一效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前一效的二次蒸汽作为后效的加热介质，仅第一效负压蒸发需要消耗生蒸汽，提高了生蒸汽的利用率；本装置充分利用了湿、潜热，节约生蒸汽消耗量，降低运行成本；蒸发系统总耗汽量是普通蒸发设备的1/2，运行总功率是传统蒸发设备的1/2；硫酸酸洗废液的处理过程均在负压下操作，气体基本无外泄，操作环境及工厂环境大为改善。
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本实用新型公开了一种废水处理用旋流除砂器，包括壳体、支腿、进水管、锥斗、卸料阀、内筒、叶片、隔板，壳体外部一侧设有进水管，进水管与壳体切向连接，壳体内部一侧设有内筒，内筒与壳体间通过隔板连接，内筒外部一侧设有螺旋导流板，螺旋导流板位于内筒和壳体之间；壳体上部一侧设有集水罩，集水罩上设有若干排水支管，排水支管一侧设有排水总管；集水罩中心处设有电机，电机下部一侧设有转轴，转轴上设有若干均匀分布的叶片；所述壳体下部一侧设有锥斗，锥斗下部一侧设有卸料阀，锥斗一侧设有支腿。本实用新型对废水中的固体废物进行两次旋流除砂，增强了废水除砂的效果，减轻了废水后续处理工艺的压力。
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本实用新型公开了一种新型危废处理池，属于危废处理技术领域，其技术要点包括危化存放池，所述危化存放池的右侧固定安装有固体危化池，所述危化存放池的顶部设置有顶部支撑架，所述顶部支撑架的底部分别与危化存放池、固体危化池的顶部固定连接，所述顶部支撑架的正面固定安装有两个电机箱，两个所述电机箱的内部均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹转动杆，所述危化存放池的内部设置有过滤网。该实用新型，整个装置可以自动的进行处理初步的干湿分离，从而能够防止固液两种状态的物质再发生反应产生危害气体或物质损伤工作人员，并且增加了处理效率，从而能够有效的提高了装置的实用性。
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一种废退锡液的蒸馏母液连续水洗分离系统，包括一个原液槽和四个水洗槽；原液槽和四个水洗槽按顺序摆放，其放置的水平位置从前至后依次升高，后一个水洗槽的液体出口位于前一个原液槽或者水洗槽的原料入口上方；原液槽和前面三个水洗槽的固体出口均连接至同一台污泥提升泵；污泥提升泵的出口通过管道连接至四个水洗槽的原料入口处；原液槽的液体出口连接至硝酸铜电解工序；第四个水洗槽的固体出口连接至溶解提锡系统；原液槽的原料入口连接废退锡液的蒸馏母液；四个水洗槽的原料入口连接自来水。本实用新型设备简单，实现水的自流和梯度用水，使用最大程度节省用水量，保证硝酸铜中硝酸酸度，在常温下进行，有效节省能源，使得体系分离成本较低。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种用于机械零部件清洗的废水处理装置，包括外筒、滤盘、弹性件、转轴，外筒竖直设置，且上下贯通；弹性件包括上圈、下圈、多个弹条，上圈可上下滑动地安装于外筒内，下圈与上圈同轴且可绕竖直轴线转动地安装于外筒内，每个弹条的上下两端分别连接上圈和下圈，且沿上圈周向均匀且螺旋分布；滤盘固定于上圈上侧，且在滤盘上固体杂质积累至一定重量时带动上圈向下移动并挤压弹条，进而促使下圈转动；滤盘的上表面中心高，边缘低；转轴随下圈同步转动，转轴的上端部穿过滤盘，且上端设置有滤盘刮板，滤盘刮板贴合滤盘上表面，以在随转轴转动的同时刮擦滤盘上表面，使固体杂质聚集便于向边缘滑落，避免滤盘堵塞。
本实用新型公开了一种UV单体生产废水中提取高纯丙烯酸钠或甲基丙烯酸钠的装置,包括依次相接的中和槽、第一输送管、多效蒸发装置、第二输送管、萃取结晶罐、第三输送管、离心机、第四输送管、热风干燥器、第五输送管和固体储槽，离心机还与第六输送管、乙醇母液槽、第七输送管、乙醇精馏塔、第八输送管和萃取液储槽依次相接，萃取液储槽通过第九输送管与萃取结晶罐连通。上述装置实现了废水中丙烯酸钠或甲基丙烯酸钠的有效回收，同时实现了多效蒸发所得无离子水的回用，从而降低了生化处理的负荷，有利于生产装置产能的发挥；在解决UV单体生产废水难处理问题的同时，还能够产生不菲的经济效益，从而达到降低UV单体生产成本的目的。
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本实用新型涉及废气排放装置技术领域，且公开了一种合金冶炼设备的废气排放装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有预热过滤器，所述预热过滤器的左侧连通有连接器，所述预热过滤器为圆筒状，且预热过滤器的左右两侧均开设有进出孔。该合金冶炼设备的废气排放装置，通过设置连接器，连接器由进入管和固定过滤器组成，且固体过滤器由螺纹连接的夹持片和中间的过滤片组成，从而对物料置进行初步过滤，通过设置预热过滤器，对物料进行二次过滤，通过设置袋式除尘器，从而对物料进行三次过滤，通过设置脱硝器和脱硫器，从而方便对物料进行脱硝和脱硫，通过设置回流箱可以对气体进行检测，从而控制物料流向，判断回流与否。
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本发明公开了聚偏氟乙烯多孔膜制备产生的废液零排放回收工艺，废液是二甲基乙酰胺和乙二醇的浑浊水溶液，此溶液中含聚偏氟乙烯、邻苯二甲酸二辛脂和聚乙烯吡咯烷酮；上述废液加水后混合，产生沉淀，将沉淀物A和水相过滤液B得到分离，沉淀物A烘干后，用酒精加热萃取，再过滤出固体物，烘干测定为纯聚偏氟乙烯，可作为制膜原料再利用，酒精滤液加热蒸发后，油状液体测定为纯的邻苯二甲酸二辛脂，可作为制膜原料再利用，水相过滤液B经精馏后，底液浓缩到所需一定浓度的含聚乙烯吡咯烷酮的二甲基乙酰胺和乙二醇溶液，再添加部分新鲜的二甲基乙酰胺，乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮后，再配制成所需浓度的溶液重新回用，作为新的膜处理液使用，降低生产成本，循环利用，减少环境污染，实现零排放。
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